品质异常改善报告范文(通用二十篇)

山崖发表网范文2022-08-30 11:37:41866

品质异常改善报告范文(篇一)

尊敬的领导:

您好!

首先我觉得这个问题的出现,多方原因都有!

第一、先从客户说起:客户的这种行为明显是先斩后奏,焊接错误,具体是怎样个焊接错误,这个事件还是需要弄清楚弄明白,话说死也死的明白!客户现在提供不出来,但是业务可以去查看修好的板子,看下客户具体是怎么修的。当场可以确认好问题点。

建议(下次出现此类问题,如果客户提供不了有力的证据,那么我司业务员必须第一时间赶到现场进行确认,既表明我司的服务态度,也帮助我司确认找出正确问题,便于工厂进行改善)。

第二、客户的这种行为的出现,是有缘由的,业务员应该深层次的去了解客户这样处理这件事情真实原因,以及权衡一下此客户对于我们来说是真心的和我们协作,还是只是把我司当成临时的应急加工。根据客户的性质,我们就可以用不同的方式去处理这件事情(是继续的深入合作,还是收回货款后直接放弃)。

建议(了解客户深层次的原因,才能把主动权掌握在自己手里,另对客户的来料标准提出要求,提前给客户打好预防针)

第三、假如客户反馈的问题属实,我司工厂内部就要做好品质控制,毕竟一个企业的核心竞争力还是在于产品的品质,再牛逼的业务员,再牛逼的客服,产品不行,最终还是大家出力不讨好。苹果什么时候需要过业务员小米虽然属于低端产品,但是其质量的可靠性,也是赢得了大家的认可。所以也不需要业务。

建议(产品质量是一个公司的核心竞争力,质量第一的前提下再考虑订单的增长,相信只要我们品质上去了订单自然就不会少)。

综上述:

以上的三点综合的因素我们还必须权衡之后才能去判断,引导做下一步的工作:客户邮件表达的和他想说的也许并非一样(客户表达能力我们可以怀疑),业务也许还没弄懂客户的真实意图(自己了解的情况可能还不完全真实),公司的成长并非尽善尽美,需要不断改善的一个过程(需要加大力度整顿工厂提高品质)。

举例

江西昌泰得

客户第一次合作不知道我们生产流程及交期,订单一下单就要货,生产完后有问题投诉发工厂所有人邮箱,语句刺眼,影响所有同事工作。客服没有给出客户相关人员的联系窗口、生产计划排期,客户对我们的合作感受不到好的服务才不停的找来找去。通过第一次合作,我们跟客户面对面把问题点共享出来并一个一个改善后,第二次来订单生产,客户还是一样不满意,因为客户根本就没有抱有与我们真心合作的意向,其它订单没有给我们生产,只是应急选我们作为临时供应商合作条件,这样的客户我们直接放弃;

达安基

客户在我们这边做PCB和SMT,PCBA出货客户板子调试不通,生产5PCS,3PCS不良。客户一并咬定我们问题,退回工厂检查焊接没有问题,客户要求我们把BGA取下植球焊接,操作后还是不良。我们建议客户重新提供新BGA更换,后来客户接受后,板子就通了。跟客户说是器件问题,客户认为我们是BGA本身是好的,是我们炉温高过炉烧了。通过这次,我们再第二个订单后要求客户提供BGA焊接温度,后来又出现同样情况,才得知客户的器件供应商品质不稳定。这下才让客户对我们的态度有所改善!

安费诺

安费诺每次出货后,客户先将不良品修理直接算工时发给工厂折款,但最终都没有折,我们跟客户见面确认时得知客户是想用这样的形式引起各位重视并改善,之前不谈折款的时候,品质没有改善过。例如邮件发给下面管理没有反应,只要抄送领导,这个事情肯定是最新最快解决。这说明一个道理,业务和客户人员没有做好沟通的桥梁,让客户的问题得不到及时的解决,用此方法推动。

但是作为一个客服人员,要同时从客户,工厂,自身,找原因。在这个事情还没发生,或者正在发生,或者已经发生,这个过程中就需要考虑到很多因素,并做好应对的措施和方案。例如,还没发生的时候,就需要客户标注清楚要如何焊接,让客户自己提出焊接的难点,正在发生的时候,就需要提醒工厂制作完成时做好检查,产品ok之后才能出货(尤其是新客户一定要做好品质才会有后续的订单),已经发生了,那么就和客户协商,后续如果再次出现此问题的话就不能先斩后奏,把自己的底线展现给客户了解。

预防如下:

1、接订单前业务和客服人员明确给客户:

如什么是一站式订单,一站式订单的好处就不会出现类似情况(我们包设计,包PCB,包器件,包生产,包测试)。生产出货有问题我们愿承担该责任及费用。如果只加工PCBA,我们只保证焊接OK,功能不负责,器件和PCB本身不是我们生产和购买的无法保证客户的产品是否没有问题。需进一步分析!

2、新客户除了提供正常生产资料外,还需客户提供样板(参考方向)、生产注意事项、重要器件(如BGA)承受温度等资料。客服与客户之前要建立好沟通信息窗口,让客户感受我们时刻存在,问题出来能及时给予协助解决。

3、关于客诉,客户需把问题邮件给我们,附上图片,分析是否退回返工及功能调试不通的原因。检查焊接是否不良等。而不是直接处理OK把费用算出折款,这样合作是对客户信息不了解,没有信任、没有感情的合作,客服人员需要第一时间调查原因并改善。评估该客户是否适合我们的发展需求。

总之,要预防就应该从前期与客户的规则沟通着手!

报告人:xxx

日期:

品质异常改善报告范文(篇二)

公司性质: 外资企业 行业类别: 能源、矿产

担任职位: 品质总监 岗位类别: 质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)

工作描述: 1.负责品质部门的全面管理与协调工作,团队的建设与教育训练;

2.负责理士企业各工厂各类体系的建立、维持与改善,帮助理士公司获得或持续保持TS16949、OHSAS18001、ISO14001、ISO9001等体系认证,获得或保持UL、VDE、TEL、鉴衡等产品认证;

3.负责建立各项品质制度,整合各项工作流程,保证并持续改善产品质量,使公司产品质量在市场的认可度国内领先地位

3.组织过程与产品的持续改善;

4.团队的绩效考核;

5.客诉的组织处理与回复。

品质异常改善报告范文(篇三)

品质工作规划

一、人员规划:

目前品质人力二人,段智勇主要负责推动品质部工作计划、开展、监督、总结,及所有品质部责任事项。

陶兴强主要负责不良分析,员工作业规范指导等协助品质出货按50%全检事项

二、品质职责:

1、负责贯彻落实公司质量方针和质量目标。----段智勇

2、负责公司各种品质管理制度的订立与实施,执行与推与推动品质活动。----段智勇

3、品质部例会召开主导、异常改善总结---段智勇

4、负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准,各种质量记录表单的制订与执行---段智勇

5、负责各种质事故调查处理,对各种品质异常进行改善,仲裁及处理企业品质异常。-----陶兴强

6、整机试产跟进,以及试产问题的调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实。----陶兴强

7、售后主板不良总结,并进行规类调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实;客户售后整机进行确认,对相应的问题进行调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实。----ALL

8、客户投诉与退货的调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实。---ALL

9、协助外协物料的进货检验及处理各类物料异常。---段智勇 陶兴强

10、生产出货品质管控,成品控能力的辅导与评估---ALL

11、供应来料异常的处理及统计,及供应商的评估与审核,指导供应商进行品质改善---段智勇

12、不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行。---ALL

三、工作计划:

1、完善各必要之程序流程建设,对现有程序流程进行整理优化,确保之有效性和可操作性。不断完善公司质量保证体系文件,确保质量管理体系能持续运行并有效执行

2、来料品质,加强供应商品质控制。根据公司以展之状况逐步完善供应商质量体系审核和质量改善活动跟踪,以确保证供应商供货品质即进料品质,建立进料状况统计机制(进料异常统计,异常处理及时率、外协厂反馈进料异常统计及各供应商供货质量统计等)

3、客户不良机跟踪改善进度:建立客户投诉流程,设立客户投诉窗口,对所有客户投诉、销售项目问题反馈、售后问题反馈做出明确要求(如数量、比例、异常现象等),查看分析、改善并采取一定的纠正预防措施,对重发和重大问题需跟进到源头,并从流程和制度上杜绝,通过在处理客户投诉的过程中,发现我们工作中的漏洞和不足,通过对其改正或者弥补,使之能够不断的完善和进步快速稳妥的解决客户投诉。生产过程中所遇到的问题点、难点,如因 TP所造成的生产困难需找出根本原因从源头解决.

文档为doc格式

品质异常改善报告范文(篇四)

一.减少客诉提升品质刻处理.

2.严格执行品管人员的绩效考核制度,做到公平、公正、公开从而增加其工作责任心.和工作积极性.

3.严格按标准实施产品检验和实验.

4.当天的客诉要求,当天处理完成并按要求回复客户改善及预防对策.

5.每周至少给客户打一次电话,进行感情联络,同时了解近时交货品质情况,以利公司内部实施品质改善.

二.提高团队士气.

1.管理人员要尊重员工,不允许当众批评,更不允许说些伤其自尊的言语,从而可提升他们对工作的热情.

2.深入了解下属工作上的生活上的困难,及时给予协助解决.3.在节假日组织部门聚会或聚餐,有利于增加同事之间的感情.

4.统计过生日的人员,选定日期统一为他们举办生日聚会,送一些生日礼品表示祝贺,让其感受到大家庭的温暖.

5.每星期召开部门早会,传达相关信息,以便了解下属的工作需求及时给予解决,做到及时有效沟通.

三.优化部门组织架构,减少不必要的管理层次,合理配置人员.

四.整理、整顿客户资料及样品实施规范化管理,为品质管理做依据.

1.图纸须客户签名确认后方可存档

2.样品必须客户签名确认后并贴上样品标签后方可存档.

3.工程变更后,须及时更改相应图纸和样品后再存档.

4.所有客户图纸,样品,测试工装必须建立管理台账.

5.严格执行文件及样品管理规定.

五.完善品质统计分析数据库,每周每月进行向各部通报品质达成状况.新增统计分析项目如下:

1.供应商来料品质异常状况.

2.制程品质异常状况.

3.首件检验合格率.

4.制程产品检验合格率.

5.客户批退率.

6.客户退货率.

六.改善品管与生产之间的人际关系.

1.培训下属与人沟通的技巧和方法.

a.端正沟通心态,就事论事,避免感情用事.

b.以大局利益为重,不能只考虑本部门利益.

c.以换位思考的方法与人沟通.

d.尊重对方,注意讲话的语气和表达方式.

2.严格按产品标准检验,减少不必要的相互争执.

3.培训下属依程序要求来处理问题,反馈和记录品质信息,以便及时得到上级的支持与协助.

七.加强对供应链的管理.

1.严格执行采购和供应商管理程序.

2.每月向供应商宣导我司的品质政策及品质要求让其清楚明了,从而可达到提升品质的目的.

3.每周把供应商的来料品质状况以邮件形式发给供应商,让其知悉,以利后续品质改善与提升.

4.每月5号前对供应商供货情况进行评鉴,并将评定结果以邮件形式发给供应商,对供货不能满足我司要求的,必须提供书面的改善对策,以观后效.

5.对连续3个月供货被评为最差的供应商应给予淘汰,让其感到有危机感.从而达到提升其产品品质的效果.

品质异常改善报告范文(篇五)

1目的

根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。

2组织架构

由于公司的规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量也会越来越大,工作重心将相应变化,为适应目前生产需要,暂时将组织结构进行调整,后续需要增加检验员。(具体架构根据公司情况确定)

计划将在组织后期发展需要,品质部还需要建立供应商质量管理、出货检验等。因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

3人员规划

计划人数为5人

1、IQC的进料检验人数从目前的2人提升为5人,并成立专的IQC进料检验组。

2、IQC来料不良批次数目标为≥94%,为完成这个目标,需要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导,并且由此人兼任IQC组长一职。

3、为了增强品质部的数据分析改善能力,完善公司的ISO程序,需要增加一名品质文员,并由此人兼任文控。

4、为减少产品开发中存在的品质隐患,提升制程的品质管控能力,减少客诉不良,处理外发生产过程中的异常,品质主管直接负责。

5、每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员,以达到对外驻品质进行监控的目标。

4区域规划

随着公司的不断壮大,公司的品质管理体系越来越完善,品质部人员的不断增加,现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要,因此品质部需要一个相对独立的,能够容纳足够多人员的工作区域。

5部门职责

为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

1、贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9001质量管理体系能持续运行并有效执行;

2、根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和订单情况组织检讨、规划;

3、负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。

4、建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;

5、制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;

6、制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;

7、加强对有关国际、国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;

8、参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;

9、负责样品检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;

10、落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;

11、按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;

12、配合商务进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;

13、负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。

14、负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。

15、依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理;

16、负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性;

17、与其他部门相关工作的协调管理;

18、完成上级临时交办的各项任务。

6岗位说明

为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工作职责。按公司具体情况制定岗位目标及职责。

7体系管理

根据目前现状,我们公司的质量管理体系文件有待完善,为了很好的配合公司业务和客户需要,我们必须更新或者重新制定适合的作业程序,操作标准,检验指导书以及各种质量记录报表,完善品质管理制度及改善提案制度。

1、完善公司质量目标,根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。

2、完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要管理。

3、加强不合格品控制,完善标识和追溯系统。

4、设计统计报表,完善质量记录和质量统计,目前计划质量周报和月报,对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,客户投诉的统计分析,为生产提供改善方向。

5、实行改善提案制度,全员参与,提高公司生产效率和质量出谋划策。

8标准化管理

标准的作业程序有助于提高作业效率。从质量手册出发,按照手册的流程,保证每项任务都能有合理的作业程序。

1、目前紧急需要执行的有以下几点:

更新并完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图;

更新并完善作业指导书;

拟订质量记录及各种统计报表并分析;

各种改善措施效果确认后的标准化管理,尽量避免再次发生。

2、检验标准

外部标准

目前整理好的标准按照发行组织或国家或企业,行业进行了整理,已经装入文件夹并作好了标识和清单,便于查询。

后续工作中,我们会定期进行标准搜索,更新现有标准或收集新标准,以适应发展需要。

公司标准

为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将完善公司目前的标准,更新部分标准,并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。

其次,针对某些特殊订单,特别制定品质工程图,对订单所有工序进行质量控制,严格把关,保证质量,令客户满意。

3、存在的不足

我们现在的工作都强调了 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,没有依照 PDCA循环来实施,针对以上问题我们要做到以下几点:

订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考;

随时关注客户变化,及时将变化通知到相关部门;

检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善;

所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性;

严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。

9供应商(包括外协)质量管理

目前,品质部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。为了保证外协产品的高质量纳入,计划实施:

1. 签定质量保证协议

2. 必要时提供产品质量计划,跟进生产

3. 与供应商携手加强来料箱卡,数量,包装外观等确认

4. 生产线上质量检验,异常及时反馈品质部

5. 作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议

6. 跟进供应商质量改善行动

7. 供应商审核与评价

10品质控制

1、原辅材料控制

我公司目前的供应商大部分是在开厂之初选的供应商,没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力,造成现在产品不良率高,导致客户投诉较多,对我公司的品质造成了极大的影响,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们有必要加强源头控制,增加专业的SQM人员,对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理,来稳定来料的品质。

2、生产线品质控制

目前由于我公司的人员很不稳定,制造对品质的意识还不强,检查员的基本技能还有待提高,检测样品和检验规范还有待完善,开发设计时未充考虑到对品质的影响。

鉴于这样的情况,为了保证后续订单数量规模的扩大,做好供应商(生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认) 相结合的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高供应商对本公司品质标准的意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证出货产品的不良率的降低,产品质量“做”的好。为了做到这一点,有必要实行:

数据记录;

将不良品批次数量记录汇报经理处,通知采购,协助采购采购货源;

将客户投诉的各种不良图片展示出来(周小月大汇总);

将订单要求及相应标准作成直观文件,便于采购查看;

品质意识教育培训;

对特殊订单召开紧急会议,进行采购产品品质控制通报;

定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达供应商,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果;

作好品质培训,供应商设备的操作的审查;

出货品质控制;

严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏,混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验,客户投诉也较多是因为包装错,数量少等情况。

11成本控制

1、合理的预防成本

尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本,在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多。

2、降低检验成本

包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用。

3、减少不良成本

包括报废,返修,材料,工时,设备的折旧,调查,处理,检验等内部损失以及退货,投诉处理,返修,索赔,运输,公司形象等外部损失成本。

12客户投诉

参照目前的投诉作业程序进行,但是增加下列事项:

当调查出原因后,必须即时制定出改善措施。

将改善措施落实到工序上实施,并确认效果。

品质部定期跟踪投诉改善效果,包括对作业指示等标准化管理的审核。

制定月报表,发行到相关部门指导生产改善。

13文件管理与统计控制

根据公司业务和体系需要,建立各种文件管理台帐,依据不同分类制定各种文件清单,按时作成各种质量报表,常用软件:WORD,EXECL,POINT等,常用手法有:QC七大工具,SPC统计过程控制等。

14相关部门协调工作

为了促进产品实现,保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要,经常会与其他部门和分厂有业务往来,因此,与他们的工作要合理把握部门工作职责。

15部门目标

根据公司质量方针和质量目标,分解出本部门的工作目标,依据公司具体情况定。

品质异常改善报告范文(篇六)

紧张,充实而富有节奏的试用期工作已近尾声,带着收获的希望和喜悦迎来了公司领导对我个人工作的认可。也为自己有机会成为公司的一份子而感到惊喜万分!感谢公司给了我发展和体现个人价值的机会,让我能继续延伸人生的梦想;感谢上级领导对我工作的支持、帮助、和鼓励,让我充分感受到集体的温暖与动力。

试用期的工作主要负责现场IPQC人员管理、品质督导、品质管控、品质异常处理、品质改善和品质提升工作。通过不断的学习、实践、总结与改善,工作技能得到很大的提高;工作中加强了与同事、上司的互动和交流使品质工作有序进行并稳步提升。

下面对自己的工作、学习方面作简要总结,目的在于取长补短,更好的把握工作的方向,树立信心把工作做得更好。

一、学习、实践与技能提升

1、锂电生产工艺和品质控制流程的学习与实践。

通过学习圆柱锂离子电池工艺流程图,各型号圆柱锂离子电池SOP、工艺文件,品质控制计划文件,结合日常实践交流工作,熟悉、掌握了锂电生产工艺、品质控制流程和各工序品质控制重点等相关专业知识并运用到实际工作中,督导IPQC严格按工艺文件和品质标准文件执行现场的品质检验工作。

2、品质异常处理流程的学习与实践。

学习公司内部品质异常处理的流程:异常确认,原因分析及对策拟定,改善对策执行及确认,异常跟进处理,异常结案;异常的确认严格依据检验标准执行,分析异常的初步原因并反馈至相关部门协助他们共同处理,使现场品质异常得到快速有效的处理;工作中定义了QC检验注意事项:产品异常和制程异常的区别,现场人、机、料、环、法要素的把控,异常状况详细信息5W,2H的正确填写,并在早会上对QC宣导。

3、品质专案的学习和品质改善会议的召开。

五月初期和中期参加了公司电池壳体生锈品质改善会议,熟悉并撑握品质专案改善处理流程,会议上定出了品质异常解决方案和完成时间,会后督导和跟进改善效果;品质改善会议主要以品质周会为主,每周提前一天把上周的品质数据以表格和图表的形式反应出来,提交部门经理审核后向各部门召开品质周改善会议,品质周会的召开促进了部门内部,部门与部门之间更多的沟通、互动、交流与学习,锻炼了个人独立分析和处理问题的能力。

二、人员的管理和绩效考核制度的制定

早上提前5分钟开早会,对昨天现场出现的品质异常问题、纪律问题、工作重点事项作简要总结与宣导。工作期间通过与IPQC沟通、交流了解他们工作上遇到的疑点、难点,尽可能帮他们解决;制定了IPQC、IQC,组长的绩效考核表和绩效考核制度已提交并得到审批,以此绩效考核制度约束QC和组长日常工作行为,提高工作效率,为人员的管理提供考核的标准。

三、品质测试工作和测试报告的提交。

1、五月份两次出次差到珠海华冠电子协助工程部测试IMR26650E3800电池卷绕和设备各项品质参数,并提供可靠性测试报告。

2、协助研发工程师作相关品质类测试:现场异常、试产和更换材料的相关测试,并提供测试数据。

3、协助部门经理测试工序异常类验证测试如:IMR26650E3800粉尘问题,验证焊接贴胶工序极片卷绕时是否会对极片造成掉粉现象;验证工艺设计正负极极片称重分档的极限工艺范围是否会落在偏重、偏轻档,并提供可靠性测试报告。

四、各工序报废表格的制定和每天现场报废的确认

依工艺给定的各工序报废率控制标准制定各工序报废登记表格,要求现场QC实时监控各工序报废情况,超出标准时开异常单通知相关责任部门及时处理。

五、工作中存在的不足和改善

不足:遇事考虑不够全面,细致;工作中与上司的沟通较少。

加强改善工作:在日后的工作中增强责任感、积极与上司沟通;积极主动的把工作做到点上,落到实处,减少工作失误,向上司多汇报工作。只有乐于工作,把工作看成是一种品格,一种追求,一种责任,才能在工作中体会到自身的价值。

六、后期工作计划

1、加强专业知识的学习,向同事、领导学,学习他们好的工作方法和经验,多阅读相关行业文献,拓展个人专业知识面。

2、制作品保部相关培训教材,开展QC品质培训,提升部门品质检验水平;组织各类团队活动,增强团队合作。

3、把个人理想、信念与企业结合起来,开发自我创造力,为公司创造更大的利益。

品质异常改善报告范文(篇七)

1、品为众人之口,质乃斤斤计较

2、检验记录要可靠,统计分析才有效

3、安全用电,节约用水;消防设施,定期维护

4、改革创新追求品质,落实管理提高效率

5、不收不良品,不做不良品,不出不良品

6、自我检验不放松,质量标准记心中

7、小问题、要重视,xxx病、要根治

8、消除一切浪费,追求精益求精和不断改善

9、坚持以质取胜,提高竞争实力

10、采用规范管理,提高产品质量

11、人人有改善的能力,事事有改善的余地

12、想要产品零缺点,全面品管不可免

13、高品质,低成本,短交期

14、品质改善我们需要全员参与

15、优质精神,全员参与;持续改进,持之以恒

16、时时寻求效率进步,;事事讲究方法技术

17、人人提案创新,成本自然降低

18、来料检验按标准,产品质量有保证

19、信誉来源于品质,品质来源于素质

20、爱惜物料,重视品质;合理规划,标识清晰

21、质量是需要全员参与管理才能生产出顾客满意的产品

22、工作有计划,效率有保障

23、我们的承诺,不做不良品

24、质量意识在我心中,产品质量在我手中

25、品质你我都做好,顾客留住不会跑

26、爱惜原料一点一滴,讲究质量一丝一缕

27、追根究底,消除不良因素

28、专心工作为首要,质量安全皆顾到

29、百分之一的失误,百分之百的损失!

30、没有品质便没有,企业的明天

31、品质第一,顾客满意

32、眼到、手到、心到;不良自然跑不掉

33、品管提高信誉,信誉扩大销售

34、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅

35、主动承担责任,积极解决问题

36、质量是企业的生命之源

37、责任是质量的保证,质量是品牌的生命

38、检验测试坚持做,一点问题不放过

39、做好产品包装工作,确保产品最终质量

40、今天工作不努力,明天努力找工作

41、进料出料要记清,数帐管理更分明

42、以工作的品质,提升产品品质

43、有品质才有市场,有改善才有进步

44、品质为本,财富为果

45、人人品管做得好,顾客抱怨自然少

46、坚持一流管理,生产一流产品

47、严谨思考,严密操作;严格检查,严肃验证

48、仓储原则要遵守,先进先出是基础

49、合理搬运周转,爱惜劳动成果

50、上下沟通达共识,左右协调求进步

51、只做企业需要做的事,而不是只做自己喜欢做的事

52、QA好比守门员,把关职能记周全

53、光靠记忆不可靠,标准作业最重要

54、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

55、顾客满意是我们永远不变的宗旨

56、开源节流效益增,首件检验不马虎,制程稳定无错误

57、质量是水,企业是舟;水能载舟,也能覆舟

58、仪器设备勤保养,生产自然更顺畅

59、劣品标识加隔离,退料重要易处理

60、预防保养按时做,生产顺畅不会错

61、用事实和数据说话,用品质来证明市场

62、每项操作求质量,产品质量有保障

63、由前至后一条拉,从上到下一条心

64、没有措施的管理是空谈,没有计划的`工作是空洞

65、追求客户满意是你我的责任

66、革除马虎之心,提升品质之源

67、质量赢得市场,诚信铸就品牌

68、手牵手发扬优质精神

69、持续的质量改进是企业永恒的目标

70、留意多一点,问题少一点

品质异常改善报告范文(篇八)

尊敬的各位领导同事们:

大家好!

班组是我们企业中最小的管理单位,它对企业的管理工作起到了至关重要的作用。在我公司的生产过程中,班组管理是维修生产方式贯彻提高的基础点。班组长作为一个班组的管理者,自己的观念和能力将直接影响到班组管理的水平,今天我之所以竞聘班组长这个岗位,正是因为我具备了把事情做得更好的信心和技能!

班组管理具有安全管理、品质管理、成本管理、生产管理和人事管理五大职责机能,班组长要充分发挥自己的作用并对这五大机能进行有效管理,我将围绕这五项机能讲述一下作为班组长开展工作的一些想法和思路。

第一、安全是各企业最基本的要求

作为班组长要做好班组的安全管理,带领员工共同创造良好和谐的工作环境。班组长首先应该具备安全意识,安全管理要充分体现全员和人性化的思想,以身作则教导班组成员遵守安全五原则:

1、尊重生命;

2、不伤害自己

3、不伤害他人;

3、不被他人伤害;

4、防止经济上的损失。

第二、品质管理是班组管理中最重要的部分

在我们的生产过程中,在本工位、本班组营造完美品质是最有效地降低品质成本的方法。做为班组长应该引导并教育员工提高品质意识,努力做好自己本工位的工作,不出不良品、不流出不良品、不接受不良品,只有好的合格品才能提高本工序的质量和效率,同时也促进了大修设备品质的提高。

第三、进行成本管理在班组管理当中也是非常重要的

班组长要真正理解七大浪费,通过6S活动和班组内个人大修能力的改善来达到消除浪费、降低成本的目的。班组的改善工作是溶入到日常的生产活动当中的,通过改善活动,可以不断增强员工的改善意识和团队精神,还可以在改善过程中提高员工的问题意识,发现人才,锻炼人才,促进人才育成目标的达成,从而带动全员对成本的认知,改善活动必须达到工作轻松、质量变好、速度加快和成本降低,这四大目标。

第四、生产管理和人事管理也是班组管理中必不可少的

班组长能够协调成员共同努力,按计划、按节拍有序生产,高质量的完成生产任务,努力缩短本班组的停滞时间,减少作业延迟现象,从而提高生产的可动率和直行率;另一方面,班组长要做好班组建设,和班组成员共同营造良好的班组文化氛围,带领员工积极进行理论学习和技能训练,努力使全体成员都成为多技能员工,从而把自己班组建设成为一个积极向上的学习型组织。

作为一名班组长应该有计划、有目标地开展班组管理工作,虽然自己现在已经具备了一些当好班组长的能力,但是距离一个真正合格的班组长还存在一定差距,我要从现在做起,继续努力提高自己的各项技能,争取早日成为一名合格的班组长,为公司奉献自己的聪明才智!

品质异常改善报告范文(篇九)

姓名: 何先生 国籍: 中国

目前住地: 广州 民族: 汉族

户 籍 地: 河南 身高体重: 170 cm? kg

婚姻状况: 未婚 年龄: 25 岁

求职意向及工作经历

人才类型: 普通求职?

应聘职位: 工业/工厂类:IE工程师、生产助理、

工作年限: 3 职称: 无职称

求职类型: 全职 可到职日期: 随时

月薪要求: 3500--5000 希望工作地区: 广州 广东省 江苏

工作经历: 公司名称: (台资)华品精密元件公司起止年月:20xx-07 ~ 20xx-12

公司性质: 外商独资所属行业:

担任职务: IE工程师

工作描述: 公司的主要产品:精密冲压件、模具、CNC切削件

在职期间的主要工作内容如下:

1.新产品导入及试产跟进、新产品工艺流程规划以及新产品的工时测定与产能预估;

2.标准工时及标准产能定额的制定、品质/生产日报表的整理与编制;

3.品质改善(如产品良率提升、不良分析与改善等)、动作分析、现场改善(如5S、目视管理、工作台布置、车间布局等)、工艺制程优化等。

在职期间曾独立主导并成功完成部分产品的品质改善专案以及阳极厂的现场5S改善专案。品质改善专案的推行使部分产品的良率平均提高10%左右;阳极厂现场改善专案的推动完善了该厂的现场5S管理,大大提高了该厂的现场管理水平。

离职原因:

公司名称: (私营)瑞德电子公司起止年月:20xx-03 ~ 20xx-06

公司性质: 私营企业所属行业:电器,电子,通信设备

担任职务: IE工程师

工作描述: 公司主要产品:PCBA

在职期间的主要工作内容:

1.新产品导入及试产跟进、工艺文件的编制(含生产作业指导书/工艺流程图/排拉图)、产品生产过程中的工艺监督与指导以及组织召开新产品试产总结会、编制试产报告;

2.标准工时制定、标准工时系统的维护与更新、产能评估与成本分析等;

3.流水线平衡分析、制程改善、现场改善等。

在职期间曾参与推动公司推行的短脚工艺,该工艺的推行为公司节约成本10%左右,提高效率5%左右。

离职原因: 寻求更好的发展。

教育背景

毕业院校: 河南理工大学

最高学历: 本科获得学位: 学士 毕业日期: 20xx-07-01

所学专业: 工业工程 第二专业:

培训经历: 起始年月 终止年月 学校(机构) 专 业 获得证书 证书编号

20xx-09 20xx-07 河南理工大学 工业工程(IE) 学位证

语言能力

外语: 英语 良好

国语水平: 良好 粤语水平:

工作能力及其他专长

1.具备系统的工业工程理论基础,能够学以致用。

2.有良好的英语和计算机基础。

3.有较丰富的IE项目规划和专案主导经验。

详细个人自传

两年大型外资企业IE相关工作经验,IE专业本科毕业,具备系统的IE理论基础,对IE有着较深的理解,熟练掌握IE方法的运用。对制造业现场管理以及IE在制造业中的应用有着较深的认识。

品质异常改善报告范文(篇十)

超声科报告书写规范模版

邢台市人民医院超声科

超声科报告书写规范模版

1. 甲状腺未见异常 甲状腺右侧叶 cm× cm× cm,甲状腺左侧叶 cm× cm× cm,峡部cm,腺体组织回声均匀,未见占位性病变,CDFI:血流分布及频谱未见异常。

2. 毒性甲状腺肿(符合GRAVES病)甲状腺右侧叶 cm× cm× cm,甲状腺左侧叶 cm× cm× cm,峡部cm,腺体组织回声略减低、不均,未见占位性病变。CDFI:腺体组织内血流明显增多,呈“火海征”样改变。PW测甲状腺上下动脉Vmax cm/s,RI

3. 结节性甲状腺肿并部分结节囊性变 甲状腺右侧叶 cm× cm× cm,甲状腺左侧叶 cm× cm× cm,峡部cm,腺体组织回声不均,左/右侧叶内均见多个大小不等的低回声区,右侧叶最大结节cm× cm× cm,位于上下极,边界清,以低回声为主,内见形态欠规则无回声区,左侧叶最大结节cm× cm× cm, 位于中部,边界清,以无回声为主。CDFI:上述结节周边可见较多血流信号,其内低回声亦可见少许血流信号,动脉流速未见明显增加。

4. 亚急性甲状腺炎 甲状腺右侧叶 cm× cm× cm,甲状腺左侧叶 cm× cm× cm,峡部cm,包膜增厚,探头挤压有压疼,腺体组织回声不均匀,可见数个形态不规则的低回声,边界模糊,内见散在的稍强回声点。可见假性囊肿样回声。CDFI:病灶内部血流信号轻度增加。

…… …… 余下全文

品质异常改善报告范文(篇十一)

充满危机及挑战的一年过去了,随着订单的流失,品质对产品的要求越来越高,我们针对现有的工艺及管理进行了许多改善,在一定程度上保证生产的顺利进行。但是,我们也走了不少弯路,甚至回头路,在改善过程中也直接或间接的产生了一些不利的问题。在外部环境竞争日益激烈的情况下,现有的生产模式在一定程度上达到了极限,xxxx年也带来了更多的困难及要求。因此,必须从消除浪费,提高生产效率两个问题点上,通过管理和技术提高我们的竞争力。现提出以下的改善方向:

一.样品及工艺试验:

1.样品数量不多,因此,对样品的试制过程进行完善,以量产为背景条件,在保证样品纳期的前提下,对样品中某些关键尺寸有针对性的进行试验,同时采集相关的数据用于分析;

2.工艺试验:针对生产瓶颈和品质不良进行相关的工艺试验。

二.管理系统的改善:

1.针对影响品质及交期的工作流程进行改善,减少管理上浪费;

2.加强品质控制,

3.针对管理系统内部(生产,品质控制,技术支持,物流)这几个环节进行流程整合,提高其内部的协调性,减少人为因素对系统的影响,提高管理系统的自动调节能力!保证生产不出现瓶颈,品质控制有效,物流过程流畅。

4.对工作进行简化,找出并消除不必要的工作、不必要的操作或动作、麻烦、问题、错误;

5.对相关的作业流程检讨,对复杂的流程进行集成化

6.对于管理流程中执行难度比较大,又不能取消的环节进行转化,提高可执行性;

三.现场辅助生产工装夹治具改进及制作,

1.各工场治具再检讨,从降低维护制作难度,耐用性,使用的方便性及使用效率几个方面进行改进。

2.规范化制作及维护流程,保证治具使用的及时和有效;

3.对部分能够进行整合的治具资料(图纸及相关的资料)进行整合,提高设计,制作,采购,品质确认效率。同时减低了由于治具的名目繁杂而产生的管理复杂程度。

4.生产辅助物料(刀具,工具,模具,夹具,专用检具)管控规范化;

四.如下为具体工作改善计划:

1.增强现场使用的文件(指导书,工程注意点等)使用有效性和实用性,较少文件的制作难度及文件管理难度,要点为取消发放单品图纸,将调机指导书作为工序图的功用发至现场。此项将对实际操作进行具体论证,最后将根据结果确定具体实施时间:

2.设计制作相关工装治具(降低人工成本,提高生产效率,保证品质)

⑴磨床自动接送料,在V00版的基础上针对相关的问题点改进设计,3月至6月完成;

⑵ 压装机新方案设计(与TS),提高一次压装不良,首次试验将在4月底完成,后期也将不断改善;

⑶喷砂设备易损结构改进(与TS),7月份实施

⑷其他用于方便管理的防呆治具的设计制作,持续进行;

⑸其他能提高效率,保证品质治具设计制作持续进行;

3.电子文档规范管理(图纸,工艺文件等),初步方案为在一台电脑上设置总文件夹,采用目录树形式以一定的规则(当然具体规则需要制定)列出,针对不同部门设置不同的访问权限。既保证文件安全性和备份的方便性,又提高了文件查找效率,同时增强了资源的共享,为部门之间的协同工作提供可能。方案确定即实施并持续完善,年末完成。

4.针对xxxx年出现的问题点逐个解决:

⑴外观不良(从技术和管理上找突破点);

⑵指导书遗漏项目排查;

⑶设备能力上能保证,多余全检项目的取消;

⑷出现问题比较多的几个工场治具(冲裁,喷砂,压套,压装)和工艺流程检讨;

⑸从人员,物料,时间,设备,管理等几个方面检讨,最大的程度上降低和消除浪费。

总之,xxxx年的工作改善就是基于“消除浪费”和“提高生产效率”展开,因为这个是减低成本和提高企业竞争力的有效方法。后期新的改善内容也将围绕以上两点展开,包括新设备引入及旧设备改造.

品质异常改善报告范文(篇十二)

尊敬的领导:

您好!

P:计划

(一)制定改善计划

20xx年1月P公司派训的L工程师结训回到企业后,立即深入现场进行问题调研,再结合参训前收集的现场管理问题点,然后召集改善工作筹组会议决定IE改善工作小组由工艺部工程师、生产副总、车间主管、品检工程师等8位成员共同组成,并由工艺部L工程师担任IE改善工作小组组长,制定出每位小组成员的工作职责及IE改善小组的工作计划。IE改善小组将IE改善工作主题聚焦于车间制程的改善及标准化。

(二)设定改善目标

两周后,改善小组就改善主题对P公司的生产流程及产品的现况展开讨论,发现车间生产效率仅有61%,改善小组随即运用SMART原则来进行改善目标设定,并将改善目标设定为:

1、从简化生产流程设计上入手,运用作业程序(流程)分析手法来降低产品加工成本,在现有成本基础上降低15%。

2、透过生产线工站重新部置及人员编成,运用IE手法使生产线平衡,并提高装配效率,在现有的基础提升55%。

3、改善时间为五个月(20xx年1月20xx年5月)。

改善目标确定下来,改善小组立即将主题及目标进行分解成小项目,由改善小组成员分别负责各个小项目,进行团队合作。并定每两周召开一次改善小组会议,共同探讨实现目标的方法。

D:执行

(一)执行改善对策

20xx年1月下旬改善小组召开二次改善小组会议,共同探讨改善对策。决议改善初期先设计几组新规格的模具投入生产流程中进行改善对策的尝试。于20xx年2月上旬模具完成制作及验模后,随即将此模具投入生产流程开始进行小批量试产。而在其试产过程中,肯定会有各式各样的问题存在,到时改善小组成员需到现场进行跟踪讨论发现的问题及解决问题的方法。

C:检查

(一)改善对策执行结果验证

20xx年2月中旬改善小组召开第三次改善小组会议,共同对改善对策的初期执行结果进行验证。发现生产效率提高了,人力需求降低了2/3,表示此改善对策是可行的。但以仅运用此改善对策的情况来看,要达成改善计划所设定的目标,仍然有许多的问题要解决。

A:整理及行动

(一)对总结检查的结果进行整理

于第三次改善小组会议中,发现若要达成改善计划所设定的目标,仍然有许多的问题要解决。而整理出的问题有以下几点:

1、目前公司模具的数量不能满足批量生产的要求。

2、以目前工作流程来看,每个工站的工序烦琐,造成很大的工作量并产生了很多的原物料浪费。

最终经由改善小组共同讨论后,产生了下述几项阶段性的改善做法。

1、增加模具的数量并设计新规格的模具。

2、运用新设计的模具简化工序。

3、简化工序后,变更生产流程。

整套阶段性的改善做法预定于20xx年4月下旬完成。

在制定出筛选后的对策实施方案后,进入下一个PDCA。

改善工作最终验证。

在历经两个月的不断的改善及检讨后,改善小组于20xx年4月底召开会议进行改善工作期限内最后一次检讨会议。

会议上改善小组针对改善活动的结果提出报告

1、产品生产车间效率提高。

2、产品加工车间效率提高。

在生产改善之后,开始进行生产线站点及人员配置的平衡工作。

1、改善后标准工时测算。

2、根据测算出之标准工时,进行进行生产线站点及人员配置的平衡。

3、生产线站点及人员配置的平衡后,测算出生产线平衡率及生产节拍。

4、改善后的产品成本及装配效率的测算。

以上工作于20xx年5月下旬前完成。

改善工作总结

经过了五个月的努力,改善项目做了那些改进,产生了那些成果,改善小组做了统计,结果如下:

项目改进:

1、针对模具做了改善,制作了专用模具。

2、简化了生产流程及生产工序。

3、改善后,进行了生产线站点平衡布置及人员平衡配置。

改善结果:

工作方法标准化

由上述的改善结果看来,改善的目标基本达成,尤其在装配效率的提高上,远远超出了改善的原定目标140%,而降低生产成本的目标达成率为84%。

改善活动至此完成阶段性任务后,将改善中所使用的工作方法编制成作业指导书,予以规范化,并形成公司工作的作业标准,做为日后持续改善的依据。

在完成阶段性任务后,改善小组一致决定,将依照此次改善工作的模式及方法,不断的继续优化公司其他产品,持续降低产品的加工成本,提高产品的生产效率。

IE改善活动,让P公司的“IE改善小组”成员切身体验到“IE—用最少的投入达到最大效益”的功能。在收获改善成果同时,IE改善小组也获得了P公司高层的赞许,而L工程师也通过了福友企管对IE改善活动的严格审核,取得了“福友IE工程师资格证”。为第一阶段IE改善画上完美句点。

【企管建议】

1、企业派遣员工接受培训,尽量派两人以上为宜,以便于回厂后以团队方式(专案团队)推动管理提升及生产改善工作;

2、高阶主管应重视,学员回厂后,应组成专案小组进行管理推动,并提出推动(改善)计划;

3、推动(改善)成果应及时奖赏(奖金、晋升);

4、上三项配合工作可以创造投资回报(企业及个人双赢)并降低人员流动;

5、人才投资是投资报酬率最有价值的工作。

报告人:xxx

日期:

品质异常改善报告范文(篇十三)

尊敬的领导:

您好!

一:专案作业流程

二:专案目的

透过试作对钟形壳,保持架,星型套的全过程品质的了解,为外球笼的通配性改善提供有力的条件。

三:专案b范围

AD003型号,批量10000只,从外协制造出货的全过程。

四:专案时间

20xx/11/20—20xx/12/22

五:专案目标

1、完善星形套加工工艺。

2、完善星形套,钟形壳,保持架的技术图面标准化。

3、完善星形套,钟形壳,保持架,装配组件过程品质控制项目基准和方法。

4、确定外球笼装配之通配性改善目标和改善计划。

六:专案组织与职责

专案组

组长:章总工

付组长:曾树山

黄清、余元国

职责:组长级职责

1、专案计划的审核。

2、专案进度的掌控。

3、专案人员的工作安排。

4、专案异常事项的处理。

5、专案总结及改善方案的策划。

组员职责

1、依计划明细执行。

2、各阶段报表的编制与呈报。

3、相关事项的进度控制与跟催。

4、异常事项的协调。

报告人:xxx

日期:

品质异常改善报告范文(篇十四)

制造中心质量改进活动策划方案

为了不断追求和实现“高品质”目标,全面提升员工质量意识;通过员工培训,质量事故分析整改等活动,提高员工对产品质量的认识,进而提高工作和产品质量,加强部门之间的协调沟通,并起到考察目的。活动方案如下:

一、主题:实施质量经营,追求卓越绩效,提升产品质量,实现顾客满意。

二、活动时间10月15日至12月31日

10月15日-10月21日(共2周)为活动准备期

10月22日-12月22日(共7周)为活动实施期

12月23日-12月30日(共1周)为活动总结期

三、参与工序/部门:生产一车间前处理、生产一车间后处理、生产二车间C线、

生产二车间D线 ,质检科,技术科,设备部,采购部。

四、重点评估项目:

1、投料一次性合格率≥97%,制程废品率≦2%,

2、生产过程零异常(零品质事故);客户零投诉;

3、交货期达标100%,实现零延误。

五、活动组织结构

1.组织部门:制造中心

2.活动小组成员

组长:

付组长:

组员:各车间主任,班组长,各科室部门主管。

3.各组员对各所属部门人员负责

4.制造中心质量改进活动小组负责策划,制定,实施,监督,评选,总结等有

关办法及规则,以及相关事宜。各组员负责组织、领导所辖活动小组展开、

实施质量改进活动的相关事宜,并向组长报告活动情况。

六、活动细则

1、活动定位:本次活动本着“全员参与、认真、严肃、愉快”的宗旨进行,努力创造一个活泼、热烈、竞争的气氛。

2、宣传方式、活动标语:质量关系你我他,提高质量靠大家;

3、活动口号:人人品管、事事循章、严格执行、达成目标

4、具体活动安排

1、动员大会

●2012年10月10日由制造中心副总经理组织各部门主管/班长召开动员大会,并商讨有关活动的准备事项。

●2012年10月12日由制造中心副总经理组织召开制造中心全体员工召开质量改进活动月“动动员大会”,并向员工宣传本次活动的口号、标语及活动精神、细节。

2、培训活动

●由副总在月度总结大会上对人员品质观念导入培训,并发起全面质量控制改善

活动内容。10 月15日前完成。

●由各车间主管导入各项操作技能培训。从A线开始每周四进行。培训后定期进

行考试。

●由技术.品保科对各车间人员导入工艺与检控方法培训及目标管理培训项目,

引导员工自主进行“三 按”、“三自”、“一控”作业要求理念。10月17日一车

间,10月24日二车间。培训后定期进行资料考试。

3.改善提案活动

●继续推行现场作业方法与工装设备改善活动,以车间班组为单位进行开展,内

容针对“四化”流程制度化,工作标准化,作业简单化,设计愚巧法进行展开,

鼓励员工积极参与。

●成立与推行车间设备自主管理制度,做到设备“我使用,我爱护,我使用,我保全”宗旨,并由车间主管导入相关设备安定化管理知识,组织各车间班组人员形成设备改进提案并配合设备部进行改进。

4、个人质量提案有奖征文活动:质量月活动总结期间,要求各部门积极组织员

工勇跃投稿参 与,征文内容包括先进质量管理经验,方法。对做好产品质量的感想心得,生产过程中较好的操作技能和方法等,300字以上。所有稿文

于10月5日前交各部门主管汇总上交,评选一等奖,二等奖各1名,优秀作品将在公司宣传栏上刊登。

5、召开质量分析会

1)活动期间每周三由,生技部组织各科室部门召开周质量分析会,对本周所发

生的质量问题进行总结分析,制定纠正预防措施,并实施改善计划。

2)10,11,月底30日前由活动组长召开本月质量分析会,按PDCA循环管理原

则,针对品质变异的4MIE改善要素进行分析总结与持续改进。

6、部门主管总结,总结内容:

1)生技部各车间总结本月本部门的合格率,并与上月进行对比。

2)生技部各车间对本部门出现的有代表性的质量问题,如何整改。

3)生技部各车间对本部门反复出现的质量问题和质量隐患,所制定的纠正预防

措施。

4)设备部门对设备改进与设备功能故障恢复工作进行总结,出具改善设备故障

措施,提高设备有效运转率方案等。

5)采购部门对生产物料的质量改善及采购进度服务与材料开发状况进行总结,

为生技部物料配置供给形成持续改进方案。

7、技术.品质科分析总结

1)对生产制造质量体系文件的运转情况进行分析总结。

2)总结和分析目前质量管理中存在的问题和不足,提出质量整改措施和意见。

3)在产品形成的全过程中一个环节一个环节地分析,排除可能发生的质量问题。

4)在部门与部门之间,车间各岗位之间,牢固树立服务的思想,“下道工序就是

上道工序的客户”来规范我们的日常工作。真正把质量职责落实到产品质量形成

的全过程及所有相关部门和人员。

5)鼓励大家在工作中开拓创新,积极进取,集思广益。

八、奖励方案

1、评比方法:由改善活动组针对以下项目进行评比

1)按重点评估项目进行达标评比;

2)各车间部门提供的“改善提案”的最终效果评比,

2.评比方案细则在10月16日公布

3.奖项

1)产品一次性合格率达标奖:班组人均奖励100元。

2)产品一次性合格率达98%:班组人均奖励300元.

3)产品一次性合格率达99%:班组人均奖励500元.

4)班组改善提案采纳奖:200元/例

5)班组改善提案突出贡献奖:1,2,3等奖,5000元/3000元/1000元

6)征文采纳奖:100元/例。

7) 征文改善提案突出贡献奖:1,2等奖,1000元/500元.

.........

九、效果预测

通过全面质量改善活动,使各部门员工突出重视质量问题,提高员工工作质量和积极性,提高各部门工作质量及工作协调性,增强凝聚力,产品质量及员工素质有大幅度提升。

品质异常改善报告范文(篇十五)

尊敬的领导:

您好!

报告内容如下:

近期公司连续出现品质重大异常,从而造成产品直接报废,给公司无论是在经济上还是在信誉上都造成重大不良影响,做为公司品保课主要负责人的我难绺其责,连续出现重大品质缺失不能不说是我对工作的一种失职。所以,在此向各位领导表示歉意与自责!请各位领导谅解!鉴于公司近期品质上所出现的缺失,为能吸取失败经验与教训,总结缺失原因,预防类似事件再发生,职作出下述预防改善报告书,请领导指正!谢谢!

一、批性重大异常品质问题发生原因与责任回顾:

1、3/14日元茂料号:2A044002尺寸偏移超差报废336SPNL21#机生产。生产者:宋乐恒。检验者:张大燕。班别:白班不良原因:PIN钉打偏,未制作全轴首件,直接捞槽将板捞偏,造成尺寸不符,全数报废;

2、4/8日旭发料号:H024E007多捞露铜报废150SPNL22#机生产生产者:张顶峰。检验者:周圆。班别:白班不良原因:机台故障,操作员及品保未认真检查成型板外观,未及时发现,生产3趟板后品检发现,造成150SPNL报废;

3、4/10日昆颖料号:E012E6039多捞露铜报废80SPNL12#机生产。生产者:黄忠明。检验者:沈秀娟。班别:白班不良原因:生产首趟后,机台修理程式被改动。操作员及品保未意识到调机后对机台及成型板的认真确认,使成型的第二趟板流至品检处,品检发现,不良发现后经追查机台上正成型之该趟板已造成报废,其报废2趟板,共计80SPNL。

二、缺失原因分析:

依据以上各批性异常问题所发生的原因分析,造成上述批性异常不良的原因经分析有如下因素:

1、品保品质管控体系/模式缺失,管控模式不健全,导致品质于生产中失效,品质管控模式不能完全预防不良品的发生;

2、品保人员品质意识/品质概念不强,对品质意识淡薄,于工作中未真正意识到品质之危机性与突发性,未认真履行品质事前控制之义务性,未事前预防品质,造成生产品质缺失;

3、产线操作员/品保员未尽工作义务,工作不认真,不按工作程序步骤作业,导致工作中疏失/漏洞出现;

4、干部对组员管理松散,未认真追踪/确认/检查/验收/督导组员工作之成效,造成工作纪律散漫,思想意识/使命感不强,团队战斗力/管理成效不佳导致品质状况下降或缺失发生;

三、预防改善方案:

经对近期时间所出现的异常缺失原因所作的反思,为预防类似事件再次发生,制定如下预防改善方案。

1、尔后不论何种机台生产生产何种料号,严格要求于生产前均需要制作首件,且每轴皆要制作首件,首件经品保确认OK后方可正式量产,预防PIN钉偏造成尺寸偏移不良的出现;

2、严格要求品保确认首件的先后顺序,先确认首件外观,再确认首件尺寸,并要求将确认结果记录在“首件检查日报表”内;

3、品保人员确认尺寸时,要求结合工程提供的简图用卡尺测量槽/边/孔/外形尺寸,并将测量数据记录在“首件检查报表”内;

4、不能用卡尺测量的尺寸,品保人员要将首件送二次元处对尺寸作全测确认首件;品保首件确认OK后,送品保组长审核确认并建立首件OK样品,将首件样品放置于制作机台处,以便操作员/品保对量产后产品以首件作对比确认用;

5、量产中生产下机的每趟板均要求操作员做自检确认,主要检查底板与面板(底板主要检查有无漏捞/未捞透,面板主要检查多捞及刮伤等),操作员及品保检验均要记录检查数据与结果,特别是品保人员要记录检验的数量与频率,要与生产记录相对应;

7、产线干部/品保干部对组员的执行状况作验收/确认/查核,未按要求作业的人员要进行必要的处罚;

8、每日每周对组员进行品质不良宣导/客诉宣导,让其了解厂内及客诉品质异常,教育训导员工品质意识;

9、利用公司相关品质统计表张贴公布品质,使全体员工认识品质,优劣对比激发品质竞争气氛,提升公司品质现状;

10、干部自我反省,增强责任感与使命感,以身作则,发挥督导力与管理力。

以上,请领导批示并请教导!谢谢!

报告人:xxx

日期:

品质异常改善报告范文(篇十六)

1998-09 ~ 2001-07 聊城師範学校 机械设计 大专

2008-02 ~ 2008-12 广州纵横职业技术学院 日语 大专

培训经历

2011-08 ~ 2011-08 深圳市质量技术监督培训中心 质量管理体系ISO9001:2008 培训资格证书

2007-12 ~ 2007-12 深圳本杰企业咨询有限公司 环境管理体系ISO14001

2007-10 ~ 2007-10 深圳本杰企业咨询有限公司 质量管理体系ISO9001

工作经验至今9年4月工作经验,曾在3家公司工作

***公司名称 (2009-03 ~ 至今)

公司性质: 外资企业 行业类别: 其他

担任职位: 品质课长 岗位类别: 公务员

工作描述: 主要负责:

1、社内品质体系的导入及推行,程序文件的建立及对各部门的培训。

2、参与年度品质目标计划的设定及根据计划实施。

3、对客诉问题点的分析及原因调查,同相关部门协商制定改善对策及效果确认,将最终改善方案回复客户。

4、陪同客户监察及指摘事项的改善。

5、品质资料的汇总及月品质会议的召开,对未达标的项目跟进改善。

6、社内的.源流保证改善。

7、熟悉 ,QA 七大手法 、 5WHY 分析方法 。

8、对供应商定期检查及品质问题跟进等。

***公司名称 (2004-10 ~ 2007-12)

公司性质: 外资企业 行业类别: 其他

担任职位: 品质课长 岗位类别:

工作描述: 主要负责:

1、维护 ISO9001&ISO14001 质量环境体系。

2、年度质量目标及质量达成计划的策划。

3、各部门目标达成状况和社内品质系统审核。

4、工场年度品质方针适合性检讨及品质目标制定

5、品质保证部日常工作管理及年度、月度目标制定及执行监督

6、公司品质体系运行监督及管理

7、公司内来料,制程,出货品质基准的制定

8、客户投诉处理及客户监查对应

离职原因: 进修

***公司名称 (2001-09 ~ 2004-10)

公司性质: 国有企业 行业类别: 其它生产、制造、加工

担任职位: 品质工程师 岗位类别: 质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)

工作描述: 五金冲压(产品主要用于:打印机等)

主要负责:

1.负责客诉的反馈和处理,包括问题的解决,改善报告的回复以及改善对策的执行监督与效果追踪

2.工程作业标准制定,检查员的教育.

流程图的作成

4.应用QC七大手法、等技术手段技术对在制品实施过程质量控制。

5.新产品开发导入阶段,负责产品品质重点的总结报告。

品质异常改善报告范文(篇十七)

8d 的原名叫做 8 disciplines,意思是8 个解决问题的固定步骤。原始是由ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为qs9000/ iso ts16949、福特公司的特殊要求。

凡是做 ford 的零件,必需采用 8d 作为品质改善的工具。目前有些企业并非 ford 的供应商或汽车业的合作伙伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。

discipline 1. 成立改善小组(form the team):由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。

discipline 2. 描述问题(describe the problem):将问题尽可能量化而清楚地表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。

discipline 3. 实施及确认暂时性的对策(contain the problem):对于解决 d2 之立即而短期行动,避免问题扩大或持续恶化,包含清库存、缩短pm时间、加派人力等。

discipline 4. 原因分析及验证真因(identify the root cause):发生 d2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。

discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果(formulate and verify corrective actions):拟订改善计画、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施,清除 d4 发生的真正原因,通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策, 可以应用专案计划甘特图,并说明品质手法的应用。

discipline 6. 改善问题并确认最终效果(correct the problem and confirm the effects):执行 d5 后的结果与成效验证。

discipline 7. 预防再发生及标准化(prevent the problem):确保 d4 问题不会再次发生的后续行动方案,如人员教育训练、改善案例分享、作业标准化、分享知识和经验等。

discipline 8. 恭喜小组及规划未来方向(congratulate the team):若上述步骤完成后问题已改善,肯定改善小组的努力,并规划未来改善方向。

品质异常改善报告范文(篇十八)

5S,你今天坚持做好了吗?

尊敬的各位领导,亲爱的同事们:

大家晚上好!我今天演讲的题目是‘5S,你今天坚持做好了吗?’,我们的5S之路还要持之以恒的坚持下去。

在我们班组,我们每天开例会前后都在说安全生产、品质保证以及现场5S管理等内容。5S作为我们的工作基础,作为建立良好工作环境的必备条件,我们就要坚持做好它。5S——二期外观三班全员工作重点,也是文明生产最重要的活动。为此,除了在保证安全生产的前提下,工作按时按质量完成以外我们还要搞好现场。5s是一种文明的生产活动,5S也是体现我们班组乃至整个生益科技生产现场优良工作风气的敲门砖。

我来说说我们二期外观三班的5S活动吧!对于我身边的5S现场管理及员工5S素质要求耳濡目染。有可能很多同事天天抱怨我们班组的领导,为什么抱怨呢?因为我们班组领导严格执行部门5S规范,严抓班组员工个人素质等。5S 不仅需要现场管理做的好,员工自身也要做到保证身体健康。而我们班组领导不断的在加强5S各方面的执行力度,不断的改善我们班组5S规范。有的同事抱怨说:“现场我们做好了就可以了,为什么还要要求头发、工服整洁、不留胡须甚至还要求勤洗工鞋,这要求也太过于严格了吧!”是的,2012年2月以来每个月8号、18号及28号之前老大都会检查我们班组同事的头发、着装及个人卫生素养等。我们要明白领导的良苦用心,因为最终受益的是我们自己。

在车间现场,我们做的5S工作还有很多需要我们去改善和坚持。5S在班会、例会、培训及体系要求里占有很重要的位置,生益的品质管理也是以“5S”管理为基础的。对于车间里面的5S,我们班组由骨干许智每天检查5S后品质组还会不定时的进行现场检查。当然,5S作为我们生益员工的基本工作,我们会配合品质组的检查并持续保持和改进。上夜班下班前,老大会找品质员检查5S。我们必须支持和配合品质组的工作,因为5S是工作的一部分,我们就得做好,就得执行。

2012年,生产部李经理委派多名基层管理人员去广东生益参观交流,包括我们老大。其中,广东生益的5S管理成功之处也被我们苏州生益所效仿,并在实施后取得了成功。有了领导在广东生益参观交流经验,苏州生益生产部5S管理又上了一台阶。我们班组2012年的5S管理就是成功的典例。现在,我们班组5S有了很大的改善。我们二期外观三班在5s管理方面将过去不完善之处全部更新并做了全面改善。 首先,大三班全员率先接受了部门品质组的5S培训,为5S改善奠定了坚实的基础。其次,效仿广东生益成功之处,我们班组取得了成功。二期外观三班5S改善成功之处有:工服的清洗——保证了每周清洗两次(工服上缝有不同颜色的扣子以作区分),并有工段长陈继明和骨干许智每天班前例会检查;5S检查——我们班组5S实施分配责任到人,所以相对应区域的5S都有专人负责,班组领导检查之后再由品质组检查,双重保证,我们的5S做的更好;员工着装规范——工服的纽扣、腰带的规范、劳保用品的佩戴、等全部按照部门规定执行,并由我们班组管理人员每日上班检查;现场摆放——在规划区域里只能是对应物品的规范摆放,生产现场都会严格的按照规定执行,不合理的摆放将会被班组领导发邮件进行改善;5S改善建议——定期在班组内搜集关于5S改善的有效建议,采用‘优胜劣汰’的改善手段将过去存在不足的5S管理转换为更加合理有效的管理方式。

最后,我们班组一直以来都在执行所有的改善和部门规定。从2011年的部门检查头发到2012年的检查工服、工鞋清洗,我们二期外观三班都一直在进行着,5S正因为有了持之以恒所以才有了今天的成功,才有了今天的效果。我深信:良好的工作环境就是这样坚持不懈才有的! 5S需要我们的坚持。无论是在车间的现场5S管理还是个人的5S,我们都要持之以恒的做好它。二期外观三班的5S,你今天坚持做好了吗?

二期外观三班 王胤鑫

品质异常改善报告范文(篇十九)

为了确保对注塑及喷涂产品质量有影响的各工序按规范作业,以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足客户的需求,现我部规范职责并提出以下整改措施:

1 、 职责

技质部品质主管负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督,及时向生产部门反馈质量情况,巡检应负责按产品作业指导书或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制。并对当班的注塑、挤出、喷涂件等产品入库前全面检查,检验中如有疑问及争执,须由品质主管或部门领导协调处理,并报公司相关分管负责领导。

2、 过程的实施;

注塑、挤出、喷涂在产品生产操作过程中,操作工做好自检,技质部做好开机前的产品生产的产品首检封样,首件并填写《首检记录单》,巡检员同时做好生产中的产品巡视抽检工作,并填写《巡检记录表》,巡检时如发现操作工对自检不合格的产品,并报当班班长,应及时要求当班操作工进行返工,并对返工产品进行记录和标示,并对返工产品进行复查,直至达到产品质量要求。巡检员巡检产品检验控制按《注塑件及喷涂件检验指导书》要求进行判定执行。

3、过程中环境的控制

注塑件、喷涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等,应按规定的区域整齐放置,并按规定进行标识,检验员并有权对过程进行控制和协调。

4、入库前质量控制

产品入库前复检员应对入库的产品进行确认是否合格,合格的产品应在产品合格证上加盖检验章。并做(抽检入库记录) 注塑、喷涂(产品入库员)应根据产品合格证上加盖有检验章标识的产品方可入库,无检验章标识的产品不的入库。 经入库前确认不合格的产品,应及时通知当事人进行返工处理,无返工能力的或其它原因造成的不能及时返工的,复检员应作好不合格品标识,并填写(返工记录单),并报相关责任人进行协调处理。仓库应作好产品区域划分,并按相关的《仓库管理规定》要求进行管理,对入库的产品数量进行核实验收,产品合格证上无检验章标识的产品应拒收,作到无证无章产品不接收。

5 、 过程的改进

品质管理人员发现问题应及时纠正,进行分析、找出改进的方法,注塑、喷涂等生产部门在生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变化等),品质部检验人员应对上述过程进行再确认,并重新做出确认,采取措施,确保对影响过程能力的变化及时做出反应。过程的测量和监控是监督和控制质量的重要手段和方法,操作人员的自检和巡检员的检验的目的是监督和控制生产过程中的质量和过程效果,需填写相应的检验记录。

6、注塑件、喷涂件产品质量要求:

清洁度要求:产品表面光亮光洁,无脏迹、油污。表面分型面连接圆滑,表面黑店,无磕碰划、桔皮纹,外观可视面无杂质。 修边整齐,无锯齿状,修边宽度≤,注料口修边整齐,白印不特别明显,装配可视面各处不允许有毛刺。颜色应与色板及封样件颜色相同,没有封样件的符合图纸所标色标颜色,成套零件中,目测无明显色差;整体色泽均匀,线形部分粗细均匀;无明显影响外观的皱纹、气泡、无毛边。直接外露表面与喷漆颜色不一致的杂质,每点的直径应小于等于。单个塑料喷涂件正面可视面上直径小于等于的杂质不得超过5点。自然光下(非太阳光直射),塑料喷涂件表面无露白,拉手及边角处无明显露白。表面不得出现划伤,碰毛现象。表面及边部不能出现堆漆、桔皮、淋挂现象。断面不允许出现针孔状空洞,杂质等。颜色:表面色泽均匀,应与标准色板或封样件保持一致。

a面:在正常的产品操作中可见的表面。如:产品的上盖、前端及接口处

b面:在正常的产品操作中不常可见的表面。如:产品的侧面、底面

c面:指产品结构的非外露面。如:产品的内表面及内表面的结构件,结构尺寸、材料性能质量要求,关键配合尺寸需符合图纸和封样件尺寸要求。

喷涂材料性能;主要例行检测的性能为:涂层附着力、涂层耐酒精性、涂层硬度、紧贴强度。必须使用奥凯公司指定厂家产品,若更换厂家必须经奥凯公司相关部门确认后方可更换。喷涂用喷涂材料要求使用无毒漆,必须有环保局提供的相关证明文件材料。以下其它性能为型试试验项目:涂层厚度,涂层光泽度、涂层柔韧性、涂层抗冲击强度、涂层耐化学试剂性、涂层耐水性、涂层耐湿热性、涂层耐汽油性、涂层耐候性、耐热水试验、涂层冷热循环冲涂层硬度:要求涂膜硬度达1h以上。检测按gb/t 6739《漆膜硬度铅笔测定法》,划五道不超过两道为合格,每一次铅笔端部都需研磨平;每一个喷涂零件检测时位置应尽量均布划五道,如移动空调前面板:前面、左右两侧、顶部两端各划一道检验;分体机面框:前面、左右两侧、后面两端;涂层硬度检验工具统一使用日本进口三菱牌铅笔,测试仪器统一使用qhq-a型涂膜铅笔划痕硬度仪(俗称:小推车)。

涂层附着力:按gb/t9286规定试验,室温放置16小时后,划格法要求涂膜附着力不大于0级。用划格器间隔为1mm,划格过程中刀刃始终垂直于样品表面,用力始终均匀,以划破涂膜见底材为准。紧贴强度:室温放置16h后,对涂层面粘贴专用3m不转移胶带放置2h后,直角方向以1~2mm/s的速度进行剥离,无脱落现象。漆膜耐酒精性:分别用沾有酒精的棉布贴在漆膜表面,用1000g砝码10分钟和漆膜用沾有纯酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次(荷重150g),漆膜表面无变色、剥离、露底等现象,产品重量要求符合销售部和技质部规定的重量,1000g以是不重量偏差允许5%,500g至1000g之间产品重量允许偏差1%, 500g以下产品偏差允许3%(针以注塑产品)

7、标志、包装、运输和贮存标志质量要求

制件包装应贴有合格标示卡,并标示出制件的名称、型号、生产日期和生产厂家名称及生产批号。

包装:应按照要求对制件进行包装(包括内包装),制件包装应采取可靠的防挤压及刮擦等措施。不允许多型号产品同箱,应有良好的防相互磕碰等措施。(主要为塑料袋、气泡袋、包装箱、pe保护膜等)装卸、运输:应避免在装卸运输的过程中,直接受雨、雪、暴晒和各种污染的影响。装卸时应避免用力过大,应轻拿轻放,在运输中制件的码放不允许超过5层,不得使用有损产品质量的工具。

检验步骤:

1、首件样品封样确认;

2、巡检;

3、复检

4、出入库抽检

品质异常改善报告范文(篇二十)

为使公司服务品质在基础上做得更好,树立公司良好的品牌形象,实现物业服务品质的持续改进,提高业主满意度。本月将在全公司大力开展“品质提升月”专项工作,为业主提供周到便捷的服务,具体实施方案如下:

一、督导小组

活动总指挥:裴广群组长:宋涛,邵如媛副组长:于国峰成员:苏长功、黄萍、万彩云、黄现峰、刘馨忆、白洁

二、活动目的

为夯实基础物业服务水平,保障服务品质稳步提升,有效缩小与物业行业管理水平差距,进一步提xxx创物业员工的服务意识、工作效率和服务水平,根据公司品牌建设要求,开展“品质提升月”活动。

三、活动内容

(一)制订整改任务计划表,对应整改计划作为考核依据。召开品质月提升动员会,加强供方管理、现场整改、人员培训、记录档案表单完善、实行晨会点名、中心主任接待日、加强设备运行服务、进行业主回访、实施车辆管理方案、装修外来人员管理、装修垃圾突击清理等。

(二)品质提升月工作面向业主透明化。展示阶段性工作目标,节假日服务事项,社区文化活动安排,公共部位、公用设施的经营收益和使用,机动车占地用费收取和使用情况,房屋装修维修金使用情

况等。特别是此次整改活动的对比照片如:门岗、车辆、环境、绿化电梯等,让业主能够直观的看到整改效果。

(三)规范仪容仪表。对员工已破损的工服、工牌,及时进行更换,体现我司员工的良好精神面貌。对于外包方的工服也要提出统一要求,做到干净、整洁。

(四)每月采用日常检查与不定期暗访、夜查相结合方式,利用作业记录、工作巡查记录等相关记录,将检查发现的问题追本溯源,彻底整改,杜绝隐患。

(五)加大宣传,公开公司400投诉电话,中心主任办公电话,物业总经理工作邮箱。聆听业主心声,及时高效率的为业主解决疑难问题。

(六)各服务中心按照客服接待表记录问题,对投诉100%进行回访。回访工作可采取与用户交谈、现场查看、检查等方式进行。实行“业主接待日”制度改进服务方式、拓展沟通渠道。广泛听取业主的真实意见,切实解决业主反映的问题。

(七)积极受理业主投诉,加强入户沟通交流,及时回访,培训催缴物业费统一说辞。对待欠费重点客户,专人接待,安排收费小组催费,面谈将房产遗留问题与物业所及范围问题划分清楚,做各种形式回访,形成好的氛围,共同完善美化小区。

(八)外包管理方面。重点检查服务质量、人员礼仪、工具材料等方面,对不符合要求的现象提出整改要求,如供方未按要求整改或未执行合同条款,按合同附件处罚标准进行处罚。定期对外包方进行

评估,内容包括对各项检查中集中反映的问题、供方曾经出现过较严重的问题及改善情况、业主的意见、各服务供方的服务质量对比、现场抽查情况、目前存在的问题等。

(九)绩效考核方面。进一步提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识,确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业,以减少因人为因素而造成的品质问题,确保提升品质人员的工作积极性与工作态度。

四、实施步骤

(一)部署阶段(5月4日至5月10日)

公司各部门及物业服务中心要严格按照品质提升约活动方案检查的要求,及红黄线标准的内容,认真落实方案,积极开展动员部署工作。

(二)各部门实施阶段(5月11日至5月24日)

严格按照体系文件、作业指导书、合同内容的要求,细致全面的开展自查整改工作,形成自查阶段工作报告,于5月24日前将自查总结报公司品质管理部。

(三)公司复查阶段(5月25日至5月27日)

公司组成检查组,由品质部带队,对所属公司开展大检查的情况和重点安全部位进行复查。

(四)提升总结阶段(5月27至5月29日)

各部门对品质提升月发现的问题进行全面整改,品质管理部组织各中心、部门要对“品质提升月”开展效果进行评估。各部门、中心每周上报活动开展情况,对于重要意义的活动以文字形式反馈品质管理部,以便各中心借鉴。用以鼓励在服务提升过程中表现突出的个人。

五、工作要求

(一)加强领导,认真组织谋划部署

各公司要结合实际,及时制定大检查方案,并认真组织实施。各所属项目负责人要亲自抓、总负责,采取一级抓一级,层层抓落实的方法,把安全责任、措施整改落实到每个岗位、每个人员和每个环节。

(二)全面检查,深入查找问题根源

各项目要组织专业技术人员进行全面安全检查,在检查中,要严格按照相关技术规范标准,认真查找存在的问题,同时做到对问题进行及时整改。

(三)加强日常管理工作,切实做好项目的维护

严格依据公司专业评审和质量体系标准,指导和规范日常的实际操作,强调执行力,实现管理服务品质的全面提升。

显示全文

注:本文部分文字与图片资源来自于网络,转载此文是出于传递更多信息之目的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请立即后台留言通知我们,情况属实,我们会第一时间予以删除,并同时向您表示歉意

点击下载文档

文档为doc格式

发表评论

评论列表(7人评论 , 39人围观)

点击下载
本文文档