车间多余物整顿总结(实用6篇)

山崖发表网工作总结2024-02-25 08:27:4635

车间多余物整顿总结 第1篇

烟叶精选车间根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂《 xx年冬季安全生产工作实施方案》要求,以提升企业安全防控水平,有效防范和遏制安全事故发生为目的,贯彻落实以国家烟草总局 xx年安全工作会议作为指导思想,“坚持一个引领、深化一个核心、强化一个重点、加强一个建设、夯实一个保障”的“五个一”为主线的安全发展理念,加强安全生产管理,抓预防、抓落实,结合精选车间实际情况,在车间内开展了有计划、有步骤、有目标的安全活动,切实将安全生产工作落实在行动上,保证出效果。现将 xx年冬季安全生产工作实施方案实施情况暨 xx来的安全管理工作总结如下:

一、首先注重宣传发动

根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂 xx年冬季安全生产工作实施方案》有关要求,于12月4日召集全员就具体要求作了传达并就具体实施情况结合车间实际做了动员部署。本着“生命至上、安全发展”的活动理念,营造浓厚的安全生产活动氛围,充分提升全体员工对本次活动的认识和重视程度。

二、深入开展风险分级管控及隐患排查治理双体系工作

在前期组织车间全员根据区域、工序、设备分类、作业行为,进行风险点识别、评价,并从工艺设置、安全管理、个体防护、应急措施等制定相应的管控措施的基础上,通过印发各岗位风险点防控措施,进一步提升全员的安全意识。

三、车间开展全面的隐患排查治理

组织车间全员开展“隐患排除治理行动”,主要以安全管理、现场安全设施、保护装置和现场作业为主,结合日常巡检、检修、检查和日常生产操作,寻找发现安全隐患,能立即整改的当天整改完成。12月10日对车间及宿舍进行了隐患排查:检查发现的问题:

一是车间二楼西边灭火器喷嘴破损已联系安保科更换灭火器;

二是车间楼梯转口存放处零配件与梯子等工具混放,已安排人员将废的零配件运到货场存放,同时清理现场卫生;

三是宿舍,共检查221室、407室、215室(女员工)3间,经查,宿舍内电源线路无私拉乱扯,无违规使用电褥子、电气设备等现象,但宿舍内卫生较差,责成住宿舍的员工李丽、王泽芬,清理并要求工段长在班前、班后会上多强调,特别是突出对电褥子、烟蒂等安全事项的教育。

四、开展安全教育培训

1、开展以“操作规程、岗位风险点、现场处置方案、作业规范、全生产法律法规知识、安全基本常识、消防安全知识、交通安全知识”等为主的安全教育培训。

2、开展反“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的活动,纠正生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、无知性违章、习惯性违章及管理性违章,互相监督,互相纠正,互相学习,从根源上清除事故隐患。

五、加强职工紧急疏散、应急逃生能力

12月19日邀请安保科王聪科长、肖德军中队长为全体员工讲解灭火器使用方法及应急疏散注意事项,特别强调了灭火器使用时喷嘴要对准火焰底部、站在上头风上操作等容易忽视的细节,使全体员工对灭火器的使用有了进一步的认识。会后组织车间全体员工举行现场模拟防火灾应急疏散演练,通过演练,不但明确了职工的应急职责,更进一步增强了职工紧急疏散、应急逃生的能力。

六、全年安全目标、指标完成情况

通过有效防控,重点在安全教育培训、隐患排查以及风险点识别评价环节持续发力,安全目标:压力容器事故0起;电气设备事故0起;轻伤事故0起;交通责任事故0起;火灾爆炸事故0起;失盗被抢事故0起;全员安全培训达到100%;特种设备检验达到100%;特种人员持证上岗率达到100%;排除隐患率达到100%,安全目标、指标均已实现。

下一步将继续以风险防控、隐患排查为切入点,重点在提高全员安全意识上下功夫,对全体员工加强安全教育及安全技能,注重“双重预防体系”的安全教育培训,形成“人人讲安全 时时想安全”的良好工作氛围,全面扎实开展安全工作,做到无违章违纪现象,无隐患事故的发生,各项安全工作扎实有效,切实保障职工安全和生产安全。

车间多余物整顿总结 第2篇

一、工作亮点

1、公司于xx月份召开了全体员工会议,对20xx工作进行了全面总结,并就20xx年工作进行了安排部暑,要求生产、采购部门下降能耗xx%的目标,针对目标责任,生产部将任务进行细化落实,分解到班组和个人,至少让大家明白节能降耗从我做起才是源头的开始。

2、xx—xx月份共生产产品:xx箱(xx系列产品:xx箱其中xx赠品:xx箱,xx系列产品:xx箱)共折合xx吨,与20xx年同期生产吨数相比上升了xx个百分点,在过去的一季度生产周期内要生产这么多吨数是史无前例的。产品合格率与去年基本持平。

3、xx月份向全区赠送的xx赠品采用多年积压在仓库的积压产品和退回产品进行回收,采用低成本的加工方式顺利进行为公司减少了不少费用,为紧缺的库容释放了一定的空间。

4、在抓好产品生产质量的同时,通过20xx年的总结分析,及时对xxml瓶装生产线设备进行套标技术改造和优化,按照今年生产xx万瓶计算,每张标签至少减少xx元每瓶计算,直接为公司节约资金xx万余元。

二、主要采取的措施

1、制度

根据公司目标制定了车间班组节能考评制度和奖励制度,内容包括安全生产、6S工作、劳动纪律、操作技能提升学习、和技术革新等几大方面,充分抓住团队的凝聚力以达到生产所用的材料都要以节约为目的作前提。

2、做好安全工作,保障稳定生产

对进入车间的新员工严格按照“三级”安全教育培训合格后,以“师带徒”方式上岗作业,既保证了安全,又加快了新员工学习技术的过程同时车间每周一次安全检查,及不定期检查和班组一日三查等相结合为车间全年无人身重大伤害事故打下了基础,不出人身伤害事故也能为公司减轻经济负担。

3、做好成本管理

a、建立责任成本台帐,包括原辅材料的领用以及成品入库的准确性等并把考核重点放在控制原辅材料的利用率上。

b、逐步提高操作水平的培训,重点对车间“两机一员”进行了培训学习,利用考核原则,以多能手的奖励方式来激发员工对节能的热情程度。

4、挖潜增效,积极进行设备改造。

a、进行了xx毫升生产线的传送链板反转调整重装及传送链板错位连接技改方案,改装后达到减少输送带运转过程的卡瓶、倒瓶次数提高生产效率。

b、进行了xx毫升生产线回收药液灌装管道的独立安装减少日常运送药液流失和浪费。

c、产品外包脏污清洗擦拭问题长期困扰着我们部门,利用和生公司现有的离心机对产品外包脏污进行清洗,解决了需要大量人工擦拭问题也解决了我部门多年困扰的大难题,从而减少了人工成本。

三、工作中存在的不足

1、车间管理综合治理工作开展不够扎实,发现问题整改拖拉。

2、现场管理力度不足,物品定位放置有时零乱,没达到整洁要求。

3、生产任务分解到班组不够明确,时常还利用口头方式与文字传达不一致的现象。

4、动力设备技术人员数量和水平有限,技术含量稍大的设备故障有时出现无能为力维修现象。

四、第xx季度主要工作计划

1、全力奋战xx至xx月的生产高峰,开创季度新佳绩,积极排查安全隐患,对发现的问题及时认真整改,做好车间重点设备的日常维护、保养工作,确保安全生产。

2、重点抓好现场管理工作,整治车间边角乱摆乱放,达到整洁要求。

3、做好生产计划,分解任务多以文字传达为主,确保任务的出错率。

4、强化成本意识,控制辅材消耗,做好节能降耗、技术创新工作、特别是新投入的套标机要充分发挥它的作用性。

5、继续抓好车间的设备安全稳定运行工作,以保证设备的利用率,

继续保持车间良好的_面。

第xx季度生产工作大、任务重,在这种情况下,要做到人人有任务、有担子、有压力。在日常管理上,抓好思想教育、制度落实、效能提升,坚决杜绝无所事事、得过且过、浪费时间的现象,努力把生产部建设成为一个作风好、服务好、绩效好、形象好的“四好”车间,用我们的努力向公司证实我们能力不是很高但可以做好事情。

车间多余物整顿总结 第3篇

20xx年以来,炼焦车间在公司领导的大力支持和正确领导下,车间党支部和车间行政班子对设备管理工作及节能降耗工作高度重视,用科学的管理方法和先进的管理经验指导工作,车间的设备管理工作及节能降耗工作取得了很大的进步。

一、领导重视,职工参与,强化制度管理,炼焦车间领导班子在设备管理工作及节能降耗工作中非常重视以人为本的管理理念。

从这一理念出发,结合车间的生产和设备状况,制定了20xx年炼焦车间设备管理和节能管理工作计划,认真落实车间的各项管理规章制度。继续实行并优化检修工段模拟小承包实施办法。主要内容是:

1、在检修工段按10人定员定岗,按劳取酬,实行责权利相结合。

2、今年三月,有三名老职工辞职,车间积极想办法,及时补充了三名临时工,以老带新。根据工段人员情况重新制定检修工段工作制度,实行包机巡检,并成立两个检修作业小组,分片包干,明确责任,加强检修质量考核办法。同时,加强宣传,树立全体职工参与设备管理的重要思想。车间规定,对各生产工段每周一上报的设备隐患,经车间综合后,交相关工段和部门进行整改。对隐患的整改和合理化建议在每周一的车间生产会议上逐一落实,不能完成的必须说明原因。通过以上措施,设备运行的可靠性得到了很大提高,设备状况有了很大的改善,降低了工人的劳动强度,保证了生产的正常进行。

二、树立设备为生产服务的理念,加强生产设备的技术改造

树立设备为生产服务的思想。要保证生产的正常进行,设备必须运行可靠。这不仅需要检修工段的职工加倍努力,更需要车间全体职工的积极参与,才能保证设备管理和节能降耗工作真正落到实处。我们从提高设备运行的可靠性、降低备品备件的消耗、减轻工人的劳动强度和提高焦炭产品质量的要求出发,鼓励广大职工开动脑筋、积极提出合理化建议。自20xx年以来,我们对设备进行了多项技术性整改。

第一,针对80推焦车在推焦过程中出现跑偏现象,我们在推焦杆前端增设了两组侧压轮进行限制,使用效果较好。

第二,为防止意外停电后,上升管无水,我们在循环氨水与新水管道间安装一个消防水接头,以方便给上升管供水。

第三,为防止电机车头意外断电无走行,我们在焦侧炉门修理站新水管道上安装一个消防水接头,以保证红焦快速熄灭、熄焦车箱不被烧损。

第四,58型推焦车提门减速机因设计缺限,限位失效后,容易过位,轴端底座扁冒滑丝、脱落。我们增设机械档,解决了提门减速机经常大修的问题。

第五,根据生产需要,改善焦炭筛分效果,我们对破焦系统进行了改造,新增了一条皮带机,并将原单层筛分改为双层筛分,取得了很好的经济效益。

第六,煤车在装煤过程中冒烟冒火,容易给职工造成意外烧伤,我们在58型煤车上安装了三台Φ500的排风扇,极大的改善了操作环境,受到了职工的好评。

第七,根据生产需要,火车马口2#、3#、4#经常用作给汽车发焦,岗位卫生较多,操作工的劳动强度大。我们将2#、3#、4#火车马口由原气动改为电液压推动,极大的改善了操作环境。

第八、在括板放焦机大修的过程中,我们将原单压紧轮限位改为双压紧轮,以防止拉条被焦炭冲击变形。还有很多小的技改,不胜枚举。这些都是我们广泛收集职工的建议,进行分析整理后实施的结果。这些项目实施后,确保了设备的安全运行,降低了事故的发生率,减轻了操作工人的劳动强度和检南修工的劳动强度,改善了操作环境,受到了车间广大职工的好评。

三、加强设备的基础管理工作,提高设备的检修维护效率

由于历史原因,车间设备普遍使用时间较长,设备老化,设备的整体状况不是很好,带病运行,各种技术资料、检修资料不齐全,给检修工作带来不便。为了改变这种被动状况,合理降低检修费用,我们加强了设备的基础管理工作,实行包机巡检,包机润滑,责任明确,效果显著。收集统计各种检修数据,合理安排设备的检修周期。根据设备的不同检修情况,我们设计了三份表格。

1、将焦1和可逆皮带的每一段皮带和皮带的接头进行编号统计,按皮带质量情况和皮带粘接后的使用时间,实行检修质量的'跟踪检查,明确责任。

2、将不能直观的反映设备各种零件的完好情况的部位,(如油缸、汽缸的密封、各种主体设备的内部零件),按零件的名称、规格型号、上次检修时间、下次检修时间、检修周期进行登记,根据不同的使用情况合理安排检修时间,避免了凭经验安排检修同期的盲目性,有效地降低检修费用。

车间多余物整顿总结 第4篇

紧张而忙碌的20xx年过去了。回顾一年来的工作,感受颇深。过去的一年,在公司和分厂的正确领导以及各级同事的共同努力下,我们行车车间作为稳定炼钢生产工作中不可或缺的重要环节,圆满的完成了各级领导交给我们的工作任务,为炼钢生产以及和公司的全面发展做出了我们一定的贡献。现就车间一年来的设备工作做以总结:

一.加强设备的基础管理,更好的为生产服务:

行车在炼钢生产过程中担负着衔接各工序的重要作用。冶炼种类多、负荷重、高温高空、立体交叉作业。怎样将生产的各个环节有效的组织到位,来保障生产的高效顺行,特别是下半年以后随着公司钢铁产能的提高,对行车的设备管理以及车辆的运行保障提出了一个新的考验以及更高的要求。根据炼钢生产节奏的加快,我们及时调整工作思路,制定了相关的措施和目标。

首先,就要强化设备服务于生产的工作理念。加强设备以及人员的现场监督和管理协调,充分发挥车辆的使用效率,提高设备作业率,有效的调动维修人员的工作积极性以及工作潜能,更好的促进公司的产能和效益的最大化。

其次,推行设备的目标管理机制。针对行车维修方面存在诸多不利于生产的一些问题和弊端,我们建立了班组岗位责任制,推行设备目标管理。实行包车到班组,进行车辆专责管理。目的就是要突出侧重点,提高维修人员的工作责任心,有目标性的强化设备的点巡检工作。同时,加强班组建设,鼓励每位维修人员都能自主的参与班组管理,变被动服从为主动工作,明确各自的包车责任和义务。

第三,加强设备的点巡检工作。完善班组的点巡检制度,制定班组考核标准同时与经济效益挂钩,奖勤罚懒,督促维修人员认真细致的做好点巡检工作,充分的调动员工的工作积极性,及时发现问题,查找设备隐患,果断的处理设备故障,目的就是要提高每位员工的工作责任心,使设备维修工作步入自觉话、目标化、规范化的管理体系。

第四,完善设备管理制度,建立、健全设备台帐,以及技术档案的归类整理。使设备管理步入正规化、技术化、专业化的系统管理。针对以前行车设备管理杂乱无章的现状,我们完善了相关的技术资料,健全了行车的设备台帐以及各类报表的制定,使行车的设备管理上了一个新台阶。

第五,加强了设备备品备件的定置管理。积极贯彻炼钢厂的内部管理考核办法,为生产创造一个良好的工作环境,使每位员工都能养成一个良好的工作习惯。要求维修人员在维修中本着厉行节约的原则,按需领料杜绝浪费;各类备品配件要标示清晰、码放规整、按类归位、定置摆放。维修人员在维修完后要及时清理工作现场,零件回收入库,杂物及时清理,保证维修区域的干净整洁。

第六,圆满完成了特种设备的年检工作。根据质监部门的规定,每两年对我公司的行车进行安全年检。按照工作要求,我们积极主动的行动起来,建立健全了车辆的技术台帐以及各项规章制度,完善车辆的安全保障环节。逐一对每台车辆进行安全和技术筛查,保证各类电气限位保护、制动闸安全性能、钢丝绳使用期限等等都做了大量而细致的工作。在20xx年特种设备年检中所检车辆都一次通过检查。保证了所有车辆都能安全可靠的运行。

第七,加强设备的技术改造,保证设备安全顺行。一年中我们针对很多车辆在使用中制约生产以及车辆自身存在的一些问题,及时制定解决方案,改造那些不利于车辆运行和浪费大量元器件的落后技术。诸如:

1、3#行车作为炼钢生产环节中至关重要一部车辆,在生产过程中如果吸盘控制柜电气出现问题,维修人员又不能在短时间内排除故障那将直接影响炼钢的正常生产。针对这一问题我们利用车间原有吸盘控制柜的一些旧的电器元件制作了一套备用吸盘控制柜安装于3#行车,有效的解决了因吸盘控制柜出问题而影响正常的炼钢生产。为生产的顺行起到了有力的保障。

2、大家都知道连铸跨63T和转炉跨50T行车是整个炼钢系统中起着重要作用两部行车。使用的好坏直接影响着公司的整个生产环节,6月份由于天气温度高这两部行车经常出现电气故障,问题大多都出现在接触器的'辅助接点上。由于高温氧化使触点频繁出现接触不良,导致行车不能正常使用,炼钢生产非常被动。为了从根本上解决这一问题,经车间研究在两部行车的主,付钩的上升和下降以及切电阻用的接触器原有辅助触点数的基础上各增加一套辅助触点,以提高接触点的可靠性。这一改进效果明显,在没有出现类似的问题。

3、行车车间所属的很多车辆都在高温区域工作,象9#、15#以及轧机3#、7#车都是处在高温区,经常出现电缆受热老化短路,制动包闸受热失灵等问题。针对这些情况我们及时要求采购部门购买耐高温高等级的电缆,制动闸瓦也更换耐热的产品。9#、15#以及轧机几部高温区域的车辆经过更换耐热电缆后在没有出现因电缆故障影响生产的问题。

4、63T和50T当时的主副钩设计的都是反接制动控制。此控制最大的缺点就是接触器的触点频繁切换损坏严重。我们初步统计了一下:最严重的时候光两个车的付钩一星期就要更换8付触点,给维修和生产带来了很大的不便。根据这种现状,在安全可靠的前提下经过机动部的许可,将63T、50T行车付钩的反接制动予以拆除。经使用后效果明显,故障率大大降低。同时,也为公司节约了大量的维修成本。

5、在“挖潜降耗、修旧利废”这一块我们做了大量的工作:

(1)充分利用车间旧的吸盘电气元件为二分厂加工制作吸盘控制柜和电缆卷筒;

(2)利用淘汰的配电柜元件加以维修,制作炼钢1#车的主钩控制柜及高炉水渣吊主副钩控制柜;

(3)对轧机新1#行车以及四台龙门吊进行技术改造,使这些设备能尽快适应生产的需要;

(4)从废钢堆里捡回大量的设备备件:减速机、钩头、滑轮片、车轮等等。经过我们的检查维修,很多已经利用在了在线设备上,为公司节约了大量的采购成本;(5)考虑到3台高炉炉前电葫芦处在高温、湿气和粉尘大的恶裂环境,控制配电箱正处在上方,给维修和使用带来很大不便。经过我们的技术改造,将几部电葫芦的控制配电箱移至下方,这样就便于维修和保养,改造一年来效果明显。

二.加强行车的动态管理,操维合一促生产顺行:

一直以来行车的操作与维护之间没有一个有机合一的理念。都是“事不关己,各自为战”,彼此都缺乏有效的沟通协调配合。“开车的不顾修车的,修车的不管开车的”。这种工作关系已经司空见惯。如何利用设备将生产的各个环节有效的组织到位,就对行车的设备管理以及规范化操作提出了一个更高的要求。因此,九月份我们行车车间制定了个工作主题:“操维合一,动态管理”。因不熟悉设备状况而损坏设备的事故屡见不鲜。因此,要求操作人员必须做到‘四懂四会’。即:懂设备原理、懂结构、懂性能、懂用途、会使用、会保养、会检查、会排除故障。同时教育员工要爱惜设备精心操作,严格遵守各项规章制度,杜绝野蛮、违章及不规范操作。及时发现设备缺陷和存在的问题,掌握好设备运行的第一手资料,真正做到‘人机合一’。

三.在一年工作取得一定成绩的同时,也存在着许多的不足和欠缺之处:

很多车辆车况及线缆老化,长期疲劳作业、过度操作致使车辆小故障频繁出现;外围车辆的监管保养力度欠缺,有待于加强;点巡检工作重视不够,没有真正落到实处;在保证车辆正常维护的同时,怎样做好备品备件的管理和使用,杜绝浪费现象;以稳定生产为前提,理顺紧急抢修和维护保养之间的关系;做好大型设备和重点车辆、重点道轨的维护保养工作,加大监管力度,做到防患于未然,减少设备突发事故的发生;新进员工的技术培养,做好新老交替工作,培养后续人才等等。这些问题都有待于我们在日后的工作中及时的加强和改进。以便更好的促进我们行车的设备管理工作更上一个台阶。

总结过去,面向未来。新的一年,我们要以崭新的面貌来迎接新的工作的开始。要本着务实敬业的工作热情,更好的完成各项工作,为新西北特钢的发展壮大作出我们的努力。

车间多余物整顿总结 第5篇

算算日子在现场管理这个岗位已经工作了4个多月了,刚接任这个岗位的时候我还是很有信心的,之后的工作才发现这并不是我所想象的那样简单,这是个非常具有挑战性的岗位,既要统筹员工的工作安排并与不同年龄层的员工进行沟通,还要熟悉产品的制作工艺流程,与各个部门的沟通这必不可少,有恨自己在管理经验上的薄弱,在这工作期间有遇到困难时的惆怅有自己解决机台故障的自豪,在这岁末年初之际将主要工作总结如下:

一、管理实践

缺乏管理经验,管理这个岗位是我的第一次任职我从不同的岗位成为公司管理基层,这就导致了我理论知识缺乏,如何快速提高自己的管理知识、更新自己的知识结构,制定工作计划并深入到实际工作的每个环节将尤为重要。

二、工作中的'不足

1、10月份发生了一起车间淹水事故,虽然起源于员工没有一种良好的习惯,作为管理的我也负有监督不力的责任,这也从此给我敲响了警钟,每天下班后一定要巡视门窗还有水电是否有关好,才能安心下班。

2、在工作中还不够用心,可能是和我的年纪有关吧,对于问题的处理还不够独立,个人修养、基本素质还需要进一步加强。

3、对现场的管理还需进一步加强,执行力不够。

4、对于车间的整理自己没有能够及时整理,对于一些半成品退仓不够及时。

5、对员工队伍建设方面努力还不足。少数员工观念陈旧,工作不实,技术不精、质量意识薄弱、依赖心强等都有待转变、改善和提高。进一步提高员工队伍整体素质,将是下阶段的工作安排。

三、制定工作计划

明年将遵照公司的规章制度和本职的工作职责制定自己的工作计划表明确工作目标。

四、个人建言

车间多余物整顿总结 第6篇

20xx年,加氢芳烃车间在乙烯二分公司的正确领导下,在设备处的大力支持协调下,在车间全体职工的共同努力下,以安全、连续、稳定运行为中心,认真开展各项工作,较好的完成了分公司交给的各项任务,同时车间的设备管理工作一步一个脚印向前迈进。纵观20xx年车间设备管理工作,车间主要工作如下:

一、坚持设备完好运行,保证生产持续稳定。

经过20xx年大修加氢和芳烃的改造,加氢芳烃车间现已都能满负荷运行,全年总体设备运行良好,完全能够保证正常生产。

1.彻底消除设备安全隐患。20xx年加氢改造项目,由于设计错误,HG-1021采用20#材质,如果该管线经长周期运转,有可能产生氢脆的重大危险,是一重大安全隐患。在今年4月6-8日对汽油加氢HG-1021管线进行了更换,彻底消除了存在我车间的最大设备安全隐患。

2.根据设备运行情况及日常对设备运行状况的观察记录,对设备进行计划检修。全年累计检修机泵52台次,换热器15台次。

二.继续完善设备管理基础工作。

1.重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案。

2.在今年5月份完成了全车间的400多条压力管道及118台压力容器的检验工作。

3.完成了400项固定资产卡片填写工作。

4.做好精益化管理工作。加氢芳烃车间在深入开展设备现场“5S”管理活动的同时,积极做好修旧利废工作。

5.积极开展TPM全员设备管理活动。我车间积极响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。

三.严格控制费用支出。

前十个月,备件材料采购费用累计使用资金97万元。节省103万元

四.工作中存在的不足。

1.员工培训方面。对操作工的设备培训方面工作做得不够系统和全面,操作工对设备操作与维护保养方面的知识了解的不够。

2.管理人员能力方面。车间设备员基本都是刚毕业几年的大学生,参加工作时间较短,实际工作经验较少,还应加强自身学习并做好与实际工作的'相结合。

3.制度的建立方面。虽然各项制度已经建立,但有些制度还需要进一步完善和修改。

五.20xx设备管理目标

1.由于小乙烯裂解汽油进料并入我车间,对我车间的设备管理提出了更高的要求,车间根据设备的实际运转情况,对检修和维修进行更细致周密的安排。

2.建设好设备管理团队,培养好设备管理的人才,并做好操作工设备知识培训工作。

3.继续加强设备的基础管理工作,进一步完善和修改各项设备管理制度、设备技术档案及台账。

4.继续确保设备长周期、安全、稳定、高效运行。

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