编制模板工程方案总结 第1篇

一、为了加快工程进度和缩短施工周期，施工方法和施工技术的选择尤为重要

首先是建筑物的结构形式与施工方法的选择关系。在对27幢高层建筑的调查中，以主体结构分类为：全现浇（框架）剪力墙结构共10幢，占工程总面积的％；框架（剪力墙）结构共3幢，占工程总面积的16％；内浇外挂剪力墙结构共14幢，占工程总面积的％。以施工方法分类为3种：组合钢模板施工共5幢，占工程总面积的27％；筒子模施工共13幢,占总面积的％；液压滑升模板施工共9幢，占工程总面积的％。

根据调查研究，使用液压滑升模板施工的工程占工程总面积的1／4左右，这项工艺是从85年开始应用，起步较晚，但就其发展速度而言，后续施工的面积与已建成的面积的比值越来越大，发展速度成倍增长，处于良好的上升趋势；组合钢模板施工的工程占总面积的1／4左右，后续施工的面积越来越少，明显处于急剧下降的趋势；筒子模施工的工程占工程总面积的1/2左右，后续施工的面积正常，发展速度平稳。

从结构形式和施工方法的选择，通过技术分析和优化方案比较，技术对策相应为：凡全现浇（框架）剪力墙结构，大都采用了液压滑升模板施工工艺；凡框架（剪力墙）结构，全部采用组合铜横扳施工；凡内浇外挂剪力墙结构，大都采用了筒子模施工。不同的结构形式，相应的采用不同的施工方法，并非特定条件，而存在着适应条件，并为工程进度快，施工质量好，综合效益高的综合目标所制约，为充分发挥各自的优势所决定。

其次是施工速度与施工方法的选择关系。高层建筑就其体型特征多为塔式建筑。尽管平面设计灵活多变，但其结构标准图是简单的，几何尺寸是稳定的，除了高层有变化外，就施工意义来讲，基本是标准平面在竖向垂直向上延伸的特征，形成结构空间，层数是其叠合次数的堆积。标准层的模数化对核板的定形设汁提供了充分的选择，创造了有利条件。

二、高层建筑施工中，通常采用的模板形式

组合钢模。大模板的一种，是利用标准钢模板组合成大模板的面料，采用钢管做骨架拼接而成的定型大模板，其特点是适用性强，不同模数层高可调节使用，取材方便，组合灵活。但其整体刚度差，容易变形，模板安装不够稳定，每安装一次都要落实清理，占用施工场地。清理和整修耗工多，增加吊次，重复作业多。耗用脚手架和穿墙螺栓多。

平模。在定型钢骨架上铺整体钢板制成，刚度较好，带有操作平台和支腿，但它并没有消除组合钢模板同样的缺陷，并且对层高变化的适应性差。

筒子模。大模板的第三种形式，它是利用中心骨架把三面或四面大摸板同时组装在一起。减少吊次50％～75％，充分利用塔吊负荷，纵横墙同时浇注混凝土、减少施工缝、保证墙休的整体性能。由于其刚度较好，混凝土面平整光滑，大角方正，墙面垂直度良好，可减少抹灰找半层。筒子模稳定性好，冬季施工中对混凝土养护方便，自身带有操作平台，便于施工。但其自重较大，塔吊起重能力要求较高，通用性差，施工面积不足，经济上不合理。场地转移运输量大，保管场地大。

液压滑升模扳。采用液压技术达到模板提升自动化。适用于标准平面复杂，曲面造型的各类建筑物、适用性强，不受层高变化的限制，一次安装连续作业，克服了大模板重复安装、拆除，落地清理等笨重劳动。在混凝土工艺上充分改善了操作条件，浇捣层处于模板上口，深度在30～50mm范围作业，操作面处于直观环境，易于控制分配均匀合理，混凝土入模方便，震捣简易。改善了大模板深层入模，震捣面不易直观操作的缺陷，从而保证了施工的质量，充分发挥了劳动效率，明显体现了施工的高速度。

从施工角度观察，建筑物总是由竖向承重结构件和围护结构所包围而成的结构空间，再利用水平构件经多次分割成为多层结构空间单元。因此，水平楼板的施工就直接影响滑升模板施工速度。经资料调查分析，在施工实践中，采用竖向滑升逐层跟进现浇楼板的施工，测得竖向滑程式与水平构件施工的时间比为1：。滑升模板的结构施工期被水平构件施工占用达2／3，或3／4。出现了多次滑升间歇，影响滑模速度，劳动效率也较低。为了克服多次滑升间歇影响，可采用几层分为一个施工阶段连续作业分段插入水平构件的施工，使楼板施工期不再占用滑升期，保证滑升模板连续作业，从而达到施工的高速度。

编制模板工程方案总结 第2篇

【关键词】：土建工程监理目标控制措施

中图分类号：文献标识码：A文章编号：

一、土建工程的监理工作目标及控制要点

1、土建工程监理工作的目标

土建工程的监理目标主要体现在对工程的施工质量、工程造价以及进度管理为目标。

施工质量方面监理人员要监督承包单位技术管理及质量体系的落实有效运行。要确保进厂材料、构配件、设备的严格把关，并且签认工程预检、隐检、施工试验，主持检验批、分项工程验收、参加分部工程验收，审签各项工程质量报表和参加质量事故和调查、处理等等。

工程造价方面主要了解和熟悉本工程预（概）算，认定工程质量进度不被其它因素影响。严格审查工程变更费用报审表，参加审核本专业部分竣工结算，参与审核本专业部分竣工结算。

工程进度方面要审查专业总进度计划是否合理和满足工程总工期要求。要审定年 、季、月度工程进度计划，加强对进度计划内的动态控制，对年、季、月度进度计划提出修改意见。

2、土建工程监理工作控制重点

施工准备阶段熟悉施工图纸、参加施工图纸会审、设计交底。审定施工组织设计（施工方案）及施工临水方案，根据监理规划，施工组织设计编制本专业监理实施细则，参加第一次工地会议、施工监理交底，审查分包单位资质、协调分包单位施工划项。

施工阶段（事前控制、过程控制）督促承包单位按照施工图纸、图集、规范管理程序及施工组织设计、施工。监督施工单位、承包单位技术管理、质量体系有效运行，监督施工单位承包单位安全生产。监督施工现场环境保护、节水、节能、文明施工，监督、检查施工资料管理。

竣工阶段组织施工单位、分包单位对检验批分项工程的验收及分部工程运行和系统调试。监督检查承包单位的施工技术资料。整理监理资料，参加工程竣工预验收准备和竣工验收。督促承包单位对预检中缺陷整改、并复验至合格。参加建设单位组织的进攻验收。提交有关监理资料、编写与个人工作总结。

二、土建工程中常见的质量通病

1、混凝土工程常见的质量通病

混凝土工程外观常见质量通病：蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱掉角、洞口变形、错台、裂缝、板缝混凝土浇注不实等。

施工缝留置与处理不符合要求：方案考虑不周到，出现不应有的施工缝；无合理安排浇注混凝土停歇时间而出现施工缝；不留施工缝又无缓凝措施；施工缝位置不符合规范要求。

混凝土浇注不符合规范要求：振捣失控、不匀、漏震、模板变形、跑浆。浇注不分层或分层不清造成漏振、重振、易出现不应有的施工缝；接茬不铺设同配比无石子砂浆；接茬砂浆厚度失控。混凝土施工中不对称浇注混凝土，将模板挤偏，造成变形。在钢筋密集处，混凝土浇注不符合要求。

2、钢筋工程常见的质量通病

材质检验与保存不符合要求，无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求。无进场复试报告或批量不清、超批量、漏检。化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验以及机械性能不合格无交待，无加倍复试。

钢筋绑扎不符合要求：主筋未绑扎到位，如：四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋；主筋位置放反如：受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板；另外，钢筋保护层厚度不符合要求。有焊接要求的钢筋未作焊接试验。焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。未按规范规定在现场截取试验试件做试验。

3、模板工程常见的质量通病

模板施工不符合要求；强度、刚度和稳定性不能保证；无模板设计方案；整体性、密闭性达不到规范要求；未按验收规范对模板工程做同步验收。墙、柱模板根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正，造成累积误差；不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施；支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；不对称浇注混凝土，挤偏模板；螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结、捆绑，变形大；模板与脚手架拉结。模板体系产生变形；标高传递发生偏差；接缝不严，接头不规则；隔离剂涂刷不符合要求；模板知身清理、模内清理不符合要求；封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口；斜模板支设不符合要求。

三、土建工程中各项工程控制的重点措施

1、钢筋工程的监理控制重点与措施

钢筋进场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不合格的，应勒令承包单位将其清退出场。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总次数的30%。工程师在巡检过程中必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。

2、模板工程监理控制重点和措施

审核模板工程的施工方案：根据主体工程的结构关系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。对进场模板规格、质量进行检查。审查承包单位报送的模板隔离剂的有关资料。墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋和混凝土接茬处。

3、混凝土工程施工监理控制重点和措施

混凝土的浇注顺序和方法，事先应周密考虑。对大体积、大面积、混凝土的浇注，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇注后一层、段的混凝土，振捣器要插到下一层。对钢筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。施工缝的留置及处理的检查：监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养护。

混凝土质量的检查和缺陷的修整：以混凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准；对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求；当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要作好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。

【参考文献】：

[1]曲恩萍.工程监理在土建施工质量管理中的作用[J].轻工设计，2011，(5)：187-187.

编制模板工程方案总结 第3篇

关键词：模板工程；施工技术；探讨

中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：

随着城市建设的速度加快，施工规模的增大，技术日趋复杂化，施工难度不断加大，这对施工质量提出更为严格的要求。建筑质量的好坏及施工速度很大一部分取决于模板工程施工。因此，探讨占总工程的工期和劳动量比重较大的模板施工，并推动模板工程施工质量发展，对促进工程建筑质量的进一步提升具有十分重要的现实意义。

1 模板工程的重要作用

模板工程之所以受到重视，并努力提高和改进其工作和使用性能，与它在混凝土施工中的重要性是分不开的。

首先，混凝土施工中模板工程费用比重很大，约占混凝土总造价的15％一30％。在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5％一15％。模板制作与安装劳动消耗量约为28％～45％(一方混凝土中的劳动量)并消耗大量优质钢材和木材，模板的作用，还常常表现于控制施工进度上，在大体积混凝土施工中，根据一些工程的统计，模板的拆装时间，约占总施工周期的35％。模板工序在许多情况下是施工网络图中的关键线路，模板工艺的改进常常可以加快施工进度。

2 模板工程安装工艺及操作方法

柱模板安装。①安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。②随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。③如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。④自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。⑤校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。

墙体模板安装。①在下层外墙砼强度不低于7,5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。②按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。③合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准。④安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。⑤ 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。⑥安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。⑦合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。⑧安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。⑨正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。⑩模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

梁模板安装。①梁下支柱支承在基土面上时，应对基土整平夯实，并加木垫板。支撑间距一般为600～1000mm。支柱下应用木楔垫块，支撑之间应设剪刀撑和水平拉杆。②按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平 梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按梁跨度的1/1000～3/1000起拱，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。⑧用三角支撑固定梁侧模板，一般为边模包底模，龙骨间距为750mm。梁模板上口用卡子固定牢固，卡子间距为：当梁高超过600mm时，加穿墙螺栓加固，间距不小于lm。④安装完毕后，校正梁中线、标高、断面尺寸。

3 模板的拆除

在建筑施工完毕之后，准备拆模的阶段需要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时应能保证拆模施工后墙体不出现掉角或者起皮的现象，所以需要在同条件混凝土试块强度达到之后，才可以开始实施拆除模板的施工；对于建筑结构墙体的拆除施工，首先需要进行松开穿墙杆螺母将穿墙杆从墙体中退出来之后，使用锤头敲打模板夹具上的销子，并松开模板夹具的夹爪；松开墙体模板的支撑结构，使模板与墙体分离；然后将连接柱模的模板夹具和对拉螺栓松开；调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑，使得柱模与所施工的混凝土面分离；最后将脱离混凝土面模板吊到地面，清灰、涂刷脱模剂，以备周转使用。

4 建筑模板施工质量控制管理措施

建设单位在工程建设时，应当保证模板工程安全施工措施所需的费用。此费用不应纳入招、投标竞价范围。设计单位应当考虑模板工程施工安全操作的需要，对涉及施工安全重点环节在设计文件中注明，并对防范施工安全事故提出指导意见。

施工单位编制模板工程专项施工方案，须经有法定检测、咨询资质的检测单位或咨询单位组织五名以上本行业专家论证，审查后，组织实施。模板工程所用的模板、支撑杆件、连接件材质必须符合现行国家标准的规定。尚无国家标准的，须经省级质量技术监督部门鉴定合格后，方可投入使用。模板支撑系统的基础应符合方案的要求，具有足够承载能力。模板支撑系统必须按规范和施工方案的要求设置水平支撑及剪刀撑。

施工单位在编制施工组织设计时，应制定有针对性的模板工程施工安全技术措施。项目负责人应结合施工组织设计，根据工程的特点，组织专业技术人员严格按照国家有关规定、标准编制模板工程的专项施工方案，并附计算书，经验算后，报上公司技术负责人和总监理工程师审批。

模板安装施工时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，对所有的立柱应垂直模板块相邻板面，其高差需要控制在不超过2mm的范围，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧；按设计要求先支好垂直支柱，其上面安装楞，然后铺模板；在进行支垂直支柱施工时，为了防止失稳现象的发生，需要沿楞方向应用系杆将垂直支柱联系好：模板块、木(竹)胶合板及模壳使用前均应刷隔离剂，使用后及时清理底脚螺栓及接头并刷油防锈；木(竹)胶合板的边缘及孔洞，均应作防水处理。

模板工程施工前，工程技术负责人应对操作班组进行安全技术交底。模板安装完毕后，施工单位由方案编制人、工程技术负责人对其安装质量进行自检、自查。模板工程在浇注混凝土前，必须组织方案编制人、工程技术负责人、总监理工程师对其搭设质量进行检查验收，经检查验收合格后，方可浇注混凝土。

在支模施工过程中，为保持支撑系统的稳定性，可以选择先将一个网格的水平支撑及斜撑安装完毕再逐渐向外进行安装；临时用的爬梯、脚板，均应支挂牢靠，在楼层边缘进行施工时需要设防护栏和安全网；在模板上进行电气焊施工时，模板板面应铺放石棉布，焊接后及时浇水；严格控制荷载，上料时必须将混凝土料分散施工。

转换层结构施工的支撑荷载很大，施工方案一定要尽可能通过利用已有砼结构强度的周边结构体系(柱、剪力墙等)来卸载，以减少大空间支模的面积及减小作用到支撑上的荷载。大截面混凝土构件支撑在楼板上时，应对楼板进行核算，必要时应采取加固措施。

5 结束语

混凝土结构是目前建筑结构中应用较为广泛的形式之一，模板工程在建造混凝土结构构件时发挥了非常重要的作用。在土木工程施工中，模板工程成本占到总成本近三分之一,做好模板的结构设计，并采取有效的施工方法，对于能否有效提高工程效益和加快施工进度具有相当重要的意义。因此，如何不断改进模板工程的施工技术成为一个值得探讨的问题。

参考文献：

[1] 吴凤娟.钢筋混凝土结构模板施工的要点[J].四川建筑，2009，（S1）.