切削设备安全培训总结 第1篇

根据甲醇厂设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定：

一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下：

A.大型设备盘车周期为每三天一次;

B.油站每七天启动运行一次;

C.泵类设备盘车周期为每两天一次。

二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。

三、盘车操作规定如下：

A.大型设备每次盘车90°。

B.泵类设备每次盘车两圈以上。

C.油站每次运行时间为30分钟。

D.应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。

四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表.

切削设备安全培训总结 第2篇

一.遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率 不断得到提高。

爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障，遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。实际上勤于思考在工作中 是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己 也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。

二.积极配合领导、团结同事、相互学习。

在工作中发扬团队合作精神，努力完成车间的各项任务，尊重领导、服从命令、积极配合工作;平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼 此交流,往往从别人的身上看到自己的影子，有好的 也有坏的，在面对问题的时候，我们又成为了彼此的后盾，相互并肩扶携着。从我个人而言，在工作的过 程中我受益非浅，从做事、到做人;从看问题、到解 决问题上都认识到了新的机会和经验。

三.加强政治理论和技术知识学习，全面提高自己的政治文化素质和业务水平。

按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等，以保障设备正常运行，同时做好日常的维护保养工作，要求坚持做到 三好、四会、五良 好 ( 。

三好 即对设备用好、修好、管好; 四会 即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障; 五 良好 即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调 整良好、坚固良好) 。

一直以来来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努 力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益为 宗旨，努力实践公司和车间各项目标的重要思想，在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作，

在具体工作中，为领导当个助手，为班组成员做个好标榜， 学海无涯 ，面对各种环境还要不断的努力学习，让自己的技术水平更高、更快的发展，尽量为公司尽一些微薄之力，但还不足挂齿，为此在以后的工 作中除了加强车间设备的基础维修外，还需要进一步深化技术创新与改造，进而为公司的效益作出更大的贡献。

切削设备安全培训总结 第3篇

设备维护培训试题及答案

一、填空题：(每空1分，共40分)

1、通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法，对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。

3、设备的三级保养是指设备的日常维护保养、一级保养、二级保养。

4、设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容

5、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

6、设备修理方式也称设备维修方式，它具有设备维修策略的定义。较普遍的维修方式有预防维修和事后维修，预防维修方式又分为状态监测维修和定期维修。

7、设备在使用或闲置过程中，会发生两种形式的磨损：有形磨损和无形磨损。

8、设备改造的原则：针对性原则;技术先进实用性原则、经济性原则、可能性原则

9、设备润滑应建立完整的润滑技术档案，包括润滑点图、润滑卡片等。要做到“五定”，即：定点、定质、定量、定时、定人。

10、设备全过程管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理(包括润滑管理)、故障管理、精度管理、维修管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料等管理)、技术改造管理等内容。

11、设备有形磨损分三个阶段：初期磨损阶段、正常磨损阶段、剧烈磨损阶段。

12、设备事故的四不放过原则：事故原因未调查清楚不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人与群众未受到教育不放过、设备安全未设置防范措施不放过。

13、设备安装确认过程中应检查设备上计量仪表的有效期及准确度与精确度。

14、安全生产工作应坚持安全第一、预防为主的方针，管生产必须管安全的原则。

15、工作台，机床上使用的局部照明灯，电压不得超过36伏。

16、生产过程中的“三违”现象是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

17、“三不伤害”活动指的是不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。

18、在生产过程中，事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件

19、动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

20、操作人员必须熟悉本岗位设备的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。

二、选择题：(每小题2分，共20分)

1、焊接二次线连接良好，接头不得超过(B)个。

A、2B、3C、4

2、砂轮直径≤(A)时，砂轮机可不装托架。

A、150mmB、200mmC、250mm

3、特种设备危险性较大，涉及生命安全，容易发生事故，造成人员伤亡及重大经济损失，以下不属于特种设备的.是：(D)。

A、涉及生命安全、危险性较大的锅炉B、压力容器(含气瓶)

C、压力管道D、自行车

4、漏电保护装置主要用于(D)

A、减小设备及线路的漏电B、防止供电中断

C、减少线路损耗D、防止人身触电事故及漏电火灾事故

5、在下列绝缘安全工具中，属于辅助安全工具的是(C)

A、绝缘棒B、绝缘档板C、绝缘靴D、绝缘夹钳

6.从事一般性高处作业脚上应穿(B)。

A.硬底鞋B.软底防滑鞋C普通胶鞋D.日常穿的鞋

7、产品在其整个寿命期间内各个时期的故障率是不同的，其故障率随时间变化的曲线称为寿命的曲线，也称浴盆曲线，产品的失效过程可分为以下(C)三个阶段。

A.早期故障期、常发故障期、磨损故障期B.偶发故障期、常发故障期、磨损故障期

C.早期故障期、偶发故障期、磨损故障期D.早期故障期、偶发故障期、常发故障期

8、以操作人员的操作位置所在的平面为基准，机械加工设备凡高度在(A)m之内的所有传动机构的可动零、部件及其危险部位，都必须设置防护装置。

9、防止管道等设备静电危害的主要措施是(B)。

A.绝缘B.接地C.保持设备清洁D.加强监测

10、现代机械安全应具有以下(D)方面的特性。

①系统性;②防护性;③友善性;④整体性。

A.①②③B.②③C.②③④D.①②③④

三、名词解释：(每小题5分，共10分)

1、设备事故

答：企业的设备，因非正常损坏，造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额，且未造成人身伤害的，称为设备事故。

2、违章作业

答：职工在劳动过程中，违反劳动安全卫生法规、标准、规章制度、操作规程、盲目蛮干，冒险作业的行为称违章作业。

四、简答题：(每小题10分，共20分)

1、设备运行有哪“四不准”。

不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷

2、概括设备“润滑五定”的内容。

定人(定人加油);定时(定时换油);定点(定点给油);定质(定质进油);定量(定量用油)

3、设备维护保养“三好”、“四会”的内容。

三好――管好，用好，维护好

四会――会使用，会保养，会检查，会排除简单故障

4、概述维修设备的“四项要求”。

(1)整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道，整齐、齐全、安全完整。

(2)清洁，即设备内外清洁无油垢，设备四周切削垃圾清扫干净。

(3)润滑，即按时加油换油，油质符合要求，各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。

(4)安全，即严格执行设备的操作规程和使用规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

切削设备安全培训总结 第4篇

1、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义，必须具有高度的责任感和服务热情。

2、技术维护人员要积极主动地学习业务，自觉提高自身的技术水平。

3、技术维护人员负责建立和维护全局的常见问题及解答库，明确专人管理，建立设备登记和学校财产管理档案，定期检查设备完好率。

4、严格执行操作程序，保持设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录，形成上报机制。

5、操作人员（教师）应爱护电教设备，严禁击打，不得频繁开关设备。不得随意拔插、拆卸各种电源线，有问题及时向管理人员反映。

6、做好设备的日常维护、保养工作，做到防火、防盗、防雷、防潮、防尘。

7、保证设备保持良好性能，保障正常的教育、教学需要。

8、对设备的维修和添置，要严格执行呈报制度，要将故障记录和处理情况及时向学校管理部门或学校领导报告，落实设备的维修工作。

9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。

切削设备安全培训总结 第5篇

一、管理范围

本标准适用工厂维护范围的特护设备的管理。

二、管理职责

1、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况;组织重大的隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。

2、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。

3、车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。

三、管理内容

1、特护设备包括：略

2、车间设备主管周二、五9：00-10：00挂牌一次，班组每天在8：30-9：30;14：00-15：00各挂牌、记录一次。

3、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

4、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

5、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况;上次存在问题的处理;抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

6、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

7、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

四、考核办法

1、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

2、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—50元。

3、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—500元;检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—500元;影响设备停工的扣200—500元。

4、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。

切削设备安全培训总结 第6篇

1、操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。

2、操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。

3、设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。

4、设备维护实行专责制。对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。

5、操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。

6、生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。对特殊设备要严格执行预防性试验。

切削设备安全培训总结 第7篇

宣工股份公司设备动力部

本人6月毕业于河北科技大学自动化系，获得学士学位，并于同年7月在宣化工程机械集团公司参加工作。

进入公司后，我在机修分厂进行见习工作。工人师傅忘我的劳动精神，给我留下了深刻的印象。以后的'工作中，我不断地以这种精神鼓励和鞭策自己，使自己始终对本职工作有一种认真、负责的态度。见习期后期，我还参与了液压分厂仿形车床PLC改造、锻造分厂电液锤改造、液压分厂半自动六角车床PLC改造的工作，主要完成了电气图的设计，电器柜的配制，设备的安装调试，并且解决了改造中出现的技术问题。在一年半的见习期内，我参与了公司许多设备的大修、改造、安装、调试工作。

2月，我圆满地完成了见习期任务，被分配到设备动力部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。通过他们的帮助和自己的努力，我很快地成长起来。尤其是对高、精、尖设备勤于动手，勇于进取，对设备改造及更新工作尽职尽责，为宣工集团的发展做出了贡献。自192月至今，我一直在这个岗位上工作。

数控机床属于高科技密集型产品，数控技术的复杂性、综合性加大了数控设备维修改造工作的难度，数控机床的故障诊断及维修在内容、手段和方法上，与传统机床的故障诊断及维修有很大区别年度设备维护工作总结工作总结。对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求。在分配到数控组五年多的时间里，通过自己的再学习，使自己的技术水平有了很大的提高，由于数控设备是企业生产经营的关键设备，由于其出现故障而造成企业不能正常供货，影响到企业的信誉，造成的损失是难以弥补的因此数控机床的维修工作不仅创造了实际价值，更重要的是创造了社会价值。所以对日常的维修、大修工作，加工中心日常维护保养工作，我都是兢兢业业，一丝不苟。

在日常维修方面：

几年来我负责大件分厂BX110P加工中心、MCR-B五面加工中心、液压分厂HN50C加工中心、杨铁MH630加工中心、齿轮分厂FV-1200加工中心、结构IGM焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济型数控机床的维修和保养，维修量达百余台次。很好地保证了生产一

线对设备的使用要求。同时在工作中不断总结经验，针对我公司数控设备使用情况，进行周巡视、月维护的管理方式，有效地延长了数控设备的使用寿命。

切削设备安全培训总结 第8篇

一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。

四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

五、经常注意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。

十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。

十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。

十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度。

十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需熟练。

十五、在停止使用时，应切断电源。

切削设备安全培训总结 第9篇

电脑缝制设备维护心得体会

保证系统正常运行的前提

一、良好的使用环境

(一)电脑缝制设备合理的工作环境，首先是不要在有强烈电力声音或有高频率烧电焊器的地方安装设备，强力电力声音会影响设备或造成设备不能正常工作。

(二)车间应保持室内温度5~35℃为宜，气温过高或过低都会影响设备的正常运作。

(三)潮湿会引起机内短路，相对的湿度应保持在45~85%为佳，不可与有水蒸汽的缝制设备安装在一起。

(四)灰尘容易腐蚀电路板，所以设备要保持干净，车间也同样要保持干净。

(五)必须使用稳压电源(供电局或装稳压器)，具接地功能(如须切断电源必须先关机)。如必须严禁在380V的三相四线的三相火线上任搭一根火线，再搭一根零线作为220V的电源，作为电脑缝制设备的电源线，这样常常造成设备事故频繁或死机等故障(主要是电压过高或过低产生的原因)。维修人员往往不会注意这一点，而拼命去调整设备，由此造成许多不必要的麻烦，其实只需稳定电源，设备马上就恢复正常。

(六)任何电脑缝制设备必须维持在供电局额定电压条件下，不可超过±10%，过大或不足都会影响设备不能正常工作，但供电量必须大于缝纫机所需的耗电量。

(七)机器应避免直接暴露在室外斜照的阳光下，光照在机头上产生的.温度容易烧坏显示器，光照在机架上容易烧坏主机内的芯片，造成重大事故，所以阳光可照进来的车间，须安门、窗帘。

(八)雷电天气应关掉电源，因为闪电会直接影响设备的正常运作。

二、养成正确使用电脑缝制设备的习惯

(一)开机顺序：外设(电源开关)--显示器--主机。

(二)关机顺序：主机--显示器--外设。

(三)不要频繁地开关机，否则电流容易冲击硬件，电脑工作时突然关机，容易损坏电脑。

(四)关机时须关闭所有运行程序启动开关后，再按正常顺序退出，否则容易破坏系统，无法启动。

三、电源软硬件状况

切削设备安全培训总结 第10篇

分管锅炉、中央空调、净化站、水源泵站日常管理工作，组织分管工作内设备维护、备件及材料计划的编制和审核工作。同时，分管库存物资管理、工程材料计划采购管理等工作。

（1） 锅炉（暖气系统）管理：冬季供暖2月底结束，四名操作工全部取得操作合格证（市局发），锅炉及暖通管道取得市局发的使用证。3月开始按厂家提供的保养说明进行正常保养维护。各项规程制度完善。全年锅炉运行三个月（20xx年11月24日至20xx年2月22日），计902小时，耗煤210吨。

（2） 中央空调（制冷系统）管理：夏季制冷空调自6月底开始调试并送冷气，两名操作工看护，另四名技术人员协助厂家对操作工进行了操作培训；同时对设备及管线缺陷进行了维护整改完善，进入正常工作状态

（3） 净化站管理：净化站水处理系统是生活供给的重要工序，运行基本正常。咨询并提出净化工艺改进方案，供决策时参考。

（5） 库存物资管理：公司物资库存管理从年初投入使用，配备了一名专职管理人员和一名操作工。基本建立了物流管理程序，物资收发存各类报表制度，建立各类台帐，制定了材料采购、入库、领用审批制度，基本进入正常化状态。年度物资（从三月份起）期初库存83万元，总入库456万元，领用总计420万元（生产211万元，其它209万元），期末库存119万元。

（6） 工程材料管理：工程甲供材是公司较大的资金流和物流的运行环节。配备了一名专职管理人员从事计划的落实与采购工作。在公司现有的制度之下工作设备维护工作总结度设备维护工作总结。基本保障了工程材料有序供给。其中：

钢材：采购量吨，资金量3378万元（截止11月）；

水泥：采购量吨，资金量360万元（截止11月）。

（7） 设备维护与备件计划管理：对所辖运行设备定期进行维护保养，零备件计划准备充分，维修及时进行。

（8） 几项具体工作：

（a）组织执行化验室/试验室设备材料计划，负责采购有关设备、仪器、货梯及风机安装，保证了临时化验室按期搬入新化验楼。共采购化验室柜橱、风机等113220元，制样设备等150239元，货梯41500元，合计304959元。部分仪器设备在需要时临时采购。

（b）在国家节能减排宏观调控的形势下，克服了水泥供应紧张的局面，基本保证了建设用水泥尤其是井建用水泥的供应，

（c）在钢材采购方面，根据公司资金流状况及时调整供货厂家，综合考虑需求品种、价格、运输成本等情况，部分品种直接从厂家采购，以满足工程需要，减少资金占用。

（9） 管理制度化规范化：强化制度的建立与健全；明确岗位职责；强化工艺纪律、工作纪律的意识；

（10） 设备维护保养定修制：增强维修的计划性；有合理的备件库存20设备维护工作总结文章20度设备维护工作总结。

（11） 安全管理工作：对有建制的班组开展好班组安全活动；对无建制的作业人员指定相关技术人员开展安全活动。

（12） 计划的合理性安排：工程计划落实到位；生产用备件材料计划准确；采购及时；库存合理。

切削设备安全培训总结 第11篇

1、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

2、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

3、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须返回厂区，并向当日值班领导汇报。

4、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。

5、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

6、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

7、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。