设备管理部门工作总结(实用47篇)

山崖发表网工作总结2023-01-22 00:01:41107

设备管理部门工作总结 第1篇

20XX年是xx公司不断深化改革,依靠科技,强化管理,挖内潜降成本见成效的关键一年,一年来xxxx公司在集团公司的正确领导下,紧紧围绕公司“创新管理育人才,技术进步出精品,挖掘潜力增效益,企业文化添风彩”的经营方针,和以人为本的`管理思路,通过各单位部门的共同努力,克服了重重困难,在设备管理方面紧紧围绕生产经营目标开展工作,取得了一定成绩,总结如下:

一、提高管理水平,各项经济指标实现新的突破。

设备的完好运转是企业的正常生产保障,保证设备的正常运转是xxxx公司的主要任务,一年来,xxxx公司从完善设备管理制度,积极开展攻关活动,加强对岗位操作工的培训,加强对设备状况的受控,加强设备管理考核等方面着手进行管理。

1)按照集团公司企业标准设备管理办法,加强设备基础管理工作,健全设备管理各项规章制度,结合本厂的实际制订设备管理补充规定,通过科学的管理手段,取得了较好的成绩。各项管理考核指标得到加强,特别是技术科、车间的故障率、电耗、消耗都从20XX年的降为和,电耗根据集团公司的指标相应降低,其中又特别对技术人员和车间设备管理干部考核指标严格挂钩,起到促进管理人员积极性的作用。

20XX年1-11月份水泥磨的累计运转时是小时,共生产水泥1306159吨,平均台时为,(折是1237271吨,平均台时为,),水泥综合电耗比20XX年同期下降了。水泥综合消耗为吨;设备运转率方面:水泥磨运转率20XX年1-11月份平均为、挤压机运转率20XX年1-11月份平均为;包装机运转率20XX年1-11月份平均为;故障率方面:水泥磨20XX年1-11月份平均为,挤压机20XX年1-11月份平均为,包装机20XX年1-11月份平均为。

2)以人为本,正视不足,积极加强岗位人员培训,力求造就一支高素质技术过硬的员工队伍。xxxx公司是目前集团内设备大型化的水泥粉磨厂,但自动化程度相对不先进,要使xxxx公司充分发挥其大型工艺设备优势,必须有一支思想作风好、业务技能过硬、责任心强、素质高的员工队伍,才能真正发挥其优势,xxxx公司积极xxxx建材有限公司20XX年设备管理总结

开展形式多样的员工培训。

①、通过举办机械基础知识、设备维护与保养等培训;

②、技术人员到现场进行岗位操作技能培训;

③、举行电焊、气割技能比 武等活动;

④、举办DCS系统应用培训;

⑤、举办电工技能比武等活动;

⑥、百日安全无事故活动;通过培训学习员工的操作技能得到进一步提高,为保证正常生产提供有力保障。

3)严格执行设备的大、中修及月检修计划工作。一年来通过技术科、车间和各部门的共同努力下完成年度检修计划,A、B线二级磨更换传动小齿轮;B线辊压机更换动、定辊子;B线一级磨刮中空轴瓦,对A线一、二级磨大齿轮油槽改造;A线辊压机更换动、定辊子等,确保设备的完好率。

4)为提高设备管理、环保管理等工作水平,最大限度地发挥了本厂大型设备的优势,挖掘设备的潜力,提高设备运转率和完好率,杜绝设备事故发生,同时也最大限度地调动了员工的积极性,充分发挥了全员参与设备管理的氛围。另一方面,通过大力整治设备机台的跑、冒、滴、漏工作,做到^v^四无^v^、^v^六不漏^v^,实现生产作业环境安全、文明、卫生、整洁干净,力求实现清洁生产。

5)节能降耗

节能降耗是企业长期的课题,xxxx公司通过建立完善的能源、消耗、计量管理制度,对生产过程中的各项指标进行核实,定出考核指标,每半月进行统计对突出问题进行分析攻关提出解决办法并严格执行落实,对不合理使用的进行严格把关,严格考核,奖罚分明,严抓能源基础管理工作,制订能源管理实施细则,通过大胆的管理,有效地揭制能源浪费的现象,杜绝长明灯、长流水,空机运转,对未按本细则的单位和个人提出警告和经济处罚,为公司节能降耗具到重要的作用,从而使xxxx公司的市场竟争力得到提高。一年来取得了较好的成绩,全厂的生产消耗可控制在集团的指标要求内。

6)做好计量、检测设备的周期检定工作,确保计量器具和检测设备处于受控状态,

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为公司生产控制提供准确的数据,有效地指导生产。特别是关系到贸易结算的地秤,要求制成车间钳、电工每月应做好对地秤的定期维护保养制度,重点检查承重台面是否卡住;秤体是否平衡;秤台地基是否存在积水、积尘、限位是否顶住;传感器是否倾斜;接线盒的接线是否松动;秤重仪表、计算机、显示器、键盘连接线是否牢固等方面。向地秤司秤员宣传贯彻计量法规、制度,提高计量意识,从思想上认识到计量的重要性和必要性。

7)做好后勤保障工作,加强对配品配件的管理工作,根据生产需合理购进配品配件,严格把好所进配件的质量关。

二、依靠科技,技改见成效。

xxxx公司工艺设备存在不合理,设备管理难度大,面对这种情况,xxxx公司全体员工正视困难,依靠科技,充分发挥技术人员和班组骨干的作用,组织力量重点攻关:定出目标,提出攻关项目,逐一解决。

1)新熟料库顶电除尘系统由于故障多且跑尘大,经改造为布袋电除尘达到环保验收标准。

2)改造了A线磨机齿轮罩,更换了润滑油品,磨机齿轮润滑状况有明显好转,确保了A线磨机钢球装载量和设备运转率,对提高A线台时产量、降低全厂电耗取得了显著效果,将钢球装载量不足80%补充到100%,A线6月下旬完成更换挤压机辊子,结合当时物料情况和磨机情况对钢球重新级配,台时从104吨/时提高到125吨/时。

3)8月分完成老熟料库地坑出库熟料输送改造,提高了老熟料库的均化熟料使用量,从改造前的20%用量,提高到45%以上,对稳定入磨熟料质量和出磨水泥质量起到了明显效果。本项目的实施,也对库顶扬尘起到了有效的抑制作用,减少了一台B1200胶带输送机和NE15提升机。

4)根据水泥质量攻关要求,对水泥库顶收尘除湿作用有效的改进,通过改造排内管的安装形式和合理安排运行,减少库内水泥结块现象。

5)由于石灰石破碎采用的600×900鄂式破碎机破碎,物料粒度大,不利于配料均匀稳定和挤压机安全运行,我们增加了石灰石二级破碎,使配料石灰石料度从原来

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的80%大于80mm降低为90%小于25mm,没有超过50mm的物料颗粒,挤压机运行平稳,辊面磨损减缓,配料均匀稳定,好减少了工人劳动强度。

三、抓好物资采购管理工作、确保物资供应正常。

合理储备物资,确保物资供应正常,对提高企业经济效益和设备安全运转很重要,我们在抓好现场设备管理工作同时,很重视加强物资管理工作,确保物资供应准确无误,保证设备安全、连续稳定运行。

1、加强对仓库管理人员学习,一是严格执行物资采购管理实施方案,反腐倡廉;二是业务知识的学习,熟悉掌握各种配件物资的名称、规格、型号、制订的物资管理、物资采、供制度等一系列的管理办法和措施,从而提高仓库人员的业务水平和工作效率;三是规范化管理仓库。

2、根据设备使用周期特性,掌握好重要零备件的采购周期、难易,定出合理的安全库存量,做到合理储备,保障供应,达到减少物资库存积压,盘活库存资金,既满足生产需要、又有合理库存。

20XX年由于各种原因,仓库库存量一度非常大,达到1000多万元,通过认真盘点库存和积压物资、欠条,及时将技改设备物资出仓,目前库物资有800万元,还需要有集团公司有关部门的指导下努力降低库存物资,完成集团的有关规定。目前仍存在的不足主要有:

1、五金仓库的配品配件数量品种不是很完善,配件申购工作做得不够细致。

2、设备的现场管理工作,跟踪、指导、考核工作不够到位,经常有突发故障,影响生产。

3、对岗位操作工的应知应会的培训工作仍需加强,对有些主机的操作规程不够规范。

4、A线挤压辊子面脱落,严重影响设备的效率,威胁设备的安全运行。

5、A线二级磨传动振动大。

20XX年的设备管理工作和技术进步的工作思路:

(一)加强建立完善各项规章制度,使之制度化、规范化、标准化、细化和量化,做到既科学又合理,既能约束人又能激励人。

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(二)继续依靠科学不断引进新技术、新设备、新工艺和新材料,加强对设备和工艺的完善和优化,使流程设备自动化程度越来越高,使工人劳动强度不断下降,劳动生产力不断提高,产质量不断提高,作业环境越来越好,企业效益不断增加。

(三)狠抓设备的计划性检修(大、中、小修),充分利用科学手段,预测设备运行状况,有计划有目的地编制好各类设备的各项检修计划,并认真组织严格按计划实施。狠抓设备的基础管理工作(三大制度、三大规程和八项管理方法),提高设备的运转率,降低设备故障率,确保设备正常高效运行。

(四)狠抓能源、消耗工作,节能降耗是企业永恒的话题。科学地分析能耗情况,制订合理的消耗考核目标加强现场跟踪检查、严格把关和考核,做到奖罚分明。

(五)以人为本,正视不足:

①加强对技术人员素质的提高,以开展“创争”活动小组,形成一个学习型组织和学习型个人,形成良好的学习氛围。

②引入竞争机制、不断优化组合,形成一个积极向上的集体,增加凝聚力和战斗力,充分发挥员工的积极性和创造性。

(六)积极开展各项攻关活动,重点是解决打散机、选粉机效率要进一步提高。同时对影响生产的库底配料经常卡料堵料、卸料问题要给予解决。

(七)认真做好后勤保障工作,加强对配品配件的管理工作,根据生产生活及公共设施的需要合理购进配品配件。做到既能满足生产需要又不过多库存积压,努力完成集团公司提出的库存目标,降低经营成本。

设备管理部门工作总结 第2篇

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮忙下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了必须工作,取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合^v^木桶理论^v^的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自我,而是用自我的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,透过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就20xx年我公司机械管理工作进行的具体状况总结:

一、合理组织,提高机械利用率

1、透过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修潜力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及潜力。操作人员良好的技术水平能够在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作用心性、职责感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员就应具有高度的职责感和职业荣誉感,能够摆正自我的位置,热爱自我的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作用心性和职责感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作用心性和能动性。

2、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用状况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养状况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

3、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作用心性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

4、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际状况对设备的一些参数进行了必要的调整。

二、定人定岗,减少机械故障率

公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率到达95%以上,利用率到达60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自我是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自我是否对其进行了巡回检查;在工作中问自我是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自我是否能排除,自我能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自我是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自我是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。此刻这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等状况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制,激发员工热情

我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不一样的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予必须的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予必须的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的用心性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

四、机械设备的安全管理

设备管理部门工作总结 第3篇

在20XX年的工作中,坚持以设备点检为中心,加强设备管理,使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境。本年度,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了制度落实和考核,促进了设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展,并通过推行预知性和计划性设备定修,扭转了以前事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。针对20XX年的工作情况作出以下总结:

一、设备零故障管理

设备零故障运行是设备运行最优秀的模式,是设备管理所追求的最高境界。应在以下方面下工夫:

1、定期对车间设备进行日常保养检查,随时监督操作工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改,要求车间做好设备日常点检记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划,对公司行车、连铸电气、AOD炉、中频柜、制氧站、电气设施等设备全面进行保养维护,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,做到及时保养。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对炼钢车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调生产车间,安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

对于特种设备,如二次阀门站、行车等,加强管理,点检到位,维护及时。

对于二次阀门站,定期检查,排除安全隐患,使显示和调节完全对应,响应灵敏,排除安全隐患。

行车具备特有的电气特性和机械特性,行车也是车间最易出故障的设备,是最大的安全设备,性能的好坏对生产的顺利进行、地面人员的安全有重要的意义。车间制定完整的行车点检与保养标准,要求维修人员严格按照规章制度,对行车钩头、大小车轮、主副钩定滑轮、钢丝绳进行润滑,大型减速机齿轮油定期更换,钢丝绳按照标准进行报废。对于行车维修人员,车间对其进行责任分布,明确各个车辆的负责人,并抽出专业且负责任的人员,每天进行点检工作,培养出一支专业化、年轻化的行车维修队伍,能够快速的处理行车运行的各种问题,将行车本身造成的安全隐患下降为零。

(4)重点设备的管理

完善了AOD炉,混铁炉日常保养制度,进一步规范了炉前操作工的安全操作和日常保养。通过定期的检查,督促炉前工必须每天对AOD炉进行保养和润滑,对违反操作规程的人员进行相应的处罚,做到有章可循。对于AOD炉配套设备,车间安排专职人员,每个班次进行点检,对于出现的问题及时汇报并积极维修。

对于高压站、变压器和电气柜的重要性,车间专门成立了高压运行班,专职负责公司发电机和变压器日常的运行和维护,制定严格的规章制度和操作规程,每班次必须对变压器的运行情况进行点检,发现问题及时处理。

3、积极对设备合理化改造,排除安全隐患

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对于AOD炉顶吹氧枪提升装置的改造,中频柜连接铜排改造,F炉高压电柜改造,中频变压器油水冷却改造,钢丝绳加油的选型,行车制动系统的改造、行车电缆的选用等等,使设备整改后更加合理,节约了能耗,提高了安全系数,有力的保障了生产的顺利进行。

4、配件管理

对全车间的设备配件进行清理和统计,了解设备配件最低库存量,并与仓库沟通协调,随时保证配件的库存,保证生产维修及时性。严把备品备件质量关,每批回来的备件必须经过专业检测后方可入库,不合格的产品拒不使用。

5、不断总结经验,吸取教训,及时调整工作方法,制定更加合理的设备维护

由于电工人员较少,维修任务庞大复杂。由于我公司用电特性,是以整流逆变为主的炼钢负荷,其特有的伏安特性,引起巨大的波形畸变,谐波电压和谐波电流远远超过国家标准,是威胁电气设备的主要隐患。谐波治理装置投资大,周期长,除一方面积极向公司领导反映要求治理外,特成立高压运行班组,专人专职管理,对变压器每天进行检查维护,并定期做分析实验,对每台变压器跟踪维护,力求每台变压器运行在最佳状态,及时调整我公司的电气功率因数,每月电业局对我公司功率因数奖励在8万元左右。

二、6S管理与绩效考核

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的责任心。

为了充分调动车间员工的积极性,我车间本年度进行全面的绩效考核。本次绩效考核包括理论考试、实操考试和民主评议等方面,充分反映每一位员工在日常工作的表现,并且根据绩效考核成绩制定了新的工资标准,各方面反映均良好,员工的积极性得到极大的提高。绩效考核将每年进行一次,表现优异的员工有了新的薪资提升渠道,车间工作开展更加顺利。

三、降低维修费用

维修费用的高低直接影响到车间的降成本情况,维修费用的控制主要来自备品备件、材料的更换及委外维修费用。只要设备运行就会有备件磨损、消耗,车间通过各种方法制度降低维修费用。

首先,提高备件在线使用寿命:车间严把备件质量关,制定确实可行的装配工艺、方法,并且不断对职工进行职能培训,能够在最短的时间内掌握零部件的结构及装备原理,使备件运行能够达到最佳状态。

其次,大力提倡修旧利废:比如行车的钩头,有的钩头坏掉一个轮片,或者钩头的护照坏掉,我车间利用闲散时间,把坏掉的钩头拼凑成一个可用的钩头,有效降低了生产成本。

四、设备安全运行

安全是一切运行生产的保障,只有搞好设备安全生产,才能够保证车间各个指标的顺利完成。车间设备安全运行细化到个人,谁承包的设备谁就是安全运行的第一责任者,安全问题否定一切。维修工现场处理问题时不允许一人单独行动,需两人或者两人以上,互助互保,确保人身安全。在车间大力倡导、控制下,本年度生产过程中,无一起设备事故因我车间维修、保养设备不及时、不到位而发生,无一名车间员工因不遵守维修规程而受伤。

五、存在的问题

1、在20XX年,由于烟罩漏水问题影响了生产的正常进行,为此公司采购了专业厂家生产的水冷烟罩,专业的水冷烟罩在安装后反应良好,到目前为止,尚无出现漏水情况。烟罩漏水而影响生产的情况得以遏制。

2、由于生产任务繁重,行车运行频繁,又增加两辆100T冶金吊,又经过6年的运行,行车轨道及屋架承受能力接近甚至超过极限,有行车大梁上面的连接撑脱落现象,E跨行车两根立柱向南弯曲5公分,造成安全隐患。现已建议公司组织专业的评估机构对车间屋架及行车大梁进行评估并制定加固方案。

3、AOD炉炉壳经常开裂对生产造成影响:第一个新炉壳于20XX年12月18号交工,使用4个月开裂;第三个AOD炉炉壳于20XX年2月18日交工,4月26日开裂,5月14日开裂,开裂情况:筋板开裂、炉底和炉体结合处开裂。建议采购专业厂家生产的产品以作对比研究,提高自身制作水平。

六、工作思路:

在20XX年工作中,我车间还需坚持以设备点检为中心,加强设备管理,增强员工素质,促进设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展,使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境,努力实现设备运行零故障!

七、总结

设备管理工作首先来自人的因素,要用心、细心,尽心尽力的去干好每一件事,不放过任何细节,事无巨细,无“小”事可言;其次是物的因素,要有好的设备和确实可行的维护保养制度规程。通过大家多年来的努力,车间在设备管理中出现不少亮点,但也存在着不足,设备管理是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习新的设备管理思路,20XX年设备管理上有成绩也有缺陷,通过车间内部的不断摸索,意识到公司生产设备现状,积极推行设备点检管理模式,依据此目标,在20XX年的工作中,不断提高本车间员工的业务水平,提高员工的管理能力、提高员工的应变能力、提高员工的创新能力,为20XX年公司完成生产任务,提升设备管理水平做积极准备。

设备管理部门工作总结 第4篇

上午好!首先感谢各位领导在百忙之中莅临山东玻纤集团,对我公司的设备综合管理工作进行检查指导。

20XX年,在集团公司的正确领导下,山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求,全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作,完善设备管理软件数据信息,力求设备信息数量清、状态明、属性准、帐物符完善了设备台账及各项管理制度,保证了设备在安全、经济、稳定的状态下运行,设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。

一、20XX年设备综合管理主要工作

2、完善各项设备管理制度,建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度,针对去年检查存在的问题和不足,三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档,查漏补缺,统一进行编号,并与财务资产台账对应,完善各类设备的责任标志牌、警示牌,明确设备包机责任人,使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。

3、加强设备基础管理,严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作,设备管理部门均全程参入,设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收,及时收集技术资料归档,严格控制设备安装、调试质量,并及时组织竣工验收;设备运行中严格监督执行定期维护保养制度,加强设备日常巡检,及时掌握设备运行状态,巡检中发现设备缺陷,及时下达整改通知单,及时组织消缺,保证设备安全经济运行。

4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知,制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准,目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中,玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核,每天对设备轮流检查,每周进行1次对标检查,每个月末对设备系统进行月度标准化考核,严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行,有力保证了机电设备系统的稳定运行。

5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习,各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训,通过一系列培训,有效提高了职工的业务水平,保证了设备系统的稳定运行。

7、明确设备管理主体责任,强化责任落实。按照谁使用,谁管理原则,明确车间为设备管理的主体责任单位,对所管辖范围内的设备负总责,车间主任为车间设备管理的第一责任人,车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人,各车间将设备严格包机到人、责任到人,严格按设备管理考核办法现场检查考核。

8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理,确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理,定期检测,校验和维护,确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。

9、树立设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障的理念,逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系,落实管理责任,提高设备运行质量,明确规定各级、各类人员的设备管理责任,达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求,使设备基础管理各环节得到具体落实,大大减少设备故障率。

10、积极开展雨季工作,确保设备系统稳定度夏和安全过冬。重点加强对供水、供电、供气(汽)、供暖等系统的管理。

11、加强设备技术管理,注重技术改造和节能改造,取得较好效果。热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议,有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳,如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等;玻纤公司ECR一线和中碱二线余热利用等;卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等,极大的改善了设备运行状况,提高设备效率,节约能源,降低成本,促进了公司经济效益的提高。

二、存在的问题和不足

20XX年在设备管理方面虽然做了一些工作,但由于水平有限,经验欠缺,设备管理工作还存在很多问题和不足,离集团公司设备综合管理的要求还存在很大的差距,主要表现在:

1、专职设备管理员缺乏专业培训,业务水平较低,现场管理经验较少,同时近几年公司快速发展,设备种类繁多,相应技术管理有较大差距,职工对设备性能原理还没有很好的消化和吸收,离设备管理的要求有较大的差距

2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范,设备台账和资产台账由于前期配合脱节,有的对应不好。小型辅助设备入账不及时,台账信息不完整;卓意公司收购格赛博后,由于原设备资料欠缺,管理方式的差异,与集团公司考核标准要求差距较大。

3、有生产性质和人员素质的因素,设备维护保养和定期检修跟不上,维护人员不足、维修力量薄弱,很多检修计划没有很好的执行到位,检修的频次和检修质量不高,设备的运行状况和设备卫生较差,在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。

4、由于人员流动性大、年轻人较多,员工的业务水平和操作技能较差,影响了设备的正常维护和稳定运行,设备状态检查不全面,考核措施不到位。

三、20XX年设备综合管理重点

1、继续在集团公司的领导下,进一步加强设备综合管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修,不断改善和提高企业的技术装备水平,进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护,以保证设备长期稳定运行,杜绝重、特大设备事故的发生。

2、坚持设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,不断提高设备的科学管理水平。

3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训,提高设备管理水平和实际操作技能,加强设备基础管理,严格落实各项设备管理制度。

4、重视完善小型设备台账信息,做到具体、全面、准确,及时掌握小型设备运行状况;

5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理,以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上,设备待修率不超过2%,设备事故率为零,设备检修计划完成率100%;确保达到设备综合管理标准化一级标准。

总之,设备综合管理是一个长期的系统工程,需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法,我们将以积极、向上的心态投入工作,不断提高自身的管理能力和创新能力,促进企业设备管理水平的进一步提高,为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。不当之处,请各位领导给予批评指正。

设备管理部门工作总结 第5篇

在过去的一年里,在车间领导的帮助带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,圆满完成了厂里制定的设备维修任务,以下为今年的工作总结。

一、遵守原则,进行整改

本着集团公司“降成本,增效益”为原则,积极响应分厂及设备科降成本号召,利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理,尽量降低备件费用,同时寻找设备维修中的问题和不足,并提出解决整改意见。

二、记录参数,提供数据

虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力,但是设备事故仍不断发生,说明自身对本车间设备了解还不够深刻,设备管理仍有很大漏洞,急需修正设备管理维修的正确方向。通过处理设备故障,安装设备,维护保养设备。记录净水,浊水,氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。为以后工作提供数据资料。

三、板框压滤机维修方面

今年板框压滤机共出现故障三次,北自动板框无回框动作查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,原因为触电使用时间长触电老化,更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。通过与工人师傅一起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维修方面的不足之处。

四、叶轮维修方面

冷却水路通畅没出现故障。推力瓦块装配过紧导致推力瓦温度异常,拆卸风机叶轮前瓦座更换推力瓦开机试车故障未排除。节流孔堵塞。清透节流孔,装机故障排除。通过此故障反映自己对叶轮轴瓦润滑系统结构不了解,更换叶轮换油后没有先试油路是否通畅,出现故障后判断故障思路方向错误,导致处理故障时间长。在装叶轮时测试润滑系统。开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常。

五、维修工作中的反思

设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低,故障率上升。维修频率多影响生产。利用车间早会前时间重点查汽化,风机班设备使用情况。发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程,水封逆止阀中夜班时间没有排污。水封阀内於泥多容易造成水封阀损坏,回收时阻力大。决定用油漆在设备上划定最低油位线。督促各班组设备点检维护。

今后需要重点整改自身在设备管理维修中的问题,查找汽化风机系统问题,将已经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教车间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道,将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法,提高正压排水效果,防止正压排水不畅,催促汽化急缺仪表备件。在以后的工作中要弥补不足,吸取教训。发奋工作把工作做的更好。

设备管理部门工作总结 第6篇

股份公司成立三年来,机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段,管理水平不断提高,为公司的快速发展做出了巨大贡献。

第一部分三年来的主要经验与存在的不足。

一、主要收获

1、设备资产价值从20xx年的亿元上升到20xx年亿元,占固定资产数从20xx年的29%上升至。

2、公司成立三年来,引进主要生产设备(钻机、推土机、挖掘机等)45台,为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。

3、通过加强管理,设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从20xx年210万立米/台年上升到20xx年317万立米/台年,效率提升51%,单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从20xx年万立米/台年上升至20xx年万立米/台年,效率提升44%,单机最高达到109万立米/台年,达到同行业先进水平。

4、设备消耗逐年降低,20xx年,108t自卸汽车立米单耗为元/立米,检修费用为元/立米,20xx立米单耗为元/立米,降低%;检修费用为元/立米,降低%。wk-10b较20xx年比立米单耗下降%,检修费用下降%。

设备能力的增强,为公司生产任务的完成提供了坚实的基础,20xx年原煤产量完成618万吨,剥离1862万立,到20xx年末,原煤产量完成1152万吨,剥离5240万立。

二、三年取得的经验

1、管理理念的提升,是机电管理工作取得成绩的源泉。

通过总结摸索,“三位一体,责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心,管理、使用、维修各环节协调运转,利用经济杠杆有效制衡,以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点,从而使设备效能不断提高。

在这一理念的指导下,设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩,提高了操作人员的积极性和责任心。同时,设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度,实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度,从而避免了设备过剩修理,提高了设备出动率。

设备使用与维修单位间又通过“双保合同”,进行成本指标“联保”“联挂”,促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合,形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。

2、设备管理制度的不断完善和执行,是机电管理工作取得成绩的可靠保证。

股份公司成立后,机电管理部根据管理需要,编写了《机电设备管理暂行规定》,并将其印刷成册,分发到了各个基层单位。《规定》共十二章,85条,内容涵盖了自设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容,它是建矿以来内容最为广泛和详细的管理制度,是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。

同时机电管理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》,《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位,并对预检、定检的执行情况进行检查,保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。

3、业务流程的重组,是机电管理工作取得成绩的xx。

对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂,通过实践证明,检修成本不断下降,设备生产能力不断提高,同时加强了机修厂专业化检修的能力,现已能为其他矿山承修各类大型设备。

通过将设备物资公司油槽车划归南矿管理,由大车到加油站加油改变为油槽车到现场加油,不仅增加了设备实动时间,也减少了设备无谓的消耗,从而为公司效益的提高做出了贡献。

通过对南矿采工部原负责的平路机划归运输部管理,使矿山公路的路面及排土场条件大为改善,从而降低了设备轮胎消耗。

4、管理过程的细化,使机电管理工作取得成绩的动力。

(1)、抓好设备运行中的油脂化验工作,保证设备正常运行,降低了成本。

扩大了油脂化验的范围,从原来单一的跟踪化验南露天矿设备扩展到北矿设备和加工公司设备;扩大了油脂化验的种类,从单一的机械化验扩展到化验液压油、齿轮油;改变了原来由使用单位列保养计划改为依据油脂化验跟踪结果适情换油,例如大车发动机250小时强制保养经油脂化验跟踪保养后提升至平均580小时,通过科学的检修手段,降低了用油成本,减少了停机检修时间,提高了设备效率和企业的经济利益。

(2)拆卸库存的报废设备,保证了在用设备的正常运行。早期购置的仍在使用的设备从状态到技术性能都较差,每年要投入大量的资金才能保证这些技术性早已淘汰的设备运行。为避免运行的设备和停封设备同时报废给企业造成较大的损失,公司对旧机进行备件拆卸,从而合理利用了闲置设备,也减少了资金投入。

(3)成立了金属化验室,成为霍林河地区唯一一家通过自治区计量认证的金属化验中心,不但能为本企业进行无损检测等技术服务,也赢得了电厂设备化验市场和周边地区金属化验市场。

(4)对倒班车辆实行包车制,由两人包一台车,对包车人员进行工作量及各项费用考核,不但减少了用车数量(倒班车减少一半,上交14台),而且提高了用车效率和车辆状态。

5、技术改造是机电管理工作取得成绩的有力支撑。

(1)公司投入1400余万元,投入使用美国卡纳瓦度量衡及系统公司设计制造的“精确快速定量装车系统”,使称重精度达到,装车能力提高到5000吨/小时,达到了国际先进水平。为煤炭精确快速运输奠定了基础。

(2)公司从关爱员工身心健康的角度出发,逐步对加工公司地面系统进行除尘改造。从而改善了员工的作业条件,防止肺矽等职业病的发生。

(3)投入万元,对三台芬兰吊车进行整修。恢复了设备的使用性能,为大型生产设备的组装及重点工程的建设做出了贡献。

6、大型生产设备及时招标采购,保证了每年生产任务的超额完成。

根据公司的发展规划,机电管理部门制定了每年的设备购置更新计划。按照技术先进、生产适用、经济合理的设备选型原则,对大型生产设备进行了招标采购。公司三年来共引进大型生产设备45台。设备到货后及时进行组装调试,保证了每年生产任务都超额完成。

在机电管理工作取得成绩的同时,我们应清醒认识到我们还存在一定的问题。

三、设备管理工作存在的问题

1、现有的机电设备考核管理办法有待完善。多年来,机电管理考核指标以三率(完好率、事故率、待修率)为主。现在看来,指标对提升企业管理水平作用不大,而就国内设备管理工作来看,也没有切实可行的考核指标。在这一问题上,我认为要建立一套具有本企业特点的考核指标,考核办法要科学合理、切实可行。例如生产设备考核,使用单位以考核“实动率”为主,检修单位以考核“返修率”为主,“待修率”与设备物资公司挂钩,辅以其它设备基础工作考核指标(如设备档案、台帐、点检等等)。

2、机电培训工作有待加强,机电专业人员素质有待提高。

目前机电管理人员素质、知识水平参差不齐,与目前公司发展要求不相适应。机电管理的战略目标是设备管理现代化,而人的素质是管理现代化的前提和关键,因此应进一步加大培训的力度。培训要坚持理论与实践相结合的原则,要学以致用。设备管理人员要学习设备管理的方针政策、法律法规、基础理论和方法,工程技术人员要学习机械设备的原理和基本技能。培训方式要多渠道、多层次,可以引进来,邀请专家传授先进的现代管理模式。也可以走出去,学习先进的技术和管理经验。总之,要切实加强各级管理人员和工程技术人员的理论水平和知识水平,从而更好地为企业服务。

3、设备基础资料缺乏。具体表现在没有形成公司使用设备的资料库。我认为应对本公司现使用的全部生产设备及通用设备进行基础数据的收集,编制成册。对生产设备的主要技术参数及各季节用油标准录入,作为设备管理的一项基础资料;另外对通用设备中的机动车辆、能统一规格或系列的泵、电机、变压器等进行资料的收集,编制成册。

4、继续梳理设备管理各环节流程。目前的各级设备管理部门为企业做了很多工作,这是值得肯定的。但并不是机电管理流程就不存在问题。要按照公司业务流程重组的有利时机,进行机电管理业务的重新调整和划分,以组织扁平化、工作高效化作为本次业务流程重组的重点。另外,为了实现信息化管理,应购置一套适合本企业的设备管理软件,对设备从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程进行计算机化动态管理。用现代化的管理手段提高管理工作效率。

设备管理部门工作总结 第7篇

由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建安分公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使XX年建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下:

一、纪守法,遵守公司的规章制度。

一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

二、设备管理工作方面

我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。从##年1月份至##年12月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近63xxxx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

一年来,设备管理工作具体所做的事项简要如下:

1.检查活动焊机132台次,机动翻斗车131台次,运输机动车辆105台次,装载机71台次,吊车32台次,交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格38项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达4xxxx。

3.组织现场抢修机具、设备5xxxx,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

5.利用中午、晚上近32xxxx小时,编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

6.迎接、参加各类设备、施工机具管理相关检查xxxx,并保正次次都检查合格。

7.在设备节能方面,我从油耗大的津a91369吉普车下手,津a91369吉普车原100km油耗93#汽油为22升(最高时为26升左右),经我亲手检测后判断为化油器毛病,而化油器已无在修价值,所以我决定为其更换了化油器,化油器更换后现100km油耗为升(93#),百公里节油升(93#)。以每天行驶100公里计算,每年可节油升(93#),以93#汽油每升计年节约燃油费合人民币。

8.严把特种设备进场检查鉴定关:在污水深度处理厂项目部静压桩机进场时,我严格按照污水深度处理厂项目部《施工设备进场检查程序》对其进行检查鉴定,对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单xxxx,并监督整改直至复检合格后方予办理进场鉴定合格签认手续。

9.在砼搅拌站安装验收工作中严把质量关,对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单三次,并监督整改直至复检合格后方予办理验收合格签认手续。

在设备管理工作中,及时与分公司主管领导、施工作业队长联系。合理地编制设备管理计划、制定设备管理时间表,遂一实施并取得了收效。

三、安全管理工作方面

在代管污水深度处理厂项目部安全管理工作那段时间里,在项目主管领导的正确领导与帮助下,我在扎实抓好设备hse监督管理工作的同时,一边努力地学习hse安全管理方面知识,又将学到的hse安全管理方面知识逐一运用到项目部工作的实践过程中,通过实际工作中的实践使我受益匪浅。在负责现场hse安全设备管理部工作期间,严格按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排设备安全管理部日常工作,严抓施工现场安全管理。确保了污水深度处理厂项目部XX年度顺利通过了集团公司的三标现场检查验收。我所做的具体事项简要如下:

1.严把特种设备的进出场检验关、砼搅拌站安装验收质量关。严查现场施工设备机具的安全隐患,将隐患消除于萌芽之中。确保了污水深度处理厂施工设备、机具全年安全运转,未发生一起事故。

2.组织hse安全管理检查10xxxx。对操作手、设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录进行检查。

(1)检查运输机动车辆28台次,装载机32台次,吊车18台次,交流电焊机及其它施工)机具26台次。查出问题18项。监督整改合格18项。

(2)检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况36台次。查出不合格项6项次。监督整改合格6项。

(3)查出特种设备:打桩机、运输机动车辆、装载机、吊车安全隐患xxxx,及时对相关单位下达了停机整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

设备管理部门工作总结 第8篇

回顾即将过去的一年,设备管理组全面贯彻公司xx年SQCDPD的管理方针,以 “降本增效、节能减耗、提高设备工具完好率”为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的年度目标。纵观设备管理组20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备、设施及工具的增加,设备管理组工作的重新分配,专项工作中又有多项涉及面较大,实际工作中遇到了许多困难和问题,但设备管理组全体成员通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满并超额完成了全年的工作。

一、 认真学习维修校验及相关专业知识,认真实践,提高能力

由于我公司设备、工具种类繁多,相当一部分设备、工具都是目前科技前沿的产品,作为维修校验人员要对所属的各种设备、工具的原理、性能熟悉了解,才能更好的管好、用好、修好设备和工具,保证生产顺利进行,设备管理组从学习最基本的机械设、电气、液压等基础知识、原理入手,先后完成了电工作业培训、钳工基础培训、液压检测培训、TES校验流程、安全管理培训等一系列相关培训,每天坚持至少1个小时左右的学习,在业余时间认真的向老师傅探讨经验,掌握汇总他们在生产中的经验教训,认真的查阅各种使用说明书,让尽可能多地了解一些设备、工具的性能、保养规程和操作规程等方面的知识,边学习边将学到的知识运用到工作的实践过程中,编制了常见故常排除方法,提高了整体的工作素养。

二、 组织操作人员学习知识,提高设备工具操作维护技能

三、 坚持进行设备巡检

加强现场设备巡检,及时消除设备工具隐患,确保设备工具良好运行。设备管理组每周五对现场设备、工具实行定期巡检,对设备、工具的使用情况进行检查、分析,加强检查和通报的力度,通过一系列奖惩措施的实施,有效地降低了因使用不当和日常维护保养不及时造成的设备工具的损坏。

四、 设备工具的维修与校验及转运板制作计划

xx年度设备管理组严格按照时间节点完成《设备校验、检验计划 》、《工具校验计划》、《年锪窝钻校验计划》、《工装车检修计划》、《压力表校验计划》等工作计划,完成了49套堵盖的装配,满足现场的生产所需,为公司机翼的交付保驾护航。

五、 节约成本提高设备工具完好率项目

根据我公司20xx—07号文的规定,设备管理组组织并参与了“提高风动工具完好率降低备件采购成本”、“提供工艺设备完好率降低工艺设备维修成本”及“钻头刃磨”的专项计划,设备管理组整理了报废的备件,针对有可利用价值废旧备件建立废旧备件台账,在维修前分析利用废旧备件的可行性。统计易于制作的非关键备件,列出可自制备件的清单,自制设备工具上易于制作的非关键备件,保证使用自制备件或可重新利用的备件后,不会影响设备工具的使用寿命和性能。在维修中,若该部分备件损坏,优先使用该类备件;在维修的同时加强设备工具的日常保养,重点设备工具每架次进行一次保养,减少了设备工具非常规损坏了磨损,为公司节省维修费用。

在钻头刃磨计划中,设备管理组配合工艺人员对设备进行改进、调试,客服磨钻头需重复对刀的重重困难,在没有标准的对刀方法及只能靠手感靠经验的情况下,积极研究、学习,在共同努力下大大的加快了钻头的刃磨速度以及刃磨质量,项目开始时1/8钻头每月刃磨50根,如今在人员充沛的情况下,每月刃磨钻头数量可达600余根。

六、 专利项目研发申报计划

设备管理组积极响应我公司20xx—07号文的规定,提出了“一种翼面角度数据自动采集仪”及“一种防误插电气接头拔出的工具”专利项目的专项计划,本年度已经完成“一种翼面角度数据自动采集仪”项目申请的提交以及实物的制作,经102所校验符合检测要求,已经用于现场使用,仅此项目为公司节省人民币14463元整。“一种防误插电气接头拔出的工具”项目已经完成专利图纸,目前还在审批。

七、 关于公司内控体系建设推进工作

在公司内控体系建设推进工作中,设备管理组认真履行职责,先后完成了《固定资产管理规定》及《在建工程管理规定》的文件评审下发,按时并保质保量的完成了内控合规诊断表的编制、流程框架的编写、流程图的编制,流程风险点的填写。

八、 设备、工具、设施的验收

本年度完成了电瓶重型叉车、电葫芦起重机、监控弱电系统、管道检漏维修工程、机库大门、新物流库房设备设施等验收工作,完成了公司所有新刀具以及备品备件的验收,设备管理组严格依据相关的法规、标准、技术协议及合同要求等进行验收,以公司利益为重,在验收标准与到货实物存在差异时,设备管理组能积极主动的与供应商联系,要求供应商维修、整改、退换或者索赔等,最大程度争取公司利益。

九、 团队建设

设备管理组按照部门要求,严格依照公司绩效考核办法约束每一位员工,做到公平公正,每一位员工能积极乐观的融入公司,善于与团队员工沟通,团队凝聚力好,在团队能和同事融洽相处,乐于帮助同事,对不良的现象能够主动抵制或不参与,能积极促进团队正能量的提升,在本部门临时任务繁重时能积极协助完成非本岗位工作,无越级反映问题现象。齐心协力完成公司安排的每一项任务。

十、 不足之处

设备管理组应该继续加强管理理论知识学习,以提高自己理论素养、修养和设备管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责;工作中应做到忙而不乱,紧抓影响现场生产和机翼交付的设备工具问题,提前做好各项准备工作;在外部维修、校验工作中存在流程效率低,下一步应与公司领导协商怎么提高维修效率。

十一、 xx年的主要工作

1。 继续将安全管理放在第一位,树立安全生产永远是我们的薄弱环节的思想,牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的意识。

2。 加紧筹备xx年预防性维修工作,综合公司目前设备工具的使用现状,把被动维护变为主动预防,做好预防性维修,避免突发设备工具的事故发生,从源头入手,进一步提高设备工具的完好率。

3。 加强专业知识的培训,重要操作实现可控化管理和作业程序化,任何重大工作都要有预案。

4。 做好关键设备工具的特护及故障分析,进一步优化操作,确保设备工具平稳持续运行。

5。 树立成本观念,提高节能意识,规范班组经济分析及作业控制,继续加强设备管理组费用明细的控制,合理安排各种费用,将有限资金用在刀刃上。

6。 积极采用新材料、新技术、新方法等对现有制约生产发展的技术难题进行公关和改造,提高设备工具的生产效率,降低设备工具的能耗和维修成本,保证设备工具持续运行和平稳安全生产。

7。 重视维修校验技术人员和班组操作骨干的培训,创造机会到周边单位学习先进的管理经验及新技术的应用情况。

总之,只有心系公司,处处为工作着想,才能进一步抓好设备工具管理工作,提升作业水平,进一步调动设备管理组的主动性、积极性,提升执行力度,落实尽职的班组文化。随着公司的快速发展,对设备管理组的要求也将更高。在今后的工作中我要积极学习各类知识,努力提高设备管理组全员素质,做到高标准,严要求,提高业务技能,管好、用好、维护保养好设备工具,把设备工具的故障和隐患消除在萌芽之中,保证生产正常顺利进行,为公司更好、更快的发展作出自己的贡献。

设备管理部门工作总结 第9篇

细则:

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx。(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的,修理工时,节约成本5275xxxx。(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月。(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良。(附表2-1)

三、提高生产率:

1、透过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的块增加到11月的人均块,上升幅度到达。(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,透过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的下降到11月的,下降幅度到达。(附表2-1)

四、员工流动率:

本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年xxxx/季度的目标。

五、合理化推荐:

1、合理利用夏季分时电价的差价,透过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费(附表3-1)。

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原先需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设。

我们透过工作中遇到的实际状况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的群众荣誉感培养,提高相互协作潜力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际状况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目:

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

八、工作中存在的不足。

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自我的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将透过不断的学习,努力提高自身的工作潜力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理部门工作总结 第10篇

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的,修理工时,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率:

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的块增加到11月的人均块,上升幅度达到(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的下降到11月的,下降幅度达到(附表2-1)

四、员工流动率:

本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年xxxx/季度的目标

五、合理化建议:

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费(附表3-1)

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设:

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目:

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

八、工作中存在的不足:

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理部门工作总结 第11篇

20xx年设备管理的工作主要是紧紧围绕着集团公司安全“标准化建设”,搞好现场管理,提高设备运行质量,以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行,理顺职能关系,循序解决问题,凝聚集体合力,强化设备的基础管理,以节能降耗、降低机物料消耗,为工作重点,解决生产中设备存在的问题。

进一步完善设备管理制度考核细则,细化设备管理职责,健全设备管理档案,消除设备隐患,在保证设备长周期运转前提下,提高设备的单机出力率,在增加产量的基础上,努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目,并组织检修和技术改造,对部分影响生产,高能耗的设备进行改造,为全年稳产、高产打下良好基础,保证了设备高、稳、长、满、优运行,公司增加环氧丙烷扩能项目,脱轻项目、合成氨项目(制氮及增压输送项目)。

一、综合管理方面:

1、设备管理:

明确职责,制订和完善设备管理制度,按照“安全标准化”标准考核,细化各项制度管理工作,并加强设备档案管理,提高了设备管理水平;全年1-12月份设备管理工作共组织了50余次综合大检查,查出设备隐患及卫生差的项目,分别以隐患整改指令和奖罚相结合,使隐患得到了及时消除。修订了设备管理制度、检修计划管理制度、检修工作票管理规定等管理制度。

2、设备四率:

根据公司要求,积极开展设备隐患排查治理,明确责任,细化考核指标,总结评比,推动了我公司设备管理又上一个新台阶。

20xx年1-12月的全部设备完好率控制在98%以上;静密封点泄漏率控制在万分之三以下,动点泄漏率控制在千分之一点五以下,设备安全事故率0%,安全标准化建设同步进行。

3、材料计划的落实情况

20xx年按照公司备品备件材料流程要求,各月维修材料都能按时上报、审批、设备部门对各车间上报材料计划都能严格把关,材料进厂后都能认真地进行把关,对各车间漏报配件都进行处理,对所入库的质量不合格的配件都进行了退货,基本上杜绝了质次产品入厂投用,有少量阀门质量较差。

4、24小时抓备机

除对日常设备做好检修工作以外,同时抓好设备的抢修工作,坚持24小时抓备机,杜绝备机不备现象,全年未发生因备机不备影响系统生产负荷(单机运行除外)单机运行设备定期检修。

二、在制定管理及台帐方面:

随着公司整体安全标准化体系认证及各项制度的要求,我们运用设备管理进行设备台帐等管理,对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合安全标准化体系要求,使设备管理工作具有较强的指导作用。

三、在设备维修方面:

我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的管理模式,对主要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性维护,我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类,先急后缓原则对设备分段检修。

四、“零泄漏工厂”创建:

针对现场跑、冒、滴、漏及设备、现场卫生等问题进行治理,予以彻底消除,达到降低消耗、提高效益、控制污染,全面提升安全生产管理水平,为职工创造良好的工作环境,制定了“零泄漏”创建活动方案实施细则,并积极传达,认真检查,督促各车间落实,特别是系统大修后,公司静、动密封点泄露率有了明显好转,目前各车间“零泄漏”均已完成,均已达到要求标准,(循环气管线泄漏比较频繁,在大修时做以下技改,把原先管线更换成衬四氟管线,加强车间管控循环气及喷淋水)各单位正努力保持。

五、设备改造及扩能合成氨项目方面

20xx年对设备管理不断总结交流,对设备管理工作的认识又有了一定的提高,进一步明确了设备管理的职责和主要任务,加强了设备台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作,加强了检修计划管理,同时也加大了设备管理信息反馈,实现了对设备运行情况的日检周检查和月度综合检查,尽最大努力保证了设备管理的正常有序进行。

1、丙烷扩能项目

根据公司要求对环氧丙烷增产项目,综合达到日产1000吨,对扩能项

目进行现场指导布置等,综合以前装置的弊端,选择改进优化,使装置试运投产一次性成功,无再技术改造项。

2、合成氨项目

公司投资建设合成氨项目,化工厂负责承建制氮、高压输送项目,3台空气压缩机135m3/min送到制氮机,每台制氮机每小时1000m3/h,氮气压缩机输送到合成氨项目压缩机缓冲罐,压缩机及氮气机单机试运一次性成功,联动试运一次性成功,编写空气压缩机操作规程、制氮机操作规程、氮气压缩机操作规程,以及联动运行规程,细化到开每一个阀门(在什么地方、什么形式的阀门)以防误操作,出现事故。

六、当前存在的主要问题

1、操作、检修岗位缺员较多,班长、主操等重要岗位人员技术水平偏低,需加大培训力度;

2、人员操作技能严重不足,培训业务上不去,急需引进人才。

七、20xx年工作计划

1、继续在基础管理上下功夫,结合设备特点将设备管理工作做足做细;

2、继续做好设备的计划检修维修工作,用好有限的检修费用;

3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作,以保证技术资料齐全;

4、对关键设备、关键部件进行考察,选定供货厂家,确保配件质量,尽可能使设备达到额定生产能力,形成有效生产力,确保不因设备问题影响生产;

5、配合做好安全、生产管理,持续创建、保持“零泄漏”

6、严格按照安全管理规定执行,规范设备管理,保证公司资产安全完整。

7、全力做好20xx年度系统大修和单体大修各项工作,力争按计划圆满完成大修各项任务和各项技术改造项目,为公司生产形势创造一个良好的基础;

8、积极开展修旧利废工作,尽可能减少新采购物资;

9、转变职能,提高服务,深入生产车间解决实际问题,同生产车间一道把设备隐患消灭在萌芽状态。

设备管理部门工作总结 第12篇

“工欲善其事,必先利其器”。对运输单位来说,车辆就是我们生存和创收的基石。

就“如何管好和维护好车辆”,我们一直在进行着不断的探索。随着社会的发展,我们以往采用的传统的“事后抢修”和“适时检修”的做法已逐渐不适合设备综合效用最大化发挥的要求。为此,结合我公司现状,我们推行了全员规范化生产维修模式以及强化车辆的回场检查、检验和车辆的强制维护保养制度三者相结合的管理模式,旨在提高我公司的设备管理水平,追求设备最大效能的发挥。其目的是提升我公司整体管理水平,提高全体员工素质,树立良好的团队精神和工作作风,增强特车运输公司的凝聚力、向心力和战斗力,重振特车运输公司雄风,重塑特车运输公司形象,能使我们振奋精神,面对挑战,去搏击市场,创造良好的经济效益,为我们的生存、发展、状大而创出一番天地。

一、认真开展全员规范化生产维修活动

为此,我们在公司全面开展了全员规范化生产维修活动。3月份在公司基地开展了此项活动,5月底公司领导又专程赴华池基地督促活动的开展,9月份在全公司又较大规模的开展了此项活动。通过推行全员规范化生产维修活动,提高了全员管设备的意识,也促进了设备管理工作的进步。

其做法主要是:

①、在全体员工中开展5s活动。

②、机关及中队、工段办公室工作人员每日要对办公室进行整理、清洁。工段岗位工人每日要对工作场地整理、清洁。

③、司机对所操作的车辆在执行出车前、行车中的检查中也要即时进行整理、清洁工作。

通过这些夯实的基础工作,达到全员规范化生产维修实施的最终目标就是零故障,零事故,零损失。从根本上提高了设备的综合利用率,增强了公司的竞争能力,改善了公司的形象,提升了公司的知名度。

二、认真进行设备回场检查、月度检查、季度检查工作。

公司全员规范化生产维修的预防手段:通过驾驶员对车辆的日常维修、点检,公司专职人员对车辆的回场点检和定期点检等预防手段对车辆性能状态进行检查,随时发现问题,随时解决问题,预防和防止设备发生技术故障。对检查出大的问题反馈到公司全员规范化生产维修小组,全员规范化生产维修小组根据车辆具体问题制定车辆修复方案和设备管理措施,督促实施部门修复解决。

为此,我们针对实际情况,要求:a、所有车辆继续执行“三检制”,机动组将不定期抽查,发现未执行的按规定考核。“三检制”指车辆出场前、行车中、回场后的设备检查工作,主要由司机及回场检验负责进行;b、制定车辆回场检查标准,对车辆检查实行量化管理,对车辆回场检查率要求特车≥50%,客车及带客车≥55%,实行周小结,月汇总,检查率不达标的中队将在浮动工资中考核兑现;c、加大安全设备检查日的检查力度,在设备检查中应体现“点检制”的内容及特点;同时根据季节变化和生产实际,随时增加专项检查,并将检查结果下发简报,对存在较大问题的按规定进行经济处罚,对表现良好、车况好的车辆予以适度奖励;d、对公司驻外车辆的检查,将由公司督查组、回场检验员在每月上旬、下旬各进行一次检查,以督促司助人员搞好设备维护保养工作;e、设备“点检制”要求体现以下特点:定人、定点、定量、定周期、定标准、定记录、定点检流程等。该项工作主要由回场检验负责进行;f、为在全公司推行“点检制”,要求公司全体机关工作人员每人承包一辆车,负责指定车辆的检查、存在问题的督促整改工作;g、全面展开季度检查,每季度最后一个月的中旬与当月的“安全设备检查日”检查一并进行,由机动组牵头,会同安全组、中队干部成立检查小组,对基地和住外车辆分别进行检查,要求做到台台过,检查覆盖率达到80%以上,检查结果下发简报,对存在问题列出整改表限期整改,奖优罚劣;h、加大对查出问题的复查力度。对历次检查中查出的问题不但要列出整改表,还要对其整改过程及结果进行监督,使整改活动不流于形式,对复查未通过的要严厉考核。

1、 设备检查

今年1—10月共组织车辆检查10次,检查车辆1500台次,查出509辆车存在766个问题,对问题突出的69辆的148个问题安排了专项整修,对问题较多,屡次检查都车况较差的39辆进行了1690元的经济处罚,对车况较好,能认真进行设备维护、保养的37辆车奖励1350元。1—10月车辆检查与去年同期相比,多检查343车次,问题突出的车辆减少171车次,重大问题减少281个。

在检查中,我们不徇私情,认真细致,并对查出的问题要求及时整改,安排出整改运行表,责成中队领导督促完成。通过检查,增强了驾驶员的责任心,也提高了设备的技术状况,保证车辆以较好的技术状况投入运行。共3页,当前第1页123

2、车辆回场检查

我们在今年的检查工作中,将车辆执行“三检制”和“日常维护保养制度”作为工作重点,通过回场检查和不定期的检查,督促司机履行岗位职责,保证车辆以较好的技术状况投入运行。

针对车辆回场检查工作存在不深、不细等问题,我们重新制定了车辆回场检查规定,明确了各车型车辆回场检查次数,车辆回场检查地点,各相关人员责任,并制定了详细的检查标准,要求回场检验员严格按照检查标准进行车辆检查。针对华池基地回场检查力量薄弱的现状,公司专门安排了专职回场检验员,对华池车辆进行检查。

今年1-9月董家滩基地回场检查车辆共计检查车辆15545次,查出904个问题,华池片区三季度车辆回场检查共计检查车辆182辆,检查1466次,查出71辆车存在154个问题,车辆回场检查率达到。1—9月车辆回场检查率达到,超过处部要求的50%的检查率23个百分点。与去年同期相比,检查次数增加1393次,多查出问题279个。通过回场检查,及时查出车辆运行隐患,消除了物的不安全因素,确保了设备的安全运转。上半年车辆回场检查率最高的三个单位是:小车一队、运输三中队、运输一中队,回场检查率分别是:,,。

三、狠抓修理规范化,提高工段修理质量

针对工段部分修理人员技术差,我们不断要求工段组织职工上好技术课,并根据国家标准,对运行的车辆强制进行一、二检维护保养,由保养工段的专职修理人员进行该项工作。只要严格按该标准作业,可以保证车辆终身无大修。

由于长期形成的工段工时定额高,修理工时水分大造成司机不愿进工段修理的问题,在公司领导的安排下,我们采取强制进检方式,通过修理费年初核定、提取,月度考核工段工作量来划拨修理费的方法督促车辆修理的落实。

为此,公司专门制定了,从制度上来约束、规范车辆的进检。1—10月车辆进检数量是逐月提高,xx年1—10月共完成车辆一检计划582辆,二检计划108辆。截止目前,车辆的修保已全部按计划落实完成。较去年同期相比,多完成一检190辆,二检29辆。今年上半年车辆一二检完成量分别是去年的和。

通过车辆的强制进检,极大的提高了车辆技术状况,在处部督导队检查时,多次得到好评,并让我们上报工作经验。

四、积极办理车辆手续

今年处部对公司车辆更新步伐较大,解决了长期困扰我们的设备老化、技术状况差等问题。为了使车辆及早投入使用,我们积极办理了新车入户等手续。

1、新车入户手续

对3月19日接回的一辆猎豹车,和4月22日接回的两辆长庆工程车,我们及时办理相关手续,想尽各种方法,都在不到一星期的时间内全部办完。

三季度共接回新车19辆。为了使车辆及早投入使用,我们积极办理了新车入户等手续。前后借款26万元及时办理了车辆附加税手续。先于8月份办理了两辆庆铃车的手续,然后又集中办理了12辆车的手续。

为了及时办理特车的免征附加税手续,我们先后两次上兰州办理。目前19辆车中除1辆水泥车因厂家未上公告影响入户外,已办理完成的有18辆车。

2、迎接市运输管理处的资质检查和办理工段二类维修企业资质申请。

4月初,在公司领导的安排部署下,公司迎接了地区运管处的资质检查,最后取得较好的结果。在6月初,为办理工段二类维修企业资质,我们先后两次上西峰,并多次到处部有关部门办理相关手续,收集各项资料,最终在6月底完成了此项工作。保住了工段的二级维护资格,给公司每年节约至少6万元的二级维护费用支出。

3、办理车辆报废手续

随着新车的增加,必然会将到报废年限的,车辆技术状况差的车辆予以停用、报废。

为此,我们多次打报告,请求处置停用车辆。由于地方各部门存在的一些问题,车辆报废手续迟迟不能办理,为了及早将这些车辆的费用停下来,我于今年4月办理了10辆车的报废手续,给公司每季度减少元的养路费支出。

4、及时、合理的部署了车辆审验工作

从4月10日我们就开始了审验的准备工作,及早对审验车辆进行摸底,上报车辆延审报告,填写单车审验表并安排车辆整修工作,利用半个月的时间,组织完成了300辆车的整修、喷漆、润滑工作,保证了4月26日326辆车集中审验时一次合格率达到95%以上。

对华池车辆审验时,地方部门违规多收缴了3000元费用,我们到华池据理力争,减少这3000元的支出。

通过我们的努力,保证车辆的顺利运行。

5、办理了车辆保险

在车辆保险的办理上,结合历次投保的经验和车辆索赔的结果,对车辆保险提前进行预算,多次与保险公司协商,结合车辆运行、施工的工作环境,对不同车辆予以不同保险,既保证车辆保险起到真正的保险、减灾作用,又能适当的节约成本支出。截止目前,公司所有车辆保险手续已全部办完,正在办理费用支付手续。全年保险费用共发生万元,超预算17万元。主要原因是:1、新增车辆保险费万元;2、运三中队25辆小卡1—9月庆阳保险费8万元;3、华池片区30辆车1—9月保险费万元。

6、办理车辆养路费手续

在办理车辆养路费手续时,我们按照设备台帐对票据进行认真核对,对已经报废,但地方养征部门没有及时销户车辆的养路费予以退费。1—6月共退费8260元。对公司停用但未办报废手续的车辆,我们想尽办法停买养路费。1—6月共停买停用车辆养路费元。对去年变卖车辆的养路费,由于对方一直不办理过户手续,养路费一直由公司承担。今年6月,我们多次找地方部门,通过各种手段对这些车辆养路费予以停买,共计2500元。共3页,当前第2页123

7、办理车辆调拨手续

对3月中旬调拨至培训中心的2辆东风卡车和5辆北京bj20xxs吉普车,我们及时向对方单位追缴回这些车辆的2、3、4季度运管费和2季度养路费,共计10625元。及时办理了车辆的相关过户手续。

8、办理车辆过户手续

对去年变卖的14辆车,我们多次找地方部门联系,在11月底全部办理完了这些车辆过户手续,没有遗留问题。

五、合理安排,落实车辆冬季设备整修,确保生产顺利进行

我们在9月初提早准备,对车辆技术状况进行认真摸底,拟订了xx年的冬季设备整修计划,安排了126辆车的整修。

为确保国庆节期间的生产顺利进行,我们又安排了16辆车的节日整修,已全部完成。进入冬季,随着气候变化,设备管理工作也有所变化。我们加强了对设备的冬季操作规程的学习、掌握,在下发冬季设备整修的同时一并下发了冬季设备操作、使用须知,以搞好冬季设备的整修和操作。

六、积极进行技术改造和推广新技术的使用。

今年,我们对清蜡车台上锅炉点火器进行摸底、了解,并落实到具体车辆,共安排了2辆车点火装置的实验,获得详细的资料,为处部的新技术推广决策提供了依据,并在8月底对剩余的15辆车的点火装置进行改造。

对市场出现的15w—40cf机油,由于其标号等级高于目前使用的cd级机油,为了更好的了解此油品的性能,我们积极配合厂家进行机油对比实验。

对重点车辆,我们安排了10辆自动加黄油装置的安装工作,确保了车辆以较好的技术状况投入工作。

七、规范设备管理程序,减少了外修费用的支出。

按照年初预算,今年1—9月的外修费用应为万元。在工作中,我们严格按照有关规定执行修理审批制度,对可不外修的车辆坚决不安排外修。在外修费用结算时,进行认真把关,扣减费用。公司1—9月应承担修理费用万元,其中事故修理费万元,解决去年遗留问题,未结算的修理费万元,1—9月实际发生外修费用万元。全部完成了组室控制费用指标,没有给公司的经营形势造成大的压力。

八、工作中的不足与今后努力方向

1、车辆的外修控制不严,造成外修费用增加较多,今后将严格修理审批程序,杜绝私自外修、超审批项目修理的发生;

2、由于今年新车投用较多,大部分时间都投入了新车手续的办理中,深入现场解决问题的次数少,今后将多深入修理现场,去加强设备管理工作;

3、设备管理中按hse和osh的标准来工作等方面还存在不足,今后的工作中,将在落实上狠下工夫,将设备管理工作落在实处。

总之,在今年的工作中,通过我们的努力工作,及时完成了上级下达的各项任务。在今后的工作中,我将继续努力,把工作做的更好,使设备以更好的技术状况投入运行。

设备管理部门工作总结 第13篇

(一)本月主要工作:

1、设备当班人员、维修人员进行每日常规检查、车间技术人员进行每周详细检查、车间领导进行每周重点抽查,并将三级检查结果汇总整理,将发现的问题及时解决。本月共处理主竖井、管缆斜井、270中央变电所、压风配电室等地点的电气安全隐患17项。

2、完成了原选厂老虎口的电控改造,增加了新的振动电机控制,使其可以应用于本车间地表三楼卸矿站倒矿之用。

(二)工作亮点:

1、270盲竖井电气部分安装,系统已经基本完成磨闸运行,目前正在进行井筒电缆支架及部分电缆的安装敷设。

2、对运修车间所有卷扬机工进行安全技术培训,并组织了考试,一次通过率达到了100%。

3、完成了管缆斜井各中段矿毛提升信号改造项目,使斜井各中段溜井当前的矿毛状态能够及时反映至斜井口卸矿站。

(三)下月工作打算:

1、进一步加强点检力度,对车间所有电气设备无论重点、辅助全面进行周期检查,使隐患可以及时发现、及时处理,不至影响生产。

2、随着生产任务的不断增加,对提升能力是否还具有进一步扩大的潜力的研究将纳入今后每个月的工作计划内。

设备管理部门工作总结 第14篇

20xx年一季度,水泥公司紧紧围绕20xx年生产经营目标任务目标,严抓设备基础管理,扎实开展工作。现对在一季度的设备管理工作进行一个总结:

一、运转率统计。

一线运行时间水泥磨二线运转率一线运行时间运转率生料磨二线运行时间运转率运转率运行时间一月、二月、、三月、。

二、一季度月在设备检修方面主要进行了:

1、一月二线水泥磨大修,更换了二线水泥磨磨内的磨头16块端衬板,一仓第一圈阶梯衬板,全部57块隔仓板及中心园,磨尾筛板。更换了6601提升机链板及部分料斗,选粉机转子及壳体,对主电机轴瓦进行了检查。

2、三月5401搅拌机大修,轨道螺栓植筋及轨道安装已基本完成,螺栓植筋共计266颗,轨道安装78米。

3、大修项目的梳理确定及全程一表化的编制上报,大修材料的追踪、催货、验收,目前大修申报物资127项,到货107项。大修费用统计,大修预计共产生费用317万元。

3、一线水泥磨大修项目、材料、费用预测的梳理确定及全程一表化的编制上报,一线水泥磨大修材料的申报、追踪、催货、验收。大修材料计划执行后费用的统计。目前一线水泥磨大修申报物资24项,到货5项。一线水泥磨大修费用的统计,预计共产生费用368816元。

三、每周修理及机物料消耗费用的统计、分析,编制,并以邮件形式提交领导及各片区,为其生产经营决策及费用控制提供数据。每月修理及机物料消耗费用的统计并与生产管理部统计数据的对比,向领导提出月度费用控制建议。月度修理费用考核分解提交领导参考。

四、一季度水泥公司物资材料申报297项,生成订单273项,订单金额2245843元,已到货189项。

五、坚持每周五设备及润滑综合检查的开展、评比,促进了各片区对设备基础管理工作及设备润滑工作的开展。

六、每日所辖片区设备巡检,及时发现隐患上报并持续关注。

七、二月对水泥公司固定资产及三月NC系统资产清理及后续清理补录。

八、特种设备的日常管理及月度检查的开展。

九、各种零购、零星工程报告的拟定、上报、递交及与生产管理部的沟通。

十、开展各片区主要设备的岗位操作及设备技术标准的培训,取得了一定的效果。

一季度基础管理工作虽然有了一定进展,但离公司要求还有一定距离,在以后的工作中把设备基础管理作为服务生产经营工作的基础,常抓不懈,通过抓设备基础管理,确保主机设备运转率,确保全年各项生产经营目标的完成。

1、大检修期间深入现场重点对自己负责的检修项目的检修质量、进度的关注与督促,保证公司大修项目按时、保质完成。

2、二线水泥磨隐患及检修项目的清理确定,确保在二线窑及一线磨大修期间二线水泥磨系统的正常运行。

3、完成一线水泥磨大修。

4、日常分工设备管理工作的及时、有效开展。

5、继续加强设备基础管理及润滑的检查考评工作,督促各片区对设备基础管理工作及设备润滑工作的开展。

设备管理部门工作总结 第15篇

20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结:

一、班组管理

1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故。

2、6S管理

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理

设备管理部门工作总结 第16篇

在20xx年的工作中,坚持以设备点检为中心,加强设备管理,使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境。本年度,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了制度落实和考核,促进了设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展,并通过推行预知性和计划性设备定修,扭转了以前事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。针对20xx年的工作情况作出以下总结:

一、设备零故障管理

设备零故障运行是设备运行最优秀的模式,是设备管理所追求的最高境界。应在以下方面下工夫:

1、定期对车间设备进行日常保养检查,随时监督操作工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改,要求车间做好设备日常点检记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划,对公司行车、连铸电气、AOD炉、中频柜、制氧站、电气设施等设备全面进行保养维护,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,做到及时保养。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对炼钢车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调生产车间,安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

对于特种设备,如二次阀门站、行车等,加强管理,点检到位,维护及时。

对于二次阀门站,定期检查,排除安全隐患,使显示和调节完全对应,响应灵敏,排除安全隐患。

行车具备特有的电气特性和机械特性,行车也是车间最易出故障的设备,是最大的安全设备,性能的好坏对生产的顺利进行、地面人员的安全有重要的意义。车间制定完整的行车点检与保养标准,要求维修人员严格按照规章制度,对行车钩头、大小车轮、主副钩定滑轮、钢丝绳进行润滑,大型减速机齿轮油定期更换,钢丝绳按照标准进行报废。对于行车维修人员,车间对其进行责任分布,明确各个车辆的负责人,并抽出专业且负责任的人员,每天进行点检工作,培养出一支专业化、年轻化的行车维修队伍,能够快速的处理行车运行的各种问题,将行车本身造成的安全隐患下降为零。

(4)重点设备的管理

完善了AOD炉,混铁炉日常保养制度,进一步规范了炉前操作工的安全操作和日常保养。通过定期的检查,督促炉前工必须每天对AOD炉进行保养和润滑,对违反操作规程的人员进行相应的处罚,做到有章可循。对于AOD炉配套设备,车间安排专职人员,每个班次进行点检,对于出现的问题及时汇报并积极维修。

对于高压站、变压器和电气柜的重要性,车间专门成立了高压运行班,专职负责公司发电机和变压器日常的运行和维护,制定严格的规章制度和操作规程,每班次必须对变压器的运行情况进行点检,发现问题及时处理。

3、积极对设备合理化改造,排除安全隐患

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对于AOD炉顶吹氧枪提升装置的改造,中频柜连接铜排改造,F炉高压电柜改造,中频变压器油水冷却改造,钢丝绳加油的选型,行车制动系统的改造、行车电缆的选用等等,使设备整改后更加合理,节约了能耗,提高了安全系数,有力的保障了生产的顺利进行。

4、配件管理

对全车间的设备配件进行清理和统计,了解设备配件最低库存量,并与仓库沟通协调,随时保证配件的库存,保证生产维修及时性。严把备品备件质量关,每批回来的备件必须经过专业检测后方可入库,不合格的产品拒不使用。

5、不断总结经验,吸取教训,及时调整工作方法,制定更加合理的设备维护

由于电工人员较少,维修任务庞大复杂。由于我公司用电特性,是以整流逆变为主的炼钢负荷,其特有的伏安特性,引起巨大的波形畸变,谐波电压和谐波电流远远超过国家标准,是威胁电气设备的主要隐患。谐波治理装置投资大,周期长,除一方面积极向公司领导反映要求治理外,特成立高压运行班组,专人专职管理,对变压器每天进行检查维护,并定期做分析实验,对每台变压器跟踪维护,力求每台变压器运行在最佳状态,及时调整我公司的电气功率因数,每月电业局对我公司功率因数奖励在8万元左右。

二、6S管理与绩效考核

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的责任心。

为了充分调动车间员工的积极性,我车间本年度进行全面的绩效考核。本次绩效考核包括理论考试、实操考试和民主评议等方面,充分反映每一位员工在日常工作的表现,并且根据绩效考核成绩制定了新的工资标准,各方面反映均良好,员工的积极性得到极大的提高。绩效考核将每年进行一次,表现优异的员工有了新的薪资提升渠道,车间工作开展更加顺利。

三、降低维修费用

维修费用的高低直接影响到车间的降成本情况,维修费用的控制主要来自备品备件、材料的更换及委外维修费用。只要设备运行就会有备件磨损、消耗,车间通过各种方法制度降低维修费用。

首先,提高备件在线使用寿命:车间严把备件质量关,制定确实可行的装配工艺、方法,并且不断对职工进行职能培训,能够在最短的时间内掌握零部件的结构及装备原理,使备件运行能够达到最佳状态。

其次,大力提倡修旧利废:比如行车的钩头,有的钩头坏掉一个轮片,或者钩头的护照坏掉,我车间利用闲散时间,把坏掉的钩头拼凑成一个可用的钩头,有效降低了生产成本。

四、设备安全运行

安全是一切运行生产的保障,只有搞好设备安全生产,才能够保证车间各个指标的顺利完成。车间设备安全运行细化到个人,谁承包的设备谁就是安全运行的第一责任者,安全问题否定一切。维修工现场处理问题时不允许一人单独行动,需两人或者两人以上,互助互保,确保人身安全。在车间大力倡导、控制下,本年度生产过程中,无一起设备事故因我车间维修、保养设备不及时、不到位而发生,无一名车间员工因不遵守维修规程而受伤。

五、存在的问题

1、在20xx年,由于烟罩漏水问题影响了生产的正常进行,为此公司采购了专业厂家生产的水冷烟罩,专业的水冷烟罩在安装后反应良好,到目前为止,尚无出现漏水情况。烟罩漏水而影响生产的情况得以遏制。

2、由于生产任务繁重,行车运行频繁,又增加两辆100T冶金吊,又经过6年的运行,行车轨道及屋架承受能力接近甚至超过极限,有行车大梁上面的连接撑脱落现象,E跨行车两根立柱向南弯曲5公分,造成安全隐患。现已建议公司组织专业的评估机构对车间屋架及行车大梁进行评估并制定加固方案。

3、AOD炉炉壳经常开裂对生产造成影响:第一个新炉壳于20xx年12月18号交工,使用4个月开裂;第三个AOD炉炉壳于20xx年2月18日交工,4月26日开裂,5月14日开裂,开裂情况:筋板开裂、炉底和炉体结合处开裂。建议采购专业厂家生产的产品以作对比研究,提高自身制作水平。

六、工作思路:

在20xx年工作中,我车间还需坚持以设备点检为中心,加强设备管理,增强员工素质,促进设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展,使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境,努力实现设备运行零故障!

七、总结

设备管理工作首先来自人的因素,要用心、细心,尽心尽力的去干好每一件事,不放过任何细节,事无巨细,无“小”事可言;其次是物的因素,要有好的设备和确实可行的维护保养制度规程。通过大家多年来的努力,车间在设备管理中出现不少亮点,但也存在着不足,设备管理是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习新的设备管理思路,20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过车间内部的不断摸索,意识到公司生产设备现状,积极推行设备点检管理模式,依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高本车间员工的业务水平,提高员工的管理能力、提高员工的应变能力、提高员工的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平做积极准备。

设备管理部门工作总结 第17篇

今年以来,在公司的正确领导下,通过设备全体员工的共同努力,公司的设备管理工作有了较大的起色,设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下:

一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划

1、设备管理主要技术经济指标完成情况:略

2、设备事故情况:略

二、一年来所做的主要设备管理工作

首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备点检定修:

1、按点检定修管理模式,完善点检管理体系,各主体生产单位设立点检站,确立了点检站长为二级主管的管理职责,对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。

2、逐步推行点检作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。

3、逐步建立了各主要设备定修模型,按模型组织实施,初步确立了大高炉等设备的定修周期。

第二,积极开展TPM全员设备管理活动,在全公司推行六位一体的TPM管理模式:

1、组建维修工程师协会、技师协会,完善运作机制,充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。

2、上半年,机动部组织有关人员收集编写,并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份,并于6月15日前下发到公司各单位,做到了设备管理(技术)人员人手一册,各生产和维修班组每班一册。

3、7月份,机动设备部组织对各单位上半年的设备管理工作进行了检查,并从中评选取以下5个单项先进单位:点检管理先进:转炉炼钢厂、润滑管理先进:棒材二厂、现场管理先进:型材厂、定修管理先进:制氧厂、培训管理先进:检修厂。

4、7月中旬至8月下旬,每晚在XX电视台黄金时间段(“今日新闻”后)播出设备管理知识100问,积极向公司职工宣传设备管理知识;8月份,在XX电视台推出“创新设备管理”栏目,向广大职工宣传报道公司设备管理方面的最新动态。

5、7月下旬至8月下旬,与XX电视台合作,推出设备管理知识有奖问答活动,公司共有5000余人次积极参与了此项活动,并通过抽奖的形式从中抽出了300名幸运的参与者,每位参与者均获得了一份奖品,许多二级单位认真组织,积极参与了此次活动,其中:带钢厂、烧结厂、制氧厂等三。个单位分别获得此次活动的一、二、三等奖。

6、下半年以来,由机动部组织,各单位均开展了一系列的隐患排查和整改工作,如对公司电缆隧道的隐患排查、对公司各工业排水沟的隐患排查等,同时各主要生产单位均开展了动力设备的反事故演习活动。

7、8月下旬,机动部组织开展了设备管理知识竞赛初赛,各单位均积极参与了此次竞赛,部分单位如带钢厂等还在本单位内部预先组织了选拔赛,初赛参赛队达29个;通过初赛,有6个参赛队进入了最后的决赛。决赛于10月13日上午在科协的科技讲座室举行,公司XXX副总经理到现场观看了此次决赛。最后仓储部获得此次竞赛的一等奖,热电厂、检修厂获得二等奖,转炉炼钢厂、动力厂、汽运公司获得三等奖,烧结厂、技术中心获得此次竞赛的组织奖。

8、20xx年10月开始,由机动设备部组织开展了设备管理论文征集活动,各单位投稿都非常踊跃,共收到论文56篇。经过初审和评审委员会的评审,共有10篇论文进入了20xx年12月3日举行的论文发布会。最后,《小方坯连铸机结晶器水泵改造》、《热电厂1#电动风机轴承振动大原因分析及处理》、《变位五瓣解决VG554空压机振动问题》等论文分别获得一、二、三等奖。

第三,抓好其他设备管理基础工作:

1、设备管理工作随时紧跟装备的动态变化情况,及时完成了大高炉、大焦炉、热轧薄板、三炼钢3#转炉等新上设备ABC分类,并对设备三大规程进行了全面清理与完善。

2、完成组织制订和审定新上设备的点检标准,并逐步建立与完善公司级重要设备(A类设备)的技术档案,强化技术状态管理与全过程管理。

3、组织修订了《XX设备管理条例》、《液压、润滑设备管理制度》、《设备检修管理制度》等各类设备管理相关制度。

三、加大设备系统培训工作力度,促进了全员设备管理整体水平的提高。

1、我部与人力资源部共同组织,在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作,并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。

2、组织编制了《设备管理常识》宣传册,并已下发到各二级单位的每个班组,并做到班组每班一册,设备系统的技术、管理人员人手一册。

3、组织编印了《设备相关事故案例》一书2500册,下发各二级单位。

(四)稳定设备状况,防止恶性事故的发生,设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。

1、组织维修工程师、技师协会有关技术人员,及时处理和解决了一炼钢厂一次除尘风机故障;热电厂1#电动风机故障;6#高炉旋风除尘器开裂故障;钢渣公司2台球磨机故障。避免了设备事故的发生。

2、加强隐患排查和整改工作,已完成对公司大部分排水系统的排查整改;完成双菱实业公司水塔山山体滑坡、仓储部轻油罐锈蚀渗漏等重大隐患整改。

3、对公司主要电缆遂道存在的隐患进行了彻底整改,排水、防水能力得到提高。

设备管理部门工作总结 第18篇

20xx年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的'正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理工作总结如下:

1、基本达到了20xx年预定的设备管理指标:20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。

2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。

明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组)

建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其余各项均有效落实。

为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。

开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。

组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。

组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)

4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表,专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。通过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。

5、组织根据设备故障曲线规律,制定了20xx年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。

6、组织制定了设备故障管理制度及流程,维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障,并及时填写设备维修记录单(包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等)经分析属于人为造成的,组织有专人撰写设备事故报告并在全公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。

7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)

8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。

9、完成公司领导分配的其他任务:对特种车设备进行搬迁安装;对新大楼进行配电;对抛丸机、翻转机进行技改;对2#、3#车间进行线路改造等

10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施:

暂未展开关键设备状态监测工作,我们将落实《设备状态监测管理办法》;制定各设备状态监测明细;购买设备状态监测工具;成立设备状态监测小组;尽快开展设备状态监测工作,

加强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理;备品备件要进行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。

加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。

组织目前没有能力对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。

11、20xx年主要工作思路

20xx年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下,结合我们的不足,完善设备管理工作。

、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。

、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。

、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性(许多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本)

设备管理部门工作总结 第19篇

一、20xx年总体工作情况

(一)目标管理卡完成情况

1、目标完成情况:1—11月份完成情况,预计全年完成情况

(1)设备管理目标管理卡中完成率为95%,主要是设备故障率较高,主体设备平均运转率仅为。

(2)预计全年目标管理卡完成率不变,12月份1#平盘将是困扰运转率的主要因素。

2、为保证目标完成采取了哪些行之有效的措施

(1)从工作的内容上细化各项工作,保证各项工作有条不紊的进行。

(2)培训工作上半年已自己培训为主,培训12名润滑人员带领班组其他人员,以点带面;下半年以区域为主导自主学习,大方向上给予指引。

(3)细化奖惩制度,保障体系的健全来管理设备的经济运行。

(二)20xx年完成的重点工作及取得的主要成绩

1、完成了6#焙烧炉单体设备试车,修复了6P17电机风机保障了6#炉的成功投料。

2、完成了1#焙烧炉的大修,修复了各炉体旋风筒的内衬、耐火砖、钢板及中心筒,完成了炉体的防腐工作,为20年一期两台焙烧炉的稳定高产做好了铺垫。

3、成功接手润滑工作,并通过以点带面的学习方式,短时间使得班组所有员工掌握了润滑的方式及方法,自20xx年3月起至今未发生一起润滑事故。

4、二期设备率先加入点检系统,并通过不断优化点巡检路线及巡检测项,不断培训员工故障现象、故障的判断解决办法,使得设备故障率在近三个月来持续下降,能够提前发现设备异常并联系解决,避免了多次设备事故的发生。

二、设备管理存在的问题和差距

1、特种设备管理不足

目前设备管理过程中对特种设备的管理存在侥幸麻痹心理,对存在的设备安全隐患意识淡薄,仅下半年就出现2次电梯困人,2次天车制动不合适仍允许其运行情况,对于安全阀的校验存在被动要求的情况,还有很多需要改进的问题以及存在的隐患仍需整改。

2、检修计划的全面性及执行情况不乐观

多次检修后出现检修漏项或检修后验收不合理,设备运行后短时间又出现故障问题,对检修的监督力度不足,主要表现为AO1喂料螺旋的频繁检修,平盘轨道的频繁返工等等。

3、专业知识欠缺

对电气、热控、仪表等专业的内容知之甚少,出现设备异常及设备故障后,对检修分厂技术人员的依赖性较大,无法独立进行分析或对员工进行培训,造成设备异常时班组人员巡检无法发现,以及日常检修时无法合理提出检修、检查的项目。

4、奖惩不明确

对于操作不合理、设备损坏、区域管理不到位未制订详细考核制度,以个人想法进行考核,无法做到公平公正。

三、20xx年工作计划

(1)完成1#平盘大修,解决轨道受力不平衡频繁断裂、串动及栅板变形等问题。

(2)完成1#ESP电收尘大修工作,解决振打频繁故障,极板极线频繁故障,灰斗频繁漏风漏料的问题,恢复各处电加热,保障1#焙烧炉0排放的环保要求。

(3)解决二期P17风机进风风道变形问题,通过增加支撑来分担风道的承受力。

(4)配合一区二区进行收尘设备技术攻关,降低设备因粉尘影响造成的故障率。

(5)完成气垫皮带下盘槽剩余部分的技术改造,提高气垫皮带的负荷能力及运转率,降低其影响焙烧炉运转的次数及时间,以提高焙烧炉的运转率。

设备管理部门工作总结 第20篇

  20xx年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理工作总结如下:

  1、基本达到了20xx年预定的设备管理指标:20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。

  2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。

  明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组)

  建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其余各项均有效落实。

  为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。

  开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。

  组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。

  组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管

  理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)

设备管理部门工作总结 第21篇

时光飞逝,20xx年的工作转眼接近尾声,一年来我们严格、认真地按照我厂设备的点检、维修、改造以及备件采购和能源物资消耗等扎实展开工作,工作中紧扣工作思路、结合工作实际、围绕工作部署,把握工作重点稳步有效地推进每一项工作,现对20xx年主要工作进行回顾,总结如下:

一、认真细致地做好安全、卫生工作:

在即将过去的一年中,所有人员都一贯地坚持“安全第一”的工作方针,在具体点检、维修及改造中恪守:“三不伤害”的工作原则。在工作时间我们保证了精神集中、严细操作、扎实有效地工作。不论严寒酷暑,我们在劳动保护的穿戴上都严格按照公司下达的相关规定。在具体施工过程中,尤其是高空作业、起重作业以及电气、煤气等作业时,及时办理好相关证明,做好安全确认。我们每个星期都进行设备安全卫生联查,到目前为止,我们一共联查30余次,共发现安全隐患200余项,并在联查结束及时通知电钳工进行有效整改,且有效整改率为100%。为安全生产创造良好条件。

二、严格全面地执行设备点检工作:

在正常生产期间,扎实全面的执行点检是必不可少的工作,不但可有效地防止设备事故的发生保证生产的顺利进行,而且对人身安全方面也起到至关重要的作用。一年来我们的点检人员都勤勤恳恳,生产期间认真、细致、全面地对两线设备不间断地进行点检工作,为检修提供信息,有效的遏止了许多设备事故的发生。尤其是各主机列电机、减速机、牙包箱轴承或轴瓦的工作温度及附属备件的工作性能,各稀油站、液压站的工作油温及其设备的运转情况,各锯床的工作性能及其设备的运转情况,各传动辊道的电机、轴承及运转性能等都做到了心中有数。点检人员每天都按照公司下达的点检执行程序,每天严格执行2次点检,并作点检记录。截至目前,我们点检工人共发现问题72项,且全部交机修整改、修复,而且修复合格率100%。

三、相互学习、共同进步:

在设备厂长、机动科组织下,我们每月都对电钳工进行安全、技术培训,因为这样不但可以提高广大修理工们的工作技术水平,进而为实现文明生产创造良好条件,更能够为处理生产设备事故节约时间,创造良好效益。本年度我们机动科共组织了26次技术培训,主要围绕供水系统、气体输送系统、传动系统等进行学习。在培训会议期间,我们集思广益、广大电钳工对会议研究问题也有独到见解。许多的设备档案与设备的创新改造都是机动科技术人员与各个岗位的电钳工相互合作而建立或提出的。四、深入、细致的节能降耗工作:

设备检修是我们机动科全体工作人员的本职工工作,也是我们重要的工作。我们对检修工作一直保持着百分百的热情。在每次检修前,我们设备厂长与机动科领导都会根据每月的点检情况和设备的使用情况合理制定检修计划。在具体检修期间,维修工人本着集团公司“降成本,增效益”为原则工作勤恳、不畏辛苦,会按照检修计划保质量、保时间地进行对设备的检修。为保证公司资产及员工们的生命安全,对于重点设备、危险设备的检修,设备厂长及机动科技术人员都会亲临现场进行指挥、监督。型钢厂20xx年两车间的生产情况一直都五班生产,对于机修来说我们每天都有8小时时间对一条生产线进行设备的维护(当然加班除外)。我们机修工人就是根据每天生产线的停机时间、等温时间、换辊时间及交接班时间等对全线设备进行细致的保养与维修,一年来我们对生产线的主要维修任务共504项/次,每项检修任务都有班长以上的人员进行验收,一些重点设备的检修,技术人员甚至厂长都亲临现场指导工作。今年大修项目立项1次,即680加热炉年修,但因许多客观条件影响,目前还没有实施。截至目前,20xx年我们的改造任务有完成项(仅1项),即二车间的新增∮850轧机改造项目。

20xx年工作展望:

20xx年我们的设备管理工作要以“安全第一,文明工作”为前提,为保证生产顺利进行,保证点检、维修和改造等工作的有效性,以“强化设备管理,实现设备贯穿管理”、“提升设备综合管理,发挥设备最大性能”、等为核心理念,对传统设备管理方式进行创新,工作思路如下:

一、加强设备基础管理:

1、重新制定、完善设备管理程序及相关文件制度;

2、重新整理、规范各设备技术档案、台账,完善重要设备档案及特种设备台账;3、根据今年的设备管理评优办法加以完善;

4、加强与公司其他各厂及相关部门设备管理经验的交流、相互学习,共同进步。

二、注重点检实效:

1、整理、规范、完善各设备点检记录,定期检查、考核;2、强化点检标准,完善点检机构;

2、加强点检力度和深度,严格要求,要以点检为手段,实现设备运转零故障。

三、完善定修模型、强化检修效能:

1、进一步完善定修模型;针对主要设备,进行统一规划大修,并酌情建立主要设备的检修定额;

2、继续推行设备检修、抢修的工时、工序制,抓住每天停车时间、等温时间、交接班时间、换辊时间等对设备进行检修,以减少设备计划检修时间,为生产多争取时间;

3、大力倡导养修互补原则,进一步强化设备润滑、保养管理。

四、强化现场管理:

1、深入开展设备现场“5S”管理活动,以“5S”理念为指导,做好车间、库房的备件及辅料的管理。

2、加强对设备检修、抢修现场施工管理,安全施工、文明施工;

五、大力发扬勤俭节约精神,降消耗、增效益:

1、严格控制设备检修质量,对进货质量和数量严格把关,加强出库和入库管理,努力降低辅料备件消耗。

2、加强各项能源介质的管理力度,重新修订能源管理考核办法及相关管理文件,对生产工艺流程深入学习,以降低各种能源介质的消耗。六、完善技术支撑、发挥技术创新:

1、由于我厂技术人员有限,随着设备的老化,我们必须建立并快速完善设备技术管理体系;

2、鼓励各个工段以及个人对设备的不足提出意见或者建议,进一步发挥全员的创新能力。

设备管理部门工作总结 第22篇

一、设备运行及考核结果

见附表

二、设备管理方面

1、加强设备事故管理。对炼钢厂一次除尘3#风机、烧结厂2#环冷机3#风机、炼铁厂B组磨煤机三起设备事故进行了调查处理。这三起事故,主要原因是违反操作规程、点检不到位造成的。我们本着事故处理“三不放过”的原则,在事故调查分析过程中,一是查出事故原因,二是制订今后的防范措施,三是教育广大员工要加强操作规程和维护规程的学习,加强设备点检工作。透过处罚事故单位,目的是为了引起各级领导对设备工作的重视,加强广大员工的职责心,确保设备在完好状态下正常运行。

2、响应公司号召,制订降本增效措施,并组织落实。

1)督促检查各厂设备日常点检和维护保养工作,降低维修费用

2)加强设备跑冒滴漏治理工作,减少润滑油脂、液压油的损失。

3)加强设备的运行管理,严格落实设备操作规程和维护规程,减少设备故障和设备事故损失,提高设备作业率。

4)加强设备计划检修管理。认真审查、核实计划检修项目,减少过修现象、杜绝失修现象;跟踪检修状况,检查维修工艺的合理性,做好技术服务,以降低维修成本。

3、协助炼钢厂做好设备试点工作。协助炼钢厂制订设备试点工作方案和工作措施;加强对炼钢厂现场设备检查,发现问题及时提出整改意见,并帮忙他们进行整改;组织召开设备试点工作阶段性总结会,总结本阶段设备管理方面的成绩,找出存在的不足,以明确今后的奋斗目标。透过炼钢厂上下努力,7月份设备试点工作取得了较大成绩,在月底设备管理试点现场总结会上,得到了苏总的首肯,说明炼钢厂设备管理工作已经迈上了一个新的台阶,同时在炼钢厂设备试点工作推动下,各厂设备管理工作都有了很大提高。

4、参加设备系统检修。设备科各专业人员现场跟踪检修状况,并做好技术服务。本次系统检修主要项目有:

1)烧结厂:1#主抽更换转子、1#环冷机密封改造。

2)炼铁厂:更换K103皮带;检查更换上下密胶圈及衬套;拆炉腹冷却壁15组;开口机角度调整装置改造、修理旋转马达;补焊铁口框、炉皮等。

3)炼钢厂:外委项目:2#转炉调整球铰支撑;更换过跨车道轨、加底板;检修加固大包转台减速机。内部项目:更换炉下道轨;更换部分扇形段;更换2流快台等。

4)轧钢厂:加热炉外委项目:清理炉内氧化铁皮、铺镁砂;炉尾端墙拆除、浇注;均热床清理、修补;均热段全部更换蓄热小球等。

在保证检修质量的前提下,各厂均完成了检修计划项目;炼铁厂因2#高炉炸出铁钩、炉内炸熘影响18小时30分。

5、特种设备管理工作:

1)协助轧钢厂送检汽包用安全附件压力表5块、安全阀2个,并组织、协助邯郸市质量技术监督局工作人员、轧钢厂汽包检验。在检修后对汽包检修状况进行了解,安全附件未完全进行更换。与轧钢进行沟通,进行了处理。

2)整理39台年检天车相关资料,列天车检验详单,组织轧钢厂、炼钢厂、动力厂、炼铁厂、新乡矿山、鹏泰,配合邯郸市质量技术监督局工作人员对39台进年检期、2台安装验收的天车进行检验,经过三天验收,全部透过。在检验中发现41台天车存在些问题,整理不合理项目,下发分厂要求各相关使用部门进行整改,并做出书面整改回执。

3)办理10台天车使用证,并整理相关检验报告、使用证、注册证入档和填写移交单移交轧钢厂、炼钢厂、炼铁厂悬挂上车。

4)到质监局办理炼铁厂12台容器年检检验报告及年检注册手续,并将相关资料整理入档。

5)下发特种设备安全附件(仅限安全阀、压力表)安装、校验状况统计表到各分厂,进行安全附件校验状况摸底。

6)特种设备06年下半年年检计划编制,检验费用申请、检验协议起草,并与质监局相关人员联系,协定年检费事项。

7)督促、协助一冶处理炼钢厂特种设备检验验收未完成项目,7月25日已将炼钢厂压力管道、汽包检验事项敲定下来,将于7月28日、8月1日进行检验。

6、编写节能降耗方案。对分厂的节能降耗的落实工作进行督促检查,烧结竖炉低压配电室的无功补偿已经投运,提高了功率因数;针对炼铁厂风口用动力湿压缩空气冷却的问题,督促其及时整改,现1#、2#高炉已经使用水冷却,个别部位使用压缩空气,3#炉未做整改,已经督促设备科人员督促整改;炼钢正在进行生产水的改造,加快技术改造装置投运;加强对其他各厂的介质使用状况进行检查,严禁跑冒滴漏的现象的发生。

7、针对烧结制粒机电机频繁启动的问题,和烧结厂设备科人员已经说明,督促烧结厂应结合实际的生产状况尽可能采用液偶调速,减少启动次数,及保证电机启动时对机械的冲击,也可降低电耗;关于2#环冷3#风机不关风门启动事宜,要加强对岗位人员培训,严格操作规程,保证风机可靠经济启动;烧结厂竖炉低配2#变低压母线槽发热异常状况调查,烧结厂提出整改报告,已经利用检修期间改造完成;就烧结厂2#竖炉东侧煤气支管孔板导压口堵塞,影响生产3小时的故障状况,与厂设备科人员协商,要把点巡检工作做实,及时汇总发现的问题,并予以思考计划检修项目,做好厂内部信息沟通工作,对此类孔板要加强清理工作,平时要透过排污进行气流冲刷等。

8、关于炼铁厂存在的能源介质使用不合理现象,2#、3#炉炉前工仍在用氧气冲凉,与设备科人员说要为员工准备必要的降温设施,不能使用压缩空气降温,现已经整改;炼铁厂1#炉料车不动故障原因调查,为南侧液压制动器故障所致,对三座高炉的主卷抱闸装置进行了认真观察,与炼铁维修人员讲要注意该装置的点检工作。

9、协调炼钢厂、动力厂在电气检修协期间对炼钢厂的水泵房2#变压器及低压母线进行检修,查出主断路器不能脱扣的严重隐患,用联络断路器更换,避免了因过流不能跳闸;炼钢厂3#风机事故预防措施跟踪验证,仪电人员已进行风机启动信号整改,在润滑油泵电源加装了中间继电器,将开点串入操作台油泵运行指示灯回路,解决了主回路不带电,只有控制回路操作,造成油泵假运行的指示问题(为避免主回路增加故障点,仪电人员在控制回路进行整改)。此改善不彻底,不能解决运行中因油泵主开关断电,造成油泵停转的问题,应综合工艺要求,将压力、温度等引入信号回路,要有声光报警及延时闭锁装置,以提醒操作人员予以处理;炼钢厂2#动力变故障状况调查,要求炼钢厂利用检修期间对其他变压器绝缘检查和处理,并且要加强变压器室内的巡检;炼钢厂45kW电机下线检修,点检人员到电机厂查看电机损坏状况,经试验,决定转子线圈接地。

10、轧钢二线由于热检和高温计使用生活水冷却,在动力厂多次停生活水的影响下,造成热检和高温计温度高没有测量数据,不能生产,督促轧钢厂在检修时间生活水该为净环水,已经改造完成;跟踪轧钢厂天车改造的改造状况,二线天车1#、7#、8#电缆已经全部换成耐高温的硅胶电缆,电机跨和成品跨轨道找平已经完成;督促轧钢厂设备科对一线的H5通道的尽快安装投入;了解二线的测宽仪的改造状况,已经联系厂家,对现有的问题进行改造;督促轧钢厂对加热炉水泵电机备用电源的管理,在正式电源和备用电源加连锁,保证电源可靠安全使用。

设备管理部门工作总结 第23篇

时光飞逝,充满收获的20xx年即将过去,总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故及设备安全事故,现就具体工作做如下工作总结:

一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率

今年我队重新启用了32钻机,32钻机是老设备,安全系数较低,设备比较落后,但是职工对这套设备比较熟悉,使用起来比较得心应手,且老设备自身磨合十分充分到位,固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲,每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容,在完整统计好检查中提出的整改内容的同时,对提出整改的问题当日组织整改,不能马上整改的,通过书面形式及时反映给有关部门是一项十分重要的工作。我队严格按照此标准和要求,高效率发挥设备性能,顺利生产。7月份,70钻机在汊涧安装试运行,使得我队重新接触了70钻机,再次安装70d钻机问题发现不少,一是设备的长时间打包,使得一些设备不能平稳运行,队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行讨论部署,最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作,不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。

二、项目严格巡回检查确保设备看管到位

12月份,公司开拓域外项目,我队接手徐闻x3井,这是一大喜讯,这是提升队伍水平的大好机会,同时又极具挑战性,就设备方面而言,主要存在以下问题:一是长途搬运对设备具有一定的破坏性,二是设备安装调试存在困难,且安装时间长,重量大,危险因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关,加上职工努力克服重重困难最终顺利一开徐闻x3井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。

今年我队无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时,我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重,班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性,需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外项目建设保持着良好状态。

三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻

报表资料规范填写记录,确保设备在正常保养周期内得到良好保养,关乎于整个生产过程的安全可靠。并作为依据,有案可寻。

四、提高职工思想意识,从主观角度设立设备管理中心思想

设备就像人的身体一样,平时要仔细呵护,这样才能长久健康,如若等到出了问题再大修大整,势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要,一切问题几乎都可以归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守,存在侥幸心理,这才是最大隐患。每次班前班后会,本人都强调思想意识的重要性,设备是死的,人脑是活的,出了问题不是设备问题,而是人的问题。

总之,源于狠抓落实设备管理,才有今年的良好生产局面,同时也是一项吸引招商引资的重要手段,不能万事俱备只缺东风,脚踏实地,稳步前进,才是正确的选择。

设备管理部门工作总结 第24篇

20xx年设备管理工作在环球集团“科技效益年”指导思想的引领下,在特玻公司各级领导的高度重视和本部门领导的组织管理下,严格贯彻执行公司的各项设备管理制度,实现了公司重大设备事故为零的总目标,为公司的圆满完成生产任务提供了保障。针对今年设备管理工作中的不足,找出存在的问题,为明年的设备管理工作打好基础,现将20xx年设备管理工作总结如下:

一、公司领导高度重视,动力设备部全面负责设备管理工作。

今年在公司领导的高度重视下,动力设备部全面负责特玻公司设备管理工作。动力设备部依据设备管理相关制度和公司领导的谆谆教导,对公司设备管理体系进行全面清理、完善,使每一台设备有责任人,每一个设备管理责任人都清楚的知道自己的职责。同时加强三级保养人员能力水平的培养,每级保养人员在每个阶段的工作目标明确。

二、今年设备管理工作的重点在于落实:

1、在落实每台设备管理责任人的基础上,对每一级设备管理人员进行制度、规程、设备理论、设备操作方面的培训共计72场次。通过培训每一级责任人能够清楚的知道自己的职责和怎样做好设备管理工作。

2、对设备维护保养的落实,由部门设备管理员和设备工程师进行日常检查,对查出的问题及时整改,对违规违纪行为进行处罚。组织设备管理人员进行交叉检查,互相学习优点、互相查找确点共同进步。

3、定期组织设备管理体系会议,将各阶段公司设备管理现状进行通报,分析查找不足的原因,制定改进措施,布置下阶段重点工作。

4、对各部门车间进行季度考核,依据环球集团考核细则结合特玻公司实际修订考核细则,在三季度开始进行考核,通过考核后的奖惩使各部门、车间对设备管理工作的重视程度提高。

三、科技创新技术改造

科技效益年,特玻公司重点体现在组装一线的技改工作上。通过培养自己的人才、掌握核心技术的指导思想,特玻公司在今年的组装一线技改中大胆决定,核心部分自行研制。具体实施由动力设备部进行,动力设备部组织精兵强将先消化吸收原有组装线设备技术,但设备厂家的技术封锁让我公司技术人员收获不大。为此组装一线设备核心部分无法借鉴,我公司技术人员就依靠自己掌握的知识,根据组装工艺自行研制组装机控制系统、植绒机控制系统等采用先进自动控制技术的设备。整个组装技改历时半年,自行研制的设备和外协提供的设备安装调试完成,使组装一线产能扩大到原有产能的两倍,且因自行研制设备降低了整个组装技改的费用,由原来计划的360万降至240万,为公司节约了120万元,充分体现出科技创效益的精髓。

四、今年的不足和明年的工作打算

1、今年设备管理工作存在的不足有,在设备的维护保养方面员工的认识度不够,在设备维保重要性的觉悟度上不够,员工对自己负责的设备本生的认知度不够。

2、明年的打算有两个方面的重点:一是各种设备管理制度、规程落实程度上较20xx年提高,设备的维护保养水平提高,设备性能保持良好的状态,人员的知识、能力提高。另一方面继续科技创效益的延续,提高对公司设备核心技术的掌握,研发新的高效、高性能的设备,对原有设备缺陷进行改造。

设备管理部门工作总结 第25篇

20xx年设备管理的.工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年。纵观20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,最终圆满完成了全年工作。

一、节约成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的设备。

2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。

3、对检测设备校准进行招标比价,程度的节约了校准费用支出。

二、降低不良:

1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。

2、及时对设备进行校准。

3、进行保养,组织对高故障设备日常保养及监督,减少因设备故障而造成检测工作的延误。

三、提高检测工作效率:

1、对各组检测设备进行不定期巡查,发现问题及时处理。

2、按照设备保养说明,安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少设备故障和停机时间,保证检测设备正常运行。

四、工作中存在的不足:

1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,在工作上的大胆创新不够。

五、总结:

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

设备管理部门工作总结 第26篇

XX年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了XX年公司的生产任务圆满完成,同时为20XX年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对XX年的工作情况作出以下总结:

一、班组管理

1 、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,XX年设备处未发生一起重大安全事故。

2 、6S管理

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、 设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2) 对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理

设备管理部门工作总结 第27篇

20XX年按照部门职责以及设备管理规定,在公司领导的大力支持及各部门的全力配合下,保证了20XX年公司的生产任务圆满完成,完成了全厂生产生活和消防保障用水,压缩空气,全厂供电等需求。各设备运行情况良好,杜绝“跑、冒、滴、漏”,设备润滑记录台帐明确,根据公司提出的设备长周期运行标准,严格执行,全年除因公司停电外,无一次设备运行停机事故,确保了设备安全正常运转,20XX年设备动力部一方面紧抓设备长周期运行,一方面转变设备管理观念,重点突出技术指导与业务培训,根据年初制定的工作计划有序进行,另一方面,根据公司规范化管理推进工作要求,对部门职责、岗位职责、操作规程、设备管理、动力管理等相关制度进行了进一步的整理完善,取得了良好的成绩。下面对设备动力部在20XX年所做的主要工作做一个详细的总结同时对20XX年的工作计划做出大致的安排。

一、完善设备管理制度,全面管理推进设备规范化

1、在一年中,我部门针对设备管理中出现的问题,建立健全相关管理制度,完善了公司的污水、消防、供水、雨水管道图纸。切切实实做好设备管理工作。

2、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患及时现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

3、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对车间设备、机加设备等全面进行维护工作,做到了及时发现并彻底排除故障隐患。

(2)对重点设备维修做到抢修及时、要求维修人员在针对车间设备维修时必须及时赶到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

二、设备管理

1、根据公司规范化管理推进工作要求,我部门以转变理念、打牢基础、勇于创新为手段,以努力提升设备保障能力为目标,从知到行,从变到进,纵深推进设备管理上水平,上台阶。主要开展了以下八项工作:一是分析形势,加深部门员工对设备管理规范化重大意义的认识;二是管理创新,实现设备精细化管理,初步树立设备全程管控思想;三是节能增效,努力提高设备经济运行水平;四是以人为本,不断提高设备管理人员素质;五是未雨绸缪,持续推进设备运行安全管理,开展设备预防维护;六是全面受控,逐步建立设备现场规范化管理体系,抓好设备安全隐患治理整改工作,实现设备安全运行全面受控;七是对标管理,查找现行设备管理与6S管理先进水平的差距,有针对性的制定整改措施;八是加大施工单位管理力度。

2、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率。

3、在设备检修保养方面,我部门重点紧抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变设备管理不到现场的工作思路,及时跟设备维修保人员沟通,掌握设备运行工况。

三、加强设备维护管理,明确管理责任

1、在设备操作方面,我们将维修人员和岗位操作人员纳入车间的设备管理人员中,开展全体职工参与设备管理工作,对岗位操作人员不仅要求加强点检、巡检,而且要培训和指导岗位人员正确维护、保养、操作设备,对维修人员不仅要求提高设备的维修质量,并且要求参与日常的设备管理工作,指导岗位人员对设备简单故障的处理,加强车间重点设备的点检、巡检及维护、保养工作。

2、在设备包机管理方面,我们制订了详细的设备包机制,对设备现场卫生、润滑、点检、维修界定了包机范围。同时,严格设备操作的严肃性,养成靠制度管理,按程序办事的习惯,对违反操作规程的行为,对照事故处理,召开分析会,严格处罚。为了达到设备长周期运行目标,部门对现场运行设备的维护和检修,必须实现动态管理和预知性维修。坚决杜绝班组间因包机设备出现问题而发生推诿扯皮现象,如:点检不到问题,设备卫生清理不到位,上班责任心不强,划分比例,对当班及包机人员都要进行思想教育并进行处罚,当部门检查时发现后对班组进行教育并进行考核,并要求班长召开全体会议对整个班组进行思想教育。

四、全年工作情况

1、空压站根据去年设备大修计划要求,4月对4#空压机螺杆机头开始大修,在大修过程中我们检修班员工也参与设备拆装,了解内部构造,共同学习,大修后设备目前安全平稳运行。

2、换热站两台高低热交换机组是全厂冬季取暖的重要设备,我部门特别重视,对换热站各供热水泵进行了检修和保养。确保冬季采暖正常供应。

3、今年10月初,检修班组对办公楼1楼暖气进行了改造,车间检修人员对厂区管辖范围内管道和暖气片集中维修。试水,确保安全过冬。

五、技改及安装:

1、对一级泵站水泵检修5台,对室内设备进行全面检查消缺。确保一级站安全运行。

2、安装制作新浴池水箱,为工人洗澡解决实际问题。

3、给热动安装内饰工业水管道及消防管道600多米。

4、更换安装供水站2#3#供业水泵止回阀。

5、给综合服务楼安装排污管道。

6、安装空压站至甲醇DN100压缩空气管道400多米。

7、在甲醇大检修期间清洗了换热器设备。

8、10月份对大办公楼暖气进行了改造。

9、对筛焦楼污水管道堵塞进行疏通。

10、对焦化,甲醇消防管道漏水进行及时处理。

11、对全厂公共桥架和35千伏电缆桥架进行防腐工作。在防腐工作中严格把关。除锈完后进行检查,检查完后刷底漆,每道工序必须进行检查、签字、测量。

12、在夏季甲醇检修期间,生活服务中心空调设备不能投用,我部门对服务中心空调管道进行改造,利用西王地下水做循环保证夏季空调正常投用。

六、深挖节能降耗潜力

1、我部门作为公司节能降耗管控部门,根据各分厂的实际用水情况,按月对各分厂的用水情况进行统计,并根据各分厂的统计查看进行当月分析。为了更好节能降耗,对未安装水表的分厂进行安装水表分,对损坏的及时更换。对杨村两个流量计误差大进行整改。我部门已开始建立一套集“数据基础、实时监控、动态分析、信息公布”为一体的节能降耗管控模式。此举不仅为公司智能决策、经营管理提供可靠分析,还为促进公司节能降耗、节约成本提供数据基础。

2、20XX年,为响应公司“精打细算过日子,勤俭节约办企业”的号召。实现公司节约、创新、高效发展,我部门从精打细算“办公耗电”入手,全方位开展节能减排活动。要求节约每一度电、每一滴水,每一滴油,设备杜绝‘跑、冒、滴、漏现象,定时开、关路灯及岗位照明;调整耗电设备工作模式;全面检修各个楼梯间感应照明;部门整体实行节约用水。备件有些可再利用的坚持修复,不能只按照说明进行更换,要检查使用情况,提高备件利用率,减少材料消耗,可延长使用寿命。干燥机消音器腐蚀破损,我们检修工学习内部构造,自行制作,目前使用符合要求。同时我们建立修旧利废台帐,发扬创新。增收节支,为公司最大效益化进一份力。

七、20XX年工作计划

1、首先是巩固好今年的各项工作成果,把各项工作做的更加规范,指导班长对各项工作的认识,提升自主管理。

2、制定的详细安全培训计划,实施对部门员工培训,以提高员工对设备的了解水平、操作水准。

3、加强技术改造及新材料、新技术的应用,做到节能降耗,挖潜增效,提高设备运行效率,以增加经济效益。

4、加强现场管理,认真落实各项大修、中修、小修计划,使设备处于完好状态,减少设备事故。

5、完成以下目标:⑴重大设备事故为零;⑵设备事故隐患整改率100%;⑶主要设备完好率95%以上。

6、继续深入开展“6S”工作,大力推进设备管理规范化工作。

7、认真落实公司精细化管理要求。

8、加强消防系统管理。

9、加强计量管理。

10、设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20XX年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20XX年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20XX年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备完成各项工作。

设备管理部门工作总结 第28篇

  时光飞逝,硕果累累的20年即将过去。综上所述,今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。现将具体工作做如下工作总结:

  一、年初生产繁忙,旧设备效率发挥

  今年我们队重新启动了32号钻机,这是一台老设备,安全系数低,设备落后。但是,员工对这种设备很熟悉,使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位,此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看,各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计,并在整改问题提出当天组织整改,及时以书面形式向有关部门报告,是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求,高效地发挥设备性能,使生产顺利进行。7月,70钻机在查建安装并投入试运行,使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长,导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署,最终完成了新设备的安装、调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。

  二、项目严格巡回检查,确保设备到位

  12月,公司开发海外项目,我们团队接手了好x3,这是个好消息。这是提高团队水平的绝佳机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:第一,远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。

  今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。

  三,对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录

  在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的。

  四,提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念

  装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。意识形态上的理解极其重要

设备管理部门工作总结 第29篇

  20xx年上半年安检部结合车间生产实际情况,将主要工作放在管理制度的制定完善以及现场落实上。按照周、月制定的检查计划表,定期针对车间所使用的设备开展全面检查及整改工作,有效的杜绝了设备机械事故的发生,保证了生产的顺利进行。主要工作情况如下:

  一、结合分公司实际情况编制机械设备管理制度

  1、查阅集团公司、公司及分公司以往机械设备管理文件,结合《机械设备管理办法》的编制,并已审核通过,以文件形式下发。明确了设备管理工作中各个部门的职责及相关工作。

  2、完成《机械设备运转记录通知》的下发,对设备运转记录的填写根据分公司的实际情况做了详细的规定,有效的规范了记录工作,便于日后的整理统计。

  3、完成了设备资料的整理归档工作,对每本资料进行编号,便于日后的查阅。

  二、认真落实管理制度中规定的各项工作

  1、对重轻钢生产线、箱型梁生产线、抛丸机、摇臂钻床、数控钻床、电瓶式轨道运输车、81台气保焊机、48台交直流焊机等设备进行喷码标识(包括外协队伍自带设备),对门桥式起重机进行了贴码标识,极大的方便日常管理工作的进行。

  2、每天对设备运转使用情况及运转记录情况进行检查,对保养不到位的设备现场指正,督促整改;对运转记录填写情况进行记录,对出现的问题进行指正。每周将日检查汇总为周检查,每月最后一周检查情况汇总为月检查。

  3、及时制止检查中发现的违章作业情况,避免了机械设备使用故障及事故的发生。

  4、对设备维修及更换配件情况进行统计,分析故障原因,统计易损件情况。

  20xx年下半年安检部将一如既往地加强机械设备的管理工作,使分公司机械设备始终处于良好的运转状态,避免设备事故的发生。

设备管理部门工作总结 第30篇

在公司领导的正确领导和同事们的热心帮助下,和经过清心无雨个人的不断努力下,在20xx年我做了一些工作,现在总结如下:

1、组织好全厂的设备日常管理工作,深入车间检查悉心指导车间进行设备管理工作,确保生产的正常稳定。每天都能深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导;合理安排生产和设备检修工作,遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作。加强了对xx车间设备巡回检查,加强对xx车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作。5月份后重点对xx车间狠抢现场管理,不定期检查反应炉的重要指标“温度”,以避免筒体的不正常腐蚀。加强了设备的跑冒滴漏工作,使车间设备、生产环境大有改善。

2、设计7#反应炉扩建项目的图纸、设备的材料计划和落实工作。策划及组织设备安装。

3、设计xxx车间万吨萤石烘干线的图纸、策划及组织设备安装。

4、设计xxx车间4万吨萤石烘干线的图纸、策划及组织设备安装。在设计建设过程中,做到能利用旧的设备就尽量用旧的,花较少钱做好公司的事情。如期达到了设计要求。

5、提出了第三生产线二段炉加装一套抽风收尘系统的方案,多次对提升机进行了检查改造解决了炉罩冒烟冒料的问题。

6、将二号反应炉出渣方式由中和炉、皮带机的方式改造为螺旋机方式,减少了二号反应炉故障停机次数。

7、参与污水处理设备的技改工作,,冷却水带污泥的问题有一定好转。

8、组织生产车间设备大修,对制酸车间的反应炉筒体的检修提出了新的检修理念,并得到车间的支持。为20xx年度设备的完好率提高打下了基础。

9、加强了设备的日常检查,及时发现设备运行的故障隐患,通知车间及时处理。使得设备故障没有进一步发展,提高了设备运转率。

10、积极参加车间的技改和检修工作,作好技改和检修工作的带头作用,使技改和检修工作如期完成。

11、努力响应公司的号召,积极参加培训工作,把自己的知识技术无保留地传给职工。开展设备培训班1次。

12、身体力行,以身作则,保持与公司同心同德、做工作就要做好、干漂亮的心态。正确引导职工与公司保持一致,保持生产的稳定和正常发展。

设备管理部门工作总结 第31篇

设备管理工作是保证正常生产活动的基础,设备维修班在20xx年上半年里按照设备管理规定,在公司领导的大力支持及维修班全体人员的不懈努力下,克服诸多困难,圆满完成了保障公司生产顺利进行、设备正常运转的主要工作目标。

确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件,到20xx年上半年,我公司设备大部分运行时间步入3年重点维护期的节点,机械、电路故障增多,配件维护更换增多,有些设备初步出现大修需求,设备维修、维护形势严峻。针对这种情况,设备维修班一方面紧抓设备维修、维护,保障公司生产活动;一方面转变设备管理观念,重点突出技术指导,根据年初制定的工作计划有序进行。根据公司要求,对设备职责、岗位职责、操作规程、设备台账、工具台账等进行了进一步的整理完善,加强了管理力度。下面就设备维修班上半年所做的主要工作及下半年的工作计划做汇报。

1、及时完成日常维修工作,保证生产正常进行

在这个半年中,我设备维修班处理实时维修问题980余项,很多时候加班加点进行维修,克服各种困难,及时维修率达95%,保证了公司生产正常进行。今年3月份底,抛丸室底层2#螺旋电机损坏需更换近300公斤电机及减速机,维修班全体人员放弃了周末休息时间,克服作业空间狭窄、环境恶劣、人工搬运等不利条件,不怕苦、不怕累、不怕脏,迅速修复了故障,保证了生产正常运行。4月中旬,公司加班进行集装箱装货工作,晚上8点钟左右,北跨行车两侧脱轨、一侧小车与大梁撕裂,情况十分严重。一般情况要动用大型吊车、拆开厂房顶盖才能进行,通常这种棘手的情况,只有请大型的维修公司维修。维修班接到报修后,迅速组织人员进行维修,在确保安全的情况下,依靠维修经验,发挥自身智慧,创新性的修复了行车,为公司挽回了重大损失。随着公司设备的逐年老化,像这种加班加点维修这种棘手问题的情况时有发生,取得今天的成绩实属不易,另一方面提高维修技能也势在必行。

2、进行了设备维护工作,减少了维修成本

针对公司设备维护高峰期,上半年加强了设备维护,对抛丸室、空压机、涂装车间各种设备、车间内各种设备的液压系统、各个设备的配电箱、等离子切割机等进行了维护。抛丸室是我厂重要的生产设备,因此对抛丸室落沙装置进行了改装,对抛丸室内护板进行了更换,重新制作安装了提升皮带、加固了紧固螺栓。大力整治了除尘系统,清理了除尘管道、除尘罐,吹洗了除尘袋;对于空压机进行了维护,更换配件、机油,加强清洗、吹洗;对涂装车间设备检修、更换皮带、轴承、润滑油等;对液压系统液压油进行过滤、更换。对配电箱插座更换、加装漏电保护。经过维护,设备故障率减少,维修成本降低。

3、加强了设备资料管理,逐步完善设备管理制度

4、加强点检、润滑,加强计划检修执行力度,稳步推进定检定修

上半年,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了点检和各项设备管理工作的全

面开展。对现场设备润滑,“跑冒滴漏”现象进行检查和跟踪,基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过计划检修方式,处理设备隐患。过去维护保养目的性不强,提出的计划性维护项目和实际作业项目相差较大,从而造成维护人员执行不力。为此,对所有点检保养表单进行升级,精简原有表单,效果更明显,并逐步建立了主设备、工具履历表,加强配件、耗材申领控制,降低了成本。

5、创新节约、降低维修成本、降低能耗,降低产品成本

只有低成本,才有高效益。降维修成本能降产品成本,针对行车接触器频繁故障,对行车线路进行了改进;针对加注机崩裂加注管,加装了加热带。像这种小改造还有很多,都是维修人员用智慧发明的小创新,小小的改进却很大程度上减少了维修成本。降低能耗也能减低成本,4月份对电表进行了清查,并建立了电表数值数据,并进行了动态分析。维修班准备通过控制排风扇、热水器的供电,减低能耗。车间准备核定用电量,减少各班组能源浪费。都能不同程度降低成本。建立天然气用气量数据及动态分析。此举不仅为公司智能决策、经营管理提供可靠分析,还为促进公司节能降耗、节约成本提供数据基础。

设备管理部门工作总结 第32篇

九江分公司设备管理工作,在公司设备部门的正确指导下,认真贯彻中石化长江燃料有限公司20xx年安全设备工作会的精神,设备管理工作紧紧围绕分公司生产经营目标,牢固树立设备管理为安全生产服务的宗旨,结合公司提升企业综合管理启动年的活动,以“规范管理,预防为主,养修并重”为方针,重点做好设备的“管、用、养、修”环节,积极开展节能降耗,加强环保等方面的工作,在全体职工共同努力下,确保了设备安全良好地运行,为实现公司的各项经营目标提供了有力的保障。主要工作如下:

一、强化管理职责,理顺管理层次,提升管理水平

一是为了提高设备管理效率,落实设备管理责任,分公司从分管领导、设备部门负责人、管理人员、到加油站分管站长及设备专、兼职管理人员,按谁主管、谁负责的原则,对加油站的设备管理责任进行了细分,形成了一级抓一级,层层抓落实的设备管理模式,明确了职责,划分了责任。

二是分公司对加油站的设备一律实行挂牌上岗,重新制作了设备保养卡,指定专人负责,专人操作,专人养护,定期保养。重要的设备都制定了设备操作规程,明确要求设备操作人员,严格按设备操作规程进行操作,确保设备安全运行;同时,在设备保养卡上,标明设备保养人、检修日期和设备保养的工作标准和要求,使设备管理人员对设备状况及保养情况一目了然。

三是加强设备计划管理工作。根据设备管理要求,分公司制定了设备年度工作计划,并要求各加油站在年初制订了完整的年度设备预防性维护保养检修计划,每月各加油站又根据年度计划和设备的实际运行情况,制定切实可行的月度预防维护保养计划,加以认真实施,提高了设备管理的针对性和设备管理的工作效能。

四是加强设备管理检查力度,促进加油站设备管理。分公司每月开展一次加油站的督察工作,在检查过程中,从设备管理制度执行情况,设备预防保养计划执行情况到设备使用操作,设备完好状态,设备的检修保养及卫生整洁,以及设备管理台帐、报表记录是否规范、完整,真实等都要进行认真检查,并将检查结果与加油站的职工收入进行挂钩,从而,促进了管理,夯实了设备管理基础工作。

二、加强业务培训,提升员工素质,稳定设备管理队伍

随着公司加油站建设的落实和到位,加油站增加了大量的新设备,大量的设备经过一段时间的运行后,需要维修和保养的项目逐步增多,而我们加油站的设备管理人员一时还难于驾驭许多新设备,设备的高技术含量和员工的相对低技能水平的矛盾日益显现,这就为我们设备管理工作提出了新的要求,因此,我们针对现状,加大了员工的培训力度。

一是选拔一批文化程度较高,对设备管理工作感兴趣的年轻职工充实到设备管理队伍中来,并鼓励他们积极参加海事部门的培训考证工作,今年已有2人通过了考核,取得了轮机员资格,同时,还采取提高了设备管理人员的工资待遇的措施,以保持设备管理队伍的稳定。

二是组织业务尖子和技术骨干,对新进的设备管理人员进行培训。从设备工作原理、操作使用、维护保养、维修检修等方面进行培训,以达到加快人员对新设备适应的目的,同时搞好传、帮、带,鼓励员工在技术骨干人员的指导下,努力实践,提高员工的动手能力,还鼓励员工,不懂的地方及时向厂方和有关技术部门咨询和学习,并利用厂方技术人员到我司进行技术指导和维修时,跟踪学习,让他们在摸索中学习,在学习中提高,提高了他们的技术水平和适应能力。

三是通过职工岗位练兵活动提高设备管理人员的技能。08年参加业务技能比武取得好成绩的选手,分公司优先派他们参加了公司转为正式工的考试,考核通过后,都转为了正式工,公司这种珍重人才的做法,更进一步激发了他们学技能的热情,为将来培养更多的设备管理人才打下了基础。

三、养修并重,保障生产

设备的正确保养,特别是预防性的保养,是延长设备使用寿命和降低成本的关键;为此,分公司对此项工作极为重视,要求各加油站严格执行设备检修计划,所有的保养工作必须按设备保养规则进行,尤其要做好设备的润滑、冷却、调整、整洁等工作,强调设备预防性检修要根据设备的检修周期表、保养管理规则及说明书进行拆检、修理、保养,使设备管理达到“五好”设备管理的要求。船体的维护保养,也是一个不容忽视的环节,因此,每年都把船舶的铲锈、除锈、油漆保养工作作为一项重要工作来抓,这样既美化船容船貌,又提升了加油站的形象。我司长燃3号是一艘老龄船舶,按船检的要求,每年都应进行坞修。为了做好这项工作,一是与业务部门协调好,尽量避开生产高峰期进厂修理;二是认真做好修理计划,核定修理项目,做到能自修的一定自修,尽量减少修费开支;三是积极与修理厂家进行协商,尽量压缩修理工期,以免耽误生产;四是严把修理质量关,安排技术好,责任心强的骨干对船舶修理质量进行全程监理,安技科进行质量跟踪,在修理过程中,由于监修人员有较强敬业精神和责任心,从而确保了船舶的修理质量;五是严格审核修理费用,力争把修理费压到最低。同时为了搞好船舶检验工作,做到提前计划,把准备工作做到前面,使所有船舶检验都是一次性合格,通过我们的努力;保持了设备的技术状态良好,保障了安全生产的需要。

四、开展环保节能工作,建设环保节约型企业

节能环保工作是企业持续发展的一项重要工作,分公司对环保和节能工作非常重视。在这方面做了不少工作,具体为:

1、加大对节能环保工作的宣传,增强职工节能环保意识。为此,分公司利用横幅、黑板报、宣传画报、电子显示屏等宣传工具进行节能环保宣传,增强了职工节能环保意识,提高了职工节能环保的自觉性。

2、把做好节能环保工作落到实处。平时加强对管线、法兰接头、阀门等的维修保养,严防跑、冒、滴、漏的现象发生,如在加油站检查中,发现官牌夹加油站有一台加油泵,虽经多次维修,仍能有滴漏油现象,后经组织技术攻关,解决了这一问题,杜绝了油泵滴漏。

3、严格执行海事、环保等部门的有关规定,按规定进行垃圾和污水处理;八里江加油站在08年11月,通过了九江市环保局的环保评估验收。

4、采取使用节能电器、设备,加强用电、用水日常管理等节能措施,达到了节能环保的目的。

5、重视对物料、油、电的消耗管理,制定了物料、油、电的消耗定额,对各加油站进行考核,并要求设备按经济速度运行,降低能耗,达到了降本增效的目的。

总结20xx年的设备管理工作,虽然取得了一定的成绩,但仍存在许多不足,如:设备管理工作抓得还不够细,不够实,业务管理水平还不够高,难以适应工作需要,这些,都有待于我们在今后的工作中,加以改进和提高,从而使我司设备管理工作更上一个新台阶,为加强设备管理,提高设备管理水平做出更大的努力。

设备管理部门工作总结 第33篇

20xx年度,我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下,遵照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作。 现总结如下:

一、20xx年和“十二五”期间工作回顾

(一)20xx年工作回顾

1、设备指标

1)、本年度设备完好率为;

2)、按车间设备把车间设备分类为:特种设备(行车、焊机)、数控设备、其他设备。本年度数控设备故障率为,特种设备故障率(行车在10月、11月份进行大修),其他设备故障率为;

3)、本年度设备维修费用总额为万元,总产量为吨,平均每吨维修费用为 元(4-11月份),设备大修费用为 万元;

4)、本年度添置新设备费用为 万元

2、制度建立和资料规整

完成设备管理相关制度的修订和编制(设备管理制度、设备安全操作规定、设备日常保养规定、设备管理考核办法、车辆管理办法),对设备账物核实,并建立设备技术档案(电子版与纸质版)。

3、设备检修保养

对设备状态进行全面核查,针对设备问题制定出年度检修计划,并已经按照计划进行实施。对核查后的设备张贴设备状态管理卡,对设备进行定人操作,定人管理,并将设备操作规程悬挂至设备旁边。

在不影响生产的前提下,每天要求各车间操作人员对设备进行日常保养,维修人员对设备进行定期维护,并对设备操作人员的保养情况进行监督和检查,已将维修人员按车间设备类别划分至个人,实行‘预防为主,维修为辅’的检修原则。

(二)“十二五”期间主要工作成果

1、新增、改造及大修设备

(1)根据车间生产需求,车间新增设备:双柱龙门卧式带锯床1台、80T开式固定台压力机1台、轨道电动平板车一台、小坡口机1台、3032摇臂钻床3台、拖拉机1台、液压叉车1台、纵缝内焊机1台、二保焊机15台,现在已经全部验收交接完毕,已经投入使用; (2)车间起重设备购置时间长,一直没有进行过大修,9月份对车间起重设备委外大修,大修工作已经完成,设备已经投入使用。一台PPD103数控板机由于购置已经8年,老化严重,故障频繁,已经返厂大修,现已安装使用;

(3)将角钢生产线自动上料装置改装到操作台跟前,使设备操作由原来的两个人操作改为一个人操作,为公司节省人员成本;

(4)车间电缆沟与排水沟同沟道,存在较大的安全隐患,电缆长时间浸泡在水中,已运行7年,电缆老化等因素易造成大的安

全事故,存在较大的安全问题,16年初将进行改造,现准备将电缆沟走线方式改造成桥架式走线,正在进行改造咨询和方案制定工作,尽快开展招标实施工作和前期准备工作。

2、人员培训 车间角钢线、板线操作人员多次出现设备操作不当现象,使得设备人为损坏较为严重, 10月份,特邀厂家专业人员对操作人员以及维修人员进行了一次专业的培训 ;

设备管理部门工作总结 第34篇

20XX年以来,炼焦车间在公司领导的大力支持和正确领导下,车间党支部和车间行政班子对设备管理工作及节能降耗工作高度重视,用科学的管理方法和先进的管理经验指导工作,车间的设备管理工作及节能降耗工作取得了很大的进步。

一、领导重视,职工参与,强化制度管理,炼焦车间领导班子在设备管理工作及节能降耗工作中非常重视以人为本的管理理念。

从这一理念出发,结合车间的生产和设备状况,制定了20XX年炼焦车间设备管理和节能管理工作计划,认真落实车间的各项管理规章制度。继续实行并优化检修工段模拟小承包实施办法。主要内容是:

1、在检修工段按10人定员定岗,按劳取酬,实行责权利相结合。

2、今年三月,有三名老职工辞职,车间积极想办法,及时补充了三名临时工,以老带新。根据工段人员情况重新制定检修工段工作制度,实行包机巡检,并成立两个检修作业小组,分片包干,明确责任,加强检修质量考核办法。同时,加强宣传,树立全体职工参与设备管理的重要思想。车间规定,对各生产工段每周一上报的设备隐患,经车间综合后,交相关工段和部门进行整改。对隐患的整改和合理化建议在每周一的车间生产会议上逐一落实,不能完成的必须说明原因。通过以上措施,设备运行的可靠性得到了很大提高,设备状况有了很大的改善,降低了工人的劳动强度,保证了生产的正常进行。

二、树立设备为生产服务的理念,加强生产设备的技术改造

树立设备为生产服务的思想。要保证生产的正常进行,设备必须运行可靠。这不仅需要检修工段的职工加倍努力,更需要车间全体职工的积极参与,才能保证设备管理和节能降耗工作真正落到实处。我们从提高设备运行的可靠性、降低备品备件的消耗、减轻工人的劳动强度和提高焦炭产品质量的要求出发,鼓励广大职工开动脑筋、积极提出合理化建议。自20XX年以来,我们对设备进行了多项技术性整改。

第一,针对80推焦车在推焦过程中出现跑偏现象,我们在推焦杆前端增设了两组侧压轮进行限制,使用效果较好。

第二,为防止意外停电后,上升管无水,我们在循环氨水与新水管道间安装一个消防水接头,以方便给上升管供水。

第三,为防止电机车头意外断电无走行,我们在焦侧炉门修理站新水管道上安装一个消防水接头,以保证红焦快速熄灭、熄焦车箱不被烧损。

第四,58型推焦车提门减速机因设计缺限,限位失效后,容易过位,轴端底座扁冒滑丝、脱落。我们增设机械档,解决了提门减速机经常大修的问题。

第五,根据生产需要,改善焦炭筛分效果,我们对破焦系统进行了改造,新增了一条皮带机,并将原单层筛分改为双层筛分,取得了很好的经济效益。

第六,煤车在装煤过程中冒烟冒火,容易给职工造成意外烧伤,我们在58型煤车上安装了三台Φ500的排风扇,极大的改善了操作环境,受到了职工的好评。

第七,根据生产需要,火车马口2#、3#、4#经常用作给汽车发焦,岗位卫生较多,操作工的劳动强度大。我们将2#、3#、4#火车马口由原气动改为电液压推动,极大的改善了操作环境。

第八、在括板放焦机大修的过程中,我们将原单压紧轮限位改为双压紧轮,以防止拉条被焦炭冲击变形。还有很多小的技改,不胜枚举。这些都是我们广泛收集职工的建议,进行分析整理后实施的结果。这些项目实施后,确保了设备的安全运行,降低了事故的发生率,减轻了操作工人的劳动强度和检南修工的劳动强度,改善了操作环境,受到了车间广大职工的好评。

三、加强设备的基础管理工作,提高设备的检修维护效率

由于历史原因,车间设备普遍使用时间较长,设备老化,设备的整体状况不是很好,带病运行,各种技术资料、检修资料不齐全,给检修工作带来不便。为了改变这种被动状况,合理降低检修费用,我们加强了设备的基础管理工作,实行包机巡检,包机润滑,责任明确,效果显著。收集统计各种检修数据,合理安排设备的检修周期。根据设备的不同检修情况,我们设计了三份表格。

1、将焦1和可逆皮带的每一段皮带和皮带的接头进行编号统计,按皮带质量情况和皮带粘接后的使用时间,实行检修质量的跟踪检查,明确责任。

2、将不能直观的反映设备各种零件的完好情况的部位,(如油缸、汽缸的密封、各种主体设备的内部零件),按零件的名称、规格型号、上次检修时间、下次检修时间、检修周期进行登记,根据不同的使用情况合理安排检修时间,避免了凭经验安排检修同期的盲目性,有效地降低检修费用。

设备管理部门工作总结 第35篇

在公司的正确领导下,在各业务部门,特别是机电管理部的具体指导下,在兄弟单位的大力支持下,设备管理中心取得了较好的成绩:

全年未发生重特大机电事故,设备故障停机率,较计划指标降低34%。完成56安49撤设备配套工作。完成设备大修资金亿元296万工时。实现经营收入9206万元,发生费用8085万元,完成公司下达的经营指标。

具体特点如下:

一、突出重点,加强业务管理,确保安全生产

1、运行方面。坚持均衡生产和预防性检修,成立了设备故障抢修小组,全年实施抢修192人次。加大现场监督检查力度,全年共查出问题3712条。推行了标准化检修,降低了设备故障率。收集47个亮点工程的推广项目,推广应用了42个。

2、设备配套和调剂方面。每周与生产单位、物供中心、维修中心及主管部门沟通一次,确保设备按生产接续计划配套到位。盘点了各矿小型设备和大型材料,实现调剂使用4753万元。成立了对外调剂小组,出售设备42台,变现资金4118万元。

3、克服国产设备状态差等重重困难,合理安排,超前组织设备大修,确保了设备配套和生产接续。开始着手制定大修配件定额,配合企业管理部开展了工时写实。重新修订主要生产设备大修周期标准。

4、技术方面。完成了4个自动化工作面的实施工作。组织了变频驱动技术、五臂锚杆机等20多项新技术、新工艺研发、试用。组织召开“液压支架质量提升”研讨会。完成胶带机和支架技术标准的编制工作。组织完成30余项技术改造工作。对所开发的4万余种国产化和本地化零部件数据库进行了梳理。

5、信息化方面。独立完成了北部区主运输胶带机、综采设备数据在中心的实时监测工作。完成EAM一期工程的系统功能升级和拓展工作。

6、检测实验室取得国家级认可证书,并通过陕西省计量认证。全年完成新到货样品检测341次,检测出不合格样品53次。完成在用油品铁谱分析12395个点位,发现异常点位1390个。为生产提供了有力的技术支持。编写的《铁谱分析技术标准》和《在用胶带机滚筒轴探伤技术标准》通过神华集团审核并认可。

二、加强党建、政治思想工作及党风廉政建设

1、加强党建和政治理论学习

深入学习了各阶段内两级公司的重要文件及有关规定。出台《设备管理中心党建信息化实施方案》,形成党建信息化工作模式。开展“党员承诺制”活动,进一步增强党组织的凝聚力。

我和班子成员也特别注意政治理论学习,加强个人修养。经常认真学习两级公司主要领导的讲话精神,以便准确把握工作重点和工作方向。

2、加强领导班子和队伍建设

制定下发了《设备管理中心“四好”班子创建实施方案》。定期广泛征求了员工对领导班子的意见及建议,以便改进。针对领导班子和队伍年轻化的特点,建立了领导班子、中层干部、员工,按德、能、勤、绩的全员三级评价机制。出台《设备管理中心人才培养办法》,将员工培训工作常态化。

3、加强队伍党风廉政建设

开展廉洁自律风险源辨识工作,确定了“外委大修、国产化项目确定、技术交流、设备尾款审批、索赔谈判、设备调剂、检测服务”七项管控重点,并制定了针对性措施。与各党支部签订了《党风廉政建设责任状》。我个人恪尽职守,班子成员认真履行本职工作,严格遵守廉洁自律的有关规定,对于中心的重大事宜和涉及员工切身利益的重大事项,全部由领导班子集体研究决定。形成了廉洁自律,清风正气的良好风尚。

三、存在的问题和改正措施

20xx年设备管理工作虽然基本满足了公司安全生产的需要,但距离公司出标准、出经验、出成果的要求甚远。还存在以下主要问题:

(1)设备运行管理依然处于被动应对的局面,没有形成合力主动出击。对出现的新问题敏感性不强,不能将问题及时消除。

(2)设备调剂、配套仍然处于低水平运营阶段,信息化、规范化、标准化、流程化作业和管理的机制有待进一步完善和提高。

(3)设备购置和配套的科学性依据不足,没有形成成熟地、具有可操作性的标准和依据。

(4)设备大修管理超前性不足,计划准确率低。

(5)技术管理突破性不强,设备改造敏锐性、深度不够,技术升级的前瞻性不足。

改进措施:

(1)运行方面。加强事前预防,事中抢修,事后总结力度,提高事故管控能力。充分发挥调度指挥协调作用。加强化小问题就是大事故的设备现场运行管理意识。20xx年力争将设备故障率控制在以内。

(2)加强沟通,实现设备配套“三无”,即无质量问题、无延期、无投诉。引入VDM价值维修理念,完善设备报废标准。

(3)完善大修工时定额系统,保障大修质量、成本、工期。超前组织,加大协调力度,确保生产接续和设备配套。

(4)组织研究“液压支架质量提升项目”。组织实施7米支架降重措施,力争今后采购的所有大阻力液压支架降重10%以上。建立神东装备技术标准。研究提高综连采单产单进能力的技术措施。

(5)推进矿井生产自动化,为安全生产做贡献。

(6)扩展检测试验国家认可、省级计量认证项目。

(7)全面实现设备资产管理的“实物、EAM、NC”三统一。

(8)创新机制,加强队伍建设。

四、我个人存在的问题和改正措施

“以铜为镜可以正衣冠,以人为镜可以查不足”。回顾我一年来的工作,主要存在以下问题:

(1)面对千头万绪的机电设备管理,深感自己处理复杂问题的能力和经验不足,有待进一步提高。

(2)虽然员工的工作积极性很高,但我对他们要求的严格程度还不够。

(3)与各单位的沟通还不够,有许多长期存在的设备管理问题不能及时消除。

针对自己的不足,我将向领导学、向同志学、向广大员工学,以提高个人素质,提高自己发现问题,解决问题的能力。我将从小事做起,从自身做起,严格要求自己,自觉接受来自员工和组织的各方面监督。我将勤动脑、勤思考,理论联系实际,发挥特长,为神东的发展做出自己更大的贡献。

对于设备管理中心各项工作和我本人履职过程中存在的问题,恳请各位领导,各位同仁提出宝贵的批评意见。

设备管理部门工作总结 第36篇

设备管理协会又走过了辉煌的一年,在这一年里的成绩是有目共睹的。我们开展的各项活动都获得了圆满成功,使得协会的知名度进一步提高,得到了同学们的肯定,领导的赞扬。

一、设备管理协会主要活动:

(一)在社团文化节中,设备管理协会积极配合社团部工作认真、负责的开展各项活动,也为协会赢得了一定荣誉。

(二)为了响应“崇德、强能、务实、创新”的校训,增强大学生的专业技能水平,吸引与鼓励大学生踊跃参加课外技能活动,使同学们成为具有创新能力,能跟上时代潮流和社会要求的合格大学生,设备管理协会将于20xx年4月中旬举办首届机械零件质量检测比赛。通过学生参与机械零件质量检测比赛活动能够培养学生的学习兴趣,锻炼出一批动手实践能力强的学生,从而为学院和社会输送人才。本次大赛努力与课程体系和课程内容结合,与培养学生全面素质,与理论联系实际的学风建设相结合。竞赛类容丰富全面新颖,可以全面检测学生理论知识与实践动手能力

(三)以“文明校园,建美好校园”为主题,组织了一次青年志愿者文明活动。这次活动展现了我们青年志愿者文明、礼貌的美好品德。也同时展现了青年志愿者争当文明、热心的情怀,给予了广大在校学生一个标榜。

(四)在全校举行的宣传板制作大赛中也取得了比较好的成绩。为我们协会做了很好的宣传。

二、设备管理协会优点与不足:

1、我协会有一个团结、负责、有能力的干部队伍,所有的人对自己的工作尽职尽责,相互之间协作默契。

2、会员为协会工作提出了一些宝贵的意见和建议。

3、活动并不多,但每次活动都组织细密,十分注重活动质量,并围绕一些主要活动制定其他活动计划。同时我们也看到了协会的一些不足:

4、协会和会员之间的联系还不够密切,纯粹面向会员的宣传还不够。

5、新老干部之间的工作衔接还不是很顺利,新干部的能力还需要进一步培养。

6、协会干部力量还有待进一步壮大,只有这样,才能承担更丰富、规模更大的活动。

在以后的工作中,将以今年的辉煌成绩作为平台,在此基础上更上一步台阶。

设备管理部门工作总结 第37篇

辞旧迎新,充满收获的20xx即将过去,在这一年里,保证了设备稳定、安全、长周期运行。经过一年来的努力,在公司领导的正确领导和支持下,在我们的不懈努力和各部门的积极配合下,在全厂职工的共同努力下,基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,顺利完成了各项技改和检修任务,完善了设备管理制度,提高了设备管理水平。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足。在接下来的工作中,我们将更加努力,争取更大的成绩,现将有关设备管理工作情况报告如下:

一、基础工作:

一直以来,设备管理的基础工作有些滞后,设备台帐更新不够完善,设备的点检、润滑等工作没有做到条条落实、步步到位。针对以上问题,设备管理部今年逐渐完善了设备管理的基础工作:

1、完善制度建设,加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,而是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,设备管理部依据《湖北山水化工有限公司设备管理制度》逐条考核落实,使公司设备管理工作有章可循,不断提高管理质量。 2、完善设备台帐,对之前旧的设备台帐进行核对、更新,建立了新、老设备的设备数据库。

3、对设备进行三级划分,包括公司级、部级、工段级,利用包机牌、设备卡片,对特种、重点设备加强监管力度,责任落实到人。

4、完成本年度液氯充装证特种设备、压力容器及安全阀的取证工作,对起重设备、压力容器等特种设备进行定期检查,对有问题、有隐患的及时督促各部门进行整改。

5、每月定期出台材料计划,对维修费用进行分析,积极督促物管部采购所需材料,依据剩余月份额定维修费控制各部门的维修费使用情况,。

6、参加大修、技改及设备更新等设备的到货验收,归档相关资料,填写设备到货验收单。

二、现场管理工作:

1、坚持每天进行现场巡检,检查设备卫生、润滑情况,设备维护保养情况,各部门设备巡回检查记录,跑、冒、滴、漏等现象,若存在隐患则及时指出并积极同生产部门协商解决。

2、出现问题即刻前往现场,争取在最短的时间内解决问题,保证生产不受影响。3、培养员工的设备知识、设备意识,广泛听取员工的意见,调动员工的积极性,提高设备的安全运行能力,保障生产安全有序运行。

三、备机

对各部门的备机备泵进行不定期检查,督促各部门做好备机的定期盘车、润滑,保证备机时刻处于良好状态。

四、维修费用情况:

为加强精细化管理,保证设备的安全稳定和正常运行,为了更加合理的使用维修费,决定将电气仪表维修费用由原先所在部门承担变更为由动力生产部承担。

另外,建立了公司常用配件库存表,减少了常用配件库存量,使库存合理。

五、大修情况:

20xx年,公司进行了一次大修,随着20xx大修的临近,我部将对各部门的

检修内容、检修进度、材料计划、新购设备等进行严格审核,争取做到检修项目无遗漏,检修进度不拖拉,材料计划充分而不浪费,新购设备能够顺利安装并符合工艺要求。

六、活动开展

为加强特种设备设备管理,做到知法、懂法,设备管理部于20xx年4月举办了工段长以上干部特种设备安全法的学习。

七、存在问题:

1、各生产部维修人员紧缺,新生力量补充不足,熟练师傅有所流失。 2、操作水平不当导致设备状况不佳,影响了生产增加了维修费用。 3、工作积极性、工作效率有待提高,普遍有拖拉现象。

八、工作作风

公司的设备管理部虽然人员很少,但我们任劳任怨,顾全大局,在工作中积极主动,一丝不苟,认真负责,作风上遵章守纪,谦虚谨慎,团结员工,务实求真。

九、工作计划

20xx即将过去,崭新的20xx即将到来,在新的一年里,设备管理部将更加努力,落实工作任务,加大工作强度,加强考核力度,主要表现在以下几个方面:

1、加强基础工作,进一步完善设备台帐,落实各部门设备点检、润滑工作,定期检查压力容器、起重设备。

2、坚持每天进行现场巡检,检查设备维护保养、设备卫生情况,检查设备巡检记录,重点针对设备跑、冒、滴、漏现象,加大考核力度。

3、提高设备部及各生产部设备员的设备知识掌握能力及设备操作能力,定期进行培训、考核。

总之,20xx年我部全体员工将会更加努力,在高质量、高效率完成各项工作的基础上,加强设备技术专业学习,了解设备性能,培养新生力量,提高维修和操作设备的技能,提高事故应对能力,搞好设备管理工作,为生产和扩建做好自己的工作。

设备管理部门工作总结 第38篇

  20xx年设备管理的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年。纵观20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,最终圆满完成了全年工作。

  一、节约成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的设备。

  2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。

  3、对检测设备校准进行招标比价,最大程度的节约了校准费用支出。

  二、降低不良:

  1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。

  2、及时对设备进行校准。

  3、进行保养,组织对高故障设备日常保养及监督,减少因设备故障而造成检测工作的延误。

  三、提高检测工作效率:

  1、对各组检测设备进行不定期巡查,发现问题及时处理。

  2、按照设备保养说明,安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少设备故障和停机时间,保证检测设备正常运行。

  四、工作中存在的不足:

  1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,在工作上的大胆创新不够。

  五、总结:

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

  设备管理员:XXX

  日期:20xx年12月23日

设备管理部门工作总结 第39篇

转瞬间20xx年即将结束,又到了总结的时候了,回首这一年感触颇多,也成熟了许多。在这一年中我所从事的是设备管理工作,在公司领导和基地领导的正确领导和帮忙下,20xx年车间设备管理、设备润滑、设备创新取得了必须的成绩。但取得成绩的同时也暴露出了一些不足。正是这些不足更激励我在明年的工作中,要努力学习理论知识,更新观念,多在专业技术和经济技术创新等方面多下工夫。现将20xx年工作总结如下:

一、从思想上:一年里从思想上严格要求自我,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作过程中,我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性,一是向书本学习,坚持每一天挤出必须的时间不断充实自我,改善学习方法,广泛汲取各种“营养”;二是向周围的同事学习,虚心求教的态度,主动向同事们请教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践中检验所学知识,查找不足,提高自我〃

二、工作方式:在此以前是抢修,整天的忙忙碌碌,可设备还是常常出现问题,不仅仅自我不简单,还时常的耽误生产,到此刻设备的故障率大大降低,自已简单了,对生产的影响也小了很多。再者是逐步构成了做台帐的习惯。在以前不是这样的,做过还是没做过,做到什么程度,都是连一个月也不用就是以忘掉的。以润滑为例,哪台设备,哪个润滑点到底有没有做过润滑,都是刚开始记得,逐渐就忘记掉。此刻则不一样,自我所掌握的每一个润滑点每一次的润滑都有记录,并保存。并且这些记录都经过把关,一是生产岗位的润滑加油记录、巡视人员的确认,再就是我对加油状况进行检查。这样就能够保证不漏过一个加油点。润滑是一个周期性很强的,重复性的工作,这样的记录虽然重要。

三、大修工作:年初公司在资金比较紧张的状况下,保证了基地车间的大修工作。在这种状况下,基地领导班子召集所有维修人员开会决定:“大修工作本着修旧利废和经济技术创新的原则,突出关键和主要设备重点修理”。2月份车间的大修工作全面扑开,在技术人员少、时间紧、任务重的状况下,按期完成了车间的大修工作。经过这一年的生产检验,20xx年的大修工作比较成功。

四、经济技术创新工作:年初车间制定了3项经济技术创新项目,截止到12月份维修人员已经完成全部创新项目,在完成的所有技术创新项目中每一项都在生产过程中起到了很重要的用,每一项都为公司节省了资金且降低了工人的劳动强度,十分好的体现了公司以人为本的原则。

五、从工作技能来说,工作态度的转变直接带来的就是工作技能的提高。对未发生的故障有了必须的预先判定的潜力,对已发生的故障有了更灵敏的决定及更迅速的处理;学会了走弯路——换个方向去思考问题;学会了避开难点去解决问题。总而言之,这一年是我进步的一年,在各个方面都有了发展,是选定方向的一下,不管进步大小,只要方向是对的。此刻与过去相较,突显出来的是未来,期望明年能在更正确的方向上有更大的进步!

设备管理部门工作总结 第40篇

XXXX年全年度我公司对装备管理基础工作、新技术新装备利用方面、全年检修费用情况统计、技术改造情况、装备管理工作中存在的问题、对装备管理的建议、下一步装备管理的打算及思路等几个方面进行全面总结:

一、装备管理基础工作

1、加强现场电气设备的点巡检工作的管理,规范和完善电气设备巡检制度,采取电工、电工班长共同参与巡检的工作制度、工段管理干部及技术骨干同样深入现场,亲自参与巡检工作,掌握现场电气设备的实际运行情况,及时有效地发现设备隐患或处理现场设备隐患,对现场巡检中发现电气主机设备隐患和高温点,并及时处理上报的人员,给予奖励。为设备的安全运行打下了坚实的基础。

2、对烧成分厂和制成分厂主机设备、高压设备(包括高压电机、高压变频器、厂用变),制定设备包机责任制,工段干部区域负责制,加大考核力度,以重奖轻罚为标,保障设备运转率为本,只要当月设备运行正常,无故障或重大隐患出现就给与奖励,反之给予相应处罚,极大提高员工的工作积极性,有效保证设备安全稳定运行。

3、加强对主机电气设备的维护保养,根据工段制定的维护保养项目周期表,严格执行高压电机停机定检制度,在设备正常运行期间,主要利用避峰停机时间对电气主机设备进行维护和保养。对高压设备,要责任到人,充分利用停机时间对高压电机的滑环,水阻柜,补就地偿,高压变频器进行检查、维护,发现问题及时处理。并形成记录并归档。并指定专人专职分别维护烧成分厂,制成分厂主机电气设备,每三个月调整一次,有利于对区域电气设备熟悉程度更深,维护保养针对性更强,设备维护保养更到位、更彻底。

5、重视设备检修工作,加强对设备检修的管理,设备检修彻底到位是保证设备高效运行的关键。提前做好检修前的计划准备,制定详细检修工作安排及注意事项等,特别针对中修、大修计划,每次都召开检修动员会,让全体员工从思想上、行动上重视起来,强调“检修彻底,彻底检修”的理念,把握好“应修必修,修必修好”的原则,严抓检修工作质量关,强化项目负责人的责任意识,各负其责,指定专人负责监督及验收重要检修项目,保证设备检修彻底到位。

6、重视日常运行事故的管理,凡是现场电气设备事故,都进行详细分析、总结,并制定相关的防范应对措施,下达专项事故通报,利用班前会机会认真学习,举一反三,加强预防及防范,提高员工的经验及技术水平。

7、合理库存备件,电气方面,在保证备件库存满足生产需要的前提下,尽可能减少备件的申报。外修的电机及电气设备返厂后由专人负责验收,并形成记录,保证外修电机及其他电气设备的可靠性。

二、新技术新装备利用方面

1、包装机现场低压控制柜迁移,原包装机控制柜由于现场粉尘大,工况差,导致系统皮带机电机接触器运行不可靠,现将包装机控制柜移至包装电力室,有效地改善了设备运行环境,降低了设备故障率,降低了材耗。

2、煤磨无刷无环改造,原煤磨主电机启动是水阻柜启动,因为煤磨开停机次数多,水阻柜故障率高,给生产线的正常运行带来了隐患,改为无刷无环启动后,排除了因水阻柜故障造成的停机事故。

三、装备管理工作中存在的问题

1、部分电气元件(大功率插件、变频器)发热量大,更换困难,日常巡检不容易发现,给生产线的正常运行带来了隐患。

2、部分电气维修人员业务水平不高,对事故预见性、判断能力、处理设备故障能力仍需进一步提高,所以,要加大培训力度,进一步学习,提高员工的业务技能。

四、对装备管理的建议

多组织学习,把先进的技术和经验引进来。在现有设备的基础上,加大技改力度;

1、窑尾排风机变频改造计划

改造前中控时通过调节挡风板和阀门开启角度机械调节方法来满足不同用风量,这种操作方式缺点是:

(1)电机及风机转速高,负荷强度重,电能浪费严重;

(2)调节精度差,控制不精确;

设备管理部门工作总结 第41篇

上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范^v^员光荣称号。

一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

1、加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

二、搞好特护设备的操作与维护

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。

长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率

车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

四、更大范围地进行设备定期作业

随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000——8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

六、进一步完善维修成本核算机制

为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300——400个,外委项目有100多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

1、组织检修队伍进入现场。4月25日,长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

2、认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的DCS、SMU控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

九、进一步建立和健全TPM管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理。空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修TPM管理的最新成功案例。

设备管理部门工作总结 第42篇

1.设备管理关键业绩

设备管理为生产服务,生产为企业盈利目标服务,归根结底设备管理是为企业盈利目标服务,设备管理总结更应该体现出对于企业盈利目标相关的业绩,按照如下的业绩呈现,更能体现出设备管理价值,包括:

1)安全与环保。安全与环境是生产是基础,也是企业的关注重心。首先呈现与前一年同比在设备相关的安全与环境事故的比较,再列举出对于安全和环境事故隐患排查与治理的数据。

2)生产效率。效率是衡量生产保障能力的关键指标,通常用OEE(设备综合效率)和OPE(人工综合效率)表述,在离散制造业不容易统计效率时,可用准交率表述。除了呈现与前一年的比较之外,还应呈现不同月份、不同车间和部门的对比值。

3)可用度。可用度是衡量设备满足生产效率的能力,由MTBF和MTTR决定(可用度A=MTBF/(MTTR+MTBF).可用度代表了设备管理的水平,既可以对工厂整体进行年度对比,也可以对不同的车间/部门进行对比。

备注:由于可用度的衡量,需要在数字运维条件下完成,在具备数字化条件情况下,可以MTTR(即影响停产故障时间与停产故障次数的比值)和停产故障次数替代比对,如MTTR可简单代表维修组织能力,停产故障次数可以简单代表设备可靠性和维护保障的水平。

4)维修费用.维修费用是仅次于效率的第二关键指标。首先呈现是整体的维修费用与前一年同比的变化,再对对不同车间/部门进行对比,识别出这些车间/部门维修费用的控制能力。备注:技术改造、改善所耗费的备件费用不计入维修费用,在具体计算时也可衡量单位产量维修费。

5)备件库存.库存影响企业现金流。对于库存控制,视当地供应链情况而定,采取第三方供应,强化采购频率等方式,有利于降低备件库存。

关键业绩指标,按照顺序进行逐一表述,上一级指标不理想时,应重点描述下一级指标,以识别出设备管理工作对企业盈利目标的支持作用。

2.设备管理运营业绩

主动式的预防性维修和预测性维修,有利于强化设备管理能力,这部分主要强化设备管理具体的措施和成绩,包括:

设备管理部门工作总结 第43篇

时光荏苒,白驹过隙,xx已成历史,进入硫酸厂也一年有余,回首20XX既有收获的踏实和欢欣,也有因不足之处带来的遗憾和愧疚。xx年以来,我认真贯彻落实分厂下达的各项工作任务,破难攻坚,有序开展各项工作,全面推进生产设备高效运转和技术改造创新工作。

一、现将有关工作总结如下

1、逐步完善设备管理,落实设备管理责任

设备管理方面,时刻与公司的发展目标保持一致,把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题,把解决问题作为设备管理的重中之重。部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。同时规范和统一了设备相关记录和表格(设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录),扭转了先前因设备填写表格种类多,表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。

管理制度方面,本着一切服务于生产,把提高产量和质量作为前提条件,根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件,部门根据生产实际情况积极建立健全了硫酸厂设备维护保养管理制度,将设备管理责任落实到人,使我厂的每台设备做到定人操作、定人维护保养。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。

2、设备技术力量加强,快速提高业务技能水平

xx年是集团公司高速发展的一年,我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领,也离不开技术力量软实力的大力支持。只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。我们硫酸厂的技术力量在整个集团公司来说都是相对薄弱的,没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才,面对这种局面,在分厂领导的带领,各工段积极配合下,结合硫酸厂的实际情况,我们将设备管理和技术工作同机修班的各项工作相结合,积极参与到设备维修过程中去,通过和维修人员的交流沟通,形成优势互补,从而使我的业务水平得到了很好的提升。同时,我更多地进入一线,深入了解生产工艺,更加准确的掌握前沿信息,了解那些方面需要改进才能使工作做得更好,更切合实际、更实用,为生产设备管理,工艺技术改造奠定基础。

3、主要工作完成情况

今年硫酸厂设备管理工作在万总及车间主任和所有工友的共同努力下紧张有序的开展,并取得了可喜可贺的成绩,这给了我们很大的信心和鼓舞。

主要体现在以下几个方面:

(1)设备管理方面

①编制设备大中修计划一份,编制设备计划性检修计划1份;

②会同机电工程公司设备管理部编制设备操作规程x份;

③参与公司组织的设备检查x次;

④报废设备2台次,调拨设备1台次,转移设备2台次;

⑤相对集团公司其他设备检查评比单位,硫酸厂区域大,设备多,前工段工况条件较差,但是在全体职工的共同努力下,硫酸厂在集团公司设备检查评比中名列前茅,根据集团公司设备管理文件规定,8月份给予每位员工当月工资2%的奖励。这说明只要我们转变思想,敢于面对困难,发挥员工主人翁的精神,齐心协力解决问题,方法总比困难多,总会取得意想不到的收获。

(2)节能环保和职业健康方面

根据公司发展的要求车间在节能减排、环保和职业健康方面做了大量的工作,其中技术改造7项,技术创新2项。具体体现在:

①烘干车间南北方向挡风抑尘墙的设计与制作安装;

②1#烘干机燃烧室工艺和安装基础的技术改造;

③卧式焙烧车间破碎线的搬迁;

④烘干料棚内收尘室的设计制作;

⑤硫酸厂料棚内两条破碎线除尘系统的安装;

⑥烘干车间6台烟囱除尘及污水回收利用技术创新方案的设计;

⑦焙烧立式车间内一氧化碳和灰尘清除技术创新方案的设计。通过技术改造,切切实实改善了一线职工的工作环境,降低了生产劳动强度。

⑧铸造车间铅蒸汽收集处理;

⑨立式焙烧车间一楼灰尘较大,申请制作大型料仓,目前工艺方案已通过会审,项目施工图设计院正在绘制中,根据公司安排在2月份春节过后开始动工,截止20XX年6月交付车间投入生产。

(3)设备维修方面

绘制机械维修设备图纸共30余份;协调机电工程公司设备部组织公司技术人员讨论烘干机轮带断裂和托轮磨损维修方案;6#烘干机开式传动齿轮的磨损维修方案的制定;1#烘干机托轮维修等难度大技术含量较高的机械维修和其他一些常规设备的检修工作。

二、不足之处

过去的一年里,通过大量工作的实践,是我清晰的认识到还存在很多的不足,在许多工作面前显得有些力不存心。因此给我们设备工作的顺利开展带来了很大的困难,也使我感到很大的压力。

主要表现在以下几个方面:

1、设备管理与技术工作所投入的人力不足。我们焙烧车间只有一个专职设备人员,这给一些需要几个人相互配合协作才能开展的工作带来很多的困难,也造成了很多工作的滞后;

2、技术力量不足。我们知道设备工作的开展需要多学科的专业技术人员和较强的工作经验才行,而我只是单纯的机械专业人员,明显感觉自己技术水平不足,根据现状这要求我本人要加强学习力度,提高自我学习的能力,不仅仅提高机械专业知识水平,还要尽快深入了解土建、给排水、钢结构、化工和电器等多个学科领域的专业知识。每当看到自己本部门的同事一个个晋级比我高好几个级别,而我还是原地打转,使我清晰的认识到自己落伍了,我需要比他们付出更多的努力才行。

3、设备管理经验少、方法陈旧、管理思路缺乏创新。管理就是生产力,没有先进的管理,在好的设备、再先进的技术也不能发挥应有的效益。思路决定出路,好的管理理念和方法可已将一个企业带到更高的层次。由于我的经验少,接触设备工作时间短,所以在设备管理方面还比较老旧没有大的突破。使一些参与保养人员因内容繁多而产生消极情绪,设备保养工作的组织落实在具体操作时往往难以落实,保养工作达不到预期效果。

4、缺少沟通。由于日常工作较繁忙,再加上自己性格的原因,每天只知道埋头苦干,缺少和领导、工友的沟通,造成工作中走了很多弯路,既浪费了时间,也使得工作的开展缺乏准确性和实用性,从而导致事半功倍的不良局面。

三、明年重点工作安排

1、设备管理制度:以创新的思维和一切服务于生产、服务于职工,以安全环保为基础的原则,立足于焙烧车间本身设备装备水平,建立健全具有科学性、技术型的设备管理制度。

2、设备内页资料:

(1)更新和完善设备操作规程、设备检修规程、设备技术台账;

(2)更新和完善设备运行记录、设备日常保养记录(设备润滑记录)、设备检修记录、设备巡查维修记录、四大基础表格;

(3)更新和完善设备档案。

3、技术水平及业务能力:为了满足企业高速的发展以及车间的需要,从焙烧车间实际出发,找准方向,坚持培养复合型技术员工、一人多岗一人多能的目标。加强培训力度、提高学习能力,以公司所创建的'平台快速提高专业技术水平和业务能力。为焙烧车间设备更好的服务于生产而全力以赴。

4、设备培训:对岗位设备操作工、维修人员和设备技术员进行月培训,以季度为单位进行测试,保证培训质量。培训内容主要包括:

①公司下发的关于设备方面的文件。

②设备管理程序。

③设备记录表格的规范填写。

④设备安全操作规程。

⑤设备检修规程。

⑥跨行业,多学科设备专业知识。

本着互相交流,互相学习的态度来提高理论知识、提高实践经验,由浅入深的方式快速增强技术力量。

5、积极配合集团公司组织的设备检查工作,本着学习的态度将兄弟企业好的管理和技术经验,来服务于焙烧车间。同时将发现的问题及时提出整改措施,力争在保持xx年所取得成绩的基础上设备管理有质的飞跃。

6、技术改造、技术创新:根据公司文件xx。文件的规定,完成20XX年2项技术改造,2项技术创新的目标。

7、日常工作。

●编制《年度设备计划性检修》表;

●根据年度计划表和生产实际情况编制月《设备计划性检修》表,并做好《设备计划性检修验收报告》工作;

●做好、、、工作;

●跟进备品备件、维修材料计划的申报;

●非标件图纸绘制,技术创新、技术改造项目方案设计;

●设备事故调查与处理工作;

●负责本岗位环境因素、危险因素的识别和控制;

●做好储料仓、挡风抑尘墙等兴建项目、、等工作;

(2)配合新项目投资管理中心和设计院,负责好技术工作,按照预定目标在20XX年6月份将焙烧立式车间的四个散装储料仓建立完毕,顺利通过验收工作,并交付生产使用。

(3)与公司沟通,尽快落实焙烧立式车间东门挡风抑尘墙的筹建工作;

(4)根据公司发展的部署,尽快落实烘干车间除尘料仓的筹建工作;

(5)完成领导交给的零时任务、周二中基层管理人员及技术人员培训会、班组建设、开展群众路线实践教育等活动。

(6)根据公司xx。日下发文件xxx号文件要求每个从事管理和技术工作人员必须持证上岗的精神要求参加20XX。06两天国家职称考试。拓展知识层面,提高设备工作业务能力。

xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路只长,求索之路漫漫,公司20XX年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,做好工作计划,为公司的发展和个人价值而不懈努力。在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年再接再励,在设备技术管理方面创造更大的经济效益,为早日实现“天元梦”贡献更大的力量。作为21世纪的青年人我们要敢于面对挑战,不要被眼前的困难所吓倒,要敢于拼搏。再过若干年,当我们回首往事的时候,我们会为自己今天的努力而感到骄!

设备管理部门工作总结 第44篇

  xx年,本人在建xx公司领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》,紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理,开拓进取,较为出色地完成了各项工作任务。

  由于今年xx月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建xx公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建xx公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使xx年建xx公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结:

  一、纪守法,遵守公司的规章制度

  一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

  二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手

  从年x月份至年xx月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近xx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

  一年来,设备管理工作具体所做的事项简要:

  1、检查活动焊机xx台次,机动翻斗车xx台次,运输机动车辆xx台次,装载机xx台次,吊车xx台次,交、直流电焊机及其它施工机具xx台次。查出问题xx项。监督整改合格xx项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况xx台次。查出不合格项xx项次。监督整改合格xx项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

  2、组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达xx。

  3、组织现场抢修机具、设备xx,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

  5、利用中午、晚上近xx小时,编制建xx公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单xx份。完善了建xx公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建xx公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

设备管理部门工作总结 第45篇

20XX年以来,在公司的正确领导下,通过项目部和机电物资部全体员工的努力与配合,XXX标项目部设备管理工作顺利开展,设备管理水平稳步提升。现就一年来的工作情况总结如下:

一、坚持集团公司“又好又快,好中求快”的发展理念。

首先是“好”,然后是“快”。,在项目部负责安全的生产副经理的领导下,由机电物资部长带头,副部长主抓设备安全,在保障安全的前提下合理安排工作次序、施工部位,使设备得到合理、高效率使用。切实做到合理的设备,在合理的时间,出现在合理的施工部位,以合理的工作效率,创造合理的价值。以吊车调配使用为例,我们项目部现拥有吊装重量25吨、30吨吊车各一台,合理调配显得非常关键。机电物资部在每日下午下班之前都会统计第二天各工区施工部位的吊车使用需求,通知需要相应施工部位安排好吊车的安全操作场地,再根据实际情况合理的安排路线,在吊装现场安排专人盯场,在安全吊装的前提下不浪费一分一秒,在工程管理部的协调配合之下,我们出色的完成了各项吊装任务,节约了大量时间。经过一段时间的适应,我们大部分设备操作人员和现场工人也都逐步接受这种理念,有计划有步骤高质高量的完成既定任务,同时好中求快节约大量时间,无形之中降低成本,提高产值。生产的最终目标是产生价值,所以我们要以最少的设备投入,最低的人员设备风险,拿到最高的产值。

二、落实集团公司“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

我们建立了完善的预警机制,不轻易涉险,有问题先汇报再上设备,做到设备问题发生在可以控制的范围之内,在设备故障发生后的一小时以内拿出问题解决方案,并得到及时妥善处理。建立完善的通信条件,做到现场施工员与设备管理员能及时沟通,保障司机、现场人员的安全与设备安全。设备管理员督促设备操作手在设备投入使用之前做好检修维护,排除故障,尽可能避免因设备隐患引起现场安全事故。对于特种设备建立完善的维护登记制度,并定期检查。此外,通过与设备操作手交流沟通,及时反馈设备的运行状态信息,做到心中有数,记录有案。遇到问题及时上报并联系经验丰富的专业人员解决问题,若问题仍无法解决,及时与厂家技术人员沟通。通过领导专管、设备管理员协调、现场施工员配合、机长制、专人专盯等各种办法做到安全责任事故零记录、预防到位、综合治理达到预期效果。

三、设备管理基本情况。

一般常见工程设备如自卸车、平地机、挖机、铲车等设备首先做到有证驾驶,对于没有车辆驾驶规定的有效操作证件坚决不允许上车操作驾驶,对于技术生疏的操作驾驶员,责令其培训或者退场。对于特殊部位施工,选择经验丰富的操作手或驾驶员。

施工现场严格执行设备管理员统筹,施工员协助督管,设备调用方签字,施工部位负责人调配的管理方案,做到设备使用现场必有红帽(设备管理员、施工员),设备问题故障能得到及时反馈与处理。涉及到危险部位施工人员设备安全的必须先报告后施工,让安全风险预防控制在事前。

大型特种设备必须做到每台设备专人专盯,轮班换班制度,并登记造册。

通过机电物资部与工程管理部的协调,我们做了大量的前期准备工作。大型特种设备报市质量监督局备案,审批通过后允许架设门吊。门吊安装前期轨道基础设计与铺设,门吊安装时厂家技术人员现场操作指导。门吊上部横梁安装过程中,为确保安全,我们临时租用了一台50吨吊重的吊车配合现场现有吊车进行吊装,并由专人负责现场无关人员的疏散与安全警戒范围执勤。门吊主体安装完毕之后的电源安装在有厂家技术人员的情况下,我们还安排有专人检查监督。门吊安装完毕的试运行,门吊调试、空载试车、载重试车、负载试车测试现场都安排专人负责,严格按照门吊的相关规范执行。在测试过后,进行定期的检查,观察轨道等是否正常。

为了防止安全事故的发生,本着“安全第一”的管理原则,实施专人管理。首先是门吊操作人员的特种操作证件的落实,门吊施工前天气条件控制,门吊施工过程中对于起吊设备物品的重量评估,坚决杜绝无证非门吊操作人员操作吊装。并对操作与指挥人员进行培训,确保操作驾驶人员与下方指挥人员的协调配合符合安全操作规程。门吊使用完毕后的停车控制,安全保障,如轨道夹轨器固定等都安排有专人负责并有相关的登记记录。

现期,我们项目部已经安装调试好2台龙门吊,全部归属于项目部。

此外,施工队也已安装一台布料机,项目部严格按照特种设备进场程序要求进行管理。近期,项目部正筹备架设衬砌机,相关的准备工作正在紧锣密鼓的进行之中。对于其他设备,如拌和站系统的维护与管理,拌合系统负责人组织相关人员定期对设备故障排查和保养,保证设备的安全正常运转,确保混凝土的拌制效率,配合完成项目部的混凝土浇筑计划。

其他设备,如锅炉设备、各部位备用发电机等日常生活设备、施工现场紧急情况备用设备均按要求做到勤检修、勤保养,有问题早发现早处理,使项目部工程正常施工,日常生活设备正常运转和正常供电得到保障。

当然,成功的管理案例都是多方面因素组成的,各部门相互协作是必不可少的。我们机电物资部经常与安环部联合进行设备安全管理,和工程管理部协作对现场的设备进行管理,和个施工队的管理人员沟通联系反馈信息进行管理。这种各种跨度的、交叉管理模式可以让我们的工作更加深入、细致,让我们的工作落到实处。

除此之外,我们也组织学习了一些先进的管理理念,借鉴和应用到现实的日常管理中,并取得了较好的效果。例如PDCA循环法管理,应用到大型特种设备的管理上面就取得了非常好的效果。P阶段:规划方案,设定安全生产目标;D阶段:全方位、全过程、全天候、全员实施;C阶段:指派专人实施检查与督促,并考核结果;A阶段:针对发生的问题,建立对策,持续改善。对于一般的大批设备如自卸车之类的,我们应用了“1+2+3=0”管理模式。

1:思想上树立安全第一;

2:管理上“专管”和“群管”相结合;

3:行动上“求严、求细、求实”;

4:总体人身伤亡事故为零。

用管质量的方法管理设备、管理安全;用查核表法制定查核表,定点定时检查;用重点管理法,排列图识别重点事项,优先管理;用FMEA法,故障模式与失效分析法实施预防;用因果关系法,关联图和因果图等分析根本原因,从根本上消除隐患;用PDPC法将可能发生的问题预先制定一系列对策,稳步达到理想结果。

今年,机电物资部较好的完成了项目部拟定的设备管理计划,基本满足了施工要求,未发生人身伤亡事故、大的设备事故,但也有很多做的不足的地方,这些都值得我们反思,吸取教训。

即将迈入新的一年,我们将会把工作做的更细致、更实在,让我们的设备管理尽可能少的出现问题,设备尽可能多的产生效益,让设备管理水平再上一个台阶。设备管理,以人为本。我们将会更加注重设备经验、管理经验的培训,让我们的所有的现场人员的管理水平和安全意识得到进一步的提高,在一个良好的生产环境中工作,为我们的安全管理生产打下坚实基础,为项目部,为公司创造更高的效益。

设备管理部门工作总结 第46篇

进入20xx年以来,本部门全体员工,在我公司集团化发展部署向管理要效益,提高质量,节能降耗,减员增效的总体目标指引下,在分管领导的正确领导下,部门员工积极团结确保安全生产的总体要求,努力地做好后勤服务和保障工作,始终坚持本部门“对外强调服务、对内加强管理”的宗旨,在本年度也发现了本部门工作中存在的很多不足之处。

一、工作任务之前的具体准备工作,不充分,不到位,工作毫无前瞻性,有活就干,不总结,不积累,不思考,不分析,无预案,无长效机制措施;

二、工作中应急预案欠缺,问题处理不够及时、彻底;

三、人身安全,设备安全,产品质量安全相辅相成的安全意识不全面,对全公司安全工作,设备上的有关宣传力度不够,做的不好,不细致,影响设备及与设备的安全事故时有发生;

四、每台设备大、中修及保养计划不细化,该保不保状态仍存在,设备以前以修为主,向以后以保为主的过渡推出力度不够,具体实施细节的可操作性较差,有待改进;

五、现有维修人员对各类机械分析不到位,维修工作还不太熟悉、熟练,中、大修的情况还存在依赖外援的现象,工作任务中对涉及到的专业知识,认知较少,个人的思想认识及专业技能跟不上公司集团化发展的速度;

六、工作任务的安排上欠缺,针对每个人的情况左右盲目;

七、对设备配件的合理化储备不准确,需提高易损件,常修位置的认识,没有针对性的重点巡视,对机床、配件、电器件的修旧利废工作开展的还不够好;

八、员工的服务意识和工作的主动性有,但须加强和提高,工作中需要协调的条件,仍有依赖性,无任何事都要^v^的激情;

九、每月对设备保养评分,检查工作落实不好,监督检查不细致、考核机制跟进不力,结果未能达到预期。

针对本部门15年度存在的以上不足,15年度下半年应该采取以下措施:

一、在电力上保证生产安全用电的基础上,杜绝电能在不合理电压上不可能的可靠性上的浪费,减少因停电不确定性,保护定值不科学性的对生产及设备所产生的损失,充分利用好各巡查工作及时发现安全用电隐患,做好生产服务:

1、京泰翻砂车间搬迁使集团公司用电量增大,并有自身安全用电的特殊性,每天及时了解情况跟进配合;

设备管理部门工作总结 第47篇

20xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司20xx年TS16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。

纵观设备部20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存

细则如下:

一、节约成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品

2、减少设备外修次数,加大内部修理力度

二、降低不良:

1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

三、提高生产:

1、及时巡线,发现问题及时处理

2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

四、员工流动:

本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(XXX XXX),保养维修人员3人(XXX XXX XXXX),新提升人员2人(XX XXX),人员稳定,圆满完成公司给设备部20xx的设定目标。

五、队伍建设

1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修20xx年最新设备管理工作总结范文20xx年最新设备管理工作总结范文。

六、工作中存在的不足

1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

七、总结

以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。

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