冶炼设备总结报告范文 第一篇

一、20____年工作情况

(一)设备管理指标完成情况

公司计划、非计划检修项目完成率达______%，主要设备完好率达到______%，全部设备完好率______%。

(二)设备实行全过程管理情况

我设备管理处对我厂设备实行了全过程管理。把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。

1、把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然”

设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。

在施工期间，我们要求操作员必须要确保设备的安全调运、运行和停放，坚决避免机械事故和零部件被盗现象发生;还应注意随机辅助工作人员的人身安全。

2、对从业人员要采取行之有效的管理措施

我们制订了制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。使他们明白自己的权利和责任，把机械效益与员工利益挂钩，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。

在日常工作中，我们监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备，坚决避免违规操作;并要做好设备运转记录、机械保养维修记录的填制工作：如实反映出设备的实际运行情况;如实反映出机械保养、维修的日期、具体操作人、维修部位、更换零部件的名称等，并在三天的时间内及时上报设备部门。

(三)机械的保养、维修工作情况

1、重视保养，减少维修

我们做好了机械的保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保我厂机械有着较高的完好率的一个重要方面。

2、对机械的维修应做到忙时抢修、闲时精修

为预防机械在突发故障，在工作中建立维修人员联系卡。同时安排操作员配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，以确保机械设备有着较高的利用率，监督维修工作，确保维修质量，并做好维修记录。

(四)加强了设备从业人员的培训，提高业务水平，更好的发挥机械效益

设备管理处充分利用了冬闲时间，重视日常工作中的闲时，学习了包括业务知识、安全知识、思想道德知识和节能知识，真正达到学为所用，使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟。

存在不足：在20____年的设备管理管理工作中，虽然取得了一定的成绩，但也存在着一些问题，主要表现在：

日常管理工作中，管理人员监督不到位、检查不到位，设备管理工作存在管理断层，工作信息传递不畅，有章不循、令行不止现象仍然存在，工作中还存在推诿扯皮现象;各级人员安全责任意识有待加强，安全管理各项制度在现场的落实措施还没有完全到位;个别操作人员安全意识淡薄等。

二、20____年工作计划

(一)平时要做好设备保养，维修工作

01年设备管理处将继续开展生产设备安全排查工作，要求对各类安全设备保障工具配备齐全，状况差的设备及时申请报废，该维修的设备及时进行维修，加大安全投入，狠查各类安全隐患，采取不定期、不定点，多方位的灵活多样的工作检查方式，急需建立针对每台设备的信息统计卡，做好设备基本信息、设备保险记录、设备强制维护和维修记录、设备事故损坏和维修记录、技术改造改装记录、设备移动记录等信息，使设备管理做到有章可循。真正将安全隐患查出，优先整改，把隐患排除在萌芽状态。

(二)创新工作方法，为做好设备管理工作建立有效途径

20____年设备管理中心将积极配合其他有关部门进行安全管理联合检查，形成企业与政府主管安全生产部门的协同合作，信息共享，互补宣传，加强企业与其他部门的沟通，通过与政府主管安全生产的部门召开安全座谈会、建立长期的安全培训合作模式，营造良好的监管氛围。

(三)设备采购

设备采购是设备管理中最容易出问题的环节。20____年我们将加强采购人员思想教育，培养采购人员一切以公司利益为中心的集体主义精神。其次我们还要，落实采购后监督核算机制，发挥监督体制的作用。

(四)抓制度建设，确立科学的工作机制

为了实现管理的科学、合理，充分体现制度的约束力，10年，我们要重新建立健全了各项规章制度，对设备管理人员从言谈举止、管理知识到各项工作程序，都进行了重新规范，使管理工作上了一个档次。

20____年，我设备管理中心虽然做了不少的工作，取得了一定成绩，但是上级领导的要求和希望，还存在不小的差距。20____年，我中心将继续加强学习，深化管理，以科学发展观的要求对照自己，衡量自己，以求真务实的工作作风，以创新发展的工作思路，奋发努力，把中心各项工作提高到一个新的水平，为公司长远发展做出应有的贡献。为公司的发展保驾护航!请领导放心，请同事们放心!

冶炼设备总结报告范文 第二篇

我段现有起重机械9台；压力容器4台；电梯1台；内燃平衡重式叉车2台；共计16台特种设备。现将20xx年特种设备管理情况总结如下：

一、整章建制，规范检修项目

1、起草《重庆供电段特种设备管理实施细则》明确了段各类人员在特种设备用管修的职责，明确了特种设备全过程管理遵循的规章制度和要求。

2、规范了起重机小修的作业范围，在检修记录单上反映，避免检修特种设备的随意性和简化作业的发生。

3、建立了单台特种设备履历簿，并实时更新。

二、加强特种设备的注册管理

对于新购置的特种设备，及时对相关资料进行审查，及时检验、注册。今年注册CPCD60内燃平衡重式叉车1台。

三、开展特种设备的定期检修和故障处理工作

1、我们根据管内特种设备的技术状态，把特种设备的检修计划纳入段的月度生产计划中，并对实施的规程进行管理。共检修特种设备16台次；处理故障10台次。

2、加强电梯的管理，与电梯厂签订每月定保的合同，并实施。保证每月对我段食堂电梯每月定保2次（相隔15天），并认真记录。

四、开展了特种设备的定期检验工作

1、在每年的11月份，上报路局特种设备检验计划，20xx年的特种设备检验计划已完成上报。

2、特种设备检验前1个月，积极与路局特种设备检验检测所和重庆市特种设备检验检测中心申请，请求安排检验。

3、20xx年，我段共完成7台起重机械的检验；4台压力容器的检验；1台电梯的检验；1台内燃平衡重式叉车的检验；共计13台。

五、开展特种设备的检查

由于我段特种设备分散，管理人员身兼数值，我们把特种设备与轨道车辆、汽车等设备一并检查，发现问题，立即处理。做到每台特种设备的检查，每月不少于一次。

六、开展特种设备作业人员的培训工作

1、根据特种设备管理的新要求，积极参加路局组织的特种设备管理人员的培训工作，供送培4人。取得了起重机械、压力容器、电梯的管理资格证。

2、积极对到期的作业人员的资格证进行送配复审。共复审7人次。

3、段管理人员在特种设备现场，对其操作人员进行了适应性的培训，取得较好效果。

七、加强了特种设备更改的管理

积极配合安装单位，对7台起重机械加装好了QCX-BY型起重量限制器。

冶炼设备总结报告范文 第三篇

时光如梭，转眼即将告别2020年，回顾过去的一年工作，内心不禁感慨万千，虽然工作忙忙碌碌，但忙碌的很有意义，同时也学到了很多的东西，在业务能力上也有了一定的提高与进步。现将主要情况总结如下：

一. 积极开展工作，力求业务能力不断提高

1. 踏实认真，更好的完成本职工作。

一年中，紧紧围绕公司的生产和经营开展工作，单位是特钢行业，在采购的原材料中有时候市场紧缺，数量少，需求急等原因，每次采购一些原材料总是要经过好几个关才能顺利采购回来，采购工作一直处于忙碌之中。有时采购工作中难度较大，但我经过不断努力，克服种种困难，忙而不乱的开展工作，从未因个人原因耽误生产。

另外，在日常工作中积极的向同事们了解和学习业务知识，并且能够和同事共同完成一些任务，保障生产的顺利进行。

2. 千方百计，降低采购成本。

采购工作是不断的花公司的钱，但怎样节约，以最低的价格买到最合适的原材料，是我不断思考的问题和努力的方向。我们废钢上的付款方式基本以现金结算的，但有时候和客户沟通妥当后，付以客户承兑汇票，间接的为公司节省了资金的使用效率。一年中我通过严格控制含镍原材料成分上的要求来降低采购成本。在采购过程中，我始终坚持在分析，权衡质量保证，价格等因素的基础上才与供应商确定最终的合作。上半年，由于原油，铁矿石等原材料价格的不断上涨，供应商纷纷要求多次涨价从而使采购废钢的组织更加有难度，但是我通过多多的沟通，理顺价格构成的各个明细，适当合理的进行了价格的调整，确保了生产的顺利进行。

3. 努力做好与各部门的沟通协调工作。

采购业务牵涉范围广，相关部门多，是需要公司内部各个有关部门的密切配合的一项工作，与销售，生产，财务，质量等部门有着紧密的联系，且需要或多或少的掌握这些部门的相关知识。在与这些部门不断的接触与交流中，使我的业务知识及人际沟通，协调能力，分析与表达能力等都有了显著的提高。

二. 放眼明年计划

1. 维护与持续开展老客户

明年电炉，中频炉两套炉子一起生产，对于一个全新的生产工艺来说，好多地方我们都是起步，我们还是以铁屑为基础，控制好老客户的质量与数量，来满足生产的一部分需求。

2. 深度积极开发新客户

对于明年一个全新的生产流线，电炉以渣钢为首，对于这个行业，我们还是很陌生，从这个年底采购的渣钢中边采购边学习，从这个行业为入手去广泛接触渣钢客户，多交流沟通，保障明年用量的同时控制好质量。

3. 采购明细计划

1- 渣钢7万吨今年年底采购过程中多摸索，多沟通与学习。从今年就要多接触渣钢客户，有条件的也要去实地看货物情况等，了解客户的具体情况。 2- 钼钢6万吨

今年平均每月采购2000吨，缺口3000吨每月，积极把老客户的量做足，这能提高一部分的量，在者从老客户中介绍一些新客户，来满足每月5000吨的采购量。去积极接触锻造企业，尽量多的采购一部分的切头，冒口等。

3- 镍钼钢7万吨

今年平均每月采购1500吨，镍钢缺口最为严重，针对自己的业务与镍钢接触最为多，我采购的重点也会着重，把老客户的量全书发往单位，控制好质量与数量的把关，把老客户的切头与冒口也一并采购。明年的电炉的起来，我们对于切头的重要性就能体现出来，采购切头一类会比今年更为好，多接触一重，二重的含钼，含镍等多种元素的冷钢，来满足单位的需求。

三. 严格要求自己，摒弃工作中的不足{冶炼工作总结}.

虽然工作忙碌，自己也再逐步的进入角色，但工作中也有许多不足及无法解决的问题。工作中还不能充分做到精益求精，严谨细致，对所采购的原材料还不能充分了解冶炼什么产品;对一些复杂的材料钢种还不能很好的辨别，面对无法解决的问题比较被动。今年面对的最大压力与困难就是：“担心自己的业务能力跟不上公司的发展需求以及公司紧张的财务状况。”这一方面需要我以后更加的不断努力工作，积累经验。另一方面还需要公司领导给予帮助才能解决。在今后的工作中，我会清醒看到自身存在的问题和薄弱环节，加强学习，不断的改进，增强与各部门的沟通学习，多请示，多交流，多动脑。在工作中学习，在学习中工作，不断在实践中增长知识才敢，发扬吃苦难劳，知难而进，积极进取的工作作风。

时光又将翻过2020年的最后一页，步入新的一年，面对突然恶化的国际，国内经济形势，公司也即将迎来更加严峻的挑战，我的工作也会更加繁重，要求也会更高，为此，我将会更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力的上进，全面提高自身的素质，与企业共命运。共同创造更好的将来!

冶炼设备总结报告范文 第四篇

2013年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。

一、 紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。

2013年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率,超计划10%左右。

回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。

在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术难题：实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行;为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼， 3#高炉使用50%的83焦冶炼。与此同时

炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t，成本下降了元/t。其中，价格因素影响成本下降元/t，指标改善因素影响成本下降元/t。

二、 稳步推进对标挖潜降本增效工作

成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。2013年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。

在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标，车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果：

(1)焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，矿耗同比下降了43kg/t。

(2)、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，3#高炉年平均送风温度达1210oC，在昆钢热风温度指标中处于领先水平，比本部6#高炉风温高80 oC，比草铺新区风温高20 oC，按100 oC风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t，同比6#高炉节约焦炭12000t。起到了较好的降本增效作用。

(3)加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。其中：

耐材消耗计划85t，实际消耗，消耗下降了。

钻杆消耗计划1020根，实际消耗642，节约钻杆378根，消耗下降了

钻头消耗计划1240个，实际消耗1064个，节约钻头176个。消耗下降了

无水炮泥计划290t，实际消耗284t。节约消耗6t。消耗下降了

(2)、对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费13万元。其中：

1)、2#炉前除尘风机电机，转速从900rpm调到400rpm,风门在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。每天节约电费(24_60-15_50)_8=2760元。

2)、1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间，每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18_5_4_2=360元。

3)、3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm，在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费(24_60-15_50)_3=1035元。

4)、3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟可以节约用电约6度。每天节约电费15_5_6_元。

(3)、稳定炉况，加大小粒矿使用量。2013年小粒矿使用量为万吨，比2012年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工成本200元计算，每月节约成本168万元。

三、 加强设备维护检修和改造工作

炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中，炼铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。全年设备利用率达以上。

1、加强设备检修和维护水平

炼铁厂今年共组织设备同步(计划)检修4次，完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提供了良好的设备保障。

在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行状况，然后再合理地安排设备的检修;其次是重视日常检修工作，发现问题及时安排处理。

在设备日常检修工作中，要求设备检修工作要做到问题不过夜，发现问题要及时处理，暂无条件处理的必须采取有效的防范措施并实行监护运行，尽量地在不影响生产的情况下处理掉，既提高了设备运行的可靠性，又有效地减少了计划检修时的项目和工作量，为计划检修时人员技术力量的调配创造有利条件;

在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划检修工作。在每次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检修会议，对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实，在检修实施过程中，分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的

协调工作等，较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。

2、加强设备工艺改造工作

由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉频繁出现放干渣情况。为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱，目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。

四、 加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作

在炼铁厂2013年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为2013年培训的重点。把员工自我安全意识培养作为2013年度安全培训的最终目标。做到“人人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现，随时整改。同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。

1、在炼铁厂生产区域内不可避免的存在各类的危险因素，尤其是有些特定的区域和危险源点更需要时时警惕。炼铁厂安全工作自今年以来，加大了现场“三违”的监管力度和考核力度，至今为止炼铁厂内部组织安全检查共48次，同时还配合公司安全环保部组织作业区职工听取安全演讲教，目的就是要让职工时刻谨记那些震撼人心的安全

冶炼设备总结报告范文 第五篇

____年即将过去，迎接我们的____年又将是一个新的机遇与挑战，作为公司负责全部设备的管理、维护维修及保养的部门，我们也将迎来____年崭新的一页。回首____年我部认真贯彻，积极落实机械设备管理办法，本着全心全意为生产服务，转变思想观念、理顺、健全机械管理，全面排查隐患、解决遗留问题等方面严格要求，踏实工作，完成了我部及公司领导交予的各项工作。我部总结一下这一年来的实际工作情况。

一、设备生产概况

今年机械设备部配合各项目完成产值元，其中土石方机械设备完成产值311167元;起重机械设备完成产值58800元;运输机械设备完成产值113000元;砼拌站今年完成产量107193t，产值1071930元;地磅今年新增一台在牙克石，共6台，完成产值120000元;摊铺机完成产值135333元;白拌站新增2台700型在牙克石，共6台，完成产量，完成产值1909577元;黑拌站5台完成产量，完成产值4706106元。

二、机械设备的使用

对公司机械设备的使用我部根据各项目的急缓程度以及项目部机械使用计划进行综合平衡，统一调度使用。项目部在工程开工前和开工后分阶段将工程需用机械设备使用计划，以文字形式报公司机械设备部，内容包括设备名称、型号、数量、质量标准、计划进场时间和退场时间等。对设备搬迁我部严格按照招投标程序，确定中标人，报公司批准。设备租赁遵循先内后外的原则，以内部调配为主、市场租赁为辅，防止盲目租用增大成本或造成本公司机械的闲置。设备采购严格按照采购程序，审慎合同，密切关注设备生产情况，做好与产家的沟通。做好设备核算工作，汇总收支，做好设备明细账。

三、机械设备的管理

我部做好机械设备的台账管理工作，设立电子档案，对有关各机械的买卖合同、技术性能状况、原始资料、生产轨迹、产量产值等进行汇总整理，做好机械设备的维护保养工作，做好例行保养、定期和不定期检查保养、巡检工作，规范、完善各设备检查记录，做到工作检查有痕迹。做好各种设备的年审工作。加强操作人员的岗位技能培训，做到持证上岗，同时要求操作人员在操作机械过程中按要求严格执行“三检”制度，工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件的正常运转;做好机械防护，机械停放场地符合安全要求，规定停放位置，能适应机械运动所需的空间，周围环境对机械运动不构成危险，能便于在紧急情况下疏散，做好设备的越冬保养，一年四季做好设备防火、防盗工作。对使用结束后的设备或进入冬闲集中维修时，由机械工程师牵头，会同操作维修人员对设备进行检查、验收入库，对设备故障和损坏程度进行定性，分清责任，做好记录。

四、人员管理

“小细节，看态度;小养成，看工作”。如果谁能把这两点做到了，那么不管是在什么工作中都是踏踏实实，兢兢业业的，工作也是无可挑剔的。所以特别是对机修工、操作手我都是一直这样要求他们的。自己干的活要对自己负责，也要对公司负责。要么不干，干就要拿出自己的最高标准来。抓好队伍的团结协作工作，防“脱节”。做好本部门、人员与其他部门的协调工作，公司的每个部门都是缺一不可的，岗位职务无贵贱之分，只有分工不同。所以干好本职工作，协调好其他部门的工作就是对公司最好的回报，也是防止工作生产脱节的最好表现。因为我们这个部门的工作，是要靠我们每个人都去动手才能够保障设备的正常运行的。你不去动，设备自己是不会好的。

五、严格控制设备运行，力求节能降耗

在节能方面，今年主要是加强设备保养，加强对用电设备的管理以达到节能降耗的目的。

今年有成绩也有问题，比如个别人员的安全意识、大局意识还不够;对工作的积极主动性还不够;机械设备制度还需进一步完善等，在明年我部会再接再厉，争取为公司再创辉煌!

以上就是我部在____年的工作情况。

冶炼设备总结报告范文 第六篇

今年以来，在公司的正确领导下，通过设备全体员工的共同努力，公司的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下：

一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划

1、设备管理主要技术经济指标完成情况。

2、设备事故情况。

二、一年来所做的主要设备管理工作

首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修：

1、按点检定修管理模式，完善点检管理体系，各主体生产单位设立点检站，确立了点检站长为二级主管的管理职责，对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。

2、逐步推行点检作业规范化，建立维修作业标准，对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理，工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。

3、逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了大高炉等设备的定修周期。

第二，积极开展TPM全员设备管理活动，在全公司推行六位一体的TPM管理模式：

1、组建维修工程师协会、技师协会，完善运作机制，充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。

2、上半年，机动部组织有关人员收集编写，并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份，并于6月15日前下发到公司各单位，做到了设备管理(技术)人员人手一册，各生产和维修班组每班一册。

3、7月份，机动设备部组织对各单位上半年的设备管理工作进行了检查，并从中评选取以下5个单项先进单位：点检管理先进：转炉炼钢厂。润滑管理先进：棒材二厂。现场管理先进：型材厂。定修管理先进：制氧厂。培训管理先进：检修厂。

4、7月中旬至8月下旬，每晚在____电视台黄金时间段(“今日新闻”后)播出设备管理知识100问，积极向公司职工宣传设备管理知识。8月份，在____电视台推出“创新设备管理”栏目，向广大职工宣传报道公司设备管理方面的最新动态。

5、7月下旬至8月下旬，与____电视台合作，推出设备管理知识有奖问答活动，公司共有5000余人次积极参与了此项活动，并通过抽奖的形式从中抽出了300名幸运的参与者，每位参与者均获得了一份奖品，许多二级单位认真组织，积极参与了此次活动，其中：带钢厂、烧结厂、制氧厂等三个单位分别获得此次活动的一、二、三等奖。

6、下半年以来，由机动部组织，各单位均开展了一系列的隐患排查和整改工作，如对公司电缆隧道的隐患排查、对公司各工业排水沟的隐患排查等，同时各主要生产单位均开展了动力设备的反事故演习活动。

7、8月下旬，机动部组织开展了设备管理知识竞赛初赛，各单位均积极参与了此次竞赛，部分单位如带钢厂等还在本单位内部预先组织了选拔赛，初赛参赛队达29个;通过初赛，有6个参赛队进入了最后的决赛。决赛于10月13日上午在科协的科技讲座室举行，公司______副总经理到现场观看了此次决赛。最后仓储部获得此次竞赛的一等奖，热电厂、检修厂获得二等奖，转炉炼钢厂、动力厂、汽运公司获得三等奖，烧结厂、技术中心获得此次竞赛的组织奖。

8、20____年10月开始，由机动设备部组织开展了设备管理论文征集活动，各单位投稿都非常踊跃，共收到论文56篇。经过初审和评审委员会的评审，共有10篇论文进入了20____年12月3日举行的论文发布会。最后，《小方坯连铸机结晶器水泵改造》、《热电厂1#电动风机轴承振动大原因分析及处理》、《变位五瓣解决VG554空压机振动问题》等论文分别获得一、二、三等奖。

第三，抓好其他设备管理基础工作：

1、设备管理工作随时紧跟装备的动态变化情况，及时完成了大高炉、大焦炉、热轧薄板、三炼钢3#转炉等新上设备ABC分类，govyi。com并对设备三大规程进行了全面清理与完善。

2、完成组织制订和审定新上设备的点检标准，并逐步建立与完善公司级重要设备(A类设备)的技术档案，强化技术状态管理与全过程管理。

3、组织修订了《____设备管理条例》、《液压、润滑设备管理制度》、《设备检修管理制度》等各类设备管理相关制度。

三、加大设备系统培训工作力度，促进了全员设备管理整体水平的提高

1、我部与人力资源部共同组织，在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作，并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。

2、组织编制了《设备管理常识》宣传册，并已下发到各二级单位的每个班组，并做到班组每班一册，设备系统的技术、管理人员人手一册。

3、组织编印了《设备相关事故案例》一书2500册，下发各二级单位。

四、稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。

1、组织维修工程师、技师协会有关技术人员，及时处理和解决了一炼钢厂一次除尘风机故障;热电厂1#电动风机故障;6#高炉旋风除尘器开裂故障;钢渣公司2台球磨机故障。避免了设备事故的发生。

2、加强隐患排查和整改工作，已完成对公司大部分排水系统的排查整改;完成双菱实业公司水塔山山体滑坡、仓储部轻油罐锈蚀渗漏等重大隐患整改。

3、对公司主要电缆遂道存在的隐患进行了彻底整改，排水、防水能力得到提高。

冶炼设备总结报告范文 第七篇

根据集团公司市场管理部的安排，我们上游东部检查分团一行9人，从8月2日至6日在华北局进行设备检查。这次检查是集团公司重组以来的第一次，集团公司领导和市场管理部十分重视，专门提出了具体要求。检查组来到华北局首次进行检查尝试，由于时间短、任务重，加之我们的水平有限，走马观花，总结难免有遗漏和不完善的地方，请华北局的领导和同志们谅解。

一、设备检查的具体做法。

二、华北局在设备管理方面的特点。

通过短短几天的设备检查，我们认为华北局的领导，对设备管理工作非常重视，各项管理制度健全，加大了装备更新改造的投入，在设备管理方面做了扎实有效的工作；各基层队设备管理工作引起了全员的高度重视。耳闻目睹了华北局在设备管理方面所做的工作，深刻感受到了华北局在设备管理方面取得的成绩。

1、高度重视设备大检查工作。

华北局在接到集团公司“关于开展设备管理大检查的通知”文件后，成立了设备检查领导小组，及时转发了集团公司的检查文件，并作了具体安排。二级单位进行了自查自改，管理局成立了七个专业检查组，对全局44个二级单位的设备管理工作进行了全面检查，总结了经验，发现了问题，明确了设备管理工作今后的努力方向，为集团公司的检查工作奠定了基础。针对集团公司检查组检查基层队伍过程中发现的问题，钻井三、四公司、井下作业公司高度重视，召开了专门会议，迅速提出了问题的整改意见和方案，并落实到位，八月五日就收到了受检单位的反馈意见。检查组总的印象是，华北石油管理局对设备管理大检查高度重视，态度端正，整改雷厉风行。

2、设备管理体制和制度

专业设备管理机构健全。管理局恢复了在重组改制过程中已撤消的设备管理职能部门，重新成立了设备管理处。各主要二级单位设有专职的设备管理科室，三级单位设有机动组，基层队有专职设备管理人员。管理局坚持半年检查一次，二级单位每季检查一次，三级单位每月检查一次，小队每周检查一次，岗位天天检查的设备检查制度。

3、装备购置和更新改造

重组改制后，管理局决策层充分认识到装备是工程技术服务单位创市场的准入证，是生存发展的基础。几年来，加大了装备更新改造投入，共投资亿元。在充分考虑装备的先进性、可靠性、经济性、可维修性的基础上，以满足工艺技术不断发展的需要为前提，购置了符合本企业实际的装备，增强了施工作业单位的装备实力和技术档次，提高了参与市场的竞争能力，设备新度系数由提高到。

在检查资料的过程中，随机抽查了HQ-20XX压裂车、XJ750修井机、ZJ50DBF、TDS-11SA进口顶驱关键设备的前期调研、可行性研究报告、技术协议的签订、监造和验收相关资料，总体上讲，各种资料齐全，符合集团公司对重大关键设备的购置要求，但TDS-11SA相关资料还不够完善，希望高度重视重大关键设备的购置工作。

4、设备管理

大部分单位在设备现场管理中，能够狠抓以“十字”作业为主要内容的各项管理制度的落实，注重设备的使用与维护，保证了设备的安全运行，开展了有效的设备管理活动。

一是开展了设备的年审工作，年审范围从设备主机配置、设备性能及完整性、油水管理、“十字”作业、外围配套、生活设施、人员配置及资料等都作了具体规定，进行量化考核。这是一种管理创新，通过开展这项活动，使各单位设备现场管理水平有了较大程度的提高。

二是强化了设备油水管理，不断提高油水管理水平。井下作业公司压裂大队把设备油水管理同延长设备使用寿命、降低油料消耗、降低维修费用联系起来，严格执行润滑油的“五定”制度，实行定期监测，按质换油的方法，各种设备油品按质换油率达到90%以上。设备冷却液经过实践进行优选，从源头上杜绝不合格冷却液的使用。

三是严格执行岗位责任制，狠抓“三基”工作，严格执行日常维护保养制度。依据设备的保养作业要求，坚持回场检验和三级保养，每次保养时间都按规定执行，有保养人签字，保证了设备的正常运转。

四是井下压裂大队将设备管理指标分解到班组和单车，落实到岗位，人人有责，形成了台台设备有人管，人人参与设备管理的良好局面。

5、设备管理信息化建设初见成效。

冶炼设备总结报告范文 第八篇

本人于__年7月毕业于江西理工大学冶金工程专业。7月中旬入职新兴铸管股份公司武安工业区炼钢部，自入职以来，一直处在炉前工岗位，一年的工作锻炼，我已经从一名懵懵懂懂的在校学生转变一名合格职工。

以下是我的工作总结：学习专业知识，提高专业技能。自工作开始，我就发现了理论和实践之间的巨大差距，在学校学的专业知识不能实际的契合到具体应用和设备上，这是一个困扰我的问题，设备上的使用，岗位事故处理经验等等，这些都是书本上学不到的。为了尽快适应工作岗位，转变角色，我努力学习专业更多的专业知识，巩固和加强理解，积极向师傅、老工人学习请教，不懂就问。逐渐，我慢慢适应了岗位，不断汲取工作经验，将实际的各种现象情况和理论联系起来，掌握了炉前工岗位的各个技能。思想的态度转变。刚进入工作那段时间，面对一个相对艰苦的工作环境：高温，高粉尘，噪音和饮食等等让我一时难以适应，工作精神状态提不起来。

随着时间的推移，领导的教诲，老师傅的关心和指导，同事之间相互和谐的相处让我逐渐融入到了丙班，调节好了自己的情绪，认识到了工作就是一个沉淀积累的过程，必须全身心的投入，以自己最大的热忱面对工作，才会发现和实现自己的价值，让自己感觉到工作的意义。杜绝干多干少一个样，干与不干一个样的思想认识，作为新来员工，来这里不是为了少干活多赚钱，而是锻炼自己，实现自身价值，培养自己独立思考的能力，提高自己的应急处理能力，培养自己吃苦耐劳，踏实工作的工作观价值观。逐渐地把工作做得更细、更稳，更有效。一年的锻炼，一年的付出，让我从学校正式走入了社会，让我从学生成为了一名优秀员工。

在以后的工作中，我要更加努力，学习更多相关专业知识，掌握各个岗位的技能，锻炼自己处理事情分析解决问题的能力，将所学知识运用到岗位上，不断改进工作方法，进一步提升专业素养和专业技能水平，做一名踏踏实实兢兢业业的出色员工。

在以后的生活中，我要和同事和谐相处，携手共进，相互理解和帮助，积极参加公司的各项活动，把自己真正融入到新兴铸管这个大家庭中。我相信未来的工作能做得更好，我们的企业也更加欣欣向荣。

冶炼设备总结报告范文 第九篇

河北工业职业技术学院

习 报

系别：机电工程系专业年级：2009机电一体化1班学生姓名：陈宏权 学号： 42

指导教师：赵宇辉日期：

《冶炼设备》实 告

一、实习内容和要求：

（一）实习目的1、了解冶金企业生产过程的概况，了解冶金生产车间的主要生产工艺流程及其主要设备，为后续专业课打下一定的感性认识基础。进一步认清专业方向，激发学习热情。

（二）实习内容

1、炼铁

了解高炉炼铁原料、高炉炼铁简单原理、高炉本体构造及其附属设备等。

2、炼钢

转炉炼钢原料、转炉冶炼系统主要设备及冶炼工艺等

3、连铸

连续铸钢工艺过程及设备组成、弧形连铸机设备等。

4、轧钢

轧钢生产主要工艺过程和设备等。

（三）实习要求

每个学生实习结束后撰写实习报告。

实习报告要求简明清晰，书写工整。

二、实习情况及体会

冶炼设备总结报告范文 第十篇

一、设备采购

为了进一步提高实验室工作效率，更好的满足化验需要在设备采购方面完成如下：

1、完好荧光光谱仪的采购、安装和培训，并尽快投入了使用，实现荧光维修时，不影响化验工作。

2、完成全自动工业分析仪的采购、安装和迅速投入使用，从而为减员增效创造条件。

3、协助物理室完成徕卡显微镜的采购，进一步提高金相分析工作的工作效率，更好的满足品种钢冶炼的需求。

二、设备管理

1、认真完成计量器具和分析检测设备的检定工作，并且使其满足四体系认证和实验室认可的管理要求。

2、设备台账的更新，并且对设备点检记录和设备维护管理制度的'进一步优化。

3、完成对荧光光谱仪的全面维护一次，通过对荧光光谱仪和直读光谱的加强维护，大大降低了荧光光谱仪和直读光谱仪的事故率。

三、设备培训和技术改进

1、进行设备培训四次，进一步提高设备操作员的操作水平，从而也在一定程度上减少了设备事故的发生。

2、顺利完成直读光谱仪瓶装氩气改用杜瓦瓶装液氩的技改工作，从而进一步提高了设备的数据准确度，减轻了工人的换气劳动强度，最大的好处是达到了降本增效的目的，每月节省氩气成本8000元左右。

四、明年的设备管理计划

1、完成对荧光制样用全自动熔样炉和力学实验室用30吨拉力试验机的采购。

2、进一步完善设备点检制度和设备维护制度，并且对指定好的制度监督其管理效果，提高设备的完好率，减少设备的事故率。

3、在设备管理方面全面满足实验室认可的要求，使设备管理进一步系统化和正规化。

4、通过各种设备管理手段，提高设备检测数据的准确性和稳定性，为生产提供可靠数据。

5、加强设备培训工作，进一步提高设备操作人员的设备操作水平，从而提高设备的完好率。

冶炼设备总结报告范文 第十一篇

在公司领导的关怀和大力的支持下，今年公司在设备方面做了大量的卓有成效的工作，对设备管理上进行了全面和深入的排查整改工作。消除了往年设备上遗留下来的一些隐患和不足的地方。大大提高了设备的安全性和可靠性，降低了故障维修率，保障了生产高效、有序的开展，为生产工作的开展起到了“保驾护航”的作用。今年设备上共取得了以下成就：

一、设备管理制度的不断完善和更改。

包括：

（1）设备台账的完善，将扩管车间设备和消防器材统一纳入了台账。

（2）设备保养的不断修订，使保养制度更合理有效。

（3）设备巡检制度的完善，采用就地填写记录的方式，使巡检更加真实。

（4）将各项设备管理制度表格记录内容电子版本化。

二、保养、维修和技改工作的深入开展。

（1）实现了从过去重维修轻保养，向重保养以减少维修的方式的转变。例如小车系统以往是等到小车坏了再修，没坏不管，现在则采用保养周期到了采用整体更换的方式大大降低故障率。

（2）通过隐患的排查，设备上做了许多细节上的改变。

（3）9月份通过对地面的固化处理，解决了地面起沙，灰尘大，污染设备和客户产品等这一困扰大家多年的问题。

（4）1~2月为适应扩管的需要，在库房去建立了扩管车间，同时将维修区从车间内独立出去，这有利于了消除安全隐患和维修设备的管理。

（5）针对设备中易出故障的地方，从设备的技术改进想办法，提高设备的稳定性。例如：真空系统一号通道部分，厂家使用的是真空橡胶软管，但几年下来由于橡胶软管质量的参差不齐，易老化等缺点，造成了真空系统常常漏气的问题，针对这一问题，后试改为不锈钢软管连接后效果明显。

（6）为了提高生产效率，许多问题都尽量从设备上去想办法。例如为解决烫管来不及和有安全隐患的问题，重新定做了更大的热水箱，同时取消了插头，将开关安到配电箱内，消除了隐患提高了烫管效率。

（7）经过反复的调试，束下的照小线系统各项功能得以实现。增加了我们束下的又一辐照功能。

（8）今年解决了许多历史遗留下来的问题，例如楼顶水箱排水阀门，由于安装设计的原因，水箱内的污水污泥不能彻底排出来，造成公司内的生活用水水质极差；以及由于地下水管铺设时未做好防腐处理，导致许多地方都已锈蚀厉害等问题。

（9）为提倡降耗增效，从设备上我们也做了一些努力，例如：

（1）要求大家生产期间如果停留时间长，则将高压关掉，以节约能源。

（2）针对循环冷却系统，考虑生产不饱满时只需要保留分子泵冷却水，因此考虑为分子泵冷却单独增加一小水泵供水,代替那一的大水泵。同时考虑冷冻机水泵，24小时都在使用，而冷冻机并不是24小时都启动着，因此将冷冻机水泵和冷冻机压缩机联锁，使冷冻机水泵使用时间降低了50%左右，这样一年下来大概可以节约4万度电。

（10）今年跳高压次数，在各班组的努力下有逐渐降低的趋势，尤其是B班较为突出。

三、各项培训的深入开展。

（1）制定了人员招聘和培训流程制度。

（2）今年共组织开展了2次大的培训工作，并通过了考试考核，使大家的设备操作上更加规范，同时也是大家对设备有了更进一步的了解。

四、虽然今年设备管理上进步不小，但仍有不足之处。因此我觉得明年需在以下几点努力：

（1）设备保养周期的完善和设备保养的执行的有效性和安排的合理性。

（2）设备保养维修培训工作的进一步深入。

（3）设备状态监测的加强及故障诊断技术的提高和推广。

（4）搞好生产与维修的关系。

（5）提高维修人员的工作积极性和制定考核评价标准。

冶炼设备总结报告范文 第十二篇

本次定修焙烧区共原计划安排检修项目41项，其中设备项目19项，工艺项目18项。因备件原因取消1项，方案原因取消2项，与其它项目合并1项；隐蔽项目临时增加2项；因此实际安排39项。

2、检修人员技术水平有限，铆焊工充当钳工，拆卸、安装设备时，有损坏设备件的情况。不仅如此，在平常日修时，检修人员也是铆焊工干钳工的活，一个小减速机装2天。因此，检修公司的技术力量必须彻底解决，否则拖累点检、损坏设备、影响生产。

3、重点检修项目，检修公司带班的应在现场指挥，即使是连夜施工，也应在现场盯着，不能跟没事的一样回去睡觉。

4、检修队工器具配备不齐全，尤其是特种作业工器具，导致原检修工时延长，检修质量难保（环冷台车压条更换）。

5、生产工艺项目，岗位盯不住，个别岗位根本不清楚检修项目，甚至认为检修与他们无关，急需加强。

6、在短时间限时检修时，降温排料计划有待于修定，因为按此次降温排料计划，第二天链篦机里温度高不能进去人，铲料板不能按计划检修；环冷机平料陀位置温度高，不能按计划检修。

7、平料陀因无备件和时间有限，需要下次定修安排。

8、铲料板因检修时间有限，本次只做了修补，下次定修安排更换。

9、环冷主传动联轴器因无备件，取消项目，待下次有备件时，更换。

冶炼设备总结报告范文 第十三篇

我于2019年9月10日开始到公司上班，从来公司的第一天开始，我就把自己融入到我们的这个团队中，不知不觉已经三个月了，现将这三个月的工作情况总结如下：

三、服从领导安排，积极配合其他部门工作，与同事团结合作。从某个方面来说，宣传工作的目的就是配合业务部门工作，因此，在工作中我十分注重与业务部门联系，向他们学习，也请他们提出意见和建议。同时，我还十分注重服从领导安排，积极配合业务部门工作，如跟随业务部门到业务单位武钢设计研究院签订合同，并替业务部门去武汉递送发票等。只要是与同事团结合作的事情，我都会以热情的态度去完成。

当然，人无完人，在工作中我还存在很多不足之处，如工作不够积极大胆，不够细心和敬业，缺乏创造性。今后，我一定认真克服缺点，争取更有成效地开展各项工作。

总之，在三个月的试用期间，我认为我能够较积极、主动并积极全面的配合公司的要求来展开工作，与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往，对人：与人为善，对工作：力求完美，不断的提升自己的业务水平及综合素质，以期为公司的发展尽自己的一份力量。

冶炼设备总结报告范文 第十四篇

过去的一年在公司领导和同事们的悉心关怀和指导下,经过设备科的不懈努力,取得了一定的成绩,但也还存在着诸多不足，工作总结如下。

一、积极配合公司领导抓紧抓好设备管理工作，保质保量完成

20xx年的各项任务。

今年，我们全体设备管理和维修人员对全厂的生产设备进行了全面的检修和保养工作。并增加了并条机一台，自动络筒机2台，以及与自动络筒机相配套的附属设备和设施，新安装了细机14台，煮漂锅一套。为了保证设备维修计划的顺利完成，设备供应分工不分家,设备科配合供应科采购了大批的机配零部件和所需机物料，并不定期的对各车间的设备维修工作进行检查和督促。为了节约消耗配件器材的开支，坚持执行厂部制定的以旧换新管理制度,并大力协助供应科尽其所能购进质量好、价格低的各类配件满足各车间的需求。经过艰辛的努力，我们公司的设备完好为公司能生产出老板和客户比较满意的亚麻纱做出了贡献，已经受到同行业的瞩目。

二、配合公司的技术改造工作，做出了我们的最大贡献。

20xx年是延寿继嘉亚麻纺织有限公司设备改造工作最艰巨的一年，为了进一步提高亚麻纱的产品质量，增强市场竞争能力，设备的技术能力是关键，在公司领导的带领下，从前到后全公司努力加强设备的维修和改造。栉梳机的良好运转，为高梳成率提供了有力的保障，细纱机把原有喂入和牵伸区的改造加深加细，大大的提高了成纱质量。为了完成总公司的改扩建工作，设备科在公司领导的正确指导下及时购进新设备。并配合主管领导设计改造维修采暖工程。全面配合各个车间进行了成套的设备安装工作，使得生产工作进展顺利。

三、抓紧抓好设备质量认证工作的全面落实，促进设备管理工作。

质量认证涉及方方面面的工作，为了能全面完成质量认证工作，设备科要以质量工作为重点，常年对设备常抓不懈，认真检查各车间设备维修计划的完成情况，积累质量管理资料，才能达到质量认证的标准，才能达到设备管理的要求。

总结过去的一年，虽然取得了一点点的成绩，但还有许多的不足，在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有多一事不如少一事、有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。特别在机配件的管理中还有较大的浪费，这也需要各个用料单位给予大力支持和协助。20xx年是一个全新的一年，也是更具挑战的一年，在困难和现实面前只有把握全局，审时度势，才能变压力为动力，趋利避害进一步做好设备管理工作，设备科将更加努力工作，改正过去工作中的缺点和错误，严格要求自己，勤勤恳恳地工作，认认真真的学习，努力提高全体人员的素质，积极主动地完成公司领导交办的各项任务，为全面完成20xx年全公司的各项任务而努力工作。

冶炼设备总结报告范文 第十五篇

一年来，按照上级领导的有关要求，围绕安全生产这条主线，以保障生产、压缩成本、增收创效为核心，扎实推进各项工作，在20xx年实现了甲供物资招标采购签订合同30多家，总金额一亿六千万，自购物资，大型设备招标采购8千多万，创下了物资设备部的历史新高。其主要工作如下。

一、建成各项规章制度，将战略性引入到采购环节

二、严把进料验收关口，用高质量物资保障生产

施工单位节约一分成本，替换的就是一分收益。因此，我部按照“适度与适量，实际与实用”相结合的原则，严把物资进料验收关口，用质量的物资保障生产。不论以何种渠道进料，物资人员都要按合同条款进行验收。并依据订货合同、物资采购计划或申请单（含甲供）核对随车料单（发票）中的物资名称、规格型号是否与订货合同、物资采购计划或申请单相符。不符时拒收，并通告供方。相符时对物资的数量、外观、包装、材质证及合格证、装箱单逐一进行验证，合格时点收并进入物资复试程序，不合格拒收并通知供方。在严谨的进料验收把控下，保证了料场的原材料质量，为施工质量提供了又一层基础性的保障。与此同时，还根据不同物资的要求按规定进行计量、换算等工作，一般物资验收在24工作小时内完成，新验收完毕的认真填写《物资验收记录》。大宗物资，如水泥、钢材、大堆料等，为便于结算，均填写《物资验收单》，一式两份，项目物资部门和供方各一份，作为结算的依据。大堆料都指定专人进行现场验收，收方两人参加，一人收方还必须经过项目经理同意，大堆料进场做到随到随收。在现场验收完毕后，对不需复试的物资，验收合格后入库或现场存放，并进行标识，以备投入使用。对钢材、水泥、大堆料除按要求验收外还要进行复试，物资人员填写《复试通知单》并传递到项目试验人员为准，再由试验人员组织物资的复试工作。物资的复试要求按《施工技术管理规范》执行。通过层层把控，确保了每一批物资的质量合格，符合标准。

三、狠抓成本管理控制，促规范化做到不超有权

物资设备部门作为企业成本控制的关键部门，正确分析物资管理的各个环节，抓住影响工程成本的重要过程，实施监控，是实现降低工程成本的关键。为此，我部不断加强内部管理，对物流进行精准控制，实现物资库存管理、现场管理的实时化和精准化，最终达到了物资供应好、周转快、消耗低、费用省、浪费小，降低材料费支出。同时积极从推广使用新技术、新材料、修旧利废等环节入手进行综合管理，降低材料用量，保证工程施工顺利进行，实现效益最大化。并重点做好了五个方面工作。一是精确筹划，使物资投入与工程施工计划动态平衡。二是加强物资的统计及核算和盘点，按月根据收、发、领、调拨单核算材料收支情况，编制《材料物资动态表》《材料物资消耗情况表》，并定期或不定期的组织抽查、盘点，防止材料物资的毁损和流失，确保材料物资的安全和完整。三是重视和加强非主要物资采购成本的控制。四是加强周转材料管理，重视修旧利废、废料回收等工作。五是不断提高物资管理人员思想素质和业务素质。通过一系列管控措施的落实，全年各项成本实现了不超有权，较去年相比又压缩10个百分点。

以上，是今年工作的主要做法，并列举了几项主要成效，在实际工作中，我还不断的创新管理，拓展思路，在物资供应链的连接、设备维修养护等方面均实施了一系列行之有效的措施，也取得了一定效果，在新一年的工作中，我将总结经验，分析不足，在物资设备的合理调配运用上多下功夫，做到即节约成本，又保证质量，用高质量的工作，来实现我局更高的经济效益和社会效益，力争达到双丰收。

冶炼设备总结报告范文 第十六篇

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冶炼实习报告

冶炼实习报告

⦁ 实习目的及意义 本次我们进行的是认识实习，对大工业生产的大致情况作了解。认识实习是教学计划主要部分，是培养学生的时间等解决实际问题的另一个课堂，它是专业知识培养的好地方，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成老师所布置的任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓视野。以加强我们在实际中的研究，观察，分析，解决问题的能力。对于工科学生来说，认识实习是一项必不可少的课，通过此次的认识实习，我们要达到的目的是对理论知识与生产实践相结合的有效途径，对我们本专业的一些理论知识在实践中的应用做了解，通过接触实际生产过程，一方面，达到多所学专业的性质，内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业，熟悉专业，热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加紧凑，能更好的将理论与实际联系起来，还有就是到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础，以后的学习之路更加顺畅。⦁ 实习要求 要求： ⦁ 严格遵守国家法令，遵守学校和实习单位的有关规章制度，尊重实习单位的领导和职工，虚心向他们学习。⦁ 服从领导，听从指挥，不吃到，不早退，不旷实习，不擅离职守。⦁ 遵守株冶的劳动纪律，服从株冶的安排，圆满完成实习任务。⦁ 工作期间要佩戴好安全帽，工作证，穿好工作服，工作鞋，注意安全。⦁ 积极思考，认真领会课堂上的理论知识在企业实际工作进程中的应用。⦁ 外出要注意交通安全，遵守交通规则，防止交通事故；外出要结伴而行。⦁ 认真做好笔记，用心观察，多多收集个方面资料，完成实习日记。⦁ 实习结束后，撰写实习报告（5000字左右）⦁ 实习日程安排 2013年6月24日：实习动员大会 2013年6月25日：到达株洲安排住宿，安全教育 2013年6月26日：锌电解厂 2013年6月27日：锌成品厂 2013年6月28日：焙烧厂 2013年7月1日：

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浸出厂 2013年7月2日：质量保证部化验大楼 2013年7月3日：稀贵冶炼厂和电力自动化中心 2013年7月4日：株洲市高远电池有限公司 2013年7月5日：动力厂和水处理厂 ⦁ 公司简介 株洲冶炼集团股份有限公司的前身为湖南火炬金属有限公司，发源于1956年成立的株洲冶炼厂。2000年12月，隶属于株洲冶炼厂的湖南火炬金属有限公司，经湖南省人民政府批准整体改制为湖南株冶火炬金属股份有限公司。2002年元月，株洲冶炼厂整体改制为国有独资企业；株洲冶炼集团有限责任公司。2004年8月，湖南株冶火炬金属股份有限公司发行亿元人民币A股并在上海交易所上市。2007年4月，公司通过定向增发，实现株冶整体上市，湖南株冶火炬金属股份有限公司更名为株洲冶炼集团股份有限公司，公司股票名称“株冶火炬”更名为’株冶集团”.株冶集团现再有资产总额亿元，净资产亿元，员工6000余人。公司以生产锌，铅及其合金产品为主，并综合回收铜，金，银，��等多种稀贵金属和硫酸。铅锌年生产能力60万吨，其中电铅10万吨，电锌50万吨。铅锌出口占到全国出口总量10%以上，是中国主要铅锌生产和出口基地之一。2006年公司销售收入突破百亿元大关，成为株洲市首家突破百亿的本土企业。公司技术装备水准和各类书经济指标在国内均处领先地位，部分已达国际先进水平。“火炬”牌铅锭，锌锭，银锭先后在伦敦金属交易所认证注册，是中国首家铅，锌，银三种。产品均获国际认证的企业。锌及锌合金产品为国家出口免检产品。“火炬”牌系列产品畅销世界20多个国家和地区。2006年，“火炬牌”商标荣登中国驰名商标榜。公司分别于1996,年，2002年，2005年通过IS09001质量体系，IS014001国际环境管理体系和OHSMS18001职业健康安全体系认证，是中国铅锌行业首家通过三大体系认证的企业。2005年10月，公司被国家发改委等6部委确定为全国首批循环经济试点企业，2008年被确定为国家级新技术产业。株冶集团秉承湖湘文化之精髓，以“诚信，程序，成功”的核心价值观为企业文化基本内核，同时以“奋进求发展，协力站排头”的企业精神，“以人为本，完美至上”的经营理念，“严细恒实”的工作作风，激励着企业的每一个员工，在上进，和谐，宽松的发展空间里。在各自的岗位上发光发热。株冶集团企

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业文化的全面构建，一成为其基本发与展战略之一，它与企业的“资源战略”，“人才战略”，“品牌战略”一道，共同构成企业发展框架。株冶集团这种朴素的文化理念，进过几代株冶人的共同努力，如今正不断成为全体株冶员工共同的价值取向和目标追求，这种简介务实的企业文化要素，凝聚着员工的亲和力。激发着员工的创造力，提升着企业的品牌价值和美誉度，并将伴随企业发展抵御各种风险。不当科技成果的享受者，有当科技探索的实践者。⦁ 实习内容 主要对株冶的九个分厂进行参观学习，实际的各细节参观如下所写： ⦁ 锌电解厂 锌电解厂是通过用点将补偿锌离子而得到锌单质。锌电解厂的规模在目前来说工艺已经比较成熟，包含的工段也比较多。电解工段：阴极阳极在电解槽中装板数分系列。运转工段：对工艺条件的控制，如酸锌比，大致的比例控制在，槽温在此过程中应控制在37-42℃，注意烧板。制造工段：对阴极制造，阳极制造，阴阳两极合格制造等等。维修工段：顾名思义是多各工段的设备进行维修，在此工段中包括各式各样的泵，塔，另外是电解槽，溜槽，管道。电解厂中最重要的一个设备是电解槽：其主体由混凝土浇注而成，阴极阳极形状类似，只是阴极有铝构成（铝的纯度为以上）。阳极有铅构成。阴极寿命一般为8-10个月，阳极主要是铅，但依然含有少量银。锌电解方程式： 对于废液，则可用于冷却电解槽。废液经冷却塔冷却后，有送回电解槽，循环利用。另外，混合液与废液的输送都是有泵完成的。影响电解的好坏有一定的因素，也是在是想工业生产中与所获效益息息相关。⦁ 电解液流量：在电解过程中流量均匀，稳定 ⦁ 电解液纯度：焙烧厂生产的硫酸不达标的话不能用于电解，应返回加工，不然对设备有害。⦁ 电解液温度：及槽温，上面有提到，为保持槽温在一定范围内，只能通过冷却槽来调节。⦁ 阴阳极距离：控制在600mm左右。⦁ 酸锌比：废液在排放是硫酸浓度不能210克每升。⦁ 析出周期：多少时间吧阴极取出成为取出周期，一般为24小时；以机械作周期的有效面积为26平方米，取出周期为48小时。⦁ 电流密度：一般为220-620I/�O电积添加剂及其作用 骨胶：使阴极锌表面光滑。碳酸锶：使槽底废液较容易除去 二氧化锰:作氧化剂，还原，阴极上覆盖，使阳极不易电解。土酒石：

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可改善锌的剥离条件 ⦁ 锌成品厂 株冶锌成品厂主要是生产各种锌产品，而其生产的锌合金在全国各大工厂中居前列。锌成品厂主要生产合金及纯锌等，依产品种类来说有三大类：锌锭，热镀用锌合金和铸造用锌，其用途差异比较大，大致如下： 锌锭，为纯锌，同时也含有少量的杂质，我们到厂里去进行参观学习看到的锌锭的形状是比较规则，主要用于国家存储。锌锭分为零号锌，一号锌，二号锌。其中零号锌质量最好，二号锌最差，一号锌质量居中。而株冶是生产，所以经济效益特别重要，因此可用于压铸合金，电池业，印染业等等。热度用锌合金，是用于热镀类钢板度板，保护钢板不那么容易被氧化 铸造用合金主要用于食品包装，衣服，装饰等，它有两大常用类别：GBZX01和GBZX06 锌成品生产设备主要是冶炼炉。按炉型课分为有芯感应炉和无芯感应炉，其冶炼原理是电磁感应，将强大的电能转化为内能，高温加热锌，是其熔化。其中有芯感应炉的回收率比较高，在以上，其生产规格在312KW-1200KW不等。对于炉温，普通炉一般在500℃左右，而对于生产铸造锌合金的弧形炉温。应控制在700℃左右。⦁ 焙烧厂 烟气经锅炉预热利用，冷却后送入硫酸厂，然后回收锌，制成氧化锌。在干燥系统中，流程为配料输送，干燥气加热，最后筛分破碎。干燥力度的达7-9.课干燥70%-80%的水分。但过程中没有化学反应。筛分出的旷粒进入沸腾炉中，这里的温度要保持适宜，水分太少则无法沸腾，太湿则不稳定。焙烧之后硫化锌转化为氧化锌，氧化锌在多堂炉中进行脱氟，脱氯，最终含量不足，如果含量过高，则在电解是会产生不利影响，电解锌每吨需要3000度点，这个环节是厂中用电量最大的一个环节。由此查阅了锌精矿的焙烧过程，在焙烧是尽可能将锌精矿中的硫化物氧化生成氧化物及生产少量硫酸盐，并尽量减少铁酸锌，硅酸锌的生成，以满足对焙烧矿成分和粒度的要求及补充系统中一部分硫酸根离子的损失，同时得到较高浓度的二氧化硫烟气以便于生产硫酸。焙烧原理就是利用一定气流的空气自下而上通过炉内矿层，使固体颗粒被吹动，相互分离而呈悬浮状态，达到固体颗粒与气体氧化剂的充分接触，一利用化学反应进行，主要反应时如下： 看了一下对于沸腾炉的管理操作，很繁琐，开炉，加料，鼓风，排风，听风以及各种故障处理。⦁ 浸出厂 近年

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来，株冶坚持遵循“减量化、再利用、可循环”理念，积极推广应用节能新产品、新工艺、新技术。2007年株冶引进芬兰奥托昆普公司技术，新建一套炼锌系统，取代4#、5#挥发窑，预计项目投产后将减排二氧化硫8 000t。该炼锌系统采用国际先进的常压富氧直接浸出技术，特点是直接酸浸可获得硫酸锌溶液和单质硫，无需建设配套的锌精矿焙烧车间和制酸厂，是真正意义上的全湿法炼锌流程。该技术具有安全、环保、节能、金属回收率高等优点，可实现污染减排与清洁生产。全厂控制系统根据工艺流程大体分为磨矿、浸出、净液和电解四个部分。总的来说，硫化锌精矿常压富氧直接浸出是目前世界上锌冶炼的新工艺、新技术,它与传统炼锌比少了精矿焙烧和制酸系统,且锌总回收率高,操作环境优越,是进行环境综合治理、淘汰落后工艺、改善环境、节能减排、循环经济、提高经济效益的好途径。常压富氧浸出的核心设备室DL反应器，DL反应器为立式封闭搅拌器，设在底部，反应器体积大，但总投资低于氧压浸出工艺，由于是在常压下浸出，放映热回收不如氧压浸出工艺，所以蒸汽消耗量较大，无高压设备所以粘结清理维护工作量少，安全性较好。所以任何一种设备有好有坏，的尽量平衡让利益最大。下面是锌浸出工艺与净化工艺流程图： ⦁ 质量保证部化验大楼 质量保证部在整个厂里占了重要的地位，好的监督，好的检测早就好的产品。质量保证部大楼有将近170人，主要的工作是原料分析，产品分析，中间控制过程。三个过程。株冶在发展过程中有引进新的冶炼锌的技术，吉普赛特就是其中一个，最先是源于意大利为24小时，在株冶投产半年，此项新技术有许多优点，烟气排放少，环境上符合要求。各种分析包括原料辅材分析，煤焦分析，化学处理，废水处理，数据处理，各种分析处理有分响应的室给予实验。有像我们做分析实验的各种分析设备，什么分析天平，光学读数天平，电子天平。另有分光谱室：ICP光谱室，原子吸收光谱室等等。让我们看到的一个与真正它的只能有关的一项就是对块状的合金进行抽样检测，检测一般固定在两个面总共六个点上，据技术人员的介绍时在一百个中抽出一个来检测。⦁ 稀贵冶炼厂 稀贵冶炼厂以生产银和铟为主，辅助生产的金属有黄金，铂金，钯金，氧化汞和粗铜等，各金属的年产量如下： 黄金400~600

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千克，白银100~300吨，铟60~70吨，氧化钴100~250吨，锑1~吨，粗铜3000吨左右 在金属的冶炼中，有两大方式，即湿法冶金，生产场频及其用途如下： 镉用于手机，电视机，电脑等电器的屏幕材料及汽车的防雾功能。��用于制成胃药，化妆品等。锑用于半导体材料，具有制冷和制动降温的作用。氧化钴用于花瓶，陶瓷中花案的颜料，其稳定性好，长期保存。在整个稀贵金属生产中原料是不花费成本的，其原料来自于冶炼锌铅后的废料炉渣，实现了综合回收。铜是稀贵厂最主要的产品，冶炼铜后的废渣用作水泥的建材。炼铜的工艺流程： 铜渣―熔炼炉―冰铜―加焦炭，还原 其中冰铜为硫化亚铁与硫化亚铜的互溶物，先用油加热，有熔体出现时就先停止加热。⦁ 电力自动化中心 株冶供电厂的功能较多，有电能配送，制冷导。在电能配送反面，它的主要作用是利用变压器将株冶发电厂或外部电厂输送过来的高压电变为可供工业生产使用的低压电，甚至，在某些特殊的部门，需要在直流电的情况进行生产，因此，供电厂在给供电之前给输送电流进行整流，滤波和稳压，得到稳定的直流电流。株冶室内的供电设施所处的环境算是比较凉爽的，同时可能也是为了便于制冷吧，可光是靠这个是远远不够的，有专门的制冷机。运用最多的是溴化锂制冷机，冷水换热器机组和低温交换机进行工作，溴化锂制冷机是以溴化锂水溶液为介质，水位制冷剂，溴化锂为吸收剂，在真空的状态下，制取0℃以上的低温水，多用于中央空调，冷水换热器，它是使两种流体间进行热量交换而实现加热或冷却目的的设备。电力自动化中心有专门的控制室，控制室的环境较好，但是控制箱是不给随便乱摸的，怕出现安全事故。⦁ 动力厂 动力厂对以前的株冶来说用的是以煤气炉为最大工段，目前由于要求环境友好，对环境的污染降到最小，目前全部改为天然气，由锅炉到蒸汽，理论上说是很节能的，考虑到实际的生产效益的话并不理想，钱也花的多，效果却不好。现场去看的锅炉应该有四层楼那么高，运用的水是就地取材用的湘江中的水，用之前要经过过滤，软化，除氧和过热之后进入锅炉，通过个流程之后产生大量的热，使得水冷凝管内的水蒸汽上升，利用热量，过热器是产生的饱和蒸汽变为过热蒸汽用于发电。空气预热器是将空气预热到一定的温度。经介绍目前我们所看到的几个锅

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炉都是出于停产状态，以为冷却水的温度在这个炎热的天气高于所要求的温度，只有在冬天的时候拿出来用。简而言之，动力厂的功能可用下图来表示 ⦁ 水处理厂水处理厂主要承担的事厂里的废水处理，净化回收利用，简而言之是一个对环境友好变废为宝的过程。是废水达到国家排放标准，并可以再利用，废水处理采用了三种方法：石灰中和法，生物法，RO系统深度净化发，石灰中和法就是将生石灰进行石灰消解，再与废水混合相互反应后利用斜板反应沉淀，产生净化水和泥浆。因为钙离子在整个水处理系统中易在管道中解构，为解决这个麻烦常在水中加入缓蚀阻垢剂。经多项净化之后的水能够用与养鱼，且水的质量是由于自来水。污水处理的详细流程如下： ⦁ 株洲市高远电池有限公司株洲市高远电池有限公司是国内一家专注于高品质锂离子和锂聚合物二次电池研发、生产和销售于一体的现代化企业，公司致力于为世界各地的客户提供优质环保的移动电源解决方案。产品主要有两大系列，铝壳和聚合物锂电池，现已具备日产20万只铝壳锂离子电池/聚合物锂电池/锂离子动力电池的生产能力。产品广泛应用于电动车、电动摩托车、电动自行车、电动工具、便携式医疗设备、电动玩具、PDA、GPS、手机、数码产品等领域。电池的五个部分：正极、负极、隔膜、电解液、包装 生产流程： 配料―涂布―分条―制片―卷绕―封装―激光焊―烘烤―溶液―化成―分熔―包装（加保护板）安全可靠性监测：（对电池进行过充电、短路、针刺、挤压、重物冲击、跌落、热冲击、高低温、过放电、盐雾测试 整个生产的大致流程都有去参观，给人最大的感受就是整洁，其他的话感觉生产一体化，在里面工作的人们超级认真，而且有哪里知道大家都在考虑一个生产的产品对环境是否有害，以是否耐用，环境友好为指标。如电动车用的铅酸电池，如果不好好回收则是多环境有害的，而相对来水锂电池价格有贵。⦁ 实习感想 ⦁ 通过为期两周的认识实习，让我对工厂里的生产流程有了了解，同时也对看到了本专业的只是在实际中是怎么能应用的，便于以后我们更好的理解，同时 也正是了我们不能之满足于书本，只知道理论只是，古话说的好：“学以致用”。我想着也是本次实习中体会 最深刻的一点。⦁ 参观学习了株冶的九个分厂，给人最大的感受是只要是露在外面的部分，给人感

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觉就像是铁被空气氧化了的颜色。不知道是老化的厉害，还是因为这样的环境所致。⦁ 走在工厂里面的马路上，如果天气算晴朗的话只要一有车通过，那么必定是尘土飞扬，漫天烟尘啊，进厂的过程不管是那个分厂都有刺鼻的味道，虽然不能完全取出，如果通风设备弄得做够好的话相信会好很多。⦁ 生产过程中将“发展与环保”相结合，不能只应眼前的利益而对环境造成破坏。⦁ 在厂里看到绿色植物最多的就是夹竹桃，它的这种精神也 是值得我们学习的，恍然发现大多数工厂里面种植的最多的就是夹竹桃。足以证明其生命力。⦁ 认识实习结束了，回想每天冒着炎热的天气汗流浃背的去学习，确实很辛苦，但辛苦的不止我们，还有和我们共同前行的老师，大家共同学习，共同进步，汗水终将收获知识，欢笑。

冶炼设备总结报告范文 第十七篇

冶炼企业实习报告.txt点的是烟 抽的却是寂寞„„不是你不笑，一笑粉就掉！人又不聪明，还学别人秃顶。绑不住我的心就不要说我花心！再牛b的肖邦，也弹不出老子的悲伤！活着的时候开心点，因为我们要死很久。请你以后不要在我面前说英文了，OK？暑期社会实践报告

我所实践的北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂是北方铜业股份有限公司的下属单位。北方铜业股份有限公司，成立于1956年4月15日。中条山集团位于山西省运城市境内，是一个以铜为主，多业并举，集采矿、选矿、冶炼、加工、运输发电、建筑建材、物流贸易、科研设计为一体的大型企业集团，是华北地区最大的铜业联合企业和山西省人民政府授权经营的十二户企业之一，为山西省首批创新型试点企业,荣列 2006 年度中国最大 1000 家企业第 625 位、中国大企业竞争力 500 强第 358 位、山西省 100 家大企业第 18 位，2007 年度全国有色行业 50 强第 34 位、山西省工业企业 30 强第 15 位。2008 年实现销售收入 亿元，完成利税 亿元，拥有资产 亿元。

。现有员工 10203 人 , 专业技术人员 2855 人。主要产品有阴极铜、硫酸、铜线材、金锭、银锭、水泥、耐磨材料等，“中条山”牌阴极铜为“国家免检产品”、“山西省名牌产品”，并获“山西省著名商标”称号。现年生产能力为：采矿 510 万吨、选矿580万吨、精炼铜 10 万吨、硫酸 28万吨、铜深加工 5000 吨、水泥 130 万吨、耐磨材料 万吨、发电亿千瓦时。

回顾实践生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实践中我采用了看，问等方式，对北方铜业股份有限公司的日常管理工作的开展有了进一步了解，分析了公司业务的开展的特点，方式，运作规律。同时对北方铜业股份有限公司的“依托铜业，做优做强，扩展非铜，加速发展”的战略宗旨有了初步了解。

一、坚持以铜业业为依托，不断开阔非铜产业。

抓住市场经济快速发展的机遇，在做好粗铜生产的同时大力发展非铜产业以及对粗铜进行深加工。主要产品有阴极铜、硫酸、铜线材、金锭、银锭、水泥、耐磨材料等。现年生产能力为：采矿 510 万吨、选矿580万吨、精炼铜 10 万吨、硫酸 28万吨、铜深加工 5000 吨、水泥 130 万吨、耐磨材料 万吨、发电亿千瓦时。

二、强化三标一体管理体系运行，有效的促进了企业管理水平的提高

切实加大三标一体管理体系运行力度，进一步强化了体系检查、文体整改和业务指导，对内审发现的问题及时进行了整改追踪检验，建立了基层单位与机关部室双向评价体系，产品不合格率大幅减低，三标一体管理体系得到有效的运行。

三、注重以科学技术来武装企业，提高生产效率。

北方铜业股份有限公司，技术力量雄厚，装备精良，资源丰富，拥有铜矿储量 亿吨，铜金属储量 195 万吨。主体矿山铜矿峪矿采用国际上先进的矿块崩落法采矿工艺，年处理矿

量 400 万吨，是中国最大的地下非煤开采矿山；侯马冶炼厂采用奥斯麦特双炉冶炼技术，整体设备装备水平在国际铜冶炼行业中居领先地位；湿法炼铜工艺及工业化实践项目获国家科技进步奖，并已建成年产 2000 吨湿法炼铜厂。

做优做精做强，打造百年铜企。北方铜业股份有限公司坚持科学发展观，以市场为导向，以效益为中心，按照投资多元化、创建优秀企业文化、提高核心竞争力和“依托铜业，做优做强，拓展非铜，加速发展”的战略宗旨，积极推进企业改革与发展。到 2012 年的奋斗目标是：销售收入突破 100 亿元，资产总额突破 100 亿元，产业产品结构调整实现大突破，职工收入生活水平实现大提高，企业形象综合实力实现大提升。

同时通过实践我发现北方铜业股份有限公司的下属单位北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂也存在问题：

1、市场观念和经营体制不适应公司快速发展的要求，市场开拓的步伐与企业快速发展的要求有差距;经营体制还不完善，经营队伍、经营人员的责权利还有待于进一步提高。

2、生产组织管理观念有待进一步转变，在生产过程中按照生产合同要求进行生产组织管理的意识不强，生产管理现状与生产管理科学化、规范化存在较大差距，只是我们有的产品在生产初级阶段和生产过程中难以进入状态，不能满足业主要求。

3、成本意识不强，成本控制水平不高，个别生产项目不存在管理粗放、生产大手大脚的现象，向管理要效益、向科技创新要效益的意识还没有牢固树立起来，以至于我们的成本控制与先进的生产企业还存在较大的差距，市场竞争力不强。

4、对生产队伍的管理制度和管理程序化还不完善，在生产合同管理方面存在程序不衔接、管理不闭合的现象；生产部对生产队伍管理的重视程度不够，在管理手段和制度落实上存在薄弱环节。

5、依法治企、依法维权和自我保护意识不强，不能够充分运用法律手段维护企业利益，特别是领导干部的法律知识和依法治企的意识还不适应市场经济的要求。

对此，我提出了我的有关建议和对策：

一、进一步强化生产是经营继续的观念。

企业的发展取决于经营的质量和效果，只有广开源头，投资多元化，企业发展才有保障。随着市场竞争的日益激烈，干好现有生产任务是进行多元投资，开辟新市场的必然要求和前提条件。因此，我们要进一步强化生产是经营继续的观念，干精品、打品牌，树立一流的企业形象。

二、树立“零缺陷、低成本”向精细化管理要效益的观念。

效益是企业生存和发展的根本，只有实施“零缺陷低成本”战略，才能适应市场的激烈竞争，获得更大的赢利空间，加快企业的发展。因此，企业上下必须以效益为中心，在广大

职工中不断深化“零缺陷低成本”向精细化管理要效益的观念，努力降低成本，提高效益

三、进一步推进和规范生产管理

通过对资金管理、劳务层管理、物资管理、加强生产基础管理，结合“三标一体”管 理体系运行,完善生产管理，加大监控检查整改力度，达到闭合管理。建立公司综合考评体制，加大对工程质量、安全、文明生产的检查力度，抓好整改落实，促进生产管理水平的提高。

四、推进依法治企，维护企业合法权益。

深入开展法制宣传教育，进一步增强广大干部职工的法制意识。强化领导干部，特是 中层干部的法制培训，增强领导干部的依法经营，按章办事的能力，完善管理体制，明确责任分工，加强业务培训，提高公司法律事务整体管理水平。

短暂的实践活动转眼而过，回顾实践生活，我在实践的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但时通过实践，加深了我对工商管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好日常企业管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。

社会实践拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干。社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方，在那片广阔的天地里，我们为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。

冶炼设备总结报告范文 第十八篇

一、严于律己，自觉加强党性锻炼，政治思想觉悟得到提高

思想是行动的指南，一个人如果想把工作做好，就必须先树立自己的工作思维。作为一名非党员，我积极要求加入党组织，于2015年8月上交了入党申请书，现已是一名入党积极分子。日常工作中我严格要求自己，自觉接受党员和同事们的监督和帮助，坚持不懈地克服自身的缺点，弥补自己的不足。始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，坚持正确的世界观、人生观、价值观，并用以指导自己的学习、工作和生活实践。同时积极主动的了解国家大事，认真学习党的各项新方针、新政策，不断的提升自己的党性修养，与党保持一致;作为公司的一员，我认真的学习和渗透公司的主流文化思想，并将其运用到实际工作中，与公司保持一致。

二、求知若渴，虚心向学

作为2015届的一名新员工，只有不断提升自己的知识水平和技术水平，才能更好的完成自己的工作。工作中遇到不懂的问题时，虚心向师傅和其他同事请教。日常工作中上午在作业区进行软件工作，下午扎入现场对设备多看多问，不断增加自己的现场经验。同时认真的学习公司的各类文件，对管理体制和规范有了一定的了解，在工作中以公司标准化管理的标准来严格要求自己。

三、努力工作，认真完成各项工作任务

我从做好本职工作和日常工作入手，从我做起，从现在做起，我一直相信一份耕耘，一份收获，所以我一直在努力，不断努力学习，不断努力工作。从身边小事做起并持之以恒，热爱自己本职工作能够正确认真对待每一项工作，工作投入，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位。设备故障抢修时，无论何时都能够做到第一时间赶到现场跟班作业，并提出自己的方案参与抢修，保证设备尽快正常运行。在2015年2月我被作业区内聘为现场专业工程师，我紧跟公司的步伐，加强理论知识方面的学习，努力做到认识上有新提高、运用上有新收获，达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的，不断的提高自己的技术水平来指导自己的工作。通过课堂上的理论学习总结，结合工作中的实际问题对《120t转炉米平台作业指导书》进行了修改，同时验证已编写的作业标准对已不适用的作业标准进行修订，并且每月新编2篇作业标准来完善标准化作业。通过在本职工作中尽心尽力，孜孜不倦地作出成绩，我要不断的提高自己的岗位本领，努力精通本职的岗位知识，做本职工作的骨干和行家里手，脚踏实地的做好本职工作。

四、工作中发扬团队合作精神，克服了工作中一个又一个的难题

在平时的工作中，首先做好日常工作，我与作业区其他同事既有分工又有合作，坚持经常和其他技术人员进行工作交流，充分发扬民主，从不独断专行，从而较圆满完成维护部的各项工作任务。2015年第一季度在作业区同仁及领导的大力支持下，由我带头顺利的完成了《合金下料中位料仓电液推杆翻板阀卡料解决方案》的qc资料发布，解决了公司3座120吨转炉

米平台合金下料中位料仓电液推杆翻板阀的卡料问题。此次设计方案为公司每年节省约21万元。并且通过此次活动增强了同事之间的凝聚力，提高了参与方案设计人员分析问题的能力，并且充分调动了人员的积极性，利用已有的技术力量，为企业挖潜增效。2015年第四季度在次召集作业区同事成立qc小组，对120吨3座转炉的合金下料溜槽进行改善，计划12月中旬发布《合金系统下料溜槽增加使用寿命方案 》的qc资料。

总结在八钢的一年半工作中，我在工作上思想上都有了很大的进步。当然成绩只代表过去，在以后的工作中我会加倍努力，争取做的更好。因为技术在不断进步更新，只有通过不断地学习，脚踏实地的作风，方能胜任自己的工作岗位。同时在日后工作经验的积累中，逐步培养自己的预见性，不断在现场检查、监督中随时发现问题，解决问题，使自己的现场综合处理能力不断的得到锻炼和提高。

冶炼设备总结报告范文 第十九篇

1、设立自上而下的多级设备管理机构。从全厂、车间到班组，都应设立设备管理组织，明确规定各管理层具体的工作内容，分别按照职责要求认真开展工作，这是企业设备管理的组织保证。其中，全厂的设备管理机构，肩负着技术指导、故障分析、管理考核和制订检修计划等重要任务，因此是全厂设备管理的领导核心；车间是一个相对独立的生产管理单元，统一组织协调本车间设备管理，是承上启下的重要设备管理中间环节；而各个班组则是最基层的设备管理组织，对于各项管理制度和措施的落实十分关键，所以说，在企业内部建立自上而下分级负责的设备管理机构是十分必要的。

2、形成覆盖全厂专人负责的设备管理模式。设备要管好，没有部门负责不行，有部门管，没有明确人员管理也不行，因此，要将全厂设备按照隶属关系和职责划分，划归部门管理，并指定人员专管，具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务，并承担设备管理目标考核奖惩和事故处罚，保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担，构成基本的设备管理模式。

3、建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。设备管理就象汽车保养，既需要驾驶员谨慎驾驶，又需要修理工精心维护。设备运行正常与否，不仅与检修人员有关，而且与运行人员有关，因此，既要保证检修人员精心维护、认真维修，又要保证运行人员规范操作、专心监护，要建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制，符合设备管理的客观要求，可以根据企业实际情况，分别明确规定双方设备管理职责，对于设备出现的故障，无论是运行人员还是检修人员，都应承担其相应责

4、明确现场监督检查专职机构和人员。为确保设备管理制度和措施能够很好地落实，严格执行设备管理考核制度，进行事后奖惩很重要，但对设备管理进行事中控制，随时现场监督检查就显得更为必要，能够及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷，并对相关责任人按照规定进行处罚和教育，从而有效地保证设备操作和巡视维护等制度的落实，保证了设备的良好运行状态。

二、认真落实行之有效、严格规范的设备管理制度

1、设备定期维护、检修制度。对每台设备都要按照其安全标准和技术特性制订日常维护及定期检修制度，详细规定设备维护检修的周期、内容和要求，并建立规范的设备档案，完整记载设备的技术参数、检修记录、维护记录和技改内容等，作为设备管理的基础性技术资料。特别对于核心主体设备，要根据技术要求和安全要求，科学安排停产检查维护，一般以年度为周期，通常选择在经营淡季或不利于设备运行的季节。

2、设备巡视检查制度。日常性的巡视检查设备，可以实时掌握设备的运行状况，随时发现异常现象，及时采取必要的防范措施，防止设备突然出现故障，造成设备损坏，影响正常生产，因此设备巡视检查制度是设备管理的重要措施。巡视制度规定了巡视时间和路线，检查的设备和内容，一般采用听、看、闻、摸和测等检查办法，并按要求做好记录。通常设备巡视是由检修人员和操作人员共同承担的，可联合巡视也可分别巡视，通常保证一小时巡视一次，对于带病运行的设备要强化监视。

3、设备故障分析和责任追究制度。对于设备出现故障和损坏事故，要由设备管理部门或安全管理部门立即组织技术人员进行详细调查和认真分析，严格执行“四不放过”原则，即：事故原因不查明不放过，广大职工受不到教育不放过，防范措施不落实不放过，责任人不受到处理不放过，决不允许互相扯皮推脱责任，决不能够大事化小、小事化了，最后不了了之。如果设备事故较大，在企业内部可成立专门事故分析和处备故障率高低的具体体现，因此，加强设备维修维护费用定额考核，对促进设备管理、避免材料浪费是十分重要的。正常的设备维护材料费用是必要的，设备的故障检修和零件损坏费用则是可以避免的，因此，通常以正常的维护费用上浮一定比例为基数，或以上年度月平均维修维护费用为基数对各个车间进行考核，实行节奖超罚，把奖励和处罚的金额每月兑现到车间，车间按内部考核兑现到班组和个人，从而，激发各部门和各位员工的责任心，调动其积极性。

5、设备管理稽查制度。设备管理稽查制度是一项现场监督检查设备管理制度是否落实的有效措施，由专门部门和专人负责，主要职责是检查违章操作、不认真落实巡视制度、不按规定维护设备等不良现象，并按规定对责任人处罚教育。设备管理稽查人员需要24小时随时到设备现场进行检查，并要求善于发现问题，敢于指出问题，任务很重，责任很大，因此要由责任心强、业务精的人员担任，其工资可与每月查处罚款金额挂钩。

6、设备管理考评制度。设备的管理制度除上面介绍的以外，还包括检修现场管理、检修质量管理、工器具管理和设备卫生检查评比制度等等，但企业一般将设备故障次数、维修维护材料费、设备现场卫生状况和违章违纪人次等主要因素作为指标对各车间进行设备管理综合考核，每月按照得分高低对车间排序，并实施奖罚，年终将各部门的月考核得分汇总，得出年度设备管理考核分数，实施全年考评奖罚。

三、逐步培养设备管理的新思想、新理念

1、培养以人为本的设备管理理念。人是企业管理的主体，也是设备管理的主体，是能否搞好设备管理最关键的要素，因此首先要让设备操作人懂得怎样操作，让维护人懂得怎样维护，需要建立员工日常技术培训制度，让员工熟练掌握设备的结构原理、技术标准、安全标准、运行规程和操作规程等，其次要培养员工的敬业精神和创新意识，利用精神鼓励和物质奖励的办法，不断的激励员工的责任心和积极性，造就出一支高素质的员工队伍。

2、树立设备人格化的管理思想。设备管理不能笼统、粗放来抓，必须分工具体、职责明确，从客观来讲，不能出现时间上和空间上的管理空缺，从主观来讲，不能出现思想上和态度上的管理松懈，须将每台设备管理任务分包到人，将责任人的名字印在设备管理标志牌上，对设备实行挂牌承包，每台设备都有人巡视、维护和检修，出了问题都有人承担责任，把设备与承包人看成统一整体，“荣辱共享，利害相连”，设备考评的好坏直接决定责任人的工作业绩和工资收入，且应该将这一指导思想始终贯穿企业设备管理的方方面面。

3、坚持设备无自然损坏原则。在组织人员对设备出现的故障和损坏进行分析定性时，如果没有坚定的指导思想，常常会将原因归于不可抗拒因素、自然老化因素、非人为因素或不明因素，最终事故责任无法得到追究，员工和责任人没有受到教育，久而久之使设备管理制度流于形式，导致设备管理的失败。因此，一定要坚持设备无自然损坏原则，多从管理上找漏洞，多从技术上找差距，多从工作上找失误，总之，多从人的因素上找原因，只有这样设备管理水平才会不断提高。

四、积极采用新技术、新工艺、新设备，提高设备完好率

搞好设备管理不仅要从设备外部因素来抓，还要从设备的内在因素来抓，要不断地利用新技术、采用新工艺进行技术改造，改善设备的运行方式、工作状况和环境条件，减轻或避免对设备的损坏和不利影响，从而减少维护维修次数和工作量，延长设备的检修周期和使用寿命，同时，也要重视对落后设备的淘汰，及时更换新设备，改善设备运行性能，提高运行可靠性。因此，要加大对设备的投入，注重技术改造，为设备具有良好运行状态提供扎实的硬件基础。

在建立设备管理制度过程中，首先要完成大量的基础性工作，切不可操之过急，步子迈得太大，要分步实施，逐步完善，充分考虑员工的心理和经济承受能力，处罚力度不要过大，要重奖轻罚、以奖为主，要让员工在心理上慢慢适应，思想上渐渐接受，行动上才能步步配合，否则，严格、科学、规范的设备管理制度就难以建立。设备管理是企业管理的重要内容，不是孤立的，而是与企业的整体管理互相联系、互为促进的，因此设备管理制度和其他管理制度是互为融合的。另外，企业规模大小、员工构成、工艺流程和设备状况各不相同，采用的管理方式和方法不可能完全相同，因此，设备管理制度不可照抄照搬，应该寻求适合自身企业需要的管理模式，并在实践中不断修改、完善和创新。

冶炼设备总结报告范文 第二十篇

20xx年我们设备科的工作既有明确分工又有紧密合作。

（一）建立健全公司设备管理制度工作，建立并不断完善设备管理档案。

作为公司新成立的科室，设备科面对之前公司设备管理工作混乱，各项设备管理制度基本空白的情况，在借鉴有关企业设备管理经验的基础上不断建立健全设备管理制度工作。已成文并实施的制度包括：《设备管理制度》、《设备维护检修规程》、《设备定人定机管理制度》、《设备巡回检查制度》、《设备润滑管理制度》等，通过拟定实施方案，进一步规范了公司设备管理的各项活动。同时配合以上制度的实施，设备科正建立和完善公司设备管理档案，积极催促北京矿冶研究总院相关人员移交设备技术资料，同时已完成了：

1、公司设备台帐。

2、公司电动机台帐；

3、特种设备台帐；

4、大型设备台帐。同时完成设备统一上标识牌的前期工作，已设计、定制统一的设备标识牌。通过努力公司特种设备也实现了规范化的管理。设备管理制度工作的实施，已初见成效。

（二）协助安装保养工作。

设备科努力做好与各生产单位的勾通，努力成为各生产单位与设备动力分厂勾通的桥梁。积极参与并协助各生产单位设备安装保养工作。锌粉置换安装项目以及其新增技改项目、收砷工段砷仓的改造项目、原塑料管道改钢衬po和钢衬四氟管路项目、烟气还原试验项目的试验装置等。维修保养方面承担了公司试生产期间和正常投产后主要设备的巡检、点检工作，确保了公司生产各主要设备的正常运转。

（三）备品备件工作。

一方面加强与仓库和供销部门的合作与勾通，及时了解各备品备件的库存情况。同时对公司各种主要设备编制了备件计划，主要设备的备品备件均已购回，满足了公司的各项技改任务需要，也确保了公司设备的正常运转。同时落实了公司各项新增设备采购的汇总审核工作，通过设备科的统一把关进一步规范了公司新增设备采购计划，在满足公司正常生产的前提下不断优化备品备件的采购，避免了设备采购的盲目性和重复性。

（四）公司机电外协加工项目工作。

由于公司缺少机械加工所需的相关车床，导致许多机械加工项目需外协完成。例如：盖板的制作、各种槽体的加工制作、各种非标件的加工制作等。设备科克服各种困难从设计、出图、联系制作到及时供货到现场，较好地完成了该项任务。电机维修方面通过和修理商家的不断勾通，修理商家保证公司所送修的电机能及时修好，同时由修理商提供备用电机，降低了公司的生产运行成本。

（五）参与公司技改工作，完成公司各项技改工作材料的组织。

包括酸浸带滤机吸水槽的改造、酸浸带滤机水环式真空泵、酸雾捕集器、汽水分离器设备的选型安装以及配管工作、萃取改造增加金回收项目，安装碳吸附柱3套、酸雾塔增加喷水项目、焙烧水淬槽增加捕尘装置、精练车间技改，安装重选项目、萃取至废水等共计12条管线由原来pvc等塑料管改为钢衬po管和钢衬四氟管，12条管线共计长1000多米等。

（六）完成公司xxxx年度机电设备年终检修计划的编制。

本次检修作为公司投产以来第一次年度大规模检修显得尤为重要，检修的成功与否直接关系到公司明年的生产。设备科克服各种困难，根据所收集的公司投产以来的设备运行情况和设备的经验检修周期及时完成公司年度机电设备检修计划的编制。

冶炼设备总结报告范文 第二十一篇

冶炼实习报告

⦁实习目的及意义

本次我们进行的是认识实习，对大工业生产的大致情况作了解。认识实习是教学计划主要部分，是培养学生的时间等解决实际问题的另一个课堂，它是专业知识培养的好地方，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成老师所布置的任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓视野。以加强我们在实际中的研究，观察，分析，解决问题的能力。

对于工科学生来说，认识实习是一项必不可少的课，通过此次的认识实习，我们要达到的目的是对理论知识与生产实践相结合的有效途径，对我们本专业的一些理论知识在实践中的应用做了解，通过接触实际生产过程，一方面，达到多所学专业的性质，内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业，熟悉专业，热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加紧凑，能更好的将理论与实际联系起来，还有就是到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础，以后的学习之路更加顺畅。

⦁实习要求

要求：

⦁严格遵守国家法令，遵守学校和实习单位的有关规章制度，尊重实习单位的领导和职工，虚心向他们学习。

⦁服从领导，听从指挥，不吃到，不早退，不旷实习，不擅离职守。

⦁遵守株冶的劳动纪律，服从株冶的安排，圆满完成实习任务。

⦁工作期间要佩戴好安全帽，工作证，穿好工作服，工作鞋，注意安全。

⦁积极思考，认真领会课堂上的理论知识在企业实际工作进程中的应用。

⦁外出要注意交通安全，遵守交通规则，防止交通事故；外出要结伴而行。

⦁认真做好笔记，用心观察，多多收集个方面资料，完成实习日记。

⦁实习结束后，撰写实习报告⦁实习日程安排

XX年6月24日：实习动员大会

XX年6月25日：到达株洲安排住宿，安全教育

XX年6月26日：锌电解厂

XX年6月27日：锌成品厂

XX年6月28日：焙烧厂

XX年7月1日：浸出厂

XX年7月2日：质量保证部化验大楼

XX年7月3日：稀贵冶炼厂和电力自动化中心

XX年7月4日：株洲市高远电池有限公司

XX年7月5日：动力厂和水处理厂

⦁公司简介

株洲冶炼集团股份有限公司的前身为湖南火炬金属有限公司，发源于1956年成立的株洲冶炼厂。XX年12月，隶属于株洲冶炼厂的湖南火炬金属有限公司，经湖南省人民政府批准整体改制为湖南株冶火炬金属股份有限公司。XX年元月，株洲冶炼厂整体改制为国有独资企业；株洲冶炼集团有限责任公司。XX年8月，湖南株冶火炬金属股份有限公司发行亿元人民币A股并在上海交易所上市。XX年4月，公司通过定向增发，实现株冶整体上市，湖南株冶火炬金属股份有限公司更名为株洲冶炼集团股份有限公司，公司股票名称“株冶火炬”更名为’株冶集团”.株冶集团现再有资产总额亿元，净资产亿元，员工6000余人。公司以生产锌，铅及其合金产品为主，并综合回收铜，金，银，珌等多种稀贵金属和硫酸。铅锌年生产能力60万吨，其中电铅10万吨，电锌50万吨。铅锌出口占到全国出口总量10%以上，是中国主要铅锌生产和出口

基地之一。XX年公司销售收入突破百亿元大关，成为株洲市首家突破百亿的本土企业。

公司技术装备水准和各类书经济指标在国内均处领先地位，部分已达国际先进水平。“火炬”牌铅锭，锌锭，银锭先后在伦敦金属交易所认证注册，是中国首家铅，锌，银三种。产品均获国际认证的企业。锌及锌合金产品为国家出口免检产品。“火炬”牌系列产品畅销世界20多个国家和地区。XX年，“火炬牌”商标荣登中国驰名商标榜。公司分别于1996,年，XX年，XX年通过IS09001质量体系，IS014001国际环境管理体系和oHSS18001职业健康安全体系认证，是中国铅锌行业首家通过三大体系认证的企业。XX年10月，公司被国家发改委等6部委确定为全国首批循环经济试点企业，XX年被确定为国家级新技术产业。

株冶集团秉承湖湘文化之精髓，以“诚信，程序，成功”的核心价值观为企业文化基本内核，同时以“奋进求发展，协力站排头”的企业精神，“以人为本，完美至上”的经营理念，“严细恒实”的工作作风，激励着企业的每一个员工，在上进，和谐，宽松的发展空间里。在各自的岗位上发光发热。

株冶集团企业文化的全面构建，一成为其基本发与展战略之一，它与企业的“资源战略”，“人才战略”，“品牌战略”一道，共同构成企业发展框架。株冶集团这种朴素的文化理念，进过几代株冶人的共同努力，如今正不断成为全体株冶员工共同的价值取向和目标追求，这种简介务实的企业文化要素，凝聚着员工的亲和力。激发着员工的创造力，提升着企业的品牌价值和美誉度，并将伴随企业发展抵御各种风险。

不当科技成果的享受者，有当科技探索的实践者。⦁实习内容

主要对株冶的九个分厂进行参观学习，实际的各细节参观如下所写：

⦁锌电解厂

锌电解厂是通过用点将补偿锌离子而得到锌单质。锌电解厂的规模在目前来说工艺已经比较成熟，包含的工段也比较多。

电解工段：阴极阳极在电解槽中装板数分系列。

运转工段：对工艺条件的控制，如酸锌比，大致的比例控制在，槽温在此过程中应控制在37-42℃，注意烧板。

制造工段：对阴极制造，阳极制造，阴阳两极合格制造等等。

维修工段：顾名思义是多各工段的设备进行维修，在此工段中包括各式各样的泵，塔，另外是电解槽，溜槽，管道。

电解厂中最重要的一个设备是电解槽：其主体由混凝土

浇注而成，阴极阳极形状类似，只是阴极有铝构成。阳极有铅构成。阴极寿命一般为8-10个月，阳极主要是铅，但依然含有少量银。

锌电解方程式：

对于废液，则可用于冷却电解槽。废液经冷却塔冷却后，有送回电解槽，循环利用。另外，混合液与废液的输送都是有泵完成的。

影响电解的好坏有一定的因素，也是在是想工业生产中与所获效益息息相关。

⦁电解液流量：在电解过程中流量均匀，稳定

⦁电解液纯度：焙烧厂生产的硫酸不达标的话不能用于电解，应返回加工，不然对设备有害。

⦁电解液温度：及槽温，上面有提到，为保持槽温在一定范围内，只能通过冷却槽来调节。

⦁阴阳极距离：控制在600左右。

⦁酸锌比：废液在排放是硫酸浓度不能210克每升。

⦁析出周期：多少时间吧阴极取出成为取出周期，一般为24小时；以机械作周期的有效面积为26平方米，取出周期为48小时。

⦁电流密度：一般为220-620I/㎡电积添加剂及其作用

骨胶：使阴极锌表面光滑。

碳酸锶：使槽底废液较容易除去

二氧化锰:作氧化剂，还原，阴极上覆盖，使阳极不易电解。

土酒石：可改善锌的剥离条

⦁锌成品厂

株冶锌成品厂主要是生产各种锌产品，而其生产的锌合金在全国各大工厂中居前列。

锌成品厂主要生产合金及纯锌等，依产品种类来说有三大类：锌锭，热镀用锌合金和铸造用锌，其用途差异比较大，大致如下：

锌锭，为纯锌，同时也含有少量的杂质，我们到厂里去进行参观学习看到的锌锭的形状是比较规则，主要用于国家存储。锌锭分为零号锌，一号锌，二号锌。其中零号锌质量最好，二号锌最差，一号锌质量居中。而株冶是生产，所以经济效益特别重要，因此可用于压铸合金，电池业，印染业等等。

热度用锌合金，是用于热镀类钢板度板，保护钢板不那么容易被氧化

铸造用合金主要用于食品包装，衣服，装饰等，它有两大常用类别：GBZX01和GBZX06

锌成品生产设备主要是冶炼炉。按炉型课分为有芯感应炉和无芯感应炉，其冶炼原理是电磁感应，将强大的电能转化为内能，高温加热锌，是其熔化。其中有芯感应炉的回收

率比较高，在以上，其生产规格在312-1200不等。对于炉温，普通炉一般在500℃左右，而对于生产铸造锌合金的弧形炉温。应控制在700℃左右。

⦁焙烧厂

烟气经锅炉预热利用，冷却后送入硫酸厂，然后回收锌，制成氧化锌。

在干燥系统中，流程为配料输送，干燥气加热，最后筛分破碎。干燥力度的达7-9.课干燥70%-80%的水分。但过程中没有化学反应。筛分出的旷粒进入沸腾炉中，这里的温度要保持适宜，水分太少则无法沸腾，太湿则不稳定。焙烧之后硫化锌转化为氧化锌，氧化锌在多堂炉中进行脱氟，脱氯，最终含量不足，如果含量过高，则在电解是会产生不利影响，电解锌每吨需要3000度点，这个环节是厂中用电量最大的一个环节。

由此查阅了锌精矿的焙烧过程，在焙烧是尽可能将锌精矿中的硫化物氧化生成氧化物及生产少量硫酸盐，并尽量减少铁酸锌，硅酸锌的生成，以满足对焙烧矿成分和粒度的要求及补充系统中一部分硫酸根离子的损失，同时得到较高浓度的二氧化硫烟气以便于生产硫酸。

焙烧原理就是利用一定气流的空气自下而上通过炉内矿层，使固体颗粒被吹动，相互分离而呈悬浮状态，达到固体颗粒与气体氧化剂的充分接触，一利用化学反应进行，主要反应时如下：看了一下对于沸腾炉的管理操作，很繁琐，开炉，加料，鼓风，排风，听风以及各种故障处理。

⦁浸出厂

近年来，株冶坚持遵循“减量化、再利用、可循环”理念，积极推广应用节能新产品、新工艺、新技术。XX年株冶引进芬兰奥托昆普公司技术，新建一套炼锌系统，取代4#、5#挥发窑，预计项目投产后将减排二氧化硫8000t。该炼锌系统采用国际先进的常压富氧直接浸出技术，特点是直接酸浸可获得硫酸锌溶液和单质硫，无需建设配套的锌精矿焙烧车间和制酸厂，是真正意义上的全湿法炼锌流程。该技术具有安全、环保、节能、金属回收率高等优点，可实现污染减排与清洁生产。全厂控制系统根据工艺流程大体分为磨矿、浸出、净液和电解四个部分。

总的来说，硫化锌精矿常压富氧直接浸出是目前世界上锌冶炼的新工艺、新技术,它与传统炼锌比少了精矿焙烧和制酸系统,且锌总回收率高,操作环境优越,是进行环境综合治理、淘汰落后工艺、改善环境、节能减排、循环经济、提高经济效益的好途径。

常压富氧浸出的核心设备室DL反应器，DL反应器为立式封闭搅拌器，设在底部，反应器体积大，但总投资低于氧压浸出工艺，由于是在常压下浸出，放映热回收不如氧压浸出工艺，所以蒸汽消耗量较大，无高压设备所以粘结清理维

护工作量少，安全性较好。

所以任何一种设备有好有坏，的尽量平衡让利益最大。

下面是锌浸出工艺与净化工艺流程图：

⦁质量保证部化验大楼

质量保证部在整个厂里占了重要的地位，好的监督，好的检测早就好的产品。

质量保证部大楼有将近170人，主要的工作是原料分析，产品分析，中间控制过程。三个过程。

株冶在发展过程中有引进新的冶炼锌的技术，吉普赛特就是其中一个，最先是源于意大利为24小时，在株冶投产半年，此项新技术有许多优点，烟气排放少，环境上符合要求。

各种分析包括原料辅材分析，煤焦分析，化学处理，废水处理，数据处理，各种分析处理有分响应的室给予实验。有像我们做分析实验的各种分析设备，什么分析天平，光学读数天平，电子天平。另有分光谱室：IcP光谱室，原子吸收光谱室等等。

让我们看到的一个与真正它的只能有关的一项就是对块状的合金进行抽样检测，检测一般固定在两个面总共六个点上，据技术人员的介绍时在一百个中抽出一个来检测。

⦁稀贵冶炼厂

稀贵冶炼厂以生产银和铟为主，辅助生产的金属有黄金，铂金，钯金，氧化汞和粗铜等，各金属的年产量如下：

黄金400~600千克，白银100~300吨，铟60~70吨，氧化钴100~250吨，锑1~吨，粗铜3000吨左右

在金属的冶炼中，有两大方式，即湿法冶金，生产场频及其用途如下：

镉用于手机，电视机，电脑等电器的屏幕材料及汽车的防雾功能。

珌用于制成胃药，化妆品等。

锑用于半导体材料，具有制冷和制动降温的作用。

氧化钴用于花瓶，陶瓷中花案的颜料，其稳定性好，长期保存。

在整个稀贵金属生产中原料是不花费成本的，其原料来自于冶炼锌铅后的废料炉渣，实现了综合回收。铜是稀贵厂最主要的产品，冶炼铜后的废渣用作水泥的建材。

炼铜的工艺流程：

铜渣—熔炼炉—冰铜—加焦炭，还原

其中冰铜为硫化亚铁与硫化亚铜的互溶物，先用油加热，有熔体出现时就先停止加热。

⦁电力自动化中心

株冶供电厂的功能较多，有电能配送，制冷导。在电能配送反面，它的主要作用是利用变压器将株冶发电厂或外部电厂输送过来的高压电变为可供工业生产使用的低压电，甚

至，在某些特殊的部门，需要在直流电的情况进行生产，因此，供电厂在给供电之前给输送电流进行整流，滤波和稳压，得到稳定的直流电流。

株冶室内的供电设施所处的环境算是比较凉爽的，同时可能也是为了便于制冷吧，可光是靠这个是远远不够的，有专门的制冷机。

运用最多的是溴化锂制冷机，冷水换热器机组和低温交换机进行工作，溴化锂制冷机是以溴化锂水溶液为介质，水位制冷剂，溴化锂为吸收剂，在真空的状态下，制取0℃以上的低温水，多用于中央空调，冷水换热器，它是使两种流体间进行热量交换而实现加热或冷却目的的设备。

电力自动化中心有专门的控制室，控制室的环境较好，但是控制箱是不给随便乱摸的，怕出现安全事故。

⦁动力厂

动力厂对以前的株冶来说用的是以煤气炉为最大工段，目前由于要求环境友好，对环境的污染降到最小，目前全部改为天然气，由锅炉到蒸汽，理论上说是很节能的，考虑到实际的生产效益的话并不理想，钱也花的多，效果却不好。

现场去看的锅炉应该有四层楼那么高，运用的水是就地取材用的湘江中的水，用之前要经过过滤，软化，除氧和过热之后进入锅炉，通过个流程之后产生大量的热，使得水冷凝管内的水蒸汽上升，利用热量，过热器是产生的饱和蒸汽变为过热蒸汽用于发电。空气预热器是将空气预热到一定的温度。

经介绍目前我们所看到的几个锅炉都是出于停产状态，以为冷却水的温度在这个炎热的天气高于所要求的温度，只有在冬天的时候拿出来用。

简而言之，动力厂的功能可用下图来表示⦁水处理厂水处理厂主要承担的事厂里的废水处理，净化回收利用，简而言之是一个对环境友好变废为宝的过程。是废水达到国家排放标准，并可以再利用，废水处理采用了三种方法：石灰中和法，生物法，Ro系统深度净化发，石灰中和法就是将生石灰进行石灰消解，再与废水混合相互反应后利用斜板反应沉淀，产生净化水和泥浆。因为钙离子在整个水处理系统中易在管道中解构，为解决这个麻烦常在水中加入缓蚀阻垢剂。经多项净化之后的水能够用与养鱼，且水的质量是由于自来水。

污水处理的详细流程如下：

⦁株洲市高远电池有限公司株洲市高远电池有限公司是国内一家专注于高品质锂离子和锂聚合物二次电池研发、生产和销售于一体的现代化企业，公司致力于为世界各地的客户提供优质环保的移动电源解决方案。产品主要有两大系列，铝壳和聚合物锂电池，现已具备日产20万只铝壳锂离子电池/聚合物锂电池/锂离子动力电池的生产能力。产品广

泛应用于电动车、电动摩托车、电动自行车、电动工具、便携式医疗设备、电动玩具、PDA、GPS、手机、数码产品等领域。

电池的五个部分：正极、负极、隔膜、电解液、包装

生产流程：

配料—涂布—分条—制片—卷绕—封装—激光焊—烘烤—溶液—化成—分熔—包装

安全可靠性监测：（对电池进行过充电、短路、针刺、挤压、重物冲击、跌落、热冲击、高低温、过放电、盐雾测试

整个生产的大致流程都有去参观，给人最大的感受就是整洁，其他的话感觉生产一体化，在里面工作的人们超级认真，而且有哪里知道大家都在考虑一个生产的产品对环境是否有害，以是否耐用，环境友好为指标。如电动车用的铅酸电池，如果不好好回收则是多环境有害的，而相对来水锂电池价格有贵。

⦁实习感想

⦁通过为期两周的认识实习，让我对工厂里的生产流程有了了解，同时也对看到了本专业的只是在实际中是怎么能应用的，便于以后我们更好的理解，同时也正是了我们不能之满足于书本，只知道理论只是，古话说的好：“学以致用”。我想着也是本次实习中体会最深刻的一点。

⦁参观学习了株冶的九个分厂，给人最大的感受是只要是露在外面的部分，给人感觉就像是铁被空气氧化了的颜色。不知道是老化的厉害，还是因为这样的环境所致。

⦁走在工厂里面的马路上，如果天气算晴朗的话只要一有车通过，那么必定是尘土飞扬，漫天烟尘啊，进厂的过程不管是那个分厂都有刺鼻的味道，虽然不能完全取出，如果通风设备弄得做够好的话相信会好很多。

⦁生产过程中将“发展与环保”相结合，不能只应眼前的利益而对环境造成破坏。

⦁在厂里看到绿色植物最多的就是夹竹桃，它的这种精神也是值得我们学习的，恍然发现大多数工厂里面种植的最多的就是夹竹桃。足以证明其生命力。

⦁认识实习结束了，回想每天冒着炎热的天气汗流浃背的去学习，确实很辛苦，但辛苦的不止我们，还有和我们共同前行的老师，大家共同学习，共同进步，汗水终将收获知识，欢笑。

冶炼设备总结报告范文 第二十二篇

____年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行;二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：

一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定

经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99。6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。

1、解决设备隐患

在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。

2、进行计划检修

根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

3、应用新技术

我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

二、狠抓管理不放手，重视人才求发展

一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。

1、创文明车间，执行TPM全员管理

两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础!

2、完善制度建设，加大执行力度。

制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，我车间坚持人人平等、奖惩分明，同时结合“动之以情、晓之以理”的以人为本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

3、注重人才培养，安排培训学习

在竞争日益激烈的市场上，企业要在市场竞争中生存和发展，必须拥有学习能力，高素质的人才。____年我车间根据年初制订的培训计划，从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训，同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习。通过培训，既提高了我车间员工的综合素质，又实现了人力资源的不断增值。

四、总结今年工作不足，确立明年整改计划

____年我车间虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在工作中仍然存在一定的不足。

1、新的管理制度，使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。

2、个别员工综合素质还有待提高，车间专业技术人才还需锻炼培养，个别管理人员创新意识较差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。

3、新的设备管理制度，还需要去摸索去学习，进一步的完善和修改。

4、检修作业严格执行票证办理，需技术交底要交底，不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。

5、关于设备及管道的防腐做的还不到位，存在着安全隐患。

以上不足之处，我车间将在下一年年去克服去整改，不断总结，完善，用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌，为公司创造更大的效益。

四、20____年我车间设备管理目标

1、设备管理合格车间达标。

2、全面落实推广设备点检管理。

3、确保生产装置长期、安全、稳定、高效运行。

4、建立好设备管理团队，培养新的技术管理型人才