轴承安装培训总结范文 第1篇

本人从事石化工业设备安装已三十年，在这三十年中曾经有过教训，同时也积累了一定的经验，这些工作经验使我在工作中不断克服困难，解决各种难题并完成一项又一项安装任务，下面是我对自己工作经验的总结。石化工业生产具备高温高压易燃易爆，以及低温低压强腐蚀的特点，为了满足生产条件化工设备在制造技术上有非常高的要求，他的尺寸精密，结构复杂，材料繁多。同时这些设备在安装上也有较高的精度要求和标准，首先谈一谈传动设备安装方面的工作经验。

一、机泵设备类设备：

石化工业生产中的传动设备以机泵为主，生产过程中的原料气体和液体要完成复杂的工艺过程不需依靠这些机泵来完成。这些机泵在输送这些原料时必须要保证耐高温、高压、防爆放然，同事还要抗震、抗腐蚀、抗粘度等。因此机泵安装质量的好坏直接关系到生产的正常进行和机泵的使用寿命。机泵设备安装的要点：

⑴基础

所谓基础就是安装设备的平面位置，这个位置除了承受设备所有的重量外还要吸收和隔离机械在原装时所产生的振动，消除因振动所产生的有害负荷对设备造成损坏，以而保证设备的正常运转。因此首选认真检查基础的尺寸及标高，同事仔细检查基础有无下沉，偏斜以及基础的强度、刚度和稳定等等，确认基础合格方能进行下步找正工作。

⑵机泵的找正找平现代的机泵都向大型化，高速高压方面发展，如一台口径1000毫米的大型潜水泵可能替代数台小型泵，一台叶轮直径超过二米的巨型轴流泵可替代十几台中小型轴流泵；压缩机也向离心高速高压化发展。一台转速超过20xx0转/分的离心压缩机比每分钟10000转的压缩机体积小1/3而效率提高30％，因此大型机泵替代小型机泵后可大降低动力消耗，同时节约了大量的人力物力，缩小了厂房占地面积而且便于管理维护。由于机泵的大型化，给安装带来更高的要求，尤其是找正找平要求和标准更加严格。由于大型和高转速找正和水平度如达不到规范要求，机组会产生振动和位移。这样机泵就不能正常运行。如长期在振动超限运行时机泵就会加速磨损，从而减少机组的使用寿命。因此安装时尽可能使机泵和机体按图纸要求和方位找中心找水平，精度越高，误差越小越好。

⑶机泵的安装机泵安装质量的好坏直接关系到设备投入生产运行后能否保证长期正常运转，保证无故障和完好率。因此机泵在安装前必须对所有的零部件进行严格检查，尤其是机泵的壳体。机体气缸，叶轮，主轴，转子，平衡盘，轴承，联轴器等等零部件按照规范要求严格检查，仔细清洗安装。机组各部配合的间隙都应按规范要求严格执行，配合间隙过小，将导致润滑不良，转动摩擦阻力增大，使机件加速磨损甚至烧毁。如间隙过大则会产生振动及泄漏，这对机组的运转都是不利的。对机组各部连接结合面以及联轴器等应联接牢固不可靠，不允许有泄漏和位移的现象发生。机组各部的润滑和冷却都应严格按规范要求执行。

⑷机泵辅助设备的安装机泵的润滑系统，冷却系统，调节系统，危机保安系统等装置都是为机泵服务的，这些系统都是机组正常安全运转不可缺少的装置。因此我们在安装辅助系统时必须足够重视，安装牢固可靠，各系统按规范要求调试准确无误。以而保证整台机组的正常运转。

⑸汽轮机的安装对于蒸汽透平及燃气透平机来说，这类机械都属于高温高压高转速的为机泵提供动力的原动机，这些设备的安装可参照机泵安装的程序，严格按照透平机组的规范要求安装和调试。保证其正常运转投入生产使用。

二、静止设备类：

前面说了石化企业在生产过程中的加压和输送原料等由机泵来完成外。其余的加热，冷却吸收，蒸馏，结晶，干燥，分离等工艺流程均需要由静止设备来完成，我们在装这些静止设备前首先要了解和熟悉这些工艺设备。静止设备主要有以下几种：

A．容器：主要用来贮存原料，中间产品和最终产品。

B．传热设备：主要用于二种不同温度的化工原料经过热交换后实现热量传递如废热锅炉，换热器，冷却器等。

C．塔类设备：这些设备主要用于吸收、蒸馏、萃取等化工流程，如蒸馏塔，水洗塔等。

D．化学反应设备：这类设备主要起到化学反应的功能，能化合成新的`产物。如吸收塔，聚合反应釜，合成塔等。

E．分离设备：这类设备主要从混合物中分离除去有害成分，如旋风分离器，氨分离器，除尘器等。

F．上述这些设备在生产过程中虽然不会产生相对运动，但是这些静止设备内壳装有各种不同的构件，以满足生产工艺过程的要求，如塔板，喷淋系统，填充物以及支撑结构等。这些内部结构需要由一定的水平度，相互间要有一定的间隙度，使设备内部形成通路，勇士相互间需保持一定的密封性，因此说静止设备安装质量的优劣，同样会影响到化工产品的质量和产量。因此我们要象安装机泵传动设备一样来安装静止设备。

1、静止设备的安装：

⑴安装前期准备：

A、安装场地清理是必须的，因设备体积庞大，清除一切有碍设备移动，吊装的障碍。

B、起重索具，安装工具如千斤顶，葫芦等工具的检查确保吊装时万无一失。

C、设备和基础的检查，安装前应对基础仔细检查，基础的各项尺寸是否与设备相符，避免设备吊装后发现不符而重新吊下造成返工。对设备在未安装前仔细检查它的外观，如焊接质量，以及精圆度，弯曲度，结构尺寸，管口方位等确认合格后进行清洗和试压等工作，试压完毕后在卸压时应避免负压造成设备的损坏和变形。

⑵设备的吊装：

由于静止设备的体积庞大设备笨重，吊装时按预定吊装方案，正确指挥，安全稳妥。设备吊装完毕后，应对设备进行全面检查和测量，检查设备的标高，垂直度，水平度，管口方位等确认合格后拧紧所有地脚螺栓。

⑶设备内件安装：

①内件子啊安装前应全面清点数量，品种，规格等同时清除油污，铁锈等，有条件的可在设备外拼装并标注序号以便于进设备后的安装无误。

②塔器类设备内如有浮阀的塔盘时，可装塔盘上的浮阀及泡罩等零件在塔外安装好，浮阀在塔盘孔内上下浮动自如，无卡涩现象，泡罩与升气管保持同心。

③有填料的塔类容器内支撑圈应坚固平整，填料物应干净，不含杂物，填料要均匀，高度要符合设计要求。

④当安装有内浮顶、喷淋设备以及有其他内件结构的静止设备时，我们都将

按照图纸及设计要求进行安装，这样才能确保安装质量，保证所安装的静止设备投入试用生产后，一切正常。

以上就是本人简单总结了三十年来再设备安装方面的的经验体会，这些经验可用五个字：“平、准、洁、精、牢”首先讲“平”，我们不管安装传动设备还是静止设备，首先要保证它“平”，越平越好，设备在运转中才能平稳正常；“准”对传动设备尤为重要。设备的中心线，联轴器的同心度对得越准越好，设备运转起来轻松自如振动越小。“准”了以后还不行，还要“洁”，我们安装的任何设备都要保持干净，特别是传动设备的轴承，滑动部分，机械密封以及结合面，一定要非常干净，越洁净越好，这样使设备在运转时减小磨损，延长寿命。“精”是指安装设备时要达到的精度，比如一台离心风机的轴承间隙，设计要求你达到百分之几毫米就必须达到这个值，这个值大了，振动超限；值小了，轴承可能因间隙太小而烧坏。最后就是“牢”字，不管安装什么设备都要牢靠，不得马虎，避免安装不牢固，设备松动而发生事故，最后：我认为我们在安装工作中只要本着认真负责精益求精的工作态度，我们工作就一定能干好。以上不足之处，请给予指教。

轴承安装培训总结范文 第2篇

20xx年安装队在厂领导的带领下，完成一项又一项工作任务，虽然困难时常存在，但有领导的支持、指导，我们克服了工期紧、恶劣天气、人力资源缺乏、物资供应链不完善等不利因素，见招拆招，迎难而上，所以说，20xx年对安装队来说是比较成功的一个工作年。

一、全年的主要收获

（一）基层队建设和管理工作

1、安装队成立才一年多，是一支没有多少经验积累的队伍，安装队能够正常运行，得益于厂领导对安装队的细致指导、合理的人员安排和科学的分工，得益于安装队成员都有高的职业素养、比较强的工作能力、很好的工作积极性和强烈的集体荣誉感，每个人都能在努力是起到一个带头表率的作用，都能很自觉地在完成本岗位的工作，正是由于分工明确，执行到位，岗位目标明确，从而队伍一直很稳定。

2、注重细化环节，强化计划前瞻性，具体落实，管理业务横向分解。船舶管系现场安装管理是一项系统而又繁杂的工程，要想把一个项目的管理运行好，如果单凭“补充管理人员”这条途径是不能解决问题的，反而会适得其反，西里尔.诺斯古德.帕金森在《帕金森定律》提到“雇员的数量和实际工作量之间根本不存在任何关系”，即管理活动本身会制造工作，增加人手会制造出功能重叠，互相扯皮的管理体系，反而会使工作目标不明确，不紧凑，导致工作效率低下。管系安装队的日常管理工作思路是在熟悉业务内容后细化工作环节，强化计划前瞻性，将各个环节的执行落实给操作人员，这样既快捷、准确且高效。具体做法就是充分发挥施工队是最终执行者的作用，将施工队人员引荐给相关专业的负责人，建立通讯联系，通过彼此后续业务的交流，施工队对各项日常管理业务细节基本都能进行处理，安装队管理人员充当一个各个环节的'纽带和全程监督角色，在很大程度上减轻了安装队的日常管理工作量，也在一定程度上加快了施工的进度和保障了施工连续性。

3、贯彻执行5S管理精神，细化措施将5S管理落实到施工管理环节中

安装队为了逐步将5S管理落实到施工管理环节中，充分利用生产资源，安装队管理层根据现场实际和现场出现的一些实际问题，制定出5S管理规定，对现场进行不定期检查，安装队监督执行每项措施的落实和执行情况，对不符项马上给予纠正和教育，涉及安全生产、质量控制、材料控制、HSE、文明生产、工装工具等基础设施的管理规定，这些贴近现场的管理规定在施工管理中起到了很好地作用。

（二）爱岗敬业，无私奉献

管系安装队这个党员集体在船厂管系外场安装现场，认真负责，充分实现全力服务于施工、全程监控督促施工进度的管理职责。这个党员集体分工明确，每天都到现场巡查，发现问题总是第一时间在第一现场与相关专业和部门负责人商量解决方案并立刻实施，为外专业和外协施工人员不厌其烦地做好协调沟通工作，保证管系安装工作的正常运行和公司施工节点不受制约。

全年无论是正常工作日还是节假日，管系安装队都肯定有人坚守在工作岗位上，通讯24小时畅通，无论何时何地，接到问题，必须马上给与解决，因为船舶管系项目周期无间断点。对管系安装队来说，每天除了有固定的施工情况落实、施工进度统计、施工后勤（车辆、动能、库房等等）保障服务、各种生产会议参与和汇报、现场巡查发现和解决问题、施工技术物资保障敦促、不定时监督并纠正现场施工中的不良现象等管理工作，还必须坚守岗位随时处理在施工中出现的突发问题。

虽然相比别的同事，管系安装队成员少了很多与家人、与女朋友共享工作之余美好时光的快乐，但是有了组织的信任、优秀党员的感染、家人和女友的默默支持，大家忙于坚守岗位，乐在其中，他们都无怨无悔。副队长王志国长年坚守在盘锦港基地，盘锦港基地荒芜人烟，寸草不生，其中的乏味和思念家和家人的感觉是可想而知的。

管系安装和后勤保障工作正在形成高效、务实的风格，这是管系安装队自成立以来不屑努力和奉献的成果，这也是体现他们在平凡岗位坚守始终如一的最好价值体现。

二、全年主要工作内容

这一年来安装队完成了202搜救船、海豹7号震源船、海豹9号震源船从施工到交船的施工保障，完成了CP-300-03、DSJ300-L1的施工保障；还负责厂辽滨外场的5S现场管理，完成了日常生产汇报材料的审核工作和项目的计划编排和落实工作。

作为一线后勤准备基层单位，很好地调度、保证了施工用车、用生产辅材等的保障工作。

轴承安装培训总结范文 第3篇

由各档位各量程的故障分析得出的维修方案分析，基本上都是需要替换电阻的，因此我的具体做法是：

第一，先把问题电阻从电路断开，用数字万用表（VC9801A）测量其值并记录；

第二、用一个阻值比问题电阻稍大的可调电阻替换焊接到电路，注意阻值调到最大；

第三、通电使万用表工作，调到换了的电阻对应的档位，选用一个待测值，边读数边调节可调电阻，直到读值的相对误差在允许误差范围内；

第四、把可调电阻从电路断开，记录此时的可调电阻阻值； 第五、找到与此可调电阻阻值一致的电阻再焊接回电路，经过测试对比相对误差，换了电阻后满足要求。

轴承安装培训总结范文 第4篇

在20xx年一年的工作过程中，我们处在以下几个方面还有待改进：

1、在设备管理方面，设备管理经验还不足，特别是设备管理制度、安全操作规程贯彻执行力度不够，有待加强和改进。

2、专业知识和技术水平有待提高。这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践，不断的积累经验，在实践中来锻炼完善自己。

3、安全管理方面，牢固树立安全发展理念，夯实基础并强化现场监督监管工作，进一步深化隐患排查治理。更要做好重大危险源安全监管、一级动火区动火证制度。

轴承安装培训总结范文 第5篇

1、组织实施新员工入职培训：严格按照新员工入职培训流程，月至月，新员工入职培训共组织实施了期，受教育员工人，平均每期参加人，入职培训规章制度、质量管理、安全环保教育三门课程覆盖率为100%.

2、关于公司级及单位培训：x月至x月公司级培训共实施场，培训人数为x人，重点落在机动部组织的点检技能与案例分析、设备维护及检修操作规程培训，安环部组织的生产安全事故综合应急预案、煤气防护相关知识培训以及能源管理中心组织的节能技术培训;x月至x月各单位培训实施场，培训人数为x人，各单位的培训重点落在安全环保、工艺质量、技能操作等方面。

3、特种作业人员培训考证情况：在领导的指导下，月组织炼钢厂考证，人数为人;x月组织动力厂考证，人数为人，报名完毕，等待对方培训考证通知;x月组织人员考证，人数为x人。与此同时，在领导的指导下，组织实施了在x月接收人来公司实操，待实操考试结束后优先录取了x人;x月接收了x人来公司实操，待实操考试结束后优先录取了人，及时填补了离职给公司带来的较大人员的缺口。

轴承安装培训总结范文 第6篇

二氧化碳保护焊、钳工基本技能知识进行了培训，采用理论和实践相结合的方式培训。由于中心在本月组织开展了技术比武，部门组织人员对参加比武的人员进行了有针对性的培训。由新分配大学生对材料、制图、铁碳平衡图进行了详细的讲解。为了更好开展创建学习型班组争做知识型员工活动，我部要求班组每天的安全、业务技术等方面的学习有计划、有记录、有效果，努力提高员工的综合素质。

接下来的培训工作需要加强，按照培训计划和检修时间搭配开，将培训内容落实到实处，严格按照培训计划进行培训。要求在讲解过程中要求每个人在开班前会的时候必须带笔和笔记本，对一些重要内容进行记录。并要求每个讲课的人必须突出重点，切合我部的工作实际，注意讲课方法，有的放矢，尽量将一些理论性强的东西通俗化，让大家易学易懂。

总之，X月份我们完成了各项工作，但也暴露了我们的很多不足，各班组对员工技术和业务水平培训认识和重视程度有待加强。班组对大检修项目的风险评估有应付差事的现象，对现场临时工和新员工安全教育不足，下一步我们的重点工作就是，加强员工的思想素质建设和安全管理，尤其是对临时工和新分配大学生的安全管理，进一步强化员工安全教育和技术、业务水平的学习。

轴承安装培训总结范文 第7篇

1、安全保护装置载荷装置多台塔机失效。

2、变幅小车绳严重生锈，未做润滑保养。

3、吊灰斗钢丝绳锈蚀

4、主控电源线未用瓷瓶固定。

5、操作司机无上岗证。

6、操作司机力矩限位，用铁丝绑扎导致失效。

7、附墙座固定螺栓缺少螺栓个别无备帽。

8、设备司机室未印刷“山东天齐字样”，配重吊钩无危险部位标识。

轴承安装培训总结范文 第8篇

绝大部分学校能够按照信息技术教学大纲要求，在三年级以上开设信息技术课。信息技术教师能够做到课程有安排，上课有教案，课后有练习。计算机教室有上机登记册并记录详实，与教学进度相符。课上学生们争先恐后的回答问题，小组合作，、一帮一、优带差等教学手段营造了良好的学习气氛。

信息技术课程开设较好的单位有：南东坊学区、章里集学区、西羊羔学区、张村学区、柏合学区、兴凯学校、第一小学、第四小学等。责任心强、业务能力好、上课效果好的教师有：南东坊学区育才学校张海山、香菜营学区回漳学校李越、孙陶学区韩村中学孟庆科、张村学区中学张春明、西羊羔学区西羊羔中学牛利彬、第一小学张艳丽、第二小学王改改等。

轴承安装培训总结范文 第9篇

电安全整改及粉尘治理为主要内容的20xx年第二个百日安全生产无事故活动，为全年的安全生产工作打好基础。

榆林工业学校10名实习生分到各厂部后，要作为安全管理的重点人群，严格履行三级安全培训教育制度，同时必须进行72小时的安全培训，签订师徒安全包保协议书，并在安监处办理培训备案及上岗证发放手续，并做好班中三确认，杜绝单人单岗、独立上岗或特殊工种作业等违章行为。

根据洗选加工中心一季度易发事故分析及安全工作重点，每周对易发生事故的人员进行一次有针对性的安全学习及事故反思活动，作业时设监护人，同时对这些人员的现场作业行为进行随机抽查，对违章人员给予严厉打击。并结合四季度开展的不安全行为查找活动，积极开展自检自查活动，每月至少要查找出3起违章行为或者未遂事故，并进行全面认真的分析，进行批评与自我批评教育，从根源上制止事故。

为了加强员工的安全意识，部门针对新招聘人员、新分配大学生、和临时工，利用班前会时间时常对他们进行培训教育，将洗选中心历年来的事故案例进行讲解，分析原因、防范措施和我们从中应该吸取的教训。现场检修时，老师傅们切实履行师徒协议中的各项权利和义务，让他们在实践中领悟安全的注意事项，学会如何保护自己，提高自我防范能力。

认真落实好消防安全和冬季三防工作。要把消防和冬季防冻工作列入安全管理的重要内容，对部门的冬季三防安全隐患进行一次全面排查，确保冬季安全生产。对新分配大学生、实习生、临时工进行了安全规程考试，不及格的进行了补考，增强了安全意识。

轴承安装培训总结范文 第10篇

1.加强安全管理,杜绝事故发生

作为保全班长，肩负着班组职工生命安全的重任，在平时工作中，对于安全工作从未放松，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，全力搞好班组的安全教育培训，时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章，做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位安全操作规程，严格遵守岗位安全制度;同时，配合车间做好安全生产工作;要求各保全人员加强设备点检、巡视，把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的努力，一年来，保全班组安全事故零发生。

2.提升维修服务质量，全力保障生产

粘胶生产的特点是任务重、时间紧，同时，因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点，我在全年的生产工作中，积极领导保全团队，对设备出现的故障迅速做出反应,并认真分析排除;及时安排相应的技改轮保工作，突出“科学性、预见性”，做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念，通过及时掌握合作生产设备的相关技术标准和要求，带领保全团队针对实际问题，积极开展，攻克难点，对切断机等设备多处进行合理化改造，减少了设备维修频次，提高了设备作业率，降低了维修人员和操作人员的劳动强度，车间生产。

一人强不是强，团队强才是强，为了更好的提高团队维修技术，提升维修服务质量，一年来，经常组织各类班组活动，促进职工相互交流，相互提高，将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些原因详细列出，并整理成文档形式发给各维修人员学习。这一举措大大提高了班组职工的维修经验，对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很大的帮助。

轴承安装培训总结范文 第11篇

年初因为保运队伍的更换，所以我对新保运队伍人员的素质情况，重新进行了hse安全知识的培训。我们在狠抓现场管理的同时，认真完成维修保运任务单。根据设备技术员制定月维保计划，并根据现场实际生产情况和各专业的具体需求在每周一下达周保运工作任务单，由我负责监督指导维修任务的完成，技术员进行验收。从而有效的保证了保运工作的完成和检修工作的质量。与此同时我们还加强了维修队伍的技能和hse理念培训工作，每每有设备生产厂家现场指导时全部要求维修保运人员参加，对新增的维修保运人员进行有关hse管理知识的培修，通过安全员组织的hse知识考试后，才能进行维修工作。大大的提高了维修保运人员的技术素养，为全面完成各种维修保养任务提供了技术保障。