轴承装配控制要点总结 第1篇

加脂精密轴承在装配前不可清洗，而未加脂精密轴承在装配前必须清洗，清洗之后应晾干并立即上防锈油或装脂，以免锈蚀。对精密轴承去脂和清洗可采用以下清洗剂：含水清洗剂一中性、酸性或碱性清洗剂，在清洗之前检查碱性清洗剂可铝质零件的相容性；有机清洗剂一酸和无水煤油、轻质汽油（非车用汽油）、氧利昂12代用品或含氧的碳氢化合物清洗剂。精密轴承清洗时必须注意以下事项：环境保护、健康和工作安全性：清洗剂的操作方法必须遵守产品说明，以免发生危险。

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主轴、丝杠用精密轴承作为机床的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗额振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。

轴承装配控制要点总结 第2篇

精密轴承装配现场应尽可能保持清洁：避免精密轴承污染或异物的进入，污染物对轴承的运转和使用寿命有很大不良影响；检查轴承座孔和轴上配合面的几何精度、尺寸精度及清洁度：安装时在套圈的配合面涂上少许油或少许脂，精密轴承更容易安装到设计部位。

设计轴承座孔和轴时应有一个100~150的安装引导倒角；不要过分冷却轻承，因为冷凝可导致轴承及轴承的配合面锈蚀；轴承内圈与主轴装配需采用定向装配法或角度选配法，也就是人为地控制各装配件的径向跳动误差的方向，使误差相互抵消而不是累积；轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感；安装完成后，检查精密轴承系统是否运转正常。

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轴承装配控制要点总结 第3篇

取出的精密轴承应立即进行装脂和涂油处理，加脂精密轴承取出后立即作无污染安装，不作装脂和涂油处理。装脂时在保持架与轴承外圈的间隙必须加脂，精密轴承加脂至空腔的30%为佳，高速精密轴承加脂至空腔的20%。

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轴承装配控制要点总结 第4篇

① 旋转轴的唇形密封圈（副唇内包有骨架形，也称骨架密封

② 往复运动的唇形密封圈（Y 型密封圈、U 型密封圈、组合密封圈）

【实践】骨架密封的安装要求：

轴承的润滑

润滑剂分润滑油和润滑脂两类：

（1） 润滑油——粘度越大内摩擦阻力越大，常用 N10 号、N46 号、N65 号。

（2） 润滑脂——也称黄油、牛油

注：机械系统中高速轻载环境中使用低粘度润滑油，低速重载环境中使用高粘度润滑油。