铝粉厂工作总结范文 第一篇

电铝分公司

2011年经济运行情况及2012年发展计划

一、电铝分公司概况

2002年6月9日，xx集团有限公司电铝分公司挂牌成立，体制的变革，为煤电铝项目的建设发展插上了腾飞的翅膀。公司成立后，公司党政一班人解放思想、自我加压、超前谋划，以全新的境界，积极思考和探索电铝分公司的管理理念、管理方式和流程再造，进一步统一思想，准确定位，整合重组内部机构，加大项目建设管理力度，保证了各项工作在新体制下的高点起步和健康发展。

公司所属经营单位情况：

1、科澳铝业公司

该公司是在年产14万吨电解铝建设项目的基础上发展起来的。项目建设完成于2002年，2003年正式投产，现已达到设计生产能力，年销售收入20亿元。

2、铝用阳极公司

该公司是在年产万吨铝用阳极建设项目的基础上发展起来的，属电解铝的配套项目。项目建设完成于2002年，2003年正式投产，现已达到设计生产能力，年销售收入亿元。

3、济三电力公司

济三电力公司建设有总装机容量为2×135MW的发电机

组，亦属煤电铝的配套项目。该公司于2005年正式投产，现已达到年发电量16亿度的设计生产能力，年销售收入亿元。

4、南屯电力公司

南屯电力公司建设有总装机容量为2×50MW的发电机组，亦属煤电铝的配套项目。该公司于2003年正式投产，现已达到年发电量亿度的设计生产能力，年销售收入亿元。

5、炭素公司

炭素公司建设有年产万吨阴极制品并与电解铝项目相配套的公司。该公司于2003年正式投产，现已达到设计生产能力年销售收入9000万元。

6、轻合金公司

轻合金公司含有xx高性能大型工业铝挤压材项目，该项目是xx集团煤电铝产业“向上游拓展、向下游延伸”的重要战略规划，是目前国内规模最大的大型工业铝挤压材项目。产能规模为挤压材万吨/年、圆铸锭万吨/年；主要生产包括高速列车在内的轨道交通用高性能大断面型材，其它工业用高性能型材、管材、棒材等。项目于2008年6月13日正式开工建设。经过多方的共同努力，部分熔铸生产线、挤压线相继投产。

2011年预计完成熔铸产品万吨、挤压材3001吨，销售收入亿元。

二、2011年经济运行情况

2011年，电铝公司紧紧围绕“安全生产、扭亏增盈、节能减排、产业延伸”四大硬仗，努力克服铝锭市场价格低、成本控制压力大、节能减排任务重、项目运作头绪多等不利因素，锁定目标强措施，提升境界抓落实，全面启动“全员关注市场竞争力”活动，公司整体工作和发展环境保持健康发展态势。

（一）2011年主要经济技术指标预计完成情况 产品产量

1.发电量：年度考核计划231000万度，奋斗目标238000万度。1-11月份实际完成亿度, 12月份预计完成亿度度，全年预计完成24亿度。

2.铝锭产量：年度考核计划138000吨，奋斗目标142000吨。1-11月份实际完成万吨，12月份预计完成万吨，全年预计完成万吨。

3.轻合金：年初计划考核7万吨，奋斗9万吨。1-11月份实际生产万吨，12月份预计完成吨，全年预计完成万吨，欠考核31667吨，欠目标51667吨。产量欠产幅度较大的主要原因：

（1）铸棒产量预计完成35332吨，比计划减少14668吨。未完成的主要原因是：原计划进口铸造机三月中旬投产，由于设备外方安装调试人员迟迟不能到位，造成进口设备不

能按时投产，其中：WAGSTAFF铸造机8月份投产，比原计划推迟5个月，影响产量约18000吨； ALMEX铸造机10月份才开始试生产，影响产量约21000吨。进口铸造机没有按期投产是影响产量的主要因素。

（2）型材产量：预计完成3001吨，比计划减少16999吨。未完成计划的主要原因：一是在市场开发方面，公司产品进入一些特殊行业的门坎较高，需要各种认证，并且认证手续繁琐、周期较长，如军工、高铁、汽车等行业，所需要的企业资质认证还在进行中，受高端铝型材市场订单有普遍打包销售习惯的影响，型材销售存在暂时性困难。二是在设备方面，大型挤压设备尚未投入使用，目前投用的仅是几条小型挤压设备，差异化优势尚未显现，因此，使产品订单量难以有较大的突破。

4、炭素公司

全年预计完成阴极制品16500吨，完成考核计划。营业收入：年度考核计划55亿元，奋斗目标60亿元。1-11月份实际完成亿元，12月份预计完成亿元，全年预计完成亿元，超考核计划亿元，基本完成年度奋斗目标。未能完成年度奋斗目标的主要原因：一是铝锭销售价格降低8978万元。二是轻合金产量欠产影响收入减少亿元。

（二）2011年开展的主要工作

1、强化安全基础管理，保持安全形势平稳发展 围绕“安全主体责任强化落实年”活动主线，以安全质

量标准化建设为抓手，强化以预为主的安全防控措施，细化落实各级安全主体责任，保持了安全平稳的形势。

2、突出技术自主创新，提升系统运行效率

围绕延长运行周期、降低物料单耗这个中心，依靠自身力量开展技术攻关，努力实现稳产高效低耗。一是着力优化生产系统运行。电解铝厂集中开展设备定臵会战活动，主要设备运行周期不断延长。全年大修槽比计划减少29台，降低修理费用1740万元。铝锭产量预计同比增加6000吨，阳极产量可达万吨，均创出建厂最好水平。两个电厂加强煤泥泵送系统管理维护，全年可燃用煤泥90万吨，同比增加10万吨。济三电力2#锅炉创出安全运行160天的最长周期，达到国内循环流化床135机组最好水平。二是积极推进年度科研项目。14个项目通过集团公司科技项目论证，获得集团公司科技进步奖励6项，山东煤炭科技进步奖1项。电解铝厂完成了“阻流块臵入方式研究”、“电解槽保温型内衬结构研究”课题，预计可提高电流效率。积极实施炉内脱硫稳定燃烧技术研究与应用。济三电力锅炉石灰石添加系统软件升级改造取得成功，石灰石添加实现记录、添加、计量“三自动”。南屯电力完成“1500m自然通风冷却塔进风均匀技术研究及应用”，实现降低标煤耗克。

3、深化营销创新管理，提升市场运作水平

突出贸易风险管理，强化市场预测分析，积极寻求对外贸易机会，不断拓展贸易品种和规模。一是实施铝锭多元化

2销售。利用期货市场和金融工具，采取期现混合库存操作，尽量减少资金占用。细分目标顾客群，认真落实月均价占1/

3、即时定价占1/

3、期货定价占1/3的多元定价方式，按照效益最大化原则，即时合理调整控制销量，实现稳健经营的目标。二是积极拓展新业务。与澳大利亚CAPROCK公司签订了223万吨的铁矿购销合同。与20余家煤炭客户建立了业务联系。截至10月底，销售煤炭万吨，实现收入亿元、利润160万元。开展了唐村实业输送带出口代理、济南比特公司进口设备、广东富邦铜转口贸易等代理业务。三是高质量完成轻合金设备进口工作。充分利用外商投资企业进口设备免税政策，全部设备实现免税金额达到6500万元。积极与山东出入境检验检疫局协调沟通，对进口设备实施车船直取、共同检验的新模式。“共验”方式的开展，使轻合金公司进口设备避免了二次检验，加快了通关速度，设备检验检疫费的收取在法定收取基础上又给予50%的优惠。“共验”方式为济宁地区货物检验检疫史的首创，为进出口企业开创了新的检验模式。四是努力开拓炭素外部市场。紧抓阳极市场客户紧急需求有利时机，加大市场开拓力度，根据客户需求实现多品种炭块生产，合同履行率100％。1～10月份累计外销炭块21734吨，提前完成全年20000吨炭块销售计划，实现增收6560万元。

（三）存在的主要问题和不足：一是部分干部职工市场、危机意识不强。突出表现在思想不解放、主动管理意识不强，对形势的严峻性、困难的长期性认识不足，存在盲目乐观和得过且过的思想，全员危机意识、市场意识与当前严峻经济形势要求严重不符，企业市场竞争力亟待提高。二是应对市场变化能力不强。在主导产品价格大幅下滑时，只能被迫采取降低销量的措施，但相应加大了资金占用压力。尽管开展了一定数量的期货保值、期现结合业务，但受操作规模、风险防控因素制约，在应对市场价格宽幅波动上还是办法不多、措施不力。三是安全工作仍存有薄弱环节。安全质量标准化建设发展不平衡，生产场所职业危害防治工作依然存在差距。轻合金项目现场建设与生产交叉作业，人员新、设备新，安全监管难度大。四是合金产品市场开发困难重重。作为以市场为龙头、以订单为核心的型材加工企业，突出特点就是订单为王。但从目前公司转化的订单情况来看，特点为批量小、用户多、断面复杂，加工比较困难，尤其是至今尚未开发一家能够在一定程度上支撑公司产量的大客户，限制了大规模的生产提速。

二、项目建设情况：xx高性能大型工业铝挤压材项目

1、项目简介

xx高性能大型工业铝挤压材项目是xx集团煤电铝产业“向上游拓展、向下游延伸”的重要战略规划，是目前国内规模最大的大型工业铝挤压材项目。产能规模为挤压材万吨/年、圆铸锭万吨/年；主要生产包括高速列车在内的轨道交通用高性能大断面型材，其它工业用高性能型

材、管材、棒材等。项目于2008年6月13日正式开工建设。

该项目设计概算总投资万元，其中建筑工程万元，安装投资万元，设备购臵万元，其他费用万元,铺底流动资金7800万元;公司注册及资金筹措

2008年5月16日，新联谊会计师事务所出具验资报告，5月30日在山东省工商行政管理局注册成立山东xx轻合金有限公司，注册资本金9亿元。2010年12月办理注册变更，经集团公司同意吸收香港华远投资公司美元资本9035万元(折合人民币6亿元)，注册资本变为15亿元人民币。

截至上年累计完成万元,其中：建筑工程万元,安装工程万元,设备购臵完成万元,其它费用万元。

2、2011年项目建设情况

（1）投资预计完成92659万元，其中：建筑工程6653万元,安装工程4101万元,设备购臵62251万元,其它费用19654万元。

（2）年底工期完成情况

A、熔铸车间： 1条10t熔铸线、1条50t熔铸线、2条30t熔铸线全部形成。

B、挤压一车间：设计配臵3条挤压生产线，2010年底55MN国产挤压线安装调试完成，其余两条挤压线——进口

36MN反向、进口55MN反向挤压线2011年安装、调试完成，具备带料试产条件。

C、挤压二车间：设计配臵3条挤压生产线，2010年底100MN国产挤压线安装完成；进口82MN挤压机2011年安装调试完成，具备带料试生产条件。

铝粉厂工作总结范文 第二篇

---量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次，炉底压降每周测量一次，阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作，我必须做到测量数据的真实准确，为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。

同时，为了更好的做好电测工作，我认真的学习电测技能，对于不懂的向部门区域工程师请教，并能很快的领会电测技术的要点。在车间，我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教，以便能准确的采集数据。在工作过程中，由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结，我的工作不断得到了完善，并使我积累了很多宝贵的经验，这对于我以后工作有很大的帮助。

近几个月的实习工作，使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术，还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法，为以后正常上岗工作做了积极的准备。

二、XX年3月至至今，在电解厂

2---并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作；检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度，并对有关数据进行系统的统计。最后，严格的按照工区制定的考核标准，并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。

此工作对于我来说确实简单，但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教，对工区下发的考核标准认真的研究和分析，深刻的领会《标准》的精神，并在车间对《标准》进行了大力的宣传和解释，使每位员工都能知道和明白工区的考核办法。征集和咨询电解工的意见和看法，使我做考核有了万无一失的准备工作。最后，顺利的完成考核工作。

安全工作必须要担负起责任，熟悉电解工区的生产及设备状况，深刻认识在电解生产过程中安全的重要性。为此，我积极的向电解厂的很多资深安全员学习请教，了解了很多在车间的安全常识，4---年的工作，我已经适应了目前的生活，虽然辛苦，但是自食其力，日子过的很好，这就是平凡的人生，平凡的生活吧。时间飞快，来铸轧车间工作已经有一年多了，在这一年里学会了许多东西，得到了许多人的帮助，我也深深的融入到云铝这个大家庭中来，要谈论工作总结，我觉得可以从三个方面来讲：

一、qc工作总结，在车间的安排下我参加了去年的qc活动，从一个新手慢慢的摸索，先是参加了公司组织比赛，接着是参加了冶金总公司在会泽的比赛，并获得了二等奖，在一次次的pdca循环中，不断的总结，不断的完善，我觉得pdca循环不仅仅使用于qc发表，而是可以应用到方方面面，它是对人们解决一个问题步骤的科学总结，在以后的工作中要把pdca循环运用到实际生产中来。

二、铸轧生产工作总结，记得刚来铸轧车间的时候，先是跟着师傅们在炉

6---练处理铸轧日常生产中常见的问题，今年的2月份我成为了一名班长，要单独处理许多没有遇到过的问题，我的职责是要负责本班生产的铸轧卷合格，同时分配

好生产任务，处理好和同事的关系，刚开始的时候很多问题处理的不妥当，犯了许多错误，在班上老工人的帮助下，使班里的工作步入正轨，在以后的工作中我打算加深理论学习，同时将理论知识运用到实际生产中来。

三、团的工作总结，今年的三月份，经过选举我幸运的当上了铸轧车间的团支部书记，我竞选铸轧团支部书记这个职务的目的是为了锻炼自己，团的工作就是为广大团员服务，在我们生产单位的团组织还要为生产服务，发动团员的积极性，当了几个月的团干发现团的工作真的很难干，团组织没有当党组织有号召力，试图组织一些活动也因为人少组织不起来，但是团组织工作确实能够锻炼人，要不断的和团员们沟通交流，8---就算是为社会的发展做出自己最大的贡献了。作为一名工人，这就是最大的激励的名言。自从初中毕业之后，我就参加到了社会工作中来了，经过了这么多年的工作，我已经适应了目前的生活，虽然辛苦，但是自食其力，日子过的很好，这就是平凡的人生，平凡的生活吧。时间飞快，来铸轧车间工作已经有一年多了，在这一年里学会了许多东西，得到了许多人的帮助，我也深深的融入到云铝这个大家庭中来，要谈论工作总结，我觉得可以从三个方面来讲：

一、qc工作总结，在车间的安排下我参加了去年的qc活动，从一个新手慢慢的摸索，先是参加了公司组织比赛，接着是参加了冶金总公司在会泽的比赛，并获得了二等奖，在一次次的pdca循环中，不断的总结，不断的完善，我觉得pdca循环不仅仅使用于qc发表，而是可以应用到方方面面，它是对人们解决

一个问题步骤的科学总结，在以后

10---铸轧机了，接着在工段的安排下我开始跟着师傅一起倒班，倒班碰到的问题会更多，而且需要能及时的进行处理，在不断的犯错误中不断的成长，不懂的地方就问，几个月后我适应倒班，能够熟练处理铸轧日常生产中常见的问题，今年的2月份我成为了一名班长，要单独处理许多没有遇到过的问题，我的职责是要负责本班生产的铸轧卷合格，同时分配好生产任务，处理好和同事的关系，刚开始的时候很多问题处理的不妥当，犯了许多错误，在班上老工人的帮助下，使班里的工作步入正轨，在以后的工作中我打算加深理论学习，同时将理论知识运用到实际生产中来。

三、团的工作总结，今年的三月份，经过选举我幸运的当上了铸轧车间的团支部书记，我竞选铸轧团支部书记这个职务的目的是为了锻炼自己，团的工作就是为广大团员服务，在我们生产单位的团组织还要为生产服务，发动团员的积极性，当了几个月的团干发现团的工

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铝粉厂工作总结范文 第三篇

11月16日我们来到革命圣地xx，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结

一、xx铝厂概况

中国铝业xx氧化铝有限公司，于xx年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（xx年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置

分解工序在xx属于蒸发车间管理，工序主要由xxx热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的xxx并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

从xxx热交换来的xxx冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）

三、分解设备工艺概述

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。

这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

铝粉厂工作总结范文 第四篇

眉山启明星铝业公司125kt/a电解铝续建工程

土建监理

（2006年8月1日至2007年6月30日）

土建工程监理总结

一、工程概况

1、眉山启明星铝业公司125KT/a电解铝续建工程；厂址：眉山市东坡区修文工业园区内；工程规模：本次设计为125kt/a电解铝生产； 该工程建设单位：眉山启明星铝业有限责任公司；下设工程xxx负责具体日常工作；

设计单位：贵阳铝镁设计研究院、四川电力工业勘察设计院； 监理单位：四川电力工程建设监理有限公司，下设现场监理部负责具体日常工作、贵阳新宇监理公司，下设现场监理部负责电解槽安装日常工作。

施工单位：土建部分有四川电力建设第二公司负责施工电解四车间、220KV开关站；中国有色金属工业第七冶金建设公司负责施工电解三车间、供电变整流系统；中国有色金属工业第二十三冶金建设公司负责施工氧化铝罐车卸料及储运系统；中国有色金属十一冶建设有限公司负责施工电解三车间钢结构、空压系统；上海宝冶建设有限公司负责施工电解四车间钢结构；河南省防腐保温开发有限公司；安徽省防腐工程总公司。工程总投资亿元

施工工期：2006年8月～2007年9月

二、专业特点

眉山启明星电解铝工程为电解Ⅱ系列125kt/a在第一期工程的基础上续建工程，两套电解烟气净化系统、两套氧化铝供配料输送系统、2 氧化铝罐车储运系统、220KV开关站屋外配电装置、电解及净化10KV等土建专业其特点工程量大、战线长、技术含量高、结构复杂，其土建工程主要形象进度及完成的工程如下：

1、电解铝

铝粉厂工作总结范文 第五篇

对于电解铝行业，环保达标是十分重要的基础条件，XX年起国家为了贯彻环保政策，先后出台了许多措施，关闭了许多环保不达标企业，因此在这种环境下成立的xx铝业对环保工作的重视是不言而喻的，公司领导认真贯彻执行国家有关行业政策和制度，从长远利益出发，用发展的眼光看问题，无论是工程建设时期还是现在的生产时期，都不忘抓好环保治理工作，做到高起点、高要求，具体做到如下几点：

1、高标准设计，奠定技术基础

电解铝企业生产对环境的影响是以空气为主的，氟化物是排放的主要特征污染物，另外就是粉尘，为了达标建设我公司首先向设计单位提出了必须按国家政策达标投产的要求，经再次筛选后才选中了具有实力的国家级设计单位-xx铝镁设计研究院xx分院，并且组团对全国大中型20多家铝厂进行了选型考察，最终选定SY230系列槽；

2、突出治理，重点抓好技术达标

公司投产以来，十分关注环保达标情况，严格按照《环境空气质量标准》（GB3095-1996）、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）、《地表水环境质量标准》（GB3838-XX）、《大气污染物综合排放标准》（GB13297-1996）和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-XX）等国标进行监督完善，真正做到外请监督、内抓管理，充分发挥公司安装的`电解烟气回收净化系统的潜能，分类治理，严格达标：

首先，加大投资确保环保硬件达标。公司首期7万吨规模总投资亿元，而在环保治理方面的总投资约5000万元，设有两组套净化回收系统，采用全封闭供送物料系统，以及利用布袋除尘器和文丘里干法回收净化原理，将电解槽所有烟气进行集中处理，达标排放；

其次，分类达标、综合治理。电解铝的污染无外乎气、尘、氟、渣，针对上述产生污染源，公司通过技术处理，对气、固、渣进行了分类分流处理（利用AL2O3吸附能力强特性对氟进行干法吸附回收变为有利的载氟原料用于生产，对回收的粉尘AL2O3和ALF3等物料返回料仓用作电解原材，对残极炭渣等物料归类堆放，定期拍买或返回给炭素厂作生产原材或燃料）。使有效物质保留利用，无害气体达标排放，固体物料反复使用或者作为其他行业原材料，不仅治理还进行了综合利用，变废为宝，为企业创造了效益，减少了损失；

再次，确保环保设施100%的运转。因为认识到环保的重要，同时也尝到了综合治理都是变废为宝的甜头，公司所有环保治理设备确保了24小时100%运转，为创造优美洁净的环境奠定了科学基础。同时，公司专门成立了净化回收车间，还设立了安环科从而使公司的环保氛围得到有管理、有监督、有执行，长期良性运转。另外，公司还积极主动地请县、市环保部门指导和加强监测，及时整改和完善，并最终达到行业标准。

3、绿化企业环境，优化管理指标

为了进一步强化工人的环保意识，公司组织员工进行义务绿化环境活动，公司花费了50多万元对厂区内一期90%以上空场地都按规划进行了绿化，并进行责任区划分，走进公司大门给人以真正的花园式工厂的感觉，企业欣欣向荣，各项指标都步入了行业先进水平：

①、HJ牌重熔用铝锭质量100%符合国家标准,且申报了省名优产品；

②、电解原铝交流电耗14000kwh/t-AL以下达到国内先进水平；

③、氟化物排放浓度量（国标＜3mg/nm3＝），粉尘排放浓度8mg/nm3(国标≤30mg/nm3)，除尘效率高达99%以上，这些指标在同行业已经取得了领先水平；

④、实行全封闭循环水，基本无工业用水外排；

⑤、企业与周边地区已真正达到了互相监督，共同管理、共同享用环保优势。