外墙保温层设计总结范文 第1篇

一、增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温

增强粉刷石膏聚苯板外墙保温基本构造如下图：

增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温做法除一般保温板的保温性能好、平整度好等特点外，还具有如下特点：

1、施工准备

技术准备

仔细看图，明确保温板位置，施工前应在地面放出保温板的水平50控制边线。

编制施工方案报监理及甲方审批，做好施工技术交底。

保温板放样：根据设计图纸各部位尺寸，画出标准墙面排板图和门窗洞口排板图，作为备料及现场施工的依据。

材料与机具准备主要材料：自熄型聚苯板：应符合GB10801-89《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》标准中阻燃型第一类要求；粘结石膏；粉刷石膏；耐水型粉刷石膏；中碱网格布：被覆用的A型玻纤布，网孔尺寸5mm×5mm或6mm×6mm，粘贴用的B型玻纤布，网孔尺寸×；专用粘结胶等。

主要机具：扫帚、钢丝刷、灰槽、铁锹、托板、壁纸刀、剪刀、2m靠尺、筛子、抹子、皮锤等。

作业条件

门窗框已安装完毕并经验收合格。有完好的保护膜。

管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆(外墙应用聚苯颗粒保温浆料)填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。

预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理。

根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墙角200～250mm。作业环境与墙体表面温度不应低于5℃。2、主要施工方法工艺流程材料进场检验→外墙内表面及相邻墙面、顶棚、地面清理→弹线→粘贴聚苯板→抹灰、挂网格布→做门窗护角→粘贴网格布→刮腻子

结构墙面处理：清除墙体表面的浮灰，如有油渍类污物，应先清理干净。对表面光滑的粘结体，可在粘结部位进行适当的打毛处理，凡凸出墙面10mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并清扫墙面。

以门窗洞口为基准（注意：板材与洞口平齐），向两边弹分档线，然后按照板厚加空气层40+10=50mm的厚度，具体厚度参照设计要求在顶板、两侧墙体、地面弹出保温面的位置，以便控制垂直度、平整度及厚度。

粘贴聚苯板

粘贴板材时，首先将基层洒水湿润，以增强板材与墙体的粘结力，但不得有明水。

配置粘结石膏：将粘结石膏徐徐加入水中，搅拌至适当的稠度（涂抹在墙上不流，同时又可轻易积压的稠度），搅拌后静置810分钟左右，再充分搅拌，使石膏更粘稠。一次拌和量应保证在50min内用完，切忌稠化后加水稀释。①按照墙面尺寸及洞口位置锯裁配板。将预埋件、接线盒的位置准确翻版到聚苯板块上。安装接线盒时，接线盒不得高出聚苯板的表面，并且要稳固。

将聚苯板块平铺于地面，沿板边缘用粘结石膏布一道3cm宽2cm厚的筋，并且留出5cm不刷，以便于粘板时做排气孔使用。用粘结石膏砂浆按梅花形在聚苯板上设置粘结点，每个粘结点直径不小于100mm。这时，板的粘结点及面都已经布置完了，但注意要保证整体粘结面积不小于25%。

粘贴聚苯板时，按粘结控制线，从下至上逐层顺序粘贴，应保证粘结点与墙面充分接触。聚苯板侧面不留碰头灰，如果因聚苯板不规则出现个别拼缝较宽型时，应用聚苯条（片）填塞严实。

粘贴聚苯板时，应随时用托线板检查，确保聚苯板墙面垂直度和平整度，粘贴2h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件的位置，再剪切聚苯板，裁切的洞口要大于配件周边10mm左右，聚苯板粘贴完毕后，先用聚苯板条填塞缝隙，然后用粘结石膏将缝隙填充密实。

聚苯板与相邻墙面、顶棚的接槎应用粘结石膏嵌实、刮平，邻接门窗洞口、接线盒的位置不能使空气层外露。抹灰、挂网格布

在聚苯板表面弹出踢脚板高度控制线。

粉刷石膏与建筑中砂按体积比为2：1混合（或采用预混好中砂的粉刷石膏），加水，充分拌合到合适稠度，粉刷石膏砂浆的一次拌合量以保证在50min内用完。

用粉刷石膏砂浆直接在聚苯板面上按常规做法做出标准灰饼，抹灰平均厚度控制在810mm，待灰饼硬化后即可大面积抹灰。

将粉刷石膏砂浆直接抹在聚苯板上，根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏砂浆刮平，用抹子搓毛后，在抹灰层初凝之前，横向绷紧A型网格布，用抹子压入抹灰层内，然后抹平、压光，网格布要尽量靠近墙面。

凡是与相邻墙面、窗洞、门洞接槎处，网格布都要预留出100mm的接槎宽度；整体墙面相邻网格布接槎处，要求网格布搭接不小于100mm。在门窗洞口、电气盒四周对角线方向加铺400mm×200mm的网格布条。

对于墙面面积较大的房间，采取分段施工，网格布留槎200mm，网格布搭接不小于100mm。

踢脚板位置不抹灰，网格布直铺到底。

粘贴网格布：待粉刷石膏抹灰层基本干燥后，用网格布粘结剂在抹灰层表面绷紧粘贴B型网格布，相邻网格布接槎处，网格布要求拐过或搭接至少100mm。

刮耐水腻子：待网格布粘结剂凝固硬化后，即可在网格布上满刮耐水腻子。

门窗洞口护角、厕厨间、踢脚板做法

为保证门窗洞口、立柱、墙阳角部位的强度，护角必须用聚合物水泥砂浆抹灰，其做法为：聚苯板表面先涂刷建筑界面剂，拉毛后用聚合物水泥砂浆抹灰，压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内甩出的网格布压入水泥砂浆面层内。做水泥踢脚应先在聚苯板上满刮一层建筑界面剂，拉毛后再用聚合物水泥砂浆抹灰，厚度为3-5mm，压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内甩出的网格布压入水泥砂浆面层内；预制踢脚板应采用瓷砖粘结剂满粘。

厨房、卫生间等湿度较大的房间，用耐水型粉刷石膏做面层，厚度为3-5mm，粉刷石膏表面可用瓷砖粘结剂粘贴瓷砖。

水电专业配合要点

水电专业的各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定在保温层上，并在抹粉刷石膏前埋设完毕。

固定预埋件时，聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应，凹进面层不大于2mm。3、质量标准主控项目：

所用材料品种、质量、性能应符合设计要求。保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

一般项目：

表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。耐碱玻钎涂塑网格布应压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。允许偏差项目见下表：允许偏差(MM)项次项目检查方法保温层抗裂层1表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直43用2m托线板检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用200mm方尺和楔形塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查

二、聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温

此种外保温的基本构造：

采用聚合物砂浆粘贴聚苯板+耐碱玻纤网格布增强聚合物砂浆罩面的外墙外保温的做法。使用5cm厚的聚苯板，容重须为18kg/m3，须为阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫板。

1、施工准备技术准备

按照聚苯板材料尺寸、规格，画出外墙保温板材排布图，详细标明板材的尺寸规格、排布、锚固钉的布置和结点做法等等。

施工前编制施工方案，并对操作工人进行详细的技术交底。材料及机具准备

主要材料：聚苯乙烯泡沫塑料板；聚合物水泥砂浆粘结剂；聚合物抹面砂浆；耐碱型玻璃纤维网格布；机械锚固件等。所有材料进场检验或复试合格后方准使用。

主要机具：计量器具、电动搅拌器、电锤、电动打磨器、螺丝刀、壁纸刀、钢丝刷、抹子、靠尺、托线板等。

作业条件

清理外墙基层，检查外墙平整度、垂直度，如有缺陷，提前整改。窗框或附框已经安装完毕并验收合格。

操作地点环境温度不低于5度，风力不大于5级，雨天不能施工。2、主要施工方法工艺流程：

基层处理→墙面测量、弹线、挂线→粘贴聚苯板→安装锚固件→修整、验收→抹底层抹面砂浆→贴网格布→抹面层抹面砂浆→修整验收

配制聚合物粘结砂浆

专人负责集中搅拌聚合物粘结砂浆（以下简称粘结砂浆），水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为1：4。使用一只干净的塑料容器，先放入少量清水，陆续加入单组分聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多。以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置10分钟，再搅拌一次。调好的粘结剂须在2小时内使用完，注意粘结剂内不能加入任何其它添加物。

粘贴阻燃型聚苯乙稀泡沫板（以下简称保温板）

粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板应沿水平方向错开板缝；注意在排板的时候要合理安排、尽量减少破碎聚苯板的出现。出现的废板要收集、清理干净。防止出现白色污染。

用抹子在每块保温板（标准板尺寸为600mm×1200mm及600×900mm）一侧面周边涂上宽约厘米，厚8～10mm的粘结剂，上部预留5cm宽的通气口，然后在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约10厘米、厚8～10mm的粘结点，此粘结点必须布置均匀，每块保温板粘贴胶面积不小于30%；（见下图）

涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用；

保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行轻敲压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧。若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平；

在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直,阴阳角处保温板竖向拼缝水平方向最小尺寸为30厘米；（见下图）

在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据；聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。

凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位，如两塔楼之间的变形缝都应做网格布翻包。具体做法如下图所示：

50厚软质聚氯乙烯泡沫塑料用建筑胶粘牢塞实b75L50×32×4使用膨胀螺栓长50中距600φ4螺栓L=10焊接厚彩色钢板盖缝板通长L50×32×440聚合物水泥砂浆通长L50×32×410d25外墙变形缝节点做法

在粘贴聚苯板的同时，应做好雨水管和空调冷凝水管的安装准备工作，应事先安装好卡子，带外保温施工完后，再进行雨水管和空调冷凝水管的安装。安装示意图如下：

外窗网格布的做法如下图所示：翻包≥6010加强区》150

抹罩面砂浆耐碱玻纤网格布聚乙烯保温板聚合物粘结砂浆结构墙密封膏L20*2角铝，长50@500L20*15*2角铝钢丝网40*20*2方钢附框窗框WD6001抹抗裂砂浆室内饰面*19不锈钢自攻螺丝@350，距边150

对于外窗与墙体之间的节点做法必须使用密封胶，否则容易造成雨水

渗水现象。

女儿墙的做法如下图所示：

100宽钢板网（用高强水泥钉固定）玻璃幕墙窗口节点做法抹罩面砂浆耐碱玻纤网格布聚乙烯保温板聚合物粘结砂浆勒脚做法如下图所示：

6厚抗裂砂浆耐碱玻纤网格布（首层加铺一层厚质网格布增强）聚乙烯保温板10厚聚合物粘结砂浆软质聚乙烯泡沫塑料密封膏嵌缝

打磨板面

保温板贴完至少24小时后，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；打磨后应用将板面上产生的碎屑清理干净；对于飘落的聚苯板碎屑要收集、清理干净。

锚固件安装

先用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，钻入墙体深度不小5厘米深的孔洞，然后将锚固件安装进去，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出聚苯板面，在用锤子将锚固件的镀锌钢制胀杆敲击入位。根据DBJ/T01-38-201*《外墙外保温施工技术规程》的要求，标高在20m以上的部位，宜增设机械锚固件。锚固件数量：标高在50米以下的不宜少于4个/m2，标高在50米以上不宜少于6个/m。

一布二浆

网格布使用“一布二浆”的施工工艺，在建筑物室外墙面2M以上铺一层标准网格布，抹两层聚合物砂浆，特殊部位增加网个布加强层保护。

抹底层抹面砂浆

配底层抹面砂浆，水与单组分聚合物抹面砂浆粉料的重量比为1：，搅拌方法同粘结剂一致.一般底层罩面抹灰厚度2-3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中，门窗口四周角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

压埋耐碱玻璃纤维网格布（以下简称玻纤网）

1）当抹完底层罩面砂浆，在未凝结前开始大面粘贴玻纤网，将玻纤网绷紧后贴于底层粘接剂上，用抹子由中间向四周把网格布压入底层粘结剂的表面，玻纤网弯曲的一面朝里，注意不要拉扯玻纤网，使玻纤网自然展平。单张网格布长度不宜大于6M，玻纤网遇到搭接处，其搭接长度横向100mm，纵向80mm。

2）窗口等部位的应当使用附加网，防止角部因应力集中而开裂；具体做法见下图：

0302201*抹面层罩面抗裂砂浆在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度为1-2mm，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应有自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑檐等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需于网格布、底层砂浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

加强层做法（用于首层等强度方面有特殊要求的部位）

考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外墙作法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可采用质量更好、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击为原则，加强部位抹面砂浆总厚度宜为57mm，在同一墙面上，加强网做法与标准层做法间应留设施工缝。

补洞及修理

对外墙面的孔洞应进行填补，并用水泥砂浆压平；预切一块与孔洞尺寸相同的保温并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处；待水泥砂浆表面层干燥后，将此保温板背面整个涂上厚约10mm的粘结剂，应注意不要在其四周边沿途粘结

3003剂；将保温板塞入，粘在基层上用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工中对其污染。切一块加强玻纤网，其大小应能覆盖整个补丁区域，与原有的玻纤网至少重叠80mm；将保温板表面涂上粘结剂，埋入加强玻纤网，一定注意不要将粘结剂涂到周围的表面涂层上；使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平；

3、质量标准主控项目

聚苯半年经济的年均面纪律、机械锚固间的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度符合规程或设计的要求。玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的位置。

抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外漏。抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接茬平整。一般项目

允许偏差项目见下表。项次项目允许偏差（mm）检查方法用2m靠尺与塞尺1表面平整4检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3拉5m线尺量检查三、现浇混凝土外墙外保温

1、施工准备技术准备

外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。

墙体钢筋绑扎完毕，包括各专业隐检验收合格，并办理交接检查手续。外墙上各种的预留洞（包括空调套管）安装完毕。材料与机具准备

保温板要求：保温板厚度为6cm，保温板容重18Kg／m，保温板高度以图纸为准。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。

形筋：ф6、长150mm，弯勾80mm，其穿过保温板与结构外露部分刷防锈漆两道。U形筋：ф6、长150mm，中间段长度130mm，其穿过保温板部分刷防锈漆两道。

外保温板混凝土保护层砂浆垫块提前加工完成，强度达到要求后方可使用，尺寸不小于50*50mm,砂浆垫块厚度：剪力墙为15mm,暗柱为25mm。

其他：海绵条、牛皮纸用于防止保温板漏浆用。主要工具：手锯、靠尺、钢卷尺、铅笔、电烙铁等。2、主要施工方法

工艺流程：钢筋绑扎→墙体上各种套筒、洞口模板安装→外墙外保温板安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护。

钢筋绑扎：

墙体竖筋定位准确，保证墙体外侧的保护层厚度（15mm），特别是暗柱（保护层25mm）的地方，严格控制钢筋保护层厚度。

外墙外侧钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块，与墙体水平筋绑牢，厚度为15mm，间距不得大于600×600mm，暗柱处减小保护层垫块的间距（保证暗柱端部两根主筋上均有保护层垫块）。水泥砂浆垫块布置示意图如下所示：墙体竖向定位梯子筋顶模撑外侧长度为：保护层厚度+60mm，保证在合完模板之后，顶模撑能穿过保温板顶到墙体模板上，顶模撑两端必须涂刷防锈漆。

墙体上各种套筒安装

外墙上各种门窗洞口模板截面尺寸为：墙体厚度＋60mm，在安装完保温板后，洞口四周及阳角两边的保温板横槽在100mm宽范围内用保温板填平，然后粘贴8mm＊20mm（厚*宽）海绵条，防止漏浆。

穿墙套筒加工时其长度为：墙厚＋20mm，套筒固定时，内侧用胶带封死，外侧插入保温板内20mm。防止混凝土浆沿套筒污染保温板面。

外墙外侧需要预留各种预埋件、预埋钢板时，不得把保温板切开，只需把保温板上的斜插丝剪断，在浇筑完混凝土后把保温板割开。

外墙保温板安装

测量工放出墙体控制50cm线,以确定外墙厚度尺寸。按照拼板图进行施工，注意门窗洞口处板的型号尺寸。

外墙钢筋外侧绑扎混凝土垫块，垫块尺寸50*50mm，和墙体水平钢筋绑牢，朝向正确。每块板内不少于9块。

拼装保温板：保温板就位后，将L形筋按垫块位置（大约600*600间距）穿过保温板，用火烧丝将其钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。保温板的水平及竖向拼缝部位、外墙阴阳角部位用火烧丝绑扎两侧钢丝网片，间距不大于20cm。保温板竖向拼缝部位需用U形筋固定，U形筋间距不大于600mm。外墙外保温板插筋布置示意图如下：12201*L型插筋位置U型插筋位置525600600600525首层外墙外保温插筋位置图根据外保温排板图编号把保温板临时安装就位，外墙钢筋及混凝土保护层垫块绑扎好后，根据排板图，按照排板图编号初步安装保温板，安装时保温板拼缝处拼接严密，使保温板挤紧略带弧形，合模后拼缝挤得更严密，可避免漏浆。保温板用绑扎丝临时固定，为防止漏浆，在保温板搭接部位均采用企口搭接（见保温板搭接图）。

保温板外侧底碳钢丝均按层高断开，互不连接。

保温板竖向拼缝处骑缝插U形加强钢筋，板中间需要求加强的地方插L形钢筋，钢筋插入混凝墙体的深度不得小于150mm，U形或L形加强筋的间距不得超过600mm，插入墙体的一端与钢筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土时混凝土把加强筋压塌。

对于外墙上需要插线角或檐的预留筋时，预留筋加工成L形从保温板外侧插入墙体，并且紧贴保温板，等以后墙体拆模后，把线角或檐根部的保温板用壁纸刀割掉，根部把粘在混凝土上的保温板粒剔凿干净，然后再支模浇筑混凝土，L形钢筋插入保温板时不得直接插入，要求一边插L形钢筋一边旋转L形钢筋，使L形钢筋嵌入保温板，不得在保温板上留下大于L形直径的洞口（采用电烙铁钻孔）。为防止漏浆，外墙阳角两侧、门窗洞口外墙外保温板两侧100mm范围内梯形凹槽用外墙外保温板填塞严密、平整。门窗洞口四周粘贴10mm厚的海面条和粘贴50mm宽无槽聚苯板条，防止洞口模板缝漏浆；（见下图）无槽苯板海绵条洞口做法墙体模板安装外墙外保温施工，墙体合模后，模内产生保温板碎粒，由于保温板碎粒特别轻，清理十分困难，要尽量减少模内的垃圾，墙体合模的顺序为：外墙外侧阴阳角模板－－外墙外侧大模板－－墙根一次清理－－外墙内侧大模板－－墙根二次清理－－外墙内侧阴角模板。在立完外墙外侧模板后，随即把大模板的穿墙螺杆穿过保温板。穿墙螺杆施工时，螺杆一边旋转，一边插入保温板，不得直接把螺杆插入保温板内。

保温板上穿加强筋、插筋、套筒及穿墙螺杆时，会在墙体根部产生大量的保温碎粒垃圾，在合外墙内侧大模板之前，用空压机把墙根的垃圾清理干净。

混凝土浇筑

浇筑混凝土时在保温板上口安装反“L”型挡灰板，最后浇筑混凝土，防止混凝土浆顺保温板与大模板间的缝隙流到外保温板面污染保温板。

在浇筑混凝土时，施工人员不得踩踏保温板上口，防止把保温板上口踏碎。

混凝土浇筑前，在保温板和模板之间设反“L”型挡板，避免混凝土浆流入模板和保温板之间，污染外保温板，同时，保护保温板端面的完好性，便于上接。挡板直到保温板上接时才拆除。浇筑前，在保温板上口嵌25×20mm木条，防止混凝土把保温板上口填死，板无法往上接。木条在下一层保温板往上接时才能取出，以保护企口完整。同时，混凝土浇筑前保温板上口用木条顶住上侧保温板，防止保温板变形、控制上口钢筋保护层厚度，同时把木条和钢筋绑扎牢固，防止木条掉进模内。每层浇筑厚度控制在500mm，采用自制标尺杆（ф20钢管）进行控制，防止浇筑厚度过高，压力过大，造成保温板压缩量过大，不得拆模后保温板错台严重。同时，混凝土下落过程中，不得冲击保温板。混凝土下料点每隔5-10m分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时,同时不能超过混凝土的初凝时间。

3、质量标准

保温板加工符合要求，拼缝处均加工成企口，企口平直，分口居中。板面界面处理均匀无漏底现象，钢丝网架无锈蚀，斜插丝长度符合要求，出保温板面不小于4cm。

安装时保温板拼接严密，板面安装平直，保温板阴阳角亦采用企口搭接，洞口处保温板切割平直，与洞口模板拼接严密；保温板无错台、漏浆；墙面外侧垂直度、平整度偏差≤3mm。

保温板上所有的L形插筋、预留套筒及穿墙螺杆在插入保温板时必须采用旋转缓慢的方法插入保温板，严禁直插入保温板，在保温板背面形成锥形的大窟窿。

混凝土保护层垫块及墙体钢筋无嵌入保温板的现象，钢筋保护层厚度符合设计要求。模板内无保温板碎粒，保温板无破损。

聚苯板压缩厚度允许偏差。用尺量测上、中、下三点取平均值。

友情提示：本文中关于《外墙保温施工方法总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，外墙保温施工方法总结：该篇文章建议您自主创作。

外墙保温层设计总结范文 第2篇

2预算人员必须非常了解地基基础工程施工各个项目的所有工作内容，其目的是为了在计算工程量及企业施工成本的过程中不漏项，给最终的报价提供一个最准确的基数。如连续墙施工，其工作内容包含有：导墙土方开挖外运及回填，导墙模板的制安与拆除、导墙钢筋制安、导墙混凝土浇注；连续墙的成槽（分入岩部分和非入岩部分）、钢筋笼的制作与安装、连续墙混凝土浇注等。

3对其施工内容有了充分了解后，接下来就是收集本次投标报价工程中有关的工程地质勘察资料，施工图纸及相关的其他资料(如地下管线布置图等)。收集这些资料的目的是为了计算本次投标项目具体准确的工程量并初步了解该工程施工过程中有哪些风险因素。在计算工程量的过程中，值得一提的是特别要注意那些发包方规定了结算时，不给予计量的项目的工程量千万别漏项，因为这些工作内容的成本都需要摊销到发包方规定结算计量的相应项目中的。如在广州越秀南路综合楼基坑支护中结算给予计量的连续墙工程量为2032m3，但要完成该连续墙工作，会发生但不计量的工作内容还有：导墙土方开挖外运185m3及挖填340m3，导墙模板的制安与拆除1137m2、导墙钢筋制安、导墙混凝土浇注135m3；连续墙墙顶80cm高的浮浆101m3；连续墙、钻孔桩的钢筋笼重量；连续墙成槽入岩的工程量108m3。在计算工程量的过程中，还要根据资料，初步了解该工程在施工过程中是否有流沙、溶洞等地质风险，是否有管线阻碍施工的顺利进行，如果有，则要将这些风险罗列出来。

4按发包方的计量要求，计算出满足发包方计量要求的计量项目的“综合”施工成本。在这个套价的过程中，一定要思路清晰，否则，很容易出错。要计算出这样的一个“综合”成本单价，有以下两个步骤：首先根据各个工作内容的工程量及预算员自己编制的企业基础定额及人材机的市场信息价，计算出各工作内容的成本价，并得出各工作内容的总成本，如广州越秀南路连续墙的各个工作内容总成本计算应该如下：

①导墙土方开挖外运总成本=185m3×导墙土方开挖外运企业成本价；②导墙土方挖填总成本=340m3×导墙土方挖填企业成本价；③导墙模板的制安与拆除总成本=1137m2×导墙模板的制安与拆除企业成本价；④导墙钢筋制安总成本=×导墙模板的制安与拆除企业成本价+×钢材材料企业内部消耗系数×钢材市场信息价；⑤导墙混凝土浇注总成本=135m3×导墙混凝土浇注企业成本价+135m3×混凝土材料企业内部消耗系数×混凝土市场信息价；⑥连续墙的成槽总成本=（2032m3+101m3）×连续墙的成槽不入岩成本价+108m3×连续墙的成槽入岩增加费成本；⑦墙身钢筋笼的制安总成本=×墙身钢筋笼的制安成本价+×钢材材料企业内部消耗系数×钢材市场信息价；⑧连续墙混凝土浇注总成本=（2032m3+101m3）×连续墙混凝土浇注成本价+（2032m3+101m3）×混凝土材料企业内部消耗系数～×混凝土市场信息价。

其次就是将给予计量的每个项目相关的全部工作内容的总成本汇总并摊销到该计量项目中，得出结算计量项目的“综合”成本单价。如广州越秀南路综合楼基坑支护中连续墙的“综合”成本单价就应该是将第一步骤中计算的各个工作内容总成本摊销到给予计量的连续墙工作量2032m3所得出的单价，具体计算如下：

连续墙“综合”成本单价=∑（①～⑧）/（2032m3）。

5向决策者提供计算准确的“综合”施工成本及施工过程中的风险因素，决策者根据预算员提供的数据，结合经营的需要等，综合考虑，最终确定自己企业的报价。因为决策者的决策依据完全靠预算员提供，这就要求预算人员要有过硬的专业基本功，并具备良好的职业道德。

只要做好了这几个步骤，那么施工单位在报价与之后的谈判过程中都握有主动权，能正确确定工程项目施工承包价格，有效控制工程成本，合理利用资金，提高承揽质量，使工程达到技术上的先进和经济上的合理

外墙保温层设计总结范文 第3篇

关键词:现代建筑；玻璃幕墙；质量控制；工艺流程

中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：

随着我国社会经济建设的快速发展，高层建筑数量日益增加，对高层建筑的使用功能及外观提出了更高的要求。玻璃幕墙是一种由支撑结构体系及玻璃组成的建筑结构或装饰结构，不仅能够为现代建筑带来独特的艺术效果，美化建筑物的外观，而且玻璃幕墙还具有防水、防火、避雷、抗震和隔热保温等性能，可以满足人们对建筑物使用功能的需要。但是，玻璃幕墙结构施工是一项施工材料种类多、工艺流程繁杂的工作，对施工过程中的技术要求比较高。因此，玻璃幕墙施工技术要点的研究工作就显得十分重要了。

1 工程概况

某高层建筑工程，总用地面积8542 m2,总建筑面积约11万m2,一至四层为裙楼，四层以上由三幢分别为10#、11#、12#的幢体建筑组成，全部采用明框式玻璃幕墙。该项目地上塔楼部分主楼21 层，建筑高度100m 左右。本文就高层明框式玻璃幕墙的施工技术进行探讨，总结施工中的质量控制要点，以期提高现代建筑玻璃幕墙的施工质量。

2 幕墙安装前的现场准备工作

施工辅助设施安装

本项目结构的特点是: 1，2层板边一致，3层及以上楼板比1，2层楼板整体外挑。幕墙安装位置分阳台区域与非阳台区域。故由结构形式决定本工程幕墙安装的施工辅助设施主要包括如下3项。

1)脚手架

裙楼4层，塔楼1，2层采用满堂式脚手架施工，在较低的高度内搭设脚手架不仅安全有保证，而且施工人员在脚手架上操作方便，工作效率高。

2)电动吊篮

塔楼3层及以上楼层采用电动吊篮施工，在较高高度内使用吊篮施工既避免了脚手架随着架设高度的增加占地面积增大的弊端，又可以多点任意吊篮面灵活作业，使得施工工序的穿插更加方便与自然。

3)阳台区域采用人字梯以及小型钢管架

幕墙工作范围有一部分在阳台内进行，考虑到2m多的层高限制，只需搭设人字铝梯或者简易钢管架即可满足施工要求。

建筑结构校核修正

根据幕墙图纸和主体结构图纸进行初步测量，检查幕墙能否按图施工，可提前了解幕墙安装出现的问题。根据主体结构图纸中建筑物轴线对建筑物外形进行认真、精确的测量，特别是板边定位，结构下挂梁及反檐尺寸的校核。测量放线后，检查确认建筑物的结构边线在允许偏差范围内再进行幕墙施工。如果建筑物的结构边线超出允许偏差范围，应及时分析原因，解决问题。现场工程师需要依据已由监理批准的图纸，对安装工作涉及的建筑结构部位进行尺寸、标高等校核工作，以保证幕墙工作的连续性与正确性。

3 幕墙材料质量控制

在本项目中，所有相关材料性能测试报告与数据均由相关分包或者材料供应商提交给总包与监理方审核，当地具有检测资质的第三方单位提供具体的分项测试。玻璃幕墙主要的检测分项为:玻璃与铝框物理性能检测、连接材料(膨胀螺栓)的拉拔试验以及密封胶的性能测试。

玻璃与铝框物理性能检测

建筑玻璃幕墙通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷以及安装过程中应注意的问题，从而可以确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际需求。

本项目建筑幕墙物理性能检测主要项目是指幕墙风压变形性能( wind resistance) 、幕墙雨水渗漏性能( water penetration ) 、幕墙空气渗透性能( airinfiltration) 、幕墙层面变位性能( building movement)等。测试平台为模拟现场实际环境的玻璃及窗框系统。

检测流程: ①在正负气压下的空气渗透试验这是模拟试验的第一项测试，用于检测密闭环境下铝框-玻璃整体密封效果； ②静止风压下雨水渗透测试在无风压状态下，检测玻璃幕墙系统的抗雨水渗透性能； ③动态风压下雨水渗透测试在设定风压下，检测玻璃幕墙系统的抗雨水渗透性能; ④普通风压变形测试玻璃的正反双面在不同强度的风压下，玻璃幕墙表面不能有超过规范要求的变形; ⑤强风状况下幕墙结构的变形测试试验模型处于强风状态下，变形性能应该符合相关安全规范的要求； ⑥幕墙层面变位测试在幕墙系统所附着的结构发生位移或者变形的情况下，测试幕墙系统与结构的协调变形能力，这项测试主要是考虑到地震情况下，幕墙系统发生变形后，仍能正常工作( 如继续抵抗雨水渗透的性能) 。

膨胀螺栓拉拔试验

膨胀螺栓为固定芯柱与结构层的重要连接件，所有螺栓均应进行拉拔试验后再采用。需要注意的是图纸要求采用11cm 与9. 5cm 两种长度的膨胀螺栓，但在现场实际安装中由于有些区域结构板面不能达到设计标高，结构面偏低。此时，普通的11cm 长的膨胀螺栓已经不能保证合适的锚固长度( 芯柱底座已插入较厚的垫片) ，为了保证幕墙整体的稳定性，在部分此类区域，现场采用15cm 长的膨胀螺栓( 相同厂家生产) ，以确保足够的锚固长度与强度。

密封胶性能测试

结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，同时也能起到避震的作用。结构密封胶和耐候密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保证年限的质量证明以及相容性和黏结性试验报告。

4幕墙安装

测量定位

由于幕墙安装涉及最终的外立面装饰效果，故幕墙的安装以及施工对测量精度要求很高。质量符合要求的玻璃幕墙，组成一幅平整的镜面，如果平面度不合格，组成的镜面将出现断开、重复，甚至扭曲变形。幕墙立柱的安装与调校对整幅幕墙的平面度和垂直度起关键控制作用。如果立柱安装偏差超出规范要求，通过安装横梁及玻璃铝框进行调整后，幕墙的平面度和垂直度也难以达到设计和施工规范要求。按照图纸设计位置，幕墙的测量定位包括空间定位与立面垂直度校核两个部分。

空间定位

空间定位决定了幕墙立柱的点位。具体平面定位可以分为x方向定位(即立柱距离结构板边相对位置)，y方向定位(即立柱距离垂直板边的竖向结构的相对位置)，z方向定位(即立柱相对室内净空的上下位置)。

在结构施工的过程中，为了保证结构的整体垂直度与一致性，从下至上在每层都设置有控制点，8个控制点依次分布在走廊两侧，以保证能充分控制整层结构的精确位置。这些控制点位就成为了幕墙x，y方向定位最重要的参照。

立面垂直度校核

外墙保温层设计总结范文 第4篇

关键词：建筑施工；外墙外保温；稳定性；影响因素；解决措施

中图分类号：TU7文献标识码： A 文章编号：

外墙外保温工程是建筑实现节能、降噪和美观的重要工程，是建筑物实现功能性和品质的重要标志物。外墙外保温工程由外墙基底、保温层、饰面层组成，通过粘贴、焊接和铰接形成一个保温的总系统，由于设计、结构和施工等方面原因容易造成涂料层、面砖和保温层的裂缝和脱落，导致外墙外保温系统的不稳地，进而影响外墙外保温工程的功能，最终影响建筑施工的质量。作为建筑业者，应该对建筑施工外墙外保温工程的稳定性有高度的重视，要看到建筑施工外墙外保温工程稳定性对建筑节能的影响，以及对建筑物使用过程中安全的影响，应该从对影响建筑施工外墙外保温工程稳定性的因素进行科学分析和思考，找到提高建筑施工外墙外保温工程稳定性的措施，有效防范影响建筑施工外墙外保温工程稳定性操作的发生，采用综合的手段确保建筑施工外墙外保温工程稳定性，为建筑物实现节能功能，做出实践上和基础上的探索。

1影响建筑施工外墙外保温工程稳定性的原因

建筑施工外墙外保温工程的基层结构因素

首先，建筑施工中对伸缩缝设置不合理导致建筑物外墙发生形变，引发外保温层饰面层和保温层的脱落和裂缝。其次，框架结构建筑物，因应力引发砌体的变形，导致面砖被破坏而导致脱落。最后，女儿墙的防水设施和应力移位产生渗水，导致面砖和饰面层粘贴力下降，导致脱落。

建筑施工外墙外保温层的因素

目前保温层材料主要由浆体保温材料和保温聚苯板构成，由于应用材料不合格导致保温板稳定性降低，对外墙外保温系统造成隐患，长期积累会导致面砖层的脱落。

建筑施工外墙外保温构造层的因素

首先，面砖层、保温层和主体墙之间构造层不合理会导致保温系统出现约束能力下降，在冻胀和渗漏的条件下造成外保温系统的开裂和脱落。其次，构造层与建筑物主体墙的连接方式不合理，构造层依靠的连接有粘贴、铰接和焊接等三种，如果采用不恰当的连接方式，会导致构造层的分离，影响外墙外保温的稳定性。最后，对空心砌块和轻质砌块墙体的连接没有固定方式，难于实现墙体和构造层的可靠固定，对饰面层的稳定留下隐患。

建筑施工外墙外保温面砖质量的影响

首先，外保温墙体使用的面砖不合格，影响饰面层的稳定性，并且对建筑物外观的美观有重要的影响。其次，外保温面砖吸水率控制不严，在低温地区容易造成冻胀现象，引起面砖脱落。最后，面砖粘贴剂质量不合格，采用粘接剂和水泥砂浆质量不高，导致面砖脱落。

建筑施工外墙外保温工程的施工因素

首先，外墙保温层的表面平整度较差，在温度剧烈变化和冻胀作用下面砖层产生裂纹和空鼓。其次，保温层尚未达到强度就进行面砖施工作业出现保温层裂缝和开裂。其三，锚定的深度不正确，使塑料螺栓无法固定，造成锚钉承载能力不强。其三，面砖层伸缩缝设置不合理以及面砖勾缝不完全，在面砖结合部容易形成胀缩破坏。最后，对空调和脚手架等洞口处理不当，造成保温层局部空鼓或脱落。

2加强建筑施工外墙外保温工程稳定性的措施

做好建筑施工外墙外保温工程的施工准备工作

首先，做好现场确图工作，建筑物外墙外保温工程的施工前期应该组织设计、施工和管理人员对建筑施工外墙外保温工程图纸和实际情况进行实地检验，把可能出现的问题解决在施工前期。其次，做好人力资源的安排工作，防止窝工现象的发生，有效降低建筑外墙外保温施工的经济成本和时间成本。协调好工程前不同工种间配合，需要在施工前对施工进度、人员情况、供货情况进行控制，优化诸元素的整合。

做好外墙外保温工程的报验工作

做好基层清理、贴板后报验、挂网抹灰后报验的重要工作，必要的时候可以和总包及监理部门进行协商，实行统一或分部进行报验，以达到与其竣工报验的资料一致性。

加强建筑施工外墙外保温工程的施工工作

首先，做好外保温工程的打点和放线工作，发现设计、结构、施工方面的问题，找到解决外保温质量问题的办法。其次，在外保温施工场地设立混凝土和原材料的搅拌点，节省搬运的成本，降低搅拌的出现问题的可能。其三，正确处理外保温结构中排板与收口处，降低工程中对原材料的浪费，提高保温层的保温效果。最后，做好挂网前后的施工工作，挂网前要对已贴完成的保温板进行平整度的检查，挂网操作是保温面上要先抹灰后挂网，控制好抹灰的厚度的控制。

综上所述，建筑节能是建筑领域一项重要的技术，外墙外保温是建筑节能的一项实用且十分常见的技术。外墙外保温工程是建筑实现节能、降噪和美观的重要工程，是建筑物实现功能性和品质的重要标志物。应该提高对建筑施工外墙外保温工程的稳定性的重视程度，从长时间的角度认识到建筑施工外墙外保温工程稳定性对建筑节能的影响，以及对建筑物使用过程中安全的影响，应该从对影响建筑施工外墙外保温工程稳定性的因素进行科学分析和思考，找到提高建筑施工外墙外保温工程稳定性的措施。应该看到提高建筑施工外墙外保温工程稳定性工作是一项复杂的系统性工程，本文只是在操作的层面上进行了探讨，对工程的设计、和施工的管理以及质量的控制尚没有涉及，希望同行对此不足在日后的工作中进行借鉴，结合自身的实际情况，在本质上做好建筑施工外墙外保温工程稳定性的控制工作。

参考文献：

[1] 张春.外贴聚苯板外墙外保温质量缺陷原因分析及控制[J]. 邢台职业技术学院学报. 2009,03.

[2] 李永光,赵石卿.外墙外保温工程常见的质量问题及原因分析[J]. 科技信息. 2010，07.