金属工作总结 第一篇

中国金属学会2007年工作总结

2007年是我国经济建设、政治建设、文化建设和社会建设全面推进的重要一年，是中国特色社会主义事业揭开新篇章的关键一年，也是深入贯彻落实中国科协七大精神，落实中国金属学会八大精神，实施“八大”确定的“今后五年工作的建议”的开局之年。一年来，在学会各级组织的共同努力下，各项工作取得了新的成绩。

一、坚持以科学发展观为统领，全面推动学会工作

学会各工作委员会也先后召开会议，研究确定了本届委员会的工作思路和2008年的工作重点。

（一）搞好国内学术交流，促进科技进步和自主创新

2007年，学会的各级组织坚持以增强冶金企业自主创新能力为主线，推动学术活动与科技创新及学科前沿的重点问题紧密结合，努力构建高质量高水平的学术交流平台。中国钢铁年会取得圆满成功

目前，我国已有250套TRT设备在运行，但尚未普及，总体运行效率也有待进一步提高。我会于2006年12月19－20日在唐山召开（TRT）交流会。有60多个单位的130名代表参加会议，会议交流论文20多篇。会议针对TRT的设计、设备制造、操作技术和管理等方面进行了交流和讨论。

4.组织召开了“第三届全国冶金节水、污水处理技术研讨会暨莱钢现场节水经验交流会”。 会议于2007年7月２-５日在青岛和莱芜召开。会议主题：“节能、节水、钢铁工业可持续发展”。会议围绕如何确保钢铁行业“十一五”节水目标和当前节水政策、法规、节水新理念、节水新技术等诸多问题进行研讨。70多家单位的250多名代表参加了本次会议，有近百篇论文参加交流。

原中国钢铁工业协会副会长吴建常、中国金属学会理事长翁宇庆、中国金属学会常务副理事长兼秘书长洪及鄙、国家发改委资源节约和环境保护司徐志强处长出席会议并讲话。莱钢现场节水经验交流会上，莱钢总经理李名岷代表莱钢介绍了他们主体工序均实现废水“零排放”的技术措施。

5.组织召开了“2007年高炉炼铁用焦炭质量技术研讨会” 会议于7月31日至8月2日在牡丹江召开，有近100名代表参会，有32篇论文参加交流，会议针对高炉大型化、喷煤比不断提高高炉生产对焦炭质量提出的新的、更高要求，结合我国焦煤日趋紧张的形势，代表们对提高高炉炼铁用焦炭质量、合理利用现有煤炭资源、科学设定焦炭质量标准、规范质量检测方法及手段提出了许多好的建议。取得了较好的效果。6.组织召开了全国RH精炼技术研讨会

金属工作总结 第二篇

奖助学金工作是人文艺术系学生工作的一大重点，因其关系到学生的学习、生活等各个方面，因此系领导非常重视此项工作。现将多年来开展奖助学金相关工作总结如下：

一、充分了解学生实际情况，严格按照评审规定评选，做到“公平、公正、公开，透明”

在不断的探索和实践中充分结合学生实际情况和评审过程中可能出现的问题，认真学习有关文件精神的，让广大学生在进一步了解助学金目的和意义。对于符合相关情况的学生，以书面申请的形式向学院提出申请，并提交由持本人居住地（乡镇或社区街道）出具的家庭经济困难的证明书，层层把关，实事求是。

二、本着“实事求是、客观务实”的原则，辅导员组织各班组成评审组进行讨论，征求学生意见，向系提出申请。

三、引导学生正确使用助学金，监督学生助学金使用方向。

通过与受助学生交流，以及周围同学对该生生活勤俭程度的综合评价了解学生对助学金的使用情况。从助学金发放开始，辅导员主动和受助学生交谈以引导受助学生正确使用助学金。

金属工作总结 第三篇

时间过得真快，转眼间1年即将结束，我很荣幸能融入这个大集体里、成为这个集体里的一份子，在这不到1年的时间里我也学会了很多知识，让我感觉到要做好每件事只要用心去学一定会成功!在20xx年来临之际，回顾20xx年的工作，具体总结如下：

一、仓库保管员的工作1.负责五金仓库各种设备、配件、劳保用品、办公用品日常卫生和安全工作及做好各项记录。

2.负责五金仓库的出库、入库工作，按标准操作程序和标准管理制度做好各项工作及记录。

3.严格把好验收关、对已到货物立即进行外观质量、数量检验，并做好相关记录。对于不合格品坚决不准入库，应隔离堆放，标识明晰，严禁投入使用。

4.每日对仓库卫生进行清理，对仓库物料巡检。

5.严格遵守仓库管理制度，执行好以旧换新、报废设备等相关制度。

二、做好仓库物品的管理和清洁工作

1.仓库作业量多，容易积攒灰尘，所以在十月份加强了仓库的卫生工作，只有这样才能创造一个整洁的仓库，在良好的卫生环境下工作，使仓库达到目视化管理保证仓库环境卫生。

2.对于仓库物资应做到物品先进先出、摆放整齐、摆设合理，需要领用设备、配件及五金杂品的部门必须填写(领料审批单)并经部门负责人签字同意后，交材料会计开出库单，保管方可凭单发货。

3.对于设备配件需以旧换新的，应对旧配件打上永远抹不去的记号，并进行分类存放(手工账目要清楚)，对于以旧换新的旧部件，及时通知设备部并组织专人进行维修，并最好设备部件维修记录，发放零部件时优先选择维修后的零部件，对无法修复的部件经工厂评估小组评估进行处理。

4.每天巡检仓库，下班前必须检查各种电器电源等安全情况，不定期巡检仓库物资，如有长期积压、质量损坏、产品潮湿、过期等问题，应及时上报处理。

三、主要工作业绩五金仓库一年出入库统计机物料入库：

1433机物料出库：5453固定资产出库：12仓库重新建立以旧换新制度这需要保管员严格把关，严格执行公司下发的各种制度。

1.机物料的整理对机物料仓库重新整理，将所有的机物料配件装箱(翻新报废箱)使仓库更加整齐，2.报废设备仓库的整理公司将厂区所有报废设备统一存放入库，并建立账目。

3.废旧配件的整理将仓库内以旧换新的旧配件要分类存放，并做上抹不去的记号，定期将旧配件评估报废处理4.劳保仓库的整理将海化、凯源祥、奥迪斯的劳保分类存放，并做上标识，以免将劳保用品混发。

5.仓库卡片的整理将仓库卡片重新添加结存，真正做到了仓库帐、物、卡相符。

6.合理化利用仓容、库房，做好货物之间的墙距、柱距、垛距、灯距，以便发货通畅。并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作。

四、与各部门之间的协调和管理

1.设备设施进入公司，及时联系相关人员验收，由设备部牵头组织相关技术人员和领导小组组成验收小组(3人以上)，对设备的各项指标进行全面的检查，达到验收标准后，及时办理相关入库手续，方可安装使用(验收要有相关记录并存档)

2.每月协助财务做好盘点工作，做到帐目清晰，可查。如发现差异及时找出问题，并配合财务及时调整，达到帐、卡、物一致3.报表及时准确，能够及时提供给各个相关部门领导，并能够第一时间了解工厂设备的正常运行情况。

五、安全

1.公司不定期组织安全培训，消防演习等。让我们真正的了解了安全的重要性，每日下班前都会检查自己的仓库电源、门窗等情况。明年工作计划设备配件入库时配合设备部把好验收关，对产品的数量、质量、性能进行验收，如发现本次入库产品不符，迅速反映给采购部或部门领导，采取相应措施。

认真做好出入库，整理好仓库卫生，继续做好防火、防潮、防盗工作，保证帐、卡、物相符，严格遵守设备配件以旧换新工作。努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识，争取做到成为优秀的管理队伍成员之一。

每天的工作中都有很多问题发生，我们要善于发现问题，把握问题，并在第一时间去解决，来提升自身的能力。

这也要求我们不断的学习，提升，学习同事们的仓库管理方法;交流，了解，吸取他们的经验;学习ERP的操作系统等知识，这是我还有所欠缺的。

总之一年来干了一些工作，也取得一些成绩，但成绩只能代表过去。工作中也存在着一些不足，在新的一年里我一定继续努力工作。

金属工作总结 第四篇

20__年11月28日至20__年12月2日，我们参加了金工实习，实习内容包括普铣、模具、铸造、数控车、PLC、线切割、加工中心和冲压。其中的加工中心和铸造课程因和英语课程起了时间冲突，被非常遗憾地取消了。

当一开始听说我们也要参加金工实习时，我疑惑了，甚至有点愤愤不平了我想，我们是工商管理专业，是文科类，为什么还要做这些技术活的东西?但后来，我知道我错了。金工实习，不止是实习，它让我学会了很多东西。线切割、冲压课程细心、富有逻辑性地做事：

一来到第一个课程线切割，老师就强调，谁把线弄断了和切到机器，那个人的金工实习分数就是零分;第二天的冲压课程也一样，老师对我们千叮万嘱哪些操作步骤是危险的，不小心的话会出现大事故。所以这两天，我几乎是颤抖着手装工件，数着尺子上的毫米和小心翼翼地转着轮子使线距离工件1毫米，其他繁琐的操作也使我非常不安，深怕哪个操作漏掉了或者错了导致机器出了故障。这些课程，都需要我们用心细心地完成的。其实，生活中，不止是在金工实习课程上，无论是什么事，都需要我们细心和有逻辑性地完成。因为是我们自己，要为自己所犯的过错而造成的严重后果埋单的。模具、普铣课程团结、合作精神：

第三天的课程上下午分别是模具和普铣，都是分小组完成的。然而，上午完成任务时我们犯了个很大的错误。上午我们小组的任务是精确地画出一个连续模具的图，我们选择了分开完成，所以到时间结束时，我们组完成任务的时间比其他组的慢了一大截。到了下午上普铣课程时，我吸取了这个教训，与小组成员配合分工合作，并在规定的时间内很好地完成了任务。这些，是我从金工实习中学到的又一有用的东西。金工实习中，又有东西，和我们的生活息息相关那就是团结。多人的力量往不同方向使，效果总会差过往一个方向使的。现实生活中，如果我们能做到分工明确、做到团结与合作，那这个社会会进步得更快。数控车、PLC课程学会快速学习的能力：

学校安排给我们系的金工实习只有短短5天的时间，何况第五天的PLC课程还与英语课程相冲，取消了下午的PLC课程，所以我们没有太多的时间去学习和深入理解那些基本理论的含义，我们更多的只能通过实践去快速学习。老师们快速地给我们讲解基本原理后，就让我们自己实践体验机器、电路的运行方式。尽管有些吃力，我还是了解了那些基本原理了。这些，其实就是给我们练习快速学习的能力。这就像以后我们去工作的时候，公司会先给我们培训一段时间，了解自己的职责，好让我们熟悉以后要做的东西。实习的过程，其实就是让我们学习快速学习的能力。不足之处及建议：

1.此处金工实习，有些课程因和其他课程等原因被取消了，而且时间也仅为1个星期，希望学校以后能更合理地安排时间和稍微延长实习的时间。

2.实习过程中，发现有些器材有些损坏和故障，有些影响实习效果和涉及到学生的安全问题，希望能定期对这些器材进行检查、修理和补充。

3.有些理论课需要在课室内上，而同时外面又在进行实践操作，影响到上课质量，希望实践区和上课区能隔开，并在实践区作好隔音效果。

金属工作总结 第五篇

为了切实贯彻_《住房公积金管理条例》，在我市范围内全面建立和完善住房公积金制度，规范我市住房公积金归集管理工作，加强执法力度，提高我市住房公积金覆盖率和归集率，保证缴存单位按时足额缴存住房公积金，维护我市住房公积金缴存人的切身利益和合法权益，我中心执法检查科按照上级领导的指示，精心准备，统一部署，集中力量，利用今年十月中旬至十二月底这两个半月的时间，开展了一次住房公积金的催缴催建工作。

在工作中我们实行了领导负责、专人管理、定期报告的工作制度。在主管领导的安排指示下，同志们充分发扬了团结协作精神和认真严谨工作态度，使得这次催缴催建工作开展的有条不紊，进展顺利，成效显著。我们小组二人分管的催建工作取得了一定成绩，现将我们组的工作情况总结如下：

一、工作情况

首先，我们通过市劳动保险局获取了一些单位基本信息，对照我中心已开户单位，排查核实未建住房公积金的单位，从而确定了催建工作的范围。然后，我们将单位信息分类汇总，按照先国企、三资企业后集体、私营企业的工作顺序，本着“由面到点，重点突破，抓大放小”的原则，采取了电话通知、信函传真、上门宣传督促等工作方式。自十月十五日至十二月二十日，我们电话通知了上海世纪联华超

在工作过程中，我们积极向各单位职工及其负责人宣传住房公积金的相关政策法规，使单位广大职工提高了住房公积金的认识，意识到建立住房公积金制度的重要性，也使我们的工作得到了广泛的理解和支持，取得一定成效，多家单位已与我中心联系开户事宜，目前已有29家单位来我中心登记开户并开始缴存住房公积金，涉及单位职工1434名，累计已缴存公积金363457。31元。

二、存在问题

我们在工作过程中也遇到了一些问题，有的单位对住房公积金的性质、缴存和使用认识不清，一些单位负责人认为缴存住房公积金是增加负担，不履行缴存住房公积金义务，有的职工误以为缴存住房公积金会减少自己的收入，从而存在着不愿缴纳住房公积金的现象。我们认为公积金政策宣传不够、影响不大是主要原因。目前，许多企业和职工还不了解住房公积金的适用范围、内容；更主要的还是企业建缴住房公积金需要增加成本支出，因而缺乏履行法定义务的积极性，这种现象在非公企业尤其是私营企业中尤为突出，部分职工的维权意识也较为缺乏，工作难度比较大；最后，执法力度不够，也是造成目前住房公积金普及率不高的原因之一。

我们应以贯彻执行《住房公积金管理条例》为契机，采取多种形式，深入开展住房公积金的政策法规宣传教育活动，加强住房公积金的宣传力度，提高人们对建立住房公积金制度意义的认识，强化法制观念、政策观念，使广大职工自觉地支持管理中心的执法工作。为此，我们认为我们管理中心今后应做好以下几项工作：

1、通过各种新闻媒体进行多种形式的强力宣传，主动与有关部门配合，深入基层单位，结合实际，开展《条例》等政策法规的宣传教育，尤其要有针对性地办一些专题培训班，使有关政策深入到千家万户，以提高有关领导和全体职工的认识，使广大职工了解住房公积金与自己的密切关系，深刻认识住房公积金非搞不可，不搞就是损害职工利益，从而促使职工由不了解到了解，由抵触到支持，甚至自发地要求单位维护自己的权益，缴交住房公积金。

2、我们公积金管理中心自身在思想上要高度重视。应该认识到《条例》是行政法规，具有强制性，可使住房公积金管理法制化、规范化、制度化。明确加强行政执法不仅关系到法律法规的统一贯彻执行、法制的权威不可侵性，还关系到职工正当利益的保护。单位不缴存住房公积金的理由在单位看来可能的确“事出有因”，但从中心的角度看，职工的利益已受到损害。因此，加强行政执法，不仅可以保证公积金的高覆盖率、高归集量，充分发挥规模资金效应，还可以体现住房公积金的重要地位，加强单位和职工对公积金的正确认识。

虽然这次集中开展的催建工作即将结束，但我们的工作还不够细致、深入，还有很多单位需要继续联系督促，执法检查科还有很多后续工作需要继续深入开展，我们将尽职尽责的做好以后的工作，解决剩余问题，更进一步推进扩大住房公积金的覆盖面和影响力，努力把我中心的执法工作提高到一个新水平。

金属工作总结 第六篇

转眼间我来到xxx安全检测事业部已将近半年的时间了。在这半年的时间里，自己学习到了很多与铁路相关的知识。为了更好地完成工作，总结经验，扬长避短，提高自己的业务技能，现将工作情况总结如下：

自从xx年7月16日工作以来，我认真完成工作，努力学习，积极思考，工作能力逐渐提高。刚进入新的工作岗位时，为了了解公司的业务，开始了近10天的磨合，熟悉公司，了解公司业务，认识各位同事，为以后的工作打好坚实的基础。

紧接着就开始接触业务，展开工作，第一次出差到锦州，跟着客服部的经理，调试这台出现故障的设备，从检查铁轨下，和两侧的相机，到调试服务器，逐步排除故障。相继用了几种办法，来解决它可能出现的问题，从中学到很多专业上的知识。

接着，我从锦州直接被派到绥芬河，组织、协调在绥芬河车站的微机室安装一套服务器和两个小型机。这也是我人生中第一次，一个人单枪匹马出差工作。初到绥芬河，立刻开始组织和协调，安装服务器需要的，设备和环境。还有联系人员，进行工作。并阶段性将工作的进度，与问题反馈给领导。同时也积极思考如何能解决问题，怎样将工作保质保量并尽快的完成。从这次工作中，学习到了很多以前未接触到的知识，尤其是人与人之间的沟通。既保持着谦卑的态度，同时也不卑不亢的精神，投入在工作当中。

随后，我被留任在哈尔滨，继续为铁路事业尽我最大的力量，在哈尔滨期间，开始接触铁路局货运站场示意图，这个项目。是在原有的地图上，进行修改、填加新的路线和其他标识，并做指导服务工作。在和其他同事的共同努力下，我们在路局规定的时间内，协助各个站段顺利完成任务，路局领导也十分认可。这使我们对工作更加的有信心和热情。

紧接着站场示意图项目的顺利结束，我又立即参加了，公司为路局研发的安全日报系统的项目当中。经过调研、开发、再调研、再修改几个过程之后，顺利完成这个项目，在交接之前又跟路局的各个相关部门，进行培训指导，尤其是在局领导开会时，用到这个系统陶然局长表示很满意，我们这些同事的'加班加点的工作总算没有白费，在局各位领导的面前又为公司挣到一个满分，我们也很感兴奋。

随后又马不停蹄的投入到路局全局现车管理信息系统改造设备签收这个工作当中。这项工作，总的来说没有前几项工作复杂，只是验收不在统一地点，随即，我便踏上“征程”为了能尽快签收完全部设备，尽量能不在当地停留，就立刻启程去下一个地点。虽然是赶着时间走，但也花费了不少的时间，好在工作顺利的完成。也可以投入到下一个工作当中了。

之后，开始进行路局货运的安防监控系统的安装当中，同样也是个大工程。在佳木斯货运处和同事学习了一下之后，我们分开，分别到其他的站段开始安装，截止到目前为止，我带领的施工队伍用两天时间完成了七台河市货运处的安防、视频的安装调试，比我们预期的时间早了一天半，并且货运处的宋主任，对我们工作的效果评价很高。随即当晚感到牡丹江市，明天一早将进行这边的工程实施。

总的来说，投入到新的工作环境这半年里，工作内容很多，也学到了很多，从专业知识到人际沟通，从不甚了解到熟悉业务，每一天都很充实。每一天我都保持着饱满的精神态度投入到工作当中，无论在铁路局里，还是在各个站段的业务处，我都严格要求自己，谨小慎微，我知道，每一句话都代表着公司的形象，每一个工程都代表着公司的能力，所以每一项工作我都做到细致入微，每一个姿态都做到尽善尽美，希望每一个任务的完成都能为公司博得掌声。

俗话说，火车跑的快还靠车头带，由于我是刚毕业的大学生，刚参加工作，无论从业务能力，还是思想上都存在着许多的不足，在这些方面，都得到了部门领导及本部门的老员工的正确引导与帮助，使我在工作能力得到提高，方向上更加明确。从而，对我的发展打下了良好的基础。

金属工作总结 第七篇

在这一年的工作里我主要在节能检测科工作，在公司领导正确的领导下，以保证建筑工程质量为首要目标，努力拼搏，较好的完成了领导交办的各项工作，下面将这一年的工作总结如下：

一、严格履行岗位职责，扎实做好本职工作

1、完成了全年科内员工考勤的工作，包括请假、抵假、未参加考勤及剩余假期、请假天数等的统计工作。

2、完成了节能现场检测的工作任务，包括现场气密性、锚栓拉拔、外保温拉拔、外保温钻芯等检测工作。

3、岩棉板和泡沫混凝土试验以及报告的出具。

4、完成设备的内部校准及期间核查工作。

5、完成了部分司法鉴定工作的现场检测任务及报告的出局。

6、完成了门窗三性设备的更新以及能力验证。

7、协助科长完成做好科内的管理工作。

二、不足

1、在工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面，由于个人能力和素质不够高，一方面就是工作量多，和时间比较紧时，工作效率不高。工作时责任心不强、有点马虎。

2、在工作岗位上发挥不够明显。对全盘工作情况掌握不够细，不能主动、及早想办法。

3、对于学习标准不够系统，不知道怎么学习，只是在遇到问题才会去翻看标准，只是片面的学习。

三、目标

第一，加强学习，技术掌握成熟；第二，拓宽专业知识：第三，认真学习，工作任劳任怨，接受公司安排的常规和临时任务，并能认真及时地完成；第四，加强学习标准的方法。

20xx年的结束，20xx年的.到来，是开端也是结束，展现在自己面前是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任，在今后工作中我将继续学习，深入实践，不断提升自我，不辜负单位给我这个机会以及领导和同事对我的栽培。我不是最优秀的，但我是最努力的！

金属工作总结 第八篇

为了更好的了解本专业情况，初步了解生产工艺的流程、生产技术，巩固深化所学的理论知识，为后续专业课程的学习打下基础，我院为金属材料专业安排了三次实习，包括仿真实习，常铝企业参观，常熟检验检疫部门参观。

实习内容：

一：工业仿真实习

AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项非常重要的工具。在此次工业仿真实习中，我主要学习了AutoCAD的基本知识和基本操作，图形与打印，工程图绘制实例等。在学习AutoCAD后发现，它对图形的阅读和分析能力要求很高，需要一定的识图能力，尤其是几何作图能力。通过学习掌握了AutoCAD的一些基本操作，能够画出一些简单基本的零件图和装配图。

然而在最后绘制零件图中发现了很多问题，对于画图技巧、快捷键的使用还不能掌握，一些命令容易混淆，有些特殊字符，如“￡”、“a”、“g”等等希腊字母的输入，难以掌握，画图速度极其慢，图形打印功能也不能很熟练的运用。尽管这次实习已经结束，但是我的学习却不能随之停止，在今后我一定要继续勤加练习，熟记常用的命令，灵活运用功能键，掌握运用操作技巧，把学以致用的原则贯穿整个学习过程，使自己对绘图命令有深刻和形象的理解;对自己的要求也要有所提高，不能只局限于会作图，要达到准确而又快速。同时也要注重画图细节，例如，画图层次要分明 ，粗线要清楚，文字书写要规范等。让AutoCAD成为真正有用的工具。

二：常铝企业参观

江苏常铝铝业股份有限公司成立于20_年12月，是以常熟市铝箔厂为主体发起设立并控股的铝加工企业，于20_年8月21日在深圳证券交易所挂牌上市。公司属有色金属(铝)压延加工业，主营业务为铝箔、空调器用涂层铝箔、铝板带材的研发、生产和销售。公司具备从铝锭熔铸、热轧(含连铸连轧)、粗精轧、精整、热处理、涂复和精剪等铝加工及深加工的生产设施，具有铸轧、热轧坯料10万吨，各类铝合金带箔及毛料15万吨、亲水涂层铝箔5万吨的年生产能力。

此次常铝参观，让我发现自己对工厂的了解很少，很多机器和设备都不曾见过，有大型的行车吊运，滚车运输，焊机焊接，还有很多知识在课堂中难以学到.

(1)热轧

热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。

工序工艺过程：铸锭、锯切、铣面、均质化退火、焊和、热轧 在轧制过程中出现开口现象，主要是变形 不均匀导致的，应锯切.

铣面主要是去除表面杂质。

(2) 冷轧

冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷工序工艺过程：原料准备、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整

(3)热轧和冷轧的比较：热轧板硬度低，加工容易，有较好的韧性和延展性 。冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。随后，参观了该厂的实验室，主要有电镜室，金分析室，力学性能室，长度硬度试验室，涂层试验室

扫描电镜是用极细的电子束在样品表面扫描，将产生的二次电子用特制的探测器收集，形成电信号运送到显像管，在荧光屏上显示物体。(细胞、组织)表面的立体构像，可摄制成照片金相显微镜可以鉴别和分析各种金属、合金材料、非金属物质的组织结构及集成电路、微颗粒、线材、纤维、表面喷涂等的一些表面状况拉伸试验机可用于金属、非金属材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试，在细微部分进行精密定位的多点测量，压痕的深层测试与分析，渗镀层测试与分析，硬度梯度的测试，金相组织结构的观察与研究，涂镀层厚度的测量与分析等。

在老师和工厂技术人员的带领下学到了很多知识，对于一些加工工艺印象深刻，只是作为工科的学生，此次认识实习的时间远远不能够对生产做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，并且由于对专业知识的缺乏，很多内容不是完全理解，希望在学习相关的知识后能够再一次企业参观，相信那时的收获必定很多。

三：常熟国检金属材料检测中心参观

金属工作总结 第九篇

我在工程技术公司设备部工作已有一年，主要从事冶金工艺方面的设计相关工作。20xx年10月结束现场实习，迅速调整自己的工作状态，积极融入到设计院充满生机与朝气的工作氛围中。现将一年时间工作情况汇报如下：

一、主要技术工作：

在师傅指导帮助下本年度参与20#炉炉缸修复、测温取样机器人、尘泥综合治理项目改造等8个项目，完成施工图合计,高阶段文本55502字，现场勘测二十余次，招评标18次，参加会议二十余次。

二、工作学习情况：

回顾过去一年，在领导及师傅的悉心教导下我收获很多，对这份工作的理解和热爱也逐渐加深。过去一年的工作中，我的专业能力得到了较大的提高，知识面得到了扩展和丰富，同时也发现了自己的不足之处。之前工业设计对于我而言是一个较为陌生的领域，一年的工作最大的收获是工作经验的丰富。针对自己在工作中存在种种问题，我认真反思，及时总结，给自己定下新的学习方向和目标，提高自己的综合素质。坚持踏实工作，妥善严谨地做好设计工作，较好地完成了公司下达的设计任务、技术服务工作，能够按照项目进度及时完成工作，但也存在很多问题。对工艺图纸的布局缺乏细致的思考，为了赶进度，很多线条的画法不够细节，理解不够深入，今后需要继续加强。由于对工业设计规范不够熟练，很多项目需要在后期不断修改导致工作效率不高，为了解决这些问题，每天我会花一到两个小时学习工业规范和图集，有不理解的地方向师傅请教。通过在闲余时间将施工图构造中的每个部分进行推敲，通过三维的角度思考，使画出来的东西更合理更具有说服力。

“闻道有先后，术业有专攻”，除了自身看书学习外，无论是生活阅历还是工作经验，身边同事有众多值得学习借鉴的地方，有时他们简单的点醒也会起到醍醐灌顶的作用。整合好已有的资源，虚心学习，一定会成长的更快。每一个设计项目都需要不同人员的参与，个人参与的部分一定要服从于总体设计，由总体定局部。个人知识必定有限，只有很好的交流沟通，集思广益，博采众长。落实工作项目的各个方面，工作才会更快更好的完成。

展望未来，任重而道远。以后的工作中，继续完善、提高自己的专业知识、专业技术水平及能力。提升自己的创新能力以为公司创新发展做贡献，以最大的责任心投入到未来工作中去。

金属工作总结 第十篇

在这为期x天的金工实习里，首次不在课堂上听老师教学，我学到了很多在课堂上学不到的东西，明白了一个道理：纸上学来终觉浅，得知此事要躬行。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练，培养我们动手动脑能力提高综合素质的重要必修课。我在实习之前对实习的目的持怀疑态度，认为这对我们的能力提升不会有很大帮助。慢慢的，发现我的看发很有偏见，缺乏正确的认识，这是我在经历过两天的金工实习后，改变我的看法。

第一天我实习的是铸造，刚开始看见黑乎乎沙子，心里上就产生了些许抵触情绪，同时也很好奇，这黑乎乎的沙子究竟怎样才能产生各种奇怪的金属工艺品呢?在我们操作之前，首先听老师讲解，我承认在第一天实习时，我并不认真，因为我不清楚老师讲解的是什么?这也解释了我在个人操作中为什么不断地问老师如何操作。各位老师们给我的印象非常好，我从他们身上看到了经验和熟练，还有对待工作教学的认真，尤其是铸造师傅中的xxx老师，他有一颗非常负责的心，每次当我问我向他询问时，他没有表现出不耐烦的表情，而是耐心的讲解。还有就是纪念品的制作，我觉得这个建议非常好，毕竟这会成为我们永远的留念。

第二次我实习的是车工，有了第一次的经历，不在怀疑金工实习的目的性，因为无论我们今后从事什么样的工作，实地工作经验对我们来说都是非常珍贵的。车工的危险性比铸造的大，因为车床是高速转动的，比较容易发生事故，因而老师在教室里一而再的强调安全的重要性。听老师讲解时，觉得不难，但是真正做起来的时候，各种问题就随之而来。首先，初出茅庐，畏手畏脚，很多工序自己知道是这样做的，但是就是不敢确定，也许是因为第一次接触车床，感觉还是很紧张，因此不停地问老师和同学。还有就是锤柄的制作，觉得很有意思。另外xxx老师很令人佩服，因为他总是在我们身边“转悠”，这是要确保我们学生的安全。我们组有个组员没有按照规定，他在车工师傅不在的情况下，把车床打开了，因为我们上午操作规定里有写到，老师不在现场时，同学不准擅自打开机床，这时候，xxx老师过来了，没有过多的批评那个同学，只是叫他背一下操作规定。试想一下，如果我们之间的任何一位发生了事故，他们老师如何向我们的父母交代。对于纪念品锤柄，我很满意。

接着我又实习了钳工，让我体会到了手工制作的辛苦。实习了铣、刨、磨床，让我体会到了社会机械生产的进步性。还有就是焊接，看着那闪闪发光的火焰，顿时感觉金工实习很有趣味?

我想，这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。

第一个就是缺乏工作经验，为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。

第二是工作态度仍不够积极，仅仅能够完成布置的工作，不能做到主动学习。

第三是工作时仍需追求完美，精益求精，优秀的工艺师傅他们之所以优秀是因为他们在制作过程中追求的是精益求精，没有最好，只有更好。

第四是学习实习老师的那种与人为善和成熟稳重，遇事不慌，沉着应对，那些老师是我们学习的榜样!

金属工作总结 第十一篇

第一天我们上的第一节课是安全教育。由于舅舅曾经在操作机床时失去了半截手指，所以我对这些冰冷冷的机床一直心有余悸。尤其是看到教育宣传片的一个个惨痛教训之后，心里更加沉重。但反过来想，既然这么多人实习了都没事，说明只要我们按规定操作，是可以把危险性降到最低的。这样一想，心里轻松多了，满怀期待地投入到了第一天的铣工工种的学习中。铣削加工是在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法。铣削的加工范围很广，可以加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮以及切断等。我们当天的任务就是把一根圆柱体铣削加工为一根长方体。别看做出来的东西都是四四方方的，没什么难度，但真要一个新手去做，就未必有那么简单了。我当天最大的失误在于我太追求完美了，本来规定在七刀完成的，我却是用了八刀。这样导致的后果是我的进度远远低于其他同学。最后结果可想而知，别的同学大多做完了，我到最后拿的只是一个半成品。追求完美没有错，但是工业生产必须考虑经济性。如果所有产品都为了做到丝毫不差而牺牲很多时间，那这样的产品成本多高所以要在误差控制范围内懂得适当取舍。

星期五我们参加了数控车的实习。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型机床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。面对这些先进的多功能的机床，我们倒无从下手了。因为这些机床都是需要技术人员编入程序，然后机床依据程序自动化加工。机床的功能升级了，对技术人员的要求显然也更高。仅仅知道怎么做还不行，技术人员还要把人的想法通过机器“听得懂”的语言，然后让机器代替人进行作业。如果我们不懂编程语言，功能再强的机器在我们面前，我们同样不能发挥出它的最大能力。当天老师给了我们一个任务，每个人都仿照在黑板给出的一个程序，写出另外一个零件加工程序。想在一天之内掌握这些编程语言简直就是天方夜谭，所以我们大多数只能是仿写，换了另一个不同的或许我们一点也写不出来了。我在大一的时候学过c++编程语言，但是当时并不重视，所以学得并不好。尽管如此，在接触了另外一种编程时就会发现其实所有的编程语言都有共通之处，只要掌握了一种，其他的便可举一反三。这更加坚定了我重新学习c++程序语言的决心。船舶行业未来的趋势就是数字化，很多时候并没有现成的程序可用，需要自己想出方案并写出程序。

在这样的背景下，掌握一种实用的编程语言便是重中之重。

到了第二周，我们已经开始渐渐适应在车间里的生活。我喜欢动手实践，所以金工实习这段时间里我也过得很充实快乐。

周二的训练内容是钳工，被同学们一致评为“最累工种”。钳工是主要以手持工具对金属进行切削加工的方法。训练之前，我们对钳工任务的艰苦性已经略有耳闻，做完这个工种的同学都叫苦不迭。钳工除了最后的钻孔之外，不使用任何的机器，纯手工活。要将一根圆柱做成一个六角螺母，还真是“铁柱磨成针啊”！首先我们要挑一根截面比较平整的圆柱，用锯子截出十厘米的短圆柱。我们一看傻眼了，锯一根木头都要花费不少力气，何况是一根铁柱！我以前用过锯子，所以锯起来还比较得心应手。只要力度和方向掌握对了，其实锯一个铁柱也不是想象得那么困难。我由于切出来的余量太大，超过了一厘米，所以我的打磨过程就显得相当漫长。整个上午，我都在和多出来的那一点多厘米在奋斗。但是在打磨过程中，我发现我始终保持不了平行打磨，导致产品总是往一边倾斜。在打磨六角的过程中，由于划线没有划好，出来的六角形歪歪扭扭的。但是辛苦了一天后看着自己从圆柱体一步步打磨出来的六角螺母，心里尽是满足。其实打磨虽然我们都不熟练，但大家都会。做得好不好看，其实就在于自己细不细心、耐不耐心。

周三的加工中心，我又接触到了另外一种加工模具的方法。这种方法并不需要自己编写程序，而是画出三维图，根据三维图自动生成程序语言。不得不感叹计算机技术真是无所不能，给人们提供了多种方式实现自己愿望。我们在电脑上把要刻的字设计出来，然后就可以根据三维图把设计的图形转换为加工中心使用的编程语言。不仅如此，我们在电脑里还可以看到刀路轨迹，以至于整个加工过程都可以在电脑里模拟出来，非常方便。船舶建造是一个很复杂的过程，如果将来我们能在船舶制造过程中预先把整个过程先模拟出来，我们就可以提前对一些设计不好的地方进行修改，大大提高效率。

金工实习有的工种不止我以上说的几个，以上只是我个人感受比较深的几个。这些实习，对我们专业知识的要求也并不是特别高，都是一些基本的机床应用。但是在这次金工实习中，我有几个很大的感受，在此一并总结下：

首先是动手能力的问题。学得再多，重要的是能不能转化为生产力。如果知识只是躺在我们脑海里，而不能真正转化为实践，这样的学习有实在的意义吗

第二个是应提高对数字化的重视程度。数字化不仅在机械行业大力推行，在其他工程行业也会有大的应用。作为一名工科学生，我觉得我们应该为此打下一定基础。我是船舶专业的，未来的船舶制造业也一定会慢慢推行数字化。但是苦于现在技术还不够成熟。我给自己定下了一个大的方向，熟悉掌握编程语言，提高计算机水平。

第三个是金工实习对我们个人品质的培养。在很多工种，考验的不仅是我们的技术，更多时候，是我们的耐心。就如钳工，没有耐性，坚持不下去，就做不好。平时的学习也同样如此，耐心与坚持是成功的基础。

实习期间，天气非常炎热，车间的温度更是高出外面不少。但是实习的老师们依然兢兢业业，耐心指导。感谢这次金工实习的老师们，是你们悉心教导，让我们收益颇丰！

金属工作总结 第十二篇

一、锻压概述

(一)目的和要求

1、了解锻造实习的意义、内容、安排、要求和安全技术。

2、了解锻造生产的种类、生产工艺过程、特点和应用，熟悉{场地。

3、了解加热的目的和方法、加热设备、操作方法、碳钢的锻：度范围，以及锻件的冷却方法。

4、熟悉有关锻打操作要领，了解锻造工具。

(二)实习操作

1、加热炉操作。

2、锻造工具的识别。

3、锻打产品示范。

(三)实习报告

1、锻造生产方式或种类有哪些各适合生产什么锻件

答：自由锻：适合单件或小批量零件，或大型锻件。

模锻：适合大批量小型零件。

胎模锻：适合中批量锻件。

2、锻造生产的锻件有何显著特点

答：具有优良的综合力学性能。

3、锻件加热有哪几种简述其加热原理和特点。

(1)、火焰加热：利用燃料在炉内产生的高温液体通过对流辐射把热能传给坯料表面，并由表面向中心使坯料加热。

(2)、电阻炉加热：利用电流通入电炉内的电热体所产生的热量，以辐射及对流的方式来加热金属。

(3)、感应加热：在将感应器通入交变电流产生交变磁场的作用下，金属材料内部将产生交变涡流，由于涡流发热和磁场发热直接将金属加热。

4、材料45、Q235(A3)、Tl0A各属于何种材料并说明其性能、应用场合、锻造加热温度范围、加热火色。

(1)、45#属于优质碳素钢(结构钢)，各项性能中等，适合制造零件，800～1200℃，红→淡黄。

(2)、Q235是普通碳素结构钢，韧性、塑性优良，适用于建筑行业或对韧性要求较高的零件，800～1280℃，红→黄白。

(3)、T10A优质碳素工具钢，硬度高，适用于做工具，770～1150℃，红→深黄→淡黄。

5、手工锻打时应掌握哪些要领

1、锤工：做到“稳、准、狠”;

2、钳工：对工件要夹牢、放平;

3、加热在允许的范围内可以高一点。

6、记录你所用工具的名称，并分析其作用。

答：各类钳子：夹持工件

大锤：产生所需压力

小锤：指挥和产生压力

剁刀：切割用

冲子：冲孔用

平锤：修整作用

7、简述演示产品的锻打过程，并图示其工艺(工序)。

比如鸭嘴锤：1、先用大锤沿一定顺序锻其一面。

2、90°翻转锻其一面。

思考：金属加热时有哪些常见缺陷怎样防止

1、氧化：加速加热;减少与氧气之类酸性气体的接触。

2、脱碳：高温区域时间短一些。

3、过热、过烧：严格控制温度以及保温时间。

4、裂纹：加热均匀，减少应力集中的产生。

3、用平锤修整

二、鸭嘴榔头方坯手工锻

(一)目的和要求

1.熟悉加热设备、操作方法和控制加热温度范围。

2.熟悉手工锻工具的使用和操作要领。

3.掌握简单锻件的锻打。了解锻打工序，培养初步的动手能力。了解锻造工序的概念。

(二)实习操作

1.手工锻造鸭嘴榔头方坯

(三)实习报告

1、简述手锻炉操作过程。

1、打开加热电炉，预热十分钟。

2、用工件夹将工件夹起，放入炉中。

3、使工件加热，直至工件变为亮黄色。

2、制订鸭嘴榔头方坯锻造工序，并说明你在制订工序时考虑了哪些因素。

答：工序：拔长→修整(辅助工序)。

考虑因素：在拔长时一定要控制好送进量和宽厚比，防止夹层的产生，也防止“锻不透”的现象。

3、坯料为什么要进行拔长

1、使长度增加或截面减小。

2、提高材料的力学性能。

4、拔长时为何要控制送进量和宽厚比?

1、防止夹层的产生，防止锻不透。

2、加快拔长速度，提高效率。

5、如果锻件是带台阶的轴类锻件，应该如何处理?

答：压肩→拔长时应在“方截面”下进行→“滚圆”(可用摔模)

6、锻件常用的冷却方法有哪些冷却不当产生什么后果

答：方法：空冷、堆冷、坑冷、随炉冷。

冷却不当的后果：开裂、易变形。

思考：鸭嘴榔头方坯为什么要进行锻造采用其它加工方法是否可行

答：提高力学性能;其他方法不可行。

三、空气锤自由锻造示范

(一)目的和要求

1、了解机器自由锻设备和工艺过程。

2、了解镦粗工痔和镦粗过程中应注意的闷题和解决办法。

3、了解羊角榔头的锻造工艺过程，初步了解基本变形工序的锻造规则。

4、了解胎膜锻造工艺过程。

(二)实习操作

1、齿轮坯机锻示范。把镦粗过程分解成凡种不正确打法，并就产生缺陷进行梭正示范。

2、机锻羊角榔头，并把镦粗、拔长、冲孔、扩孔、错移、切割、弯曲等工序分解，边讲边问边操作。

3、利用胎模在自由锻设备上锻打轮毂或齿轮坯。

(三)实习报告

1、根据图示标出空气锤各部分名称，并说明其操作要领。

2、何为机锻十不打，其中哪三条最为重要?

答：三条最重要：1、夹不牢不打2、放不平不打3、温度太高或太低不打

3、列出镦粗时产生的不正确打法，并简述对产生的缺陷进行校正的方法?

答：镦粗易产生弯曲、镦歪、双鼓或折叠、内部裂纹等缺陷。

应注意：1、坯料的原始高度H与D(边长)之比(高径比)应在～3的范围之内，过大会产生弯曲，过小会产生双折或折叠。

2、坯料两端面应平整并与轴线垂直，以防镦歪。

3、坯料表面要光洁，不得有裂纹或凹坑，以免产生裂纹或夹层。

4、要有足够的打击力而不至于产生双鼓或折叠。

4、说明机锻羊角榔头各分解工序所产生的工具和主要操作要领。

答：1、拔长、镦粗：用方块钳，严格控制好拔长和镦粗比，90°翻转;

2、冲孔(冲子)：冲子要垂直于工件;

3、压肩(压块)。

5、何为胎模锻造胎模锻造与自由锻比较有何特点?

答：胎模锻：用简单的模具在自由锻造设备上来生产锻件的工艺;

比自由锻造有更高的效率，和较为精确的形状尺寸，更为灵活。

6、分析胎模锻造示范件工艺过程。

答：比如法兰盘：下料，加热→用自由锻镦粗→套模中成形→冲除连皮。

7、就机锻羊角榔头件，自行设计工艺卡，填写工艺上道片。

(同学自报告纸一张)

金属工作总结 第十三篇

假期前夕我们开展了为期一个月的金工实习，一个月中虽然我们顶着烈日，带还是乐死不疲的按时到岗开始自己的工作。虽然很累但却得到了一次难得的锻炼机会。我们的实习分为2个阶段，每个阶段非为2周。第一个阶段主要是让我们熟悉各个工种以及之间的配合，

第二阶段就是发挥我们聪明才智的时候了，老师给了我们足够的发挥平台，让我们尽情发挥想象完成一件由自己设计制作的一件成品。金工实习的第一天有主任老师给我们讲了关于安全方面的一些知识，因为对于一些大型机械，我们这帮大学生都不会太懂，所以安全问题十分的重要。老师跟我们说了实习中应该注意的问题，像头发长的要戴帽子等。同时，也告诉我们一些存在的隐患，让我们在实习的过程中能够提高警惕，防止意外的发生。说实在的，听了老师讲的，心中还真有些担心，觉得这次实习没有想象中的简单了。分组之后我们的实习生活就此开始了。下面就按我们小组的实习顺序往下逐一叙述了。

一、焊工

我们第一个接触的工种就是焊工，按照惯例老师还是给我讲了关于安全的问题。接着我们就开始接触焊工的一些工具了，先是切割，看到罐装氧和氢气心中难免有点担心，但经过老师的一番讲解我才了解，室内的温度不能到达它们爆炸的温度，这下放松很多。经过老师的几次示范，就轮到我们逐个上去尝试，看着老师示范是简单，自己上手就发现了事情不是那么简单的。姿势要摆好，手型要对。遇到紧急状况要会冷静处理。这些对于我们这些初次接触的人来说接受起来实在有些困难。不过还是有惊无险的完成了我的2次尝试。接下了我们继续在老师的带领下进入了电弧焊的工作当中，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。完成的还算不错。老师也夸我焊的很棒。

二、车工

车工的开始，可以说是我们第一阶段的主要任务开始了，传说中的磨锤子就从车工开始了，熟悉阶段老师给我展示了他娴熟的车工技巧，看得我们是瞠目结舌，佩服的五体投地啊。面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好!完事老师每人发了一块木料让我们自己拿去玩玩试试，然后我们用PVC管车了一个，车成了一个手柄。还不算难吧。然后我们就进入了正题，开始车我们的锤子柄和锤头，这就不是什么轻声的活了。小小锤头生车了一天半，不过磨的还算不错。就是尺寸有点偏差。还算满意吧。

三、钳工

完成了锤子的一半工作，接下来我们就来到了钳工开始了痛苦的磨锤子生涯，起初我们愣头青一样拿起锉刀就开始挫我们的锤头，这会老师才开始发话，讲解我们操作中出现的错误，并给我们演示了几种正确的锉刀使用方法，讲解了锉刀工作的原理，挫东西讲究的是手型和力度只要掌握好这两点挫起来就没有这么费劲了。听了老师一席话豁然开朗，工作也变得稍微轻松了起来。钳工是在一间单独的实习车间进行，我们面对的是3个庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识，由于工作时间的原因，老师今天只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感兴趣的，不过真正能够掌握它，还是要付出自己长久的努力。不过相比起其他的工种，钳工还是最累人的活了。经过了2天半的精心打磨，我的锤子终于出了形状。最后的半天老师教了我们如何扩孔，以及车螺纹，最后就是我们亲手为锤子冲个螺纹，扭伤最好的锤子柄，大功告成!!

四、数控车床，数控铣床

我们来到了数控车床来学习如何编程以及制作工件。其实就是通过编程来控制车床进行加工。编程对我来说，可是一个大难题。老师在讲解完基本的编程语句后就给我们出了一道陀螺的图形，让我们用学过的语句来完成，结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。经老师确认后我们开始上机操作了。没有出现任何问题的我们完成了第一件作品的制作，照猫画虎我们又依次完成了后续的2件作品。老师也很满意我们组做的进度，车床完事后，我们又去了和车床类似的数控铣，由于跟数控车有着相似的地方，所以学起来没有那么的费劲，很快就能交上自己的作品。

两周的时间很快就过去了，从中我们得到了难得的锻炼机会，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。五次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

然而，以上只是金工实习的一半完成了，接下来的2周才是真正考验我们的时候，经过了2天的休息和思考我们小组初步定下了制作作品的构思。在第二阶段的前两天我们小组开始着手设计图纸已经材料的购买，因为老师要求我们要尽可能多的运用到多一些的工种一起完成作品，所以我的最初设计构思是设计一艘船的模型，动力来源是电动机，运用电机的转动产生的转动力实现穿上某个部件的运动，在先期的实验阶段发现没有齿轮箱无法完成。所以我又有了新的课题，如何能把转动轴加长就成了制作模型的关键，在老师的指导下我突然想到可以用已有的工具实现加长轴的效果，实验成功后我便开始了加工的过程。

首先，我去老师那里要了一块2mm厚的不锈钢板来做的船底的结构，钢板上画好线后我就去了钳工用手锯完成了对钢板的加工过程，由于我的船体需要弯曲塑性，所以我请教了老师，老师教了我一种用木板夹住板材的方法使其弯曲，这方法正好达到了我想要的效果，大致弯成想要的形状后我又来到了焊工车间把需要焊接的部分让老师帮我焊上了，并打磨光滑了。船体部分算是完成了。接下来需要做船上的部分，经过老师的指点，我决定要用PVC板经过剪裁做成一个2层的航母模型。船体模型粘好后我用涂改液作为涂料在船上画好了飞机跑道，以及直升机的停机位。并在船舱上写上了我所在的班级。这样，船的大部分算是完成了。由于我的船我设计了运动装置，下面的工作就是去铣工那里请老师帮我铣出2个叶轮来，作为我船的动力装置。安装完成后，就算大功告成了!

两周的设计制作阶段，我才知道想象容易实际出成果有多么困难。由于学校对我们的大力支持，我们才能第一次把自己的想象变为现实。这是我这次金工实习最大的收获。

金属工作总结 第十四篇

20__年__月__日，星期六。我们__专业__班开始了为期__天的金工实习。

时光匆匆，岁月流梭，转眼为期__天的金工实习就结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为在实习中，我既学到了很多关于金工方面的知识，也又一次在实践中锻炼了自己。

金工实习是一门实践性很强的技术基础课。

在星期六早上，我们九点钟开始在__金工实验中心开始金工实习。我们第一天由老师带领我们认识和操作金工的加工步骤和加工的相关机器及他们的操作和注意事项。

金工的加工步骤大致可以分为：工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等几个步骤。加工的相关机器有刨床、铣床、磨床、剪板机、折弯机、摇臂钻床、锯床等。

刨床是刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、齿轮、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

通过以上的认识和学习，__老师要求我们在实习现场做一个简单的工件。这个工件制作起来很简单，它的长为50mm、宽为40mm，这些条件都是已经给的。具体要求是在长为50mm、宽为40mm的薄板工件上制作一个“L”形状的工件，“L”形状的工件的新宽是15mm，同时在“L”形状的工件的转弯处钻一个三毫米的孔。这便是工件制作过程。随着这个工件的完美完成，我们星期日的实习就结束了。

这就是我们__天的金工实习，虽然很累，但我却学到了很多：

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义――世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

金属工作总结 第十五篇

作为一名新员工，工作总结还过于遥远，因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但经xxx的指点，结合初加工的生产流程，还是对不一样的产品工艺有了实践上的认识。个性是xxx，因为车间内长时光的加工，也大体上了解生产线上易出现的问题。

但对于产品有质量上影响的外来因素还是很不清楚。

学习工作的这段时光，我了解到对于初加工主要针对的是控制杂质和掌握半成品的规格，后者工艺上有明确的规定。除了发酵室内的温、湿度与时光可因实际状况而有所改变外，其它基本上是要一步步按照工艺完成。个性是对重量与大小的要求，但针对前者，加工过程所需的器具与设备中有杂质能混入产品；因清理不当而混入的也不无所在；甚至于员工身上的穿戴上也会有混入的可能，等等。感觉上种类甚多，但实际上要寻找观察时却是找不到一点儿头绪，只有对毛发的控制，那是显而易见的，除此之外，我也仅仅了解落地产品的处理了。

对于整个工序还有部分问题，我了解它的存在，但却不理解。如：车间对于各种产品在包制过程中务必分清批次，而这项工作的好处是什么？发现异常问题后，要将有可能受到质量影响的产品单独存放，但怎样的算是有可能接触？如何单独存放？存放到什么地方？工序出现怎样的问题就应停止生产，改变到什么程度能够继续？在停产过程中，之前加工的产品怎样处理？等等。还有很多更细小的，不明白该怎样实施。

还有一部分是我感觉存在，需要我去学习，但我并不明确它指的是什么？只是在开会时，会听到一些前所未闻的工作用语。

由于工作时光较短，对于各方面的了解都过于肤浅，过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾，有尾无身，渴望能在年前学出点门路，我会抓紧时光，加倍努力，以最快的速度消化吸收。

作为一名年纪偏小的新员工，我会虚心向大家学习，在20xx年结束之前，有个阶段性的提高，以便做好20xx年的工作，尽快争取与大家同步，做一名合格的品质管理人员。

金属工作总结 第十六篇

两周的金工实习终于结束了，虽然我不是做到最好的那一个，但是收获却是很多很多。在这两周的时间里学到的不仅仅是一些金工方面的基础知识，更学到了许多在将来职场上必须具备的职业素质。就像老师说的那样，这是我们在进入职业岗位之前的一次演习。通过这次演习，我受益匪浅。

钳工，我们金工实习的第一个工种。

第一天一早我们就来到位于二饭后面的金工实习基地。看着基地的门牌上写着钳工实习基地，联想到昨天班长发的短信说今天是来锯铁的，我就在想钳工会不会就是拿着钳子去夹铁的。在集合完毕老师点完名以后，想不到老师一开始就是竟然让我们看视频。一个多小时的视频，看了以后让我对钳工、钳工的工作规则及一些钳工的装备都略知一二了。原来钳工在现代化的企业工厂，特别是与机械生产与制造有关的企业工厂里有着很重要的作用。钳工虽然也有分种类，但都具备相同的技能，在企业工厂里从事一些采用机械方法不适宜或不能解决的零件加工、维护和修理机械设备、制造和修理各种工具等等。

在看完视频后，正式开始实习上课了，老师交代了我们的任务，让我们加工出一个L型的铁块。听着老师的讲解与一些示范，以及后面自己的动手操作，让我明白了作为一个好钳工的一大要素就是耐心。一个好的钳工要有不厌其烦和自己的工作对象打交道的耐心。首先就是对铁块划线，由于对工具的操作不太熟练，以及听课的时候有点开小差，所以一直划了又叉掉，叉掉又划上。在划好线之后就开始磨刀霍霍向铁快了，我拿着锯子向在虎钳固定好的铁块据去。以前也用过锯子，可能因为很久没用生疏了，所以有点偏了。但还是锯好了，并且磨平了。

在听了老师讲解后我们又开始磨了，不过不太熟练，还没有磨好另一面就下班了，我们放下手中的任务走出了工作的车间。没工作过还真不知道在车间工作是那么累啊!难怪以前看到很多人下班以后吃完饭就是睡觉，而且非常不希望别人打扰。下午一到开工的时间我们就奔向我们的工作地方。开始继续磨铁。下午又有其他的任务了，老师教我们怎么样把铁块加工成要的零件。可能还是没怎么用惯这些钳工所用的工具吧!虽然前面做的还不错，但在锯的时候有点做的不是很好，有些地方锯偏了，余留多了，所以在后面的磨平是用了很多时间与功夫。而在后面的打磨中，必须反复的测量，耐心的打磨。就想来时给我们讲的一样，“量具是我们的眼睛。”经过反反复复的测量和削磨之后，零件的形状就大体完成了。接下来就是钻孔了。钻孔可以说是最容易出危险的，也是最重要的一步。通过老师的耐心仔细的讲解，我知道了有台式钻床、摇臂钻床等。因为容易发生危险，所以在钻孔时除了在操作时严格遵守操作方法，还应该注意墙上的几个字“严禁戴手套”!而后面的加工基本上都需要达到要求的精确度，因此我决定后面的加工不戴手套了。而且这也让我明白了加工人员在完成自己的作品必要时要脱去所有的装备徒手加工的无畏的敬业精神。在后面加工方头螺丝时，虽然做的还不是很好，但我还是独自完成了自己作品。最后再找到对象及老师的一些指导后，我完成了此次的钳工实习。

钳工让我感觉他的前身就是木匠。通过这次钳工实习，让我学到了一些以后进入工厂企业的基本素质。上下班要准时，不能迟到早退、旷工，严格遵守操作要求，听从指挥……这次实习虽然只有两天半，但就像老师说的那样，这次实习就是我们以后工作前的一次演习。

经过两天半的钳工实习后，第三天下午我们坐着车来到了我们金工实习的第二站，校外企业实习基地的车间，进行两天半的热加工实习。

这天下午老师主要给我们讲解了热加工的有关知识。通过老师的讲解让我知道了热加工的种类分很多种，而且大多是特殊工种。而且就算在自动化比较好的今天，热加工也不可替代，所以热加工就业还是很好的，尤其是高级的热加工技师，在这方面的待遇是很高的。

听老师讲到焊工、锻造、铸造时，我觉得热加工很像打铁匠，尤其像铸剑师。因为要铸一把好剑，除了千锤百炼以外还要有好的淬火及其他工艺。而在焊工、锻造及铸造中这些都比较集中的反映出来。因为时间短，而热加工比较多，所以老师只主要教了我们电焊、气焊及气割。第二天我们分成了两组，第一组学电焊，第二组学电焊和气割，我被分在了第一组学电焊。看着听着老师的讲解与操作，我才明白原来电焊原来是有那么多的技巧的，就连蹲下去的姿势也是又要去的。以前以为就是拿着夹钳用焊条在上面随便焊都行。而且电焊现在用途也很多，因此电焊还是很受到重视的。在焊接之前要先看好所要焊接的缝以及该怎么引电弧等等。引弧的方式有两种，一般由焊条来决定，一般新的焊条用划的方式，而已经用过的焊条一般用击打的方式。在焊接时要注意电弧不能太长也不能太短，太长太短的话都不能达到效果。速度也不能太快太慢，要自然的焊接过去。在结束时也有讲究，要一点一点起伏起伏的结束，不能一下抬起来就完事的。除此之外还有很多，比如装备必须齐全。在你操作时必须带手套和面具，以防止手和眼睛受到伤害。因为焊接时会产生多达6000多度的高温以及强光。在老师讲课完以后，我们开始了练习。不练不知道，一练完电焊以后，人感到很疲劳。

接下来的一天，我分别学习了气焊和气割。在教授我们气焊时，老师不仅操作给我们讲解，而且还以问答的形式传授我们知识。气焊也有很大的作用，焊的材料也多。与电焊的区别是它达到的温度最高只有3200多度，所以火星是抓不到的。还有两个比较奇特的地方，就是气焊是用焰心来加热，而不是我们平常用的外焰。焊接时要以月牙形的慢慢焊接，而不是以直线方式。

最后的气割看似很容易，但也有点难把握尺度，而且发生危险的比率要比前两个高。在我们练习的时候就发生过几次回火，其中还有比较危险，还好老师处理很好，及时解除险情。

经过两天半的热加工实习，我知道了原来热加工的技师是那么严谨的对待工作，而且岗位是那么的辛苦。正是由于他们的尽职尽责，才使我国的重工业才会得到进步。

经过了一周的金工实习，这周我们开始了新一轮的金工实习。这次是机加工。地点是钳工的隔壁。

这次规则好像改变了，因为是两个人一组，好像考查的是我们的合作精神。而且这次要加工出来的零件竟然是我们以前钳工实习时加工方头螺钉的原料，真的有点太意外了。

听完老师的讲解后我和我的搭档拿了钢筋开始加工起来。因为我们事先就说好了，他主要负责速度和计算，我负责刀的操作。虽然我一开始操刀还不是熟练，但经过几次的操作，我还是有点掌握了，比如该怎么进刀、退刀、怎么车断钢筋。一开始比较顺利，他的计算和我操刀都很成功。当我们打完倒角之后，拿出来一看，没想到竟然花了。我们想了一下之后，觉得可能是速度和加紧的时候没有做好。于是从新来，可是后来几个都才近入几步就失败了。不是测量时少了一点点，就是我操刀错了一点。还有一次我们两人讲话都没注意及时关掉自动，结果又得重来。就这样一天结束了。第二天我们又开始时来做了，这次我们都比较认真，专心做我们的零件，没开小差。而且我们为了保险还放慢了速度，最后我们终于做出来了。

我的作品虽然勉强合格，不过我依然开心。因为我除了做出了它，还在这次实习中学到了一些平常没学到的。在操作机器时，特别是一些协作操作的机器设备不能一个人蛮干，要有合作沟通的精神。在自己的工作岗位时要专心自己负责的那部分，不能开小差。

最后老师把我们带到了隔壁，给我们上了一次见习课，给我们介绍了刨床和铣床。虽然只是见习，但我还是学到了很多。比如一些特殊的孔和槽是用它们给加工出来的。以及齿轮和一些轴是怎么连接起来的。

最后在打扫完卫生以及老师的讲评之后我们结束了这次的机加工实习。

数控是我们这次最后的一个实习工种。也算是我们金工实习中最轻松的一个工种。

在这里我们进了三个教室。第一个是上见习。在这里老师给我们讲解的是切割机，而这不是一般的切割机，比如电火花切割机，可以用来切割贵重金属与极细小的零件，而这都是在计算机的指令下自动完成的。老师也拿出了一些学生用这里的设备做的作品给我们看，并且叫我们如果有兴趣的话，可以用cad画好作品后拿来这里做。看到那些好看的作品，还真的想有一天能够用这里的设备做出一件属于自己的作品。后面两个实习的设备虽然有些不同，但都是输入一个程序之后由计算机自动完成的。看着他们的工作方式让我觉得这两个设备一个是钳工的自动化，另一个是机加工的自动化。在需要大量生产标注统一的零件时，他们就可以代替这两个工种来完成工作。

在完成最后一个作品并打扫卫生后，我们彻底结束了金工实习。

整个金工实习虽然只有两个星期，掌握的不是很多，但是在这两个星期我却学到了平时学不到的，身心都得到了锻炼。很感谢老师们的教导。在这走上工作岗位前能有这样一次令人难忘的演习。

金属工作总结 第十七篇

秋风送爽凉满地，十里飘香入屠苏。正值金秋的九月，才一开学，学校便为我们开设了金工实习这一课程。金工实习，又名机械制造工程训练，是一门以提高学生实际动手操作能力，学习工艺知识、培养工程意识、全方位提升综合素质的重要的实践性技术课程。其旨在实践，意在提升。如今真正经过了四周的实习，我很清楚地明了了金工实习的实质：通过实地的理论学习与操作应用，让学生迅速吸收相关的机械工程操作知识，为以后进一步的科研工作或设计制造打下夯实的基础。

每一个实习小组的工程项目安排各有不同，各有优劣，而我所在小组J2，却自认安排得恰到好处。第一天我所实习的工种便是所有要实习的工种当中最基础、最古老、最朴素、最艰辛的一项——钳工。钳工涉及的14种工艺，划线、锯、削、鉴、挫等等，无一不是手工完成的。第一天，刚刚接触到的课程就是将Φ25mm的钢条锯断，当时觉得很不可思议，如此粗大的钢条光凭双手怎么可能锯断！在起锯后慢慢下锯，又磨蹭了半小时，终于发现可以锯掉大半，心里便豁然开朗，这双手终归是能做许多事的。等到锯完钢段，接下来的任务有震惊了我，居然是把钢条打磨成六角螺母！还是要用锉刀一点一点磨就！我开始怀疑这是不是老师故意整蛊我们，这看起来完全是没有意义而且无法完成的任务嘛。内心不爽归不爽，但双手还是不能停的，早已酸软的两手在已经毫无知觉的情况下机械地来回挫平钢条，时间一分一秒过去，我定定地看着时针的转动，等2个小时过去，发现第一个面居然打磨平整了！当时内心终于有所触动，原来这一切都是有可能完成的。曙光好似被千层云雾遮挡却还是露出几缕，老师的“苦尽甘来”的谶语也是明了了。三天下来，双手疲惫不堪却不再是只会机械地来回锯断或是挫平，而是有意识地控制其慢慢操作。这三天，能支撑我过来的除了能完成任务的信心，就只剩下一句话所赐予我的毅力了。先贤孟子有云：天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，增益其所不能。往后的近一个月的金工实习里，其轻松程度确实不负老师对我们所说的“苦尽甘来”四个字，也正是如此，在后来的时间里我不曾放松和疲倦，只因为钳工的训练对我的改造，它让我相信只要肯流汗肯动手肯吃苦肯动脑，自己于机械操作设计一途当是平坦无阻。

紧接着的一个工种，是让我耳目一新而且压抑不住内心的兴奋的——激光加工。对于机械一词，大部分人，当然也包括曾经的我，脑海中都会出现“笨重、庞大、落后、陈旧”的形象，然而在实习激光加工的时候，却真正感受到现代机械制造业的发展趋势的缩影——小巧、轻灵、智能先进的数控或一体化控制。采用计算机作为整个设计制造流程的控制中心，对产品的设计、批量生产实施全程的监控以便于调整，更大程度地适应商品经济的发展需要。虽然我在激光加工的实习室里无法感受到计算机对成批量生产的监控与调整的作用，但是我能看到的却是实实在在的计算机对于产品的设计与成型的核心作用。这对我来说，无疑是及其震撼的，因为我对于CAD与CAM的概念一直局限在书上，但是真正看到与操作实践起来才终于有机会感受先进设计制造技术对于现代机械工业发展的巨大推动性。在实习室里，我所要实习的是激光打标和激光玻璃内雕。激光打标这一种技术还可以是传统的机械制造技术可以完成的，但是玻璃内雕这一中技术完全就是先进加工技术的体现，非现代机械制造技术来完成不可。看到展览品的那一霎那，内心直叹：技术活儿啊！晶莹剔透的玻璃中雕刻着一个个栩栩如生的形象，当真叹为观止。而这一切，都必须使用计算机以及专门的设计制造软件才能办到。从图案的设计，二维图案采用photoshop软件，三维图案采用3Ds/max、UG等软件，到图案的化点计算，再到激光的雕刻，这一切无不体现了计算机辅助设计制造的思想。对于这一工种的实习，我内心激动不已，终于能够体会那先进的制造技术，对于未来的专业学习也有充满信心，因为像此类的现代工业制造技术才应该是我们的研究发展方向。

接着到来的是表面处理的实习。这一工种也是我所实习过的这些工种中最喜欢的一个。表面处理主要学习金属表面改性技术、薄膜技术和涂镀层技术。而在实习过程中，我们学生主要通过铝片的阳极氧化处理、着色和封闭以及材料表面的化学蚀刻来学习。这三种工艺的搭配，使得我们可以创造出属于自己的工艺作品。我做的以一张绿底金字的金属版绘，正面是金莲出水图，上书“涵虚混太清，步步生莲台”，背面是儒家“智者无忧，勇者不惧，仁者无敌”的格言。这是我整个实习期间最满意的一张自制工艺品了。绘制期间，除了对所学习的氧化处理、着色等工艺有了更深刻的了解以外，还深深地体会到金属工艺的艺术性。曾经我一度认为机械专业的学习，是毫无艺术创新性所言的，而今应用这些工艺去设计自己喜欢的工艺品，才真正感受到其中的艺术气息与创新意味。这是金工实习开始短短一周内给我的第三次震撼了，完全颠覆了我原本内心中对于机械专业学习的固有想法。另外值得一提的是，在绘制模板以及雕刻去蜡的时候，我再次感觉到绘画的重要性。很多机械类专业的学生对于绘画的掌握仍然只是局限于尺规作图，但是如果能学习类似艺术类专业学生的那些绘画技巧，还是会有很好的发展的。因为在脑中有构思有草图的时候，可以凭借自己的双手描绘下来，可以提高效率，同时也能激发创新思维和对艺术的把握。

而后的日子当中，给我较深印象让我无法忘怀的是另一种现代化的机械制造技术——快速成型。这次在实习室里实习快速成型，主要任务是利用制图软件进行三维立体建模与利用快速成型技术中的3D打印技术将其打印出来。3D打印技术是上世纪xx年代才出现的，到今天短短几十年间已经推动整个制造业往前迈了一大步，其影响可以跟数控技术媲美。据了解，目前快速成型技术还未曾得到很好的普及，主要是因为技术的要求与材料的限制。依快速成型的原理不同而需要不同的材料，如光敏树脂与丝状热塑性良好的ABS等，但是，不得不说的是这样的材料范围仍是太狭窄了。要研究3—D打印技术的推广，必须解决材料的普适性，要能尽量利用到实际工业生产所用的材料，如各种合金钢材，这样才能真正做到快速设计成型一步到位。另外的一个突破口，就是要拉近与客户的联系，让更多的普通人能有一个花较低成本就能参与到设计制造的活动中去。在上述文章中有提到普通人已经可以利用3D打印技术设计生产出自己喜欢的iphone外壳，而其成本已经从500美元降至30美元，这其中蕴含的市场是巨大的，而目前的市场反应也是极其良好的。这些都应该是我辈不懈奋斗力图以突破的技术关口。

金工实习的这一段时间里，真的完全触摸到了一个工业时代进步的轨迹。从手工操作机床到半自动数控机床，再到加工中心的全自动机床，通过这些不同的机器的操作，我慢慢地感受到了制造工业的发展方向。手工操作的机床，包括铣床，车床、刨床等等，人力去操作时工作量大且蕴含极大的危险，发展到数控机床，技术人员只需依据图纸设计编写出G代码则可以大批量生产出所需产品，但一般来说只是半成品。到了加工中心，则可以全自动地应用不同工艺来加工零件以得到成品。这一方式正式目前现代机床发展的主流方向。

金工实习期间，我也曾发现了许多有关于学校教学管理方面的问题。其一是工业废水的处理问题，就像在表面处理车间所接触到的，阳极氧化，着色等工艺都会用到强酸强碱，但是用完就直接倒在了废水沟里，这其中的污染不言而喻。其二是学生的学习进度差距太大，在加工中心与快速成型车间，仅有寥寥几人懂得如何去使用solidworks、UG这一类软件，据说是不同的老师对学生要求不同而导致的。但是无论如何，先会的总是占有优势，所以学校应当安排老师对学生进行短时间统一的训练指导。其三是工业安全管理问题。在实际操作中，总能看到有些同学不顾条例在车间嬉戏打闹睡觉甚至有女生在操作机床时违反规定不带帽。林林总总，隐患太大。

这一次的金工实习，获益匪浅。从不同的工种当中收获的不仅仅是对于一样新技术的应用，更多的，是对于这门技术的思考。而在操作机床期间，也学会了一些日常做事的道理，正是每一次粗加工时都强调的留适当尺寸的余量，让我明白做任何一件事都要给自己留出“余量”，留出余力去思考，留出时间去完善，去改变。总而言之，一个月的金工实习，不虚此行。

金属工作总结 第十八篇

2008年北京金属学会工作总结

2008年，承载着30年改革开放风雨历程的中国人民，在历经百年不遇的冰雪灾害和汶川大地震的洗礼之后，成功举办了中华民族百年梦想的第29届世界奥运会。同样是在这一年，持续高速发展的中国经济在主动调控日趋通胀的宏观经济形势下，突然风云突变，一场波及全球的金融危机袭来，一夜之间进入到全面抵御迅速下减缓的经济之中。“冰火两重天”冶金业进入严峻的历史性考验。

一、大力开展学术活动，深入推进学术交流

为进一步推进学会活动的发展，提升学术活动的质量水平，提高社会对学会的认知度和影响力。在实施冶金循环经济，依靠科技进步，大力推进企业节能减排，深化结构调整，技术创新与品种开发快速发展的大形势下，在分会学术活动不断深入，庆祝学会成立五十周年系列学术活动的基础上，08年学会集中组织了五省市“2008耐火材料学术交流会”、“冶金循环经济发展论坛”会和“全国第十三届自动化应用技术学术交流会”。北京矿冶研究总院成功承办了国际矿物加工大会。

“2008年耐火材料学术交流会” 于5月28~29日，在北京温都水城国际宾馆召开。五省市金属学会秘书长及代表，中国金属学会耐火材料分会不定型耐火材料学术委员会等140余人出席了会议。会议由京、冀、鲁、豫、晋五省市金属学会和中国金属学会耐火材料分会不定型耐火材料学术委员会，中国金属学会青年委员会可持续发展委员会联合主办，北京金属学会承办。会议特邀全国耐火材料界惟一的院士钟香崇先生和李世俊、徐殿俐等4名专家做了专题报告。会上，参会代表就国内外耐火材料技术的热点和各自关心的技术问题，及应用研究的新成果，新进展进行了广泛的交流研讨。与会人士普遍反映，专题报告对他们把握行业技术发展获益匪浅，纷纷发表看法和见解。会议交流论文74篇，会上颁发了五省市金属学会联合评审的优秀论文证书。

为加强冶金节能减排新理论、新方法、新技术、新工艺、新材料和新装备的交流合作，促进冶金行业循环经济发展进程，不断推进依靠科技创新和技术进步实现可持续发展，由中国金属学会主办，北京金属学会、河北省冶金学会、中国金属学会能源与热工分会、中国金属学会冶金环保分会、中国金属学会青年工作委员会共同组织，北京金属学会承办的“冶金

循环经济发展论坛”，于2008年6月17—18日全国节能宣传周期间在首钢召开。

出席论坛的有：国家环保部污控司李新民副司长、中国科协科普部王可部长、中国金属学会名誉理事长殷瑞钰院士、中国金属学会理事长翁宇庆、中国金属学会常务副理事长兼秘书长洪及鄙、中国金属学会副理事长首钢总公司朱继民董事长、唐钢集团张海副总经理等200 多名行业内领导、专家、学者和工程技术人员参加了会议。论坛共收集学术论文119 篇。

论坛以“节约资源能源，保护生态环境，发展循环经济”为主题。在邀请资深专家与企业代表进行主题演讲的同时，论坛围绕国内外冶金能源消耗与环境保护状况及发展趋势；冶金行业循环经济理论和技术研究与实践；节能减排新技术、新工艺、新装备、新产品和新材料的研究及应用；资源节约、能源高效利用理论和技术研究与实践；冶金废弃物、污染物等减量化、再资源化和无害化技术等方面进行了广泛的交流。此外，“全国冶金节约能源资源，保护生态环境”展板展览在论坛会场也同时拉开帷幕。展览展示了各钢铁企业近年来实施节能减排，发展循环经济的先进技术。

论坛会开得很成功。据金属导报报道：通过交流提升了与会人员节能环保意识，对行业循环经济发展进程起到了积极地促进作用。相信以此次论坛为契机，冶金行业的节能减排工作定将取得更大的成效，冶金循环经济必将获得进一步的发展。

金属工作总结 第十九篇

金属制品团委2006年度工作总结

金属制品公司下设博业、板簧、钢结构、钢管、天汽、金圆、陕炭七个分公司，现有正式职工1789人，其中35岁以下青工499人，团员47人，青工人数占职工总数的，金属制品团委共由5个团支部和2个团青小组组成，基层兼职团干部10人，团委委员班子由组织委员、学宣委员、青工（安全）委员、文体委员、民族委员共五名委员组成，2006年金属制品团委在分公司党委和集团公司团委的正确领导下，紧紧围绕公司实际，坚持服务大局，服务青年、服各基层的原则，在前进中不断探索新的工作方法，总结起来主要有以下几个方面：

一、思想教育

团委坚持每月开展中心组学习，学习的内容有党团课知识、两级职代会文件、党委工作会议精神、《构建社会主义荣辱观》、《_文选》等内容。各作业区团支部、团青小组采取多种形式组织学习作业指导书，2月28日——3月2日博业公司青工小组每天分三场对青工进行全员性的安全事故案例考试，通过考试进一步提高了青工的安全意识，安全知识。自3月20日至22日，分别在所属博业、板簧、天汽、钢结构公司举办了四场“三德”教育讲座，为提高40岁以下民族青工的文化素质和汉语水平，加强少数民族职工在工作和生活中的沟通协调能力，特举办了民族青工汉语知识培训班，培训班于7月11日开课，历时半年，共计12个课时，年底还将进行汉语知识考试。

3月6日下午，天汽公司举办了大学生座谈会，去年新分配的4名大学生，分别畅谈了自己走出校门，来到天汽公司半年多的实习感受，并结合实际对公司在产品质量改进、生产管理、降低成本等方面提出了好的想法和建议。

在国庆、中秋两节来临之际，9月27日下午，团委组织30余名近几年分配的大中专生参观了八钢股份彩板及冷轧厂，随后还举办了“庆国庆 迎中秋”大中专生座谈会。

三、文体活动

在积极组织团员青年参加集团公司安排的各类文体活动的基础上，年初开办了文体兴趣小组，每周活动一次，此次活动的开展不仅达到了锻炼、健身的目的，同时，还为团干部之间的交流创造了很好的外部环境。3月5日晚，在金桥歌舞厅举办了未婚青年联谊会，组织团员青年积极参加公司“五四”文化艺术节的系列活动，参加了艺术节“我唱我歌”音乐会，协办了“关注企业热点，思辩企业文化”辩论赛及“快乐家庭”保龄球比赛两项活动，结合第三个“宪法、法律宣传月”及第十六个“社会治安综合治理宣传月”，4月25日组织民汉两场法律知识讲座，庆祝54青年节，5月17日组织所属各单位团员青年及超龄离团人员参观厂史馆、举办登山比赛暨超龄离团仪式；同时还协助工会举办了蓝球比赛、保龄球比赛、游泳比赛、卡丁车比赛等活动。

四、青年安全监督岗工作

五、积极开展青年志愿者活动

金属制品公司团委认真按照集团公司团委的统一布署，积极开展青年志愿者活动：

1、3月9日——10日开展了以“弘扬雷锋精神

参与志愿行动

为企业生产服务”为主题的“我添一份力

环境更美丽”的青年志愿者活动，共有100余名青年志愿者参与了此项活动，积极美化了厂区及公司环境；

2、3月19日组织了26名青年志愿者利用休息日参加了集团公司的拾捡球团矿青年志愿者活动；

3、3月24日组织了12名青年志愿者清理博业制品一篮球上的杂物，为职工创造良好的体育活动场地提供了便利；

4、4月9日钢结构公司的团员及青年围绕本单位生产、安全、环境卫生开展一次厂内青年志愿者活动； 其它：

金属制品公司2006年职工技能竞赛共有80余名选手参加。3月23日召开技能竞赛第一次协调会，4月19日下午召开了技能竞赛第二次协调会，将考评组成员运行了分工，编写考题。6月10日、11日进行了电工、行车工的应会考试，6月14日、15日两天进行了应知考试。最终选出五名选手参加集团公司决赛。

2006年团青工作发现了一些不足，总结起来有以下几点：

1、各项考核制度得不到很好地落实；

改进措施：进一步修订完善各项考核制度，加强团委对基层各支部工作的指导与交流，坚持每月团支部及团员考核公开，每季度参与各项工作检查，结果与党支部考核挂钩

2、对团干部的团青理论知识培训力度不够，部分委员作用没有发挥；

改进措施：加强团青理论知识的学习，多组织团干培训，明确各委员的职责，落实到人

3、青安岗工作没有落到实处，改进措施：结合各分公司特点认真开展安全生产“五个一”活动，在钢结构公司设立青安岗，并制定出相应具有实效性的考核办法，注重隐患信息的反馈，加强青安岗长和岗员的培训及交流。

4、团员青年参加活动的积极性不够

改进措施：以关心青年和服务青年为出发点，下基层了解团员青年的需求，针对他们的需要改变活动的形式，使他们能够广泛参与，从中有所收获。

金属制品公司作为一个纯生产性质的单位，在服务创新工作方面，主要体现在共青团工作对企业生产经营和对青年职工的服务上，服务工作的创新不仅拓宽能够企业共青团工作的范围、领域，同时也实现了“围绕生产经营，服务于生产”这个工作核心。在新时期的企业共青团工作中，围绕着生产经营，以创新的工作手段，去为企业的整体目标服务仍然是今后金属制品分公司团委开展工作的核心。金属制品公司团委也会在今后的共青团工作中一如既往的将成绩保持下去，并结合工作中的不足，积极地加以改正，在分公司党委及集团公司团委的领导下，将共青团的工作开展得更加丰富多彩。

金属制品团委2005年度工作总结

金属制品公司下设博业、板簧、钢结构、八钢钢管、天汽、等六个分公司，由于后三个单位9月份才归属金属制品公司管理，现仅介绍金属制品公司的板簧、博业及钢结构公司。现有正式职工705人，其中35岁以下青工327人，团员43人，青工人数占职工总数的，金属制品团委共由2个团支部和开发区、冷轧及钢结构三个团青小组组成，基层兼职团干部5人，青安分岗3个，岗员50名，由组织委员、学习委员、宣传委员、文体委员、民族委员共五名委员组成团委委员会，2005年金属制品团委在分公司党委和集团公司团委的正确领导下，紧紧围绕公司实际，坚持服务大局，服务青年、服各基层的原则，在前进中不断探索新的工作方法，总结起来主要有以下几个方面：

一、思想教育

团委坚持每月开展中心组学习，学习的内容有党团课知识、《八钢企业文化手册》、《_中央关于加强党的执政能力建设的决定》、《团章》等。各作业区团支部、团青小组采取多种形式组织学习作业指导书及三个一“反违章”活动内容；为进一步强化青年营销员良好的工作作风，提高营销业务水平；搜集整理金属制品公司青年思想动态调研问卷内容，并组织400名青工参与答卷；4月28日，金属制品公司特邀请股份政工干部买合苏提来公司进行新疆历史沿革讲座。从9月份开始，按照集团公司统一部署，开展了金属制品公司保持共青团员先进性教育活动，分集中学习、分析评议、整改提高三个阶段，对团员思想认识的提高有很大的推动作用。

金属工作总结 第二十篇

时光荏苒，岁月穿梭，转眼间xx年在紧张和忙碌中过去了，回顾一年来，我作为公司质量部一名检验员，有很多进步，但是也存在一些不足之处。

在质量部一年来，在领导的关心指导下，在同事的支持帮忙下，我不但勤奋踏实地完成了本职工作，而且顺利完成了领导交办的各项临时任务，自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，本人就一年的工作总结为以下几项：

1、努力学习，全面学习新知识

检验工作是一个特殊的岗位，它要求永无止境的学习新的知识和提高技能，为到达这一要求，所以我们务必要注重学习（学习新知识，学习新的工艺，学习新的图纸等）

2、努力工作，完成上方各项任务

经过半年以来，应对非专业学习机械加工质量工作，工作起来难度比较大，但是我用心的应对困难的挑战，我完成了领导给予的任务。

3、日常生活，工作态度用心端正

一年以来，我能自觉遵守公司的各项规章制度，在工作中，不迟到、不早退、有事主动请假，尊重领导、团结同事，待人真诚，任劳任怨。努力做到了：一是按规章自律。领导规定不准做的我绝对不做，领导要求到达的我争取到达，不违章、违纪，不犯规、犯法，做个称职的质检员。二是用制度自律。我严格按公司制定的各项制度办事。在质量方面，坚决做不该用的坚决不用，不搞人情主义。对自我分内的工作也能用心对待，努力完成，做到既不越位，又要到位。在同部门其他同事的工作协调上，做到互相理解、互帮互学、真诚相待，建立了友谊，也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质量部门全体人员的共同努力和辛勤的汗水。今后，我仍然会以平常之心对待不平常的事，勇于进取，一如既往地做好每一件事情。

4、存在的主要问题

回顾检查自身存在的问题，虽能敬业爱岗、用心主动开展工作，取得了一些成绩，但仍然有许多需要不断的改善和完善的地方，我一向在努力，并且力求做好。在工作中由于专业知识较少，经验不足，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单；看待问题有时比较片面，以点盖面，在一些问题的处理上显得还不够冷静。在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身优势，继续加强专业知识的学习，进一步提高各项检验技能。

5、下一年的工作规划

在新的一年里，我决心认真提高业务、工作水平，贡献自我就应贡献的力量。在下一步的工作中，我要虚心向其他同行和同事学习工作经验，借鉴好的工作方法；同时在业余时光努力学习业务理论知识，扩大猎取知识的范围，不断提高自身的业务素质和水平，使自我的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强职责意识，提高完成工作的标准。

我想我应努力做到：第一，根据领导要求，加强学习，技术掌握成熟；第二，拓宽专业知识面，参加各类检验员资格培训和考试，尽快使自我成为一名合格的质检员；第三，认真学习执行，工作任劳任怨，理解公司安排的常规和临时任务，并能认真及时地完成；第四，对检验仪器要正确操作，做到及时用及时清理、及时登记，做好日常维护工作；第五，热爱本职工作，继续学习有关质量知识。

总之，心态决定状态，状态决定成败！对公司要有职责心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自我要有信心！做最好的自我！

金属工作总结 第二十一篇

20xx年即将过去，感谢公司提供给我们一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能。回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司的领导最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令我在公司的发展更上一个台阶。

在过去的一年中，我的主要工作是负责对所有的来料进行环保测试，其次是协助进料检的检验员进行物料检验。在工作上，紧紧围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨的做好每一项工作。

在进行来料ROHS测试和协助进料检验员工作中工作认真，态度积极，雷厉风行，勇挑重担，敢于负责，不计较个人得失，兢兢业业，任劳任怨的完成每一项工作。在协助进料工作的同时，自己坚持一边工作一边学习，也从中学到了不少的知识，让自身的综合素质水平不断的提高。始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司服务的宗旨。在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好自己本职工作和领导安排的每一项工作任务。

从总体来说，一年中，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为一名ROHS测试员的专业技术职务的职责，同时也较好地完成了全年的工作任务。

随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。充分做到察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长充分发挥他们的主观性及工作积极性，提高自己的整体素质，让自己的工作能力更强更完善。我充分认识到自己既是一个ROHS测试员，更是一个ROHS指令的执行者。在后续的工作中我会为了自己制定的新目标而努力，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。对此我为改善今后工作做如下几点计划：

一、在自己的本职工作岗位上更好的履行测试员的专业技术职务的职责，让全体员工了解我们公司为什么要执行ROHS指令，执行ROHS指令对我们有什么好处。

二、认真收集各项信息数据，全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况，分析工作存在的主要问题，总结工作经验，及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出快速的、正确的决策。

三、在工作中要有清晰的计划性的工作思路，讲究好的工作方法和工作效率，按时或提前完成领导交办的工作。

四、要认真学习本职工作相关的专业知识及相关理论知识。在学习方法上做到在重点中找重点，并结合自己在实际工作中处理的各种异常，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公能力。

五、领导交办的每一项工作任务，要分清轻重缓急，合理安排时间，按时、按质、按量完成好每一项工作任务。

六、严格要求自己在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事。

在明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里也在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实的干好工作，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其他同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，征取在明年取得更好的工作成绩。

金属工作总结 第二十二篇

开始第一天，好奇的我们，带着好奇的心情，各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地——河南理工大学工程训练中心。理工大不愧是河南最好的工科院校之一，这样的工程训练中心足以与重点大学相媲美了。按学校安排的日程，各个实习班先集合在一起由实习的老师先给我们讲解实习中的安全事项。然后各就各位，到各自的实习车间，第一次瞧见这么多的机器这么大的车间我唏嘘不已，由于是第一次来指导教师郑重的向我们强调了安全的重要性，所以没有一个同学乱动机器。而我们一组就更不会乱动了，我们第一项是铸工。这对于我们既熟悉又陌生，因为我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了，但是我们还没有谁动过手。首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。

我们这个工种的实习教学内容：

一、铸造生产工艺过程、特点和应用;

二、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成;

三、型砂的结构，分清零件、模样和组件间的差别;

四、型砂的作用、结构及制造方法;

五、铸件分型面的选择，手工两箱造型的特点及应用，三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点及应用;

六、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成;

七、铸造缺陷及其产生原因，特种铸造的特点及应用。

然后是安全操作规程：

一、进入工作场地必须穿戴工作服，禁止传塑料底和胶底鞋;

二、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道;

三、造型是要保证分型面平整，吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水;

四、禁止用嘴吹型砂，是用吹风器时，要选择无人方向吹，以免沙尘吹入眼中;

五、搬运砂箱和砂型时要按顺序进行，以免倒塌伤人。调运重物或砂箱时要牢靠，听从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让调运重物;

金属工作总结 第二十三篇

一、实习的目的和意义

金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习内容

1、钳工实习

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25、4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

2、车工实习

车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45°刀，9°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。

3、铣工实习

铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。

根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为4;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。

实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。

4、焊接实习

手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6°C以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。

氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。

氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气(氩气)进行隔离空气，保护焊点，保持化学成分，从而保护其机械性能。

三、实习总结

短短两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。

在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

在实习期间，我先后参加了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

金属工作总结 第二十四篇

2011年第一季度金属及压力容器技术监督工作总结

2011年第一季度金属及压力容器技术监督工作总结 2011年是公司#

现将2011年第一季度金属及压力容器技术监督工作总结如下：

一、完成的工作

2、进行全厂压力容器检验取证工作。

3、抓好锅炉压力容器运行巡检工作，完善设备台账。在做好检查、检修工作的同时，设备部积极做好锅炉压力容器的技术台账和检修台账，以利于设备运行工况的监督和劣化分析的开展。

4、通过建立和完善设备巡点检制度，组织发电部和设备部相关人员对锅炉压力容器进行定期巡查，及时发现设备缺陷和隐患，及时消除设备隐患，防止缺陷扩大。

二、主要的问题及建议

1、根据DL_647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》规定，在役锅炉外部检验每年不少于一次，新投产锅炉运行1年后应进行首次内部检验，目前#

1、#2锅炉尚未进行过内外部检验；

2、锅炉各管道、联箱内部可能残留少量杂物；

3、仓库受热面管保管存在一些问题：

1）受热面管未涂标志色；

2）不锈钢管放置于碳钢货架上，下部未用绝缘材料进行隔离，容易发生电腐蚀；

3）很多炉管两头未用塞子进行封堵，容易发生内壁腐蚀。

三、下一季度主要工作思路和安排 根据锅炉压力容器定期工作的要求，以及安装、运行中存在的问题，我们提出以下工作思路：

1、完成三项指标

1）锅炉压力容器事故：“0”次；

2）锅炉“四管”力争 “0”泄漏；

3）机外、炉外连接小管道泄漏：“0”次。

2、结合之后#1机组C级检修完成#1锅炉年度外检和全面内检，进一步消除锅炉安全隐患；完成#1机除氧器、#1机一至三号高加、#1机五至八号低加等压力容器的外部检查；主、再热蒸汽管、给水管道的焊缝检查；

3、规范锅炉钢管管理：

1）受热面管按类别涂标志色，以方便区分碳钢、合金钢和不锈钢管；

2）不锈钢管下部用橡胶等材料垫开，防止钢管腐蚀；

3）所有炉管两头未用塞子进行封堵，防止管子内壁腐蚀。

4、针对省煤器管结垢、腐蚀问题，发电部应加强水质监测，对于影响水处理设备正常运行的缺陷及时发现和通知设备部处理；设备部要加强相关设备维护，及时消缺，提高设备健康状况，进一步加强水质监督力度，严格控制各项给水水质指标。省煤器结垢速率较大，建议应加强水质监督力度，严格控制各项给水水质指标。同时，设备部应加强对省煤器管结垢腐蚀情况的监测，利用春节检修机会对省煤器进行扩大范围的取样和送检，以得出更加确切的结论。

5、要求热工专业对锅炉压力容器相关测量元件进行检查和校验，保证测量元件的可靠性和准确性；

6、根据压力容器安全监察规程，结合#1机组C级检修对全厂固定式压力容器进行年度检查；对压力容器安全阀进行校验；

7、继续发挥“四管”金属监督小组的作用，积极开展金属监督工作，确保受监设部件安全运行；

8、更加深入、细致、全面地开展监督检验，提高受监设备、部件缺陷检出率、加大整改力度，确保机组长周期安全运行；

9、加强运行人员培训工作，提高运行人员的运行调控水平，以保障锅炉压力容器安全稳定运行；

10、加强对外交流，学习先进经验和吸取教训，进一步做好锅炉压力容器和压力管道防磨防爆工作；同时，完成1-2名锅炉安全监察工程师的取证工作。

金属工作总结 第二十五篇

××金属制品有限公司

2011年安全生产管理及安全生产标准化创建

工作总结

2011年我公司安全生产工作在××安监局、××镇政府的正确领导和指导下，在各科室、车间、班组的配合下，以“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实科学发展观。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产责任意识，牢固树立安全发展理念，加大安全宣传教育力度，层层落实安全生产责任制，狠抓安全管理制度、措施的落实，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，遏制了安全生产事故的发生。积极开展企业安全生产标准化创建工作，进一步完善职业健康安全管理体系，以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，不断提高企业安全生产管理工作水平。现将一年来的安全生产管理及安全生产标准化创建工作总结如下：

一、领导重视，责任明确。

公司领导高度重视安全生产工作，将安全生产工作摆到维护广大人民群众的根本利益这一基本出发点上来抓，纳入工作重要议事日程。

（一）建立安全生产管理机构，明确安全生产领导责任制，形成公司总经理×××对安全生产负总责，公司副总经理×××分管全公司安全生产工作，×××为公司安全委员会主任的管理机构。

（二）为全面提升企业的安全生产水平，切实加强基层和基础工作，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，公司2011年10月份开始开展安全标准化管理工作，逐步规范安全管理的软件和硬件工作，专门成立了以总经理为组长的“安全标准化工作领导小

组”，负责标准化工作的落实、监察及评价工作。

二、深化全员安全评价，注重安全教育培训。

我们不断创新丰富安全评价的方法和内容，建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制，把基础管理、作业现场、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识等作为安全评价的内容，提高了安全评价的系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训，加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。开展了安全管理人员、特种操作人员职业技能培训、法律法规普及、安全知识学习等一系列培训工作，培训率达98%。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训，提高了领导者的安全责任意识，专业人员的安全管理水平，作业人员的安全文化素质。

三、建立考核机制，落实安全责任制。

我们把安全工作切实摆在各项工作的首位，与各部门签订安全生产目标管理责任书，各部门“一把手”是安全生产的第一责任人，安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人考核结果挂钩，实行“一票否决”，凡安全工作不到位的部门和个人，一律不得参加评先，并且扣除其安全风险抵押金。增加了安全运行奖，加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度；加大了对事故部门主要领导、责任区领导、安全员的考核力度；加大了对违规违章的治理力度。对工作责任心强，发现较大事故隐患，避免事故发生的有功人员，给予一次性奖励50—100元，鼓励职工提出安全隐患提案，凡对强化安全管理，预防事故发生有积极作用的职工给予适当一次性奖励。每月员工提出的安全隐患提案会在公司级月度安全会议上列出。并要求部门及时提出整改方案，进行整改。做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。

四、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理。

通过认真分析其他同行业单位事故原因、教训，对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规，进一步细化了安全生产责任追究制度，公司建立健全和完善了包括安全生产责任制、各级人员的安全生产职责、《安全教育制度》、《安全目标与指标管理制度》《安全生产投入保障制度》《隐患排查治理制度》、《安全检查制度》、《安全生产会议制度》、《安全生产奖惩制度》、《职业安全健康管理制度》等53项安全规章制度，日常工作狠抓制度的落实。形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系和行之有效的安全长效机制。实现了全面依法管理。

五、推进专业管理力度，狠抓隐患排查治理。

从系统安全、本质化安全入手，我们大力加强专业管理，严格监督检查，落实管理责任，重点对我公司的电器、机械设备、铸造熔炉、镀铸工艺等方面组织专业人员进行检查。尤其是吊车、退火炉等关键设备做到了班班点检、次次试吊、严格确认。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改，并跟踪隐患整改落实情况。安全部门组织班组开展好安全自查工作，对所查隐患及时整改。隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角、治理不留后患，做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。

六、以安全标准化创建为契机，全面进行现场规范整治。

按《企业安全生产标准化评定标准》、《企业安全生产标准化基本

范》及相关法律法规及标准要求，要求各部门、车间加强现场安全环境综合治理，整治各种安全隐患和问题、安全死角，推进安全标准化操作。要求各施工单位开展岗位安全生产隐患排查，使工人掌握所在岗位的安全风险控制措施，增强事故预防和处理能力。对工作中出现问题处理不力或发生事故的责任人从严从重处理。对生产中存在的安全隐患及时整改，各级领导干部每星期六进行一次安全、设备及现场管理大检查，对查出问题下发《督察督办》，明确整改责任部门，限期整改。各车间对查出的问题立即整改，在每周一的周例会上通报，责任单位汇报整改情况。车间班组安全员每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查，发现隐患立即整改，通过层层把关，层层筛查，确保了安全生产。

七、定期进行自评，不断改进安全绩效。

安全标准化是一项系统工程，是企业管理体系的重要组成部分，需要通过坚持不懈地努力，发扬持之以恒的精神，才能取得预期的效果。按照计划、实施、检查、总结提高的循环，认真开展安全标准化工作，使我们的安全生产标准化建设不断深入、不断提高。

我们将长久、持续地把安全生产标准化建设工作进行到底，将《企业安全生产标准化基本范》及相关法律法规及标准要求作为日常工作的重要行为准则，来实现安全标生产标准化建设工作，最终达到降低行业风险，提高本质安全的目的。

八、安全生产工作存在的问题：

1、个别科室负责人的安全意识不够强，因公司多年没有发生大的事故，对安全存有侥幸心理，认为安全无关紧要。公司将加强安全

文化建设，营造浓厚的安全生产氛围，促进各级领导、管理人员、全体员工都来关注安全，使安全行为成为每一位员工第一需要和自觉遵守的行为准则，杜绝各类安全事故的发生。

2、安全生产投入不足，缺乏安全生产保障。今后企业将安排加大安全生产资金的投入，用于改善安全设施，更新安全技术装备、器材、仪器、仪表以及员工的工伤保险等。

3、劳动者的文化素质低，缺乏安全自我保护意识。少数职工认为佩戴和使用劳动防护用品没有必要，往往不按规定佩戴或者不能正确佩戴和使用劳动防护用品，需加强安全宣传教育，不断提高职工的安全思想意识。

2011年我公司的安全生产工作在上级有关部门的关心支持下，在全公司广大干部职工的共同努力下，取得了一些成绩，但安全工作既是挑战、又意义深远，在以后的工作中，我们要紧密落实科学发展观，我们一定要继续牢固树立安全第一的思想，努力实现从人治向法治转变；努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变；努力实现从事后查处向强化基础转变；努力实现从被动防范向管住源头转变；努力实现从以控制事故为主向全面做好职业安全健康工作转变，全覆盖、长周期的实现安全生产，为我司生产经营任务的顺利完成奠定坚实的基础。

金属工作总结 第二十六篇

我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在，让我措手不及。在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。

实习期间，通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。

实习部分：

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6、工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7、同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性!

感想部分：

1、金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。

2、劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

1〉劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2〉坚持不懈，仔细耐心。

3〉认真负责，注意安全。

4〉只要付出就会有收获。

3、实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!

结束语：

眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。

金属工作总结 第二十七篇

随着时间的脚步，我们在不知不觉中进入了似火的五月。我系带着那骄阳似火的热情在系办老师的带领下和各部门的积极配合下，圆满的完成了本月的工作。以下是我系对本月工作的总结：

一、学习部

1、为响应学院号召，狠抓学风建设和课堂纪律。

2、加强对教学日志质量的考核。

3、响应院里的号召，我部与其他部门联合株洲市天原公益社举行募捐活动。

二、女生部

1、我系进行了系文明寝室评比，并配合院女生部结束了文明寝室的初评，接下来，准备迎接文明寝室的复评。

2、每晚10:00准时进行查寝工作,并在查寝后进行不定时的抽查,严格要求;每天8:30按时进行卫生检查,将每份工作都落实到位。

3、召开女生部月度例会，对上个月的工作进行总结，找出我们部门的不足，并探讨了解决方案积极改进，以取得跨越性的进步。

三、环保部

1、积极落实对院环保部组织的“环保漫画展”与“环保摄影作品展”和我系组织的“环保袋创意秀”等活动的总结工作。

2、在校内广泛开展治理“三乱”工作和宣传，严抓校内“三乱”现象。

3、召开环委会议，对部工作进行及时计划，安排和总结，加强各环委之间的沟通与交流。

四、宿管部

1、与女生部积极合作完成了“寝室文化节”的评比工作，评选出了优秀的寝室，在所有寝室中营造了一种良好的氛围。

2、加大了对晚就寝的查寝力度以及晚就寝的纪律检查。

3、基本杜绝了无人充电的现象，并且加强了对防火防盗的宣传，使同学们的生命财产得到了有效保障。

五、治保部

1、积极配合社团实践部举办的“创业大赛”，确保活动的顺利开展和结束。

2、加强夏日对同学们的着装检查，防止有同学穿拖鞋和背心进入教学区。

3、加强对向窗外扔垃圾、泼水、扔酒瓶等违纪现象的检查。

六、生活部

1、召开生委会议，布置了各班应做的工作。

2、食堂执勤工作，强调了生委执勤注意事项。

3、后勤服务意见反馈收集，收集同学们对后勤服务的意见及建议。

七、体育部

1、每隔一周的晨会是神圣而庄重的大型集会是现现我系学生精神风貌的一个平台：因此，在每次晨会的开展中，我们体育部在负责布置场地，维护秩序上丝毫不敢怠慢，并对各班的出勤率、迟到、早退等现象作了严格考核，在部门成员的共同努力下，圆满的完成了各项任务。

金属工作总结 第二十八篇

不知不觉，金工实习周在今天__号已结束了。时间真的很快啊，虽然留不住时间，但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不可抹掉美好的回忆。

在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的知识操作经验，也深深的体会到过程的艰难，但是这段时间真的让我学到很多知识。

__号是关于热加工方面的。金工实习没有同学们猜想的那么恐怖和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新，从此同学们慢慢的对实习更加有兴趣了。

__号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中了解到钳工是很辛苦很累的活，要我们有心理准备。经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸张。

钳工实习包括：刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。学会了使用虎钳，划线盘，半径规，垂直仪，百分表。也通过老师发给我们的那份工具清单，深刻的认知到工具的名称。

__号，是我们金工实习的最后一天了，今天的任务是机械加工。在今天我们又有新的体会新的认识。今天一进到车间，我看到好多的那些车床，心中有一点激动，毕竟我还是第一次看到车床。

总的来说，金工实习的__天以来，虽然时间很短，但是我在实习过程中并没有放弃过动手的机会，无论是多么脏多么难，我都学会了去尝试。在实习中，也间接锻炼到自己的意志力，忍受力，接受挫折的能力。

在实习中，我们和老师们共同进退，团结合作，顺利完成了这次金工实习。虽然在这次实习中我表现的不理想，很多动作，方法，要领都不熟练，导致最后完成的作业不理想，但我通过这次实习后，我想更应该好好学习理论知识，在理论的基础上才能更好的实践。同时也是经历了实习，在以后的路上运用经验，更好更快的掌控新的机械操作。最后再次感谢老师给我们实习的机会，辛苦了老师们。

金属工作总结 第二十九篇

金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。金工实习为我们建立了一个学习、锻炼的平台。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多，它培养了我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

从x月份到x月份，我们在在实习基地进行了为期xx天的实训。我们的这次一共xx天的金工实习在轻松而又愉快的气氛中圆满结束了，我们每个人都有自己完成的几件工件，虽说质量不尽人意，但是它其中凝结的汗水值得我们为之欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

这次实习中，要求我们在金工实习过程中通过独立地实践操作，熟悉有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的5个工种各种操作的要领，以及独立制作简单零部件能力。

焊工：

了解电焊这门工艺的基本原理，掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法，学平焊和平焊运条方法，掌握焊接的手法技巧。运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。

焊接步骤及其注意事项：

1、整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅，而且稳定很高，因此需要佩戴好老师提供的专用帽子、手套。

2、开启电源，调到需要的电流。用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激，防止打眼。

3、进行焊接。在焊接时候，要注意练习手法、站姿。老师教我们的云条的方式有多种，最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。

4、在完成运条后，老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。这时候要将电流适当调大到xx安培。缓慢的画月牙形进行运条。手法一定要稳，这样才能保证焊接的平。

在这x天的电焊实习中，感受最深的就是一个字“累”。自己平时锻炼得其实不多，工作起来比较辛苦。自己平时锻炼得其实不多，工作起来比较辛苦。但我感到对自己很满意。操作过程中老师反复强调在使用电焊的过程中，尤其是引弧的时候，一定要戴上面罩，以防止伤了眼睛。这让我进一步认识到在工程中安全、细心、谨慎的重要性。

数控车床：