每日检修进度总结范文(热门6篇)

山崖发表网工作总结2024-01-06 15:46:3236

每日检修进度总结范文 第1篇

xxx污水处理厂在各级领导的关心指导下,各班组职工辛勤努力、协同合作下,确保完成了污水处理厂的稳定达标运行。现将20xx年克旗污水处理厂运行状况汇报如下:

一、克旗污水处理厂节能减排完成状况

克旗污水处理厂严格按公司及上级建设、环保、财政、水利、纪检等部门要求,严格管理、常抓不懈保障了污水处理厂稳定达标运行。克旗污水处理厂自20xx年1月1日至20xx年12月末,共处理废水423万吨,处理负荷率到达,日均处理量到达万吨,进水COD平均浓度,出水COD平均浓度,实现化学需氧量减排1630吨;进水氨氮平均浓度,出水氨氮平均浓度,实现氨氮减排吨;出水指标全部到达国家城镇污水排放二级标准。

克腾旗污水处理厂在线监测数据与赤峰市环保局监测平台实时连接,定期向上级环保部门,_门、发改部门报送日报、周报、月报、季报、年度核查等材料;迎接国家环保部核查组、自治区环保厅检查组、东部督查中心检查组、赤峰市环保局检查组、赤峰市环境监察的大队、赤峰市环境监测站、旗政府、旗机关等多次检查。圆满完成各级环保、建设等部门安排布置的任务。

二、克旗污水处理厂各车间设备运行状况

克旗污水处理厂经过5年的.运行,由于设备老化、冬季冻胀、进水水质不稳定、泥沙过多等原因,设备出现故障的频次增多,磨损严重。如:进水格栅间及一泵房由于进水水质不稳定,瞬时流量不易控制,泥沙、杂物过多等原因导致格栅不能正常运转,已经影响到污水处理厂的正常稳定运转,导致污水处理效果降低。为保证污水稳定达标,针对设备出现的故障,特别是进水格栅故障、污水提升泵故障、风机故障等我厂多次组织人员进行清淤、维修。保证了设备的正常运转。安装的COD在线监测设备、氨氮在线监测设备全部进行了比对监测验收,比对结果贴合相关法律法规,并于通过了赤峰市环保局的验收。

三、化验室方面

克旗自来水公司水质化验室按公司要求对生活饮用水、污水进行化验。共对生活饮用水水源井、清水厂出厂水、管网末梢水检验58次;完成污水自检项目7项(水温、PH、COD、氨氮、SS、溶解氧),并对污水在线监测系统出现故障后进行人工补测数据。检验结果均贴合国家标准。

四、克什克腾旗污水处理厂提标改造及管网扩建工程、中水回用和污泥处理工程进度状况。

克什克腾旗污水处理厂提标改造工程总投资万元,20xx年完成提标改造工程综合设备间、综合制水车间、MBBR池改造、复合水解池、污泥泵房等建设工程,完成电缆铺设、设备采购安装等工作。进入调试运行阶段,并于年底前完成环保验收。

中水回用及污泥处理工程计划完成项目前期手续,计划20xx年9月开工建设。

五、20xx年工作计划

根据20xx年各车间设备运行状况,20xx年我厂计划对部分运行时间长,故障率高的设备(如:鼓风机、格栅、水泵)进行专业的维修保养工作;计划每年2次(气温回暖后5月份一次,入冬前10月份一次)对进水格栅间、进水泵房、生物滤池、二泵房沉淀的泥沙进行清理,以保证格栅、污水提升泵的正常运转;加强化验室管理,增加检测项目、检测频率,保证实验质量;努力学习,对污水处理工艺、国家新标准、新方法及污水处理法律法规等进行学习。努力增强员工专业素质、提高职工个人潜力保证污水处理厂正稳定达标运行。按公司及上级主管部门要求保证污水处理厂稳定运行,为克旗的节能减排贡献自己的力量。

每日检修进度总结范文 第2篇

由于底吹炉在4月15日突发锅炉爆管漏水情况,总厂立即采取紧急转炉措施,并将情况及时向公司领导汇报。公司经慎重研究,决定进入年度停产检修。总厂紧紧围绕公司下发的《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》文件精神,组织和发动相关车间、部门按计划、步骤全面展开年度检修工作,现将此次停产检修情况总结如下:

一、检修的基本情况:

本次年度停产检修以底吹炉及余热锅炉为主线,共涉及三个车间66个检修及改造项目(底吹炉32个,硫酸车间18个,动力车间16个)。其中:改造项目主要有增加锅炉三烟室155㎡对流管束、锅炉爆破清灰、底吹炉虹吸道和铅包改进、电收尘增加热风吹扫、底吹炉岗位收尘系统改造等7项;大的检修项目有:更换2#皮带、底吹炉更换氧枪区内衬耐火砖、电收尘95瓷柱和第三层分布板更换、配料抓斗行车轨道校正和凸轮控制器检修、铸渣机轨道与升降机构更换及首尾不同轴校正、硫酸电除雾清洗检查和转化器五层触媒更换、板式换热器清洗、污酸处理厂房地面防腐、污酸站电缆线改道、空分制氧系统检修维护等10项。检修时间从4月16日开始,到5月17日实现底吹炉点火烤炉,5月23日投底铅,基本完成了此次检修的任务。但在投料的过程中出现氧枪堵塞及转炉过程中挂损8根直升烟道弯管,后经氮氧管道清理吹扫及更换弯管,于5月28日恢复正常生产,至今整个系统生产正常,创造了连续生产35天未转炉的历史最高纪录,平均日产粗铅近90吨,基本达到了此次年度检修的目的。

二、检修取得的成绩和收获:

这次年度检修具有突发性、时间长、任务重、覆盖面广、参与人员多等特点。总厂在公司领导的正确指挥下,带领车间及广大员工按照既定的目标和计划,克服诸多困难,发扬吃苦耐劳、连续作战的精神,众志成城、团结协作,最终完成了此次检修任务,基本达到了预期目的。归纳起来,主要表现在以下及个方面。

1、公司领导高度重视,检修管理人员以厂为家,全身心投入。

此次检修得到了公司领导的高度重视和大力支持指导,为此公司作了周密的部署和详细的安排,召开了检修专题会,并下发了《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》的通知,明确了检修组织领导机构和检修计划安排及进度。特别是在检修攻坚扫尾阶段,总经理亲自挂帅,分派了工作组进驻总厂现场办公,指导协调解决问题,给予了总厂检修团队极大的鼓舞。总厂检修管理人员日夜奋战在检修现场,督促检修质量和进度,出现问题集思广益,一起研究解决,各车间钳电工在总厂的统一指挥下,相互支援、协同作战,体现了良好的团队合作精神。很多车间领导和管理人员在此期间放弃了正常的休息时间,吃住在厂里,将全身心都投入到检修工作中,表现出较强的工作责任心和主人翁精神,为检修任务的完成打下了良好的基础。

2、部分车间、项目检修组织得力,按期、保质完成检修任务。

此次检修由于涉及三大车间66个项目,任务十分艰巨。总厂在公司下发的停产检修工作安排通知的基础上做了更具体的安排和部署。组织动员各检修车间全力以赴,按时、按期、安全、保质完成各项检修任务,力争尽早恢复生产。各车间积极行动,按照计划有条不紊的开展检修工作。特别是动力车间制氧站,在检修项目的确定、备件的准备、技术方案和人员的准备等方面都提前做了细致的安排,并且在开车过程中发现氧压上不来时,及时组织技术力量进行分析判断,找到了吹扫时存在的“死角”,及时解决了问题,在预定的时间内完成了全部检修任务,于5月21日17:00正式输送氧气,保证了底吹炉的.生产需要。硫酸车间根据自身的实际情况,紧扣公司及厂部做出的检修计划要求,积极组织员工加班加点,顺利的完成了18个检修项目,在5月19日14:18实现转化系统升温,于5月21日20:00具备接气条件,满足了底吹炉投料的需要。底吹炉的许多子项目如:2#皮带更换、铸渣机检修、岗位收尘系统改造、抓斗行车检修等都按期、按计划完成。

3、积累了大量的宝贵经验。

此次检修虽然事先有详细周密的计划,对大量的问题做了前期的预判和相应的对策,但在检修过程中还是发现了许多新问题。如制氧系统在解体空压机过程中,发现机内存留一块钢板,几个轴瓦已经磨损十分严重,如不及时停机检修,将有可能导致整个空压机报废,其损失及后果将不堪设想;氧气站在检修完成后开车积液过程中,借助外单位技术力量,大胆的尝试开阀积液这一新的操作方法,结果使送氧时间提前了10个小时左右,节约了电费;底吹炉在检修完成后首次投料发现氧枪堵塞,对管道进行了全面的清理吹扫,发现了止回阀过滤网已经破损,失去虑渣的作用,同时还发现主氧管有一处开裂漏气现象,使得这些问题都及时得到了解决。

4、各改造、检修项目经投产检验效果良好,生产稳定。

从5月28日正式投产至今,各检修、改造项目运行稳定,效果理想。经检修后的余热锅炉压力、温度一切正常;增加的爆破清灰收效良好,解决了锅炉积灰易堵塞的老难题;岗位收尘系统的改造使岗位冒烟现象得到了很大的改善,特别是渣口,几乎杜绝了冒烟现象;铸渣机经轨道更换和首尾同轴的调整,运行十分顺畅,故障维修率急剧下降;电收尘分布板的更换、一号电场的恢复使收尘效果大大改善,尾气的粉尘含量大大降低;空分制氧系统自开车运行以来一切正常稳定;底吹炉已经连续运行35天未转炉,创造了历史最高纪录、总之,经过近一个月的生产检验证明,此次检修效果是显著的,结果是成功的。

三、检修存在的问题:

此次检修最大的问题是未按照公司规定进度计划完成,比计划时间延后了10天。导致未按计划完成的原因,归结起来主要有客观、主观两方面的原因。

(一)、客观方面原因分析:

1、底吹炉突然暴管事故紧急停炉,进入年度停产检修,使得准备作有些措手不及,从检修项目、检修施工队伍组织、检修方案与技术、备件材料准备难以满足临时要求。但时间安排还是按照年初的计划30天。

2、施工队伍进场不及时。

(1)锅炉改造厂家施工进场滞后,且施工人员力量不够。从4月15日停炉通知厂家,到17日还只来了1人,21日,在公司领导与厂家领导联系下,厂家才增派3人,现场焊工只有2人,到4月25日再增派了4名安装工,5月12日管子焊好后,扁钢没有焊就只留1个焊工了,导致后来焊扁钢无法按计划时间焊完。

(2)电收尘检修到5月17日才进场,还是在总厂领导多次催促厂家,在公司领导出面催促下才到现场。

3、底吹炉炉结过厚,打炉结非常困难。因是暴水管而突然停炉的,停炉程序不可能按照正常停炉操作规程进行,使得炉内渣没有放出,炉结厚达米左右。

4、5月中上旬连续几天下雨,5月11日中午全厂停电4小时,影响主线项目锅炉改造施工。

5、锅炉、电收尘检修项目和任务增加,材料临时申报,采购一时进不来。

(1)锅炉钢管备货少了,联系厂家临时快运发过来,采购部同时采购;8根弯管临时找加工厂家加工,先到资兴,没有此次规格的弯管机器,后多处转辗打听才找到铁路锅炉厂加工好;

(2)电收尘备件到要开炉的前一周才到齐货;

(3)铸渣机变频电机和减速机到20日才到货,没有时间进行更换了。

6、维修人员严重不足,正常维修人员定员9人,实际加从其它岗位临时调派2人充当维修工外,总共还只有7人(机修共只有5人),停产检修任务多,就显得严重不足。

(二)、主管原因分析:

1、计划性不强,准备工作不足。

从20xx年11月份就开始准备20xx年元月份年度停产检修工作计划,总经理办公会、公司调度会决议中,强调检修工作要从项目梳理、技术方案、施工队伍、备品备件、材料、组织分工等方面准备好,但计划从20xx年1月份,修改到4月底,结果4月15日爆发锅炉暴管施工而停炉。显得准备工作不充分。

2、对困难估计不足,过于乐观。

(1)打炉结时间总厂开始计划7~10天,结果从4月19日开始打到5月10日才结束,共花了 21天时间,耽误了更换内衬时间,也就耽误烤炉时间。

(2)锅炉管的损坏比预计的要严重得多,工作量增大,而施工人员不足,材料准备不足。

(3)电收尘原计划只检修分布板,厂家到停产中期才来检查,增加了热风吹扫,时间来得晚,还要临时备材料。

3、部分项目负责人组织工作不严密,措施不力。

(1)锅炉检修人手不够时,没有想更多的办法增加人手。在锅炉试压后,过分听信厂家的意见,锅炉管之间的扁钢没有密焊厂家维修人员就撤离了,以至5月23日复产时锅炉多处漏烟气。在锅炉水冷壁弯管被刮擦漏水停炉抢修时,也没有加派人手补焊。到再次开炉过程氧枪堵而停炉处理时,才安排6名焊工进行焊补。

(2)在爆破清灰装置按装过程中,关键施工环节责任人现场监督不够,把关不严,以至从氮气主管接口焊渣没有清出来,多次清扫管道才查到该问题,耽误有效处理时间。

(3)打炉结时间大大超过预期时间后,没有采取有效(激励)措施,以至打炉结时间长达21天,耽误了筑炉和烤炉时间。

(4)项目负责人责任意识和质量意识不强,抓不到关键点。底吹炉本身打炉炉结就耽误了较多的时间,在砌筑虹吸道的过程中,没有进行全过程质量跟踪把关,开始砌筑时有人发现用错了砖,跟当时现场施工队的人说了一声后,就没有人去落实,以至到第二天上午基本砌筑完了才发现仍然在继续。后来又只得返工,耽误了时间。

(5)没有严格的检查验收程序。

相当部分项目在完工后没有进行严格的验收,以至失去了正常的检修管理秩序从而造成不良后果。安装爆破清灰装置割焊动了氮气管焊渣没有清理,导致22日开炉时就堵氧枪。安装锅炉水冷壁管尺寸不对,导致处理氧枪堵转炉时,挂坏8根锅炉钢管,抢修了4天。

4、检修组织经验不足。

(1)梳理的检修项目基本上是20xx年11月准备的,就再没有进行系统的梳理,没有按照正规的管理流程上报公司进行审批。特别是流程设备上的改造,公司监管力度不够。以至检修过程临时增加了检修和改造项目。

(2)氧气、氮气管道按照其他厂家经验,在停产检修后复产前是要进行管网吹扫的,吹扫只用了2个小时),并且没有对管道进行敲打。都没有注意到氮气、氧气管的阀门上还有过滤网,也就没有拆开过滤网清理,走了弯路耽误了时间。

(3)管道割焊的焊渣是应该及时清理的,避免焊渣堵管道。但在安装爆破清灰装置接气源氮气管施工时就没有注意此事。锅炉水管要求更严格,厂家在对锅炉弯管抢修时,公司管理人员巡视时发现,大量的焊渣留在管道内,问到厂家施工人员还说没有事,不及时处理,肯定将堵塞锅炉排污管。

四、值得今后改进和总结的经验

1、加强设备管理的组织建设工作。

要建立公司、厂部、车间三级设备管理的组织网络,公司级的设备管理,目前应以技术工程部为核心,宏观规划布局设备的基础管理工作,在设备的日常点检、巡检、维护保养、计划检修、特种设备、维修费用控制、备品备件等方面的管理等进行系统的策划与提升,要达到各级设备管理的责任明确、系统管理力制度体系健全并运行有效、设备事故与故障率不断降低、满足生产需求的目的。

目前这些工作还处于较低级的阶段,基础管理工作平台比较薄弱,表现的设备故障率也比较高、临时抢修的项目多,检修的质量也不是很理想,设备技术管理指标体系还没有建立,这都需要公司设备归口管理部门牵头加强做好组织建设工作。

2、转变设备管理观念。

要逐步改变重抢修轻预防检修和计划检修的思想。设备检修要象生产任务一样,建立设备月检修计划,最大可能减少临时性抢修,以充分保障生产的稳定性,尽可能降低设备对生产成本的影响。

3、加强系统设备的年度检修的的管理。

(1)年度系统停产检修应建立预算管理模式,对项目计划、费用控制等都要进行规范管理。

(2)要从设备检修项目的计划、备品备件和检修材料的准备、施工队伍和施工方案的准备、施工过程的进度和质量监督控制、交付生产前的试车验收、检修资料等各个环节的管理都要有层次的设备管理责任人,并制定设备管理考核经济责任制,严格按制度进行考核。

底吹炉的年度检修是从20xx年10月份就开始做计划的,计划是想20xx年的元月份检修后过春节,由于公司经营策略的调整,修改到4月底进行,但这次检修尽管是突发事故提前进入检修,但离4月底也只有半个月的时间,但系统检修的项目不是很清晰、以至临时增加的项目比较多,材料准备不及时,临时采购的比较多,工作比较被动。象热风改造、铸渣机增速改造等项目都没有按照公司规定经过专业部门进行审核的,就显得没有秩序不健康,影响正常检修进度。

4、加强设备维修与设备管理基本技能和责任感的培训。

从检修时间的延期的原因分析,出现虹吸道砖砌错、开炉氧枪堵塞、转炉挂坏锅炉水冷壁管、一级电除雾检修后不能正常运行,这些项目问题体现在有的的责任没有到位,有的是我们的技术与管理水平不够,因此,要加强设备培训。建立公司、总厂设备管理组织机构,建立设备月工作列会制度,有利于设备基础管理的提升和设备问题的协调。

5、加强设备资料的管理。

目前设备的资料管理几乎还是空白,体现设备采购进厂后,说明书等资料没有人签收归口存档管理;设备检修基本没有记录,维修运行记录没有妥善的管理;项目建设的设备资料、大修和改造的验收资料等都没有较好的归档管理;设备事故基本上没有分析会制度,资料就更加没有,不利今后设备的精细管理。一旦经手的技术管理人员或维修人员离职,就很容易造成资料遗失。这些工作都需要各责任单位安排责任人进行归口、归档管理。

20xx年的检修工作已经落下帷幕,我们面对的是下半年艰巨的生产任务,我们将以此次检修为契机,充分总结经验、吸取教训、发扬成绩、改进不足,努力提高工作水平。我们有理由有信心,在公司董事长、总经理的正确领导下,在陈明辉厂长的直接代领下,总厂全体员工将振奋精神、团结拼搏、以昂扬的斗志,奋发有为的精神状态,努力实现全年生产目标,将总厂各项工作推向新的高度!

综合回收总厂

20xx年7月4日

每日检修进度总结范文 第3篇

设备检修工作总结

近日,宁国水泥厂设备主管部门组织相关部门,对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结,与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨,为日后的大窑检修积累管理经验。

一季度,宁国水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修,检修的特点是重大项目多、涉及面广,运行定位周期长。

纵观检修结束大窑投运至今,设备运行良好。一季度的检修,较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题,为持续阶段性稳定运行奠定了基础。

一是检修前严格执行“六落实”管理要求,认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前,超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪,要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会,检修前一周每一天召开一次检修计划评审会,逐项梳理检修计划,细化施工方案、跟踪材料备件到货状况,检修工器具准备状况等,并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电,对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认,备足照明灯具及相关辅材;安排专人每一天对现场用电设备完好状况进行检查,及时整改或纠正他人不安全用电行为,将隐患消灭在萌芽状态,为现场安全用电带给了保障。

二是检修过程中严把质量关,将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行,及时发现并成功处理了部分重大设备隐患,为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。

三是优化工厂维修资源,最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划,做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头,以分厂为单位,以项目属性定维修工参与人数,结合检修时间总体安排,合理分配项目,做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用,便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中,专业分管领导全程跟踪,提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是职责细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单,由生产处负责脚手架搭设的工作,机动处负责大型吊车租用协调,跟踪核实现场工作量,为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修带给了有力保障。

四是心系检修、共同参与,职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查,规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调,确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。由保卫处负责厂区巡视,对重点部位进行重点监控,在检修期间及时发现两起偷盗事件并进行了处理,确保工厂财产安全。由生产处牵头,各单位兼职安全员参加,不断加强检修安全管理,

总结中,相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的推荐:结合各项技造工作的推进,需超前谋划,从前期准备工作开始入手,把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员衔接问题,避免过程脱节。根据一季度设备检修状况,超前谋划下阶段管理重点和检修项目,提前准备、提前思考,为下次检修奠定基础。

每日检修进度总结范文 第4篇

20xx年即将到来,我们又将迎来新的一年。回顾20xx年全年的工作,我们污水处理厂全体员工通过共同努力,圆满完成了公司下达的各项工作任务和公司所有外排污水的处理工作,并保证了所有外排污水全部达到国家环保部门规定出水水质量指标的一级B排放标准,有效保护了福鼎市区河道内的环境不受污染,为公司立下的“造福人民,报效社人”的口号做出了自己应尽和应有的贡献。再次总结全年来的工作和学习,找出好的经验总结不足之处,为以后的工作做出一个明确的工作路标。

一、加强学习,提高业务能力

污水厂开工一年半以来,操作人员已基本掌握污水处理的各种操作技术和处理经验。设备、设施运转也相对稳定,运转正常,出水达到污水外排的指标要求。日常工作就是努力维持污水处理的正常运转。

20xx年,为了提高职工自身的操作技术,厂部组织全厂员工去厦门水务集团学习,通过努力学习,大家都能更好的掌握了技术,保证了工作的正常运行和安全生产。在日常工作的同时,厂长定期下发了一些相关污水处理的操作方面和问题处理方面的知识,使得职工在工作的同时慢慢掌握一些能应急的实用性技术,保证了生产的长周期正常运行。

二、抓好生产管理,确保年度目标责任制的完成

我厂作为福鼎市重要的减排企业,因此,我厂工作的形势严峻。为打好攻坚战,本厂所有员工对工作高度重视,厂领导多次主持召开专题会议,部署了阶段性的工作任务和计划安排,给各科室下达了工作任务。在大家的通力合作下,我厂顺利通过了考验,圆满地完成了上级下达的任务。从09年4月份到目前为止,本厂的日均污水处理量均保持在2万吨以上,并稳定地正常运行,出水达标率为100%。目前我厂正着手二期工程,以保证我厂能处理更多的污水。

随着企业的不断发展。政府部门和各兄弟单位的领导经常来公司视察和参观学习。生产部由于特殊的.工作使命,各级领导常到车间来,这就要求我们车间在环境卫生方面要多付出一份努力。把厂区的卫生工作做到头里去,为了给各行业的来厂人员留下更好的印象,车间职工自己动手,努力把厂区周围的卫生尽力做到最好。所有设备、设施、道路,都做到了定时打扫、清理。周边的杂草和垃圾及时清除,上班时间没完成就加班干拾垃圾,平地面,清杂草,大家都知道是为啥干,为谁干,无从怨言。让每一位来厂视察、参观的人员都不虚此行,满意而归,让自己的汗水浸湿工作服,换来他人的美好视觉。

三、存在的问题

1、学习的针对性、系统性、时效性有待进一步加强。今后还要继续加强理论学习和业务学习,不断提高自身素质,以适应新形势、新要求。

2、发现培养先进、宣传推广典型的力度有待进一步提高。

3、对党员骨干的管理力度还要进一步加强,对后备力量的培养要继续做好。

四、今后努力方向

下一步,我厂紧紧围绕着公司中心工作,进一步改革创新,求真务实,全力提升污水处理能力,着重构建和谐厂区。

1、进一步创新学习方式,注重学习效果,坚持学以致用,及时把学习成果运用到实际工作中去。

2、保持与时俱进的良好精神状态,分析新问题,努力做到问题想在前,决策做在前,措施落实,让每项决策,每项工作都符合本厂的实际,都有利于污水处理能力的提升。

3、采用“产、学、研”相结合的方式,和技术先进的同行多交流学习,学习他们先进的技术,管理经验和管理方法,为我厂的发展创造更加有利的条件。

4、保障我厂的污水处理量和出水的稳定达标排放,坚定环保观念进一步推进我厂的节能减排工作。

总之,一年的工作当中有得也有失,得的部分通过总结更好地发扬下去,失的部分通过总结得出教训和经验以后做到更好。通过大家的共同努力,把公司的外排污水处理的更好,解决公司领导的后顾之忧,做好公司领导的一切工作安排,让企业在今后的工作之中,会做得更好,为“造福人民,报效社会”和创造更加和谐的社会做出我们最大的努力。我们坚信,今后的碧水蓝天会更好。

每日检修进度总结范文 第5篇

时光如梭,__年的工作已接近尾声。这一年,在领导的正确指导与支持下,同事的团结与协作下,使蒸发、固碱装置安全、稳定、连续运行,同时我个人也得到了很大的进步与提高。在生产中我始终围绕“安全生产、稳定运行、节能降耗、控制成本、提高劳动生产率”为原则开展各项工作,并完成公司安全生产任务。现将20__年主要工作汇报如下:

一、落实安全规章制度,强化安全防范措施

作为蒸发、固碱装置的第一职责人,既要有思想性,更要有创新意识,工作质量的高低将直接影响到领导决策。因此我从实际出发,严格要求员工,注重生产中的安全,并配合公司完成安全管理档案,用心配合每月一次的安全考核,按时完成安全、设备、工艺指标和8S四个方面的综合考核,在工段员工间构成赶、学、比、超的学习型氛围,同时也提升了本工段的管理水平,有效的保障了全年各项安全生产工作任务的顺利完成。针对固碱员工流动性大,做好新员工的岗位培训工作是保障安全生产的重中之重,使新员工尽快适应岗位安全操作的需求,在保证安全的前提下圆满完成生产任务,没有发生一齐人员被碱灼伤事件。

二、圆满地完成全年的生产任务

俗话说“没有落后的员工,只有落后的领导”。在工作中我注重方法技巧,顾全大局,充分调动员工的用心性,构成合力。因为工段的荣誉需要每位员工维护,一荣俱荣,一损俱损。我经常对员工说的一句话:我们就像《众人划桨开大船》唱的那样,只有我们牢牢抱成一团,所有的划船人员密切配合,相互协调,只有这样,工段这艘大船才能更快、更平稳的向前进。在全体员工的共同努力下,圆满完成了公司下达的生产任务目标。

三、认真思考,解决生产问题

在六月份我接触到固碱工艺,在对固碱装置认真学习后,使固碱连续稳定生产,并克服现场脏、乱、差。对固碱现有的影响工艺瓶颈问题与领导进行沟通,提出解决办法。对预浓缩器冷凝液下液不畅问题,增加一部汽液分离装置,使生产正常平稳;对包装系统克服链板机断链;包装机断线、跳线、乱线、人力装标签等问题,引进哈博实输送机,喷码机等;自制软连接,克服软连容易损损问题;解决熔盐炉灰渣输送到地面,冬天容易冻结,铲车清理时易与皮带机发生碰撞,造成设备损坏;克服熔盐炉灰渣量大,挡渣器间隙小,熔盐炉挡渣器经常“起架”,致使挡渣器无法正常运行,在进行一系列改造后,使固碱装置安全、稳定、连续运行。

四、节能降耗,控制成本

在50%碱生产中,在保证产品质量的前提下,越接近产品工艺指标就是降低蒸汽利用量,降低蒸汽利用量就是节约成本。对设备进行维护保养,为50%碱的生产指标合格打下良好的基础。而固碱生产中煤的成本占到了总成本的15%,在其它固定成本基本不变的状况下,能够说降低片碱单位煤耗是节约成本的一个重要途径,我们选用高热值电煤,减少因煤燃烧问题导致固碱降量,使固碱装置稳定连续生产。圆满完成生产任务。

五、引进新技术,提高劳动生产率

蒸发装置自生产以来,32%碱、50%碱销售利用人力装车,鹤管内有空气,压力过大,且因冬天气候严寒,人员长时光在外作业,易发生冻伤事故,在对周边同行业的走访与探讨后,在装车站台安装32%碱及50%碱自动阀,使装碱更加准确,不再发生涨罐及少装碱的现象,安装后人员安全系数提高,避免了跑冒滴漏现象的发生,同时操作简便,并可减少一名售碱员工,到达了减员增效,提高劳动生产率。

这一年,虽然在工作中取得了必须的成绩。但我在以后的工作中将会以更加饱满的热情和决心投入到未来的各工作当中,更好的带领同事们一齐努力奋斗,为公司贡献更大的力量!

每日检修进度总结范文 第6篇

xxxx区污水处理厂项目经理部成立于20xx年x月x日,工程总造价xxx万元,现有职工x名,按公司规定组建了四部一室。主要承建的施工任务为:污水处理区的构筑物和建筑物土建工程、给排水管道工程、绿化、配套预埋管线、室内外消防工程、室内外照明工程及厂区道路等工程的施工、安装及交付使用。

建点以来,广大干部、职工在经理部领导的带领下,克服了前期工作的困难,聚精会神抓管理,群策群力抓大干,截止x月底完成土方工程xx方,沉管灌注桩xx根。混凝土浇注累计xx方,钢筋工程x吨以及其它临建工程。完成施工产值2x多万元。较好的完成公司下达的施工生产任务。现将项目经理部的工作总结如下:

一、项目管理与施工生产方面:

1、进点以来,经理部一方面主抓进点安摊,人员调配,另一方面着手抓好项目部的责任成本管理制度的制定,结合项目的实际情况,建立健全每个部门责任成本管理制度、职责、办法和各类台帐,提高了项目经理部的管理质量和工作效率,做到有制必遵、有章必循、有帐必建、有责必负,使经理部的成本管理逐步走向正常、有序、规范的轨道。

2、科学调配,合理组织,进度与效益并重。由于进点晚,人员磨合时间短,对污水处理工艺不熟悉,多项施工工艺与环节相互交叉,地貌又属滨海相沉积平原,全为淤泥式粘土,加之适逢xx地区的多雷阵雨天气,地面积水不易渗透,雨后不能及时施工,有效的施工时间大大的缩短。在人员的组织上,经理部打破了一层不变的管理与生产模式,根据施工生产需要,不断更新施工安排,以便更适合施工生产发展的需要。刚开始施工时,对人员实行一盘棋式的统一安排,便于协调;大干时以施工技术为龙头,人员安排上以施工技术人员为主力,变统一施工为二个单项施工,成立了二个施工项目队;施工工序较为稳定时,又将两个项目队合并为一个项目队,保持组织结构、人员安排随着施工生产的不断变化进行相应的优化。正是在这种不断的变化中寻求施工生产与人力资源的动态调整,达到了人力与施工组织的有效协调,为全面完成今年施工生产任务垫定了基础。与此同时,经理部还组织工程技术人员倒排工期、细化工作量,并在强化分配机制、调动施工人员积极性上下功夫,先后组织了大干60天、大干120天等活动。以一个月为一施工段,制定奖罚措施,对完成任务的给予重奖,对未完成的要说明原因,并进行重罚,在实施过程中奖惩分明,从而极大地调动了广大干部职工的积极性、创造性、竞争性。经理部每周召开由经理部管理人员、相关协作队伍负责人参加的调度交班会、协调会,加强施工环节的街接,做到施工工序衔接紧凑、科学,对相应环节不畅、造成施工生产被动的,追究责任人与外协队伍的责任,并进行相应的处理,同时做好原因分析,保持整个生产环节的衔接、通畅。

二、安全质量方面

齐抓共管,安全质量处于可控状态。安全工作的管理,不同于其他工作,必须时时保持高度的警惕,警钟长鸣。经理部成立以来,我们始终坚持“积极预防,从严管理,服务生产,确保安全”的指导原则,不断提高广大职工的安全防范意识,从事故苗头抓起,防范于未然,使安全工作时时保持在可控状态。

安全规章和制度是经验与教训的总结,我们要求全体职工、尤其是管理人员,都必须严格按照安全规章制度办事,履行安全管理责任,不盲目指挥,不侥幸闯关,牢固树立“三全”意识,即全员、全过程、全天候抓安全,强化“党政工团”齐抓共管的安全网络体系。为此,在安全管理中,我们成立了安全监督检查小组,每周、每月定期或不定期有重点地进行安全生产大检查,严查、细防、强堵并举,从根本上堵住了安全责任事故的发生,保证了施工生产的顺利进行。在实际工作中,不断强化“三项管理”,规定经理部所有人员必须坚持早点名制度,坚持在早点名会上有针对性的对职工进行安全讲话,增强职工安全意识,提醒职工做好安全防范。

根据目前污水处理池和进水泵沉井的作业特点,我们坚持“先安全后生产,不安全不生产”的原则。

首先认真组织职工学习《施工现场安全技术规范》等安全生产制度,制定严格的安全防护措施,利用职工大会、安全生产调度交班会等各种会议、场合,对职工进行安全教育,克服麻痹思想和侥幸心理;

二是签定了《安全生产包保责任书》,项目部与施工队、施工队与班组、班组与个人层层签定,一级包一级,一级保一级;

三是对沉井钢筋加工、下沉等高空作业场合,以及对架子工、电焊工、吊车司机等特殊工种进行现场指导,使他们自觉遵章守纪,按操作规程施工;

四是对各队、班、组及时通报施工中存在的不安全因素和隐患,提出限期整改措施,对有令不行,有禁不止的项目队及个人,按规定处罚。此外,我们还在醒目和高危区挂上安全标志和警示牌,在基坑周围设置防护栏,确保了安全。同时利用安全包保体系,认真查找安全工作中的漏洞和隐患,采取有力措施将责任落实到人头,利用安全事故实例对管理人员进行安全教育,加强职工的安全意识。由于安全工作的管理到位,目前经理部安全工作始终处于可控状态,没有发生安全责任事故。

在质量上,贯彻响应“开工必优,一次成优,全面创优;确保‘甬江杯’,争创‘钱江杯’”的质量总目标。经理部根据工程特点制定了完整的质量保证体系,明确各级人员的质量职责和权力,形成了经理部、项目队、作业班组三级横向到边、纵向到底的质量管理、监控网络,严把材料进场关,对各种原材料坚持采用“先实验后使用”的原则,从源头上加强了工程质量的管理力度。为此,我们在施工管理中努力做到以人为本,质量意识优先,牢固树立人人重质量、人人保质量、人人管质量的全员保包质量的观念,强化质量管理体系的各个环节,严抓施工过程中的质量检查。同时,在施工工地悬挂和张贴了质量创优标语,营造重视工程质量的浓厚氛围,有效提高了全体职工质量创优意识。项目总工程师、质检工程师严格抽查施工中的质量状况,发现隐患坚决返工,并予以严处。通过以上这些措施,确保了工程质量稳步上升,目前已完工工程的质量合格率100%,整体工程质量处可控状态。

三、党群工作与后勤班务方面:

1、发挥党群工作优势,促进生产开展。经理部党委下设一个支部两个小组。由于工期紧、任务重,施工工艺不熟悉,对宁波建筑市场要求与标准不了解,给前期的施工生产工作带来被动,许多职工情绪极不稳定。经理部充分发挥党群思想政治工作的优势,积极做好职工的思想疏导工作,努力帮助职工解决生活中的实际困难,稳定了职工的情绪,保证了施工生产的顺利进行。经理部党委通过加强支部建设,开展了“党员先锋工程”、“党员先锋岗”、“党员身边无事故”等活动;工会围绕施工现场开展了劳动竞赛活动,每月评比一次,对劳动竞赛中的优胜者给予奖励;团组织也结合生产开展了“团员示范岗”、“青年安全监督岗”、“青年突击队”等生产突击活动,有力支援了现场施工生产。由于党工团组织活动的正常开展和深化,使得党团工作和党团员的先锋模范作用发挥明显,促进了施工生产的进行,特别是在经理极为困难的关键时期更是起到了稳定队伍、加快生产的作用。

2高起点、高标准搞好“三工建设”。目前经理部已经建成48间占地20xx多平米的办公生活区(彩钢房),实行办公和住宿分离,内设花池、篮球场、活动室、停车处、旗台、大小餐厅等,大门采用自动折叠门,并制作了形象墙,院内场地全部予以硬化,专门设置了衣物搭晾处。统一购置了木床及床上用品,保持室内整洁一致,并为管理人员定做了服装。

经理部办公区岗位职责已上墙,人员挂牌上岗,驻地宣传设置了“七牌一图”,固定标语两处,充分展示出公司良好形象。

在职工伙食管理上,成立了“伙委会”,定期召开“伙委会”会议,听取职工的意见和建议,分析伙食费使用情况,确保职工饮食安全、卫生、合理。正餐保证三菜一汤,做到荤素搭配,膳食营养合理。

另外,经理部还购进电视机、音响设备、文化体育用品等,并配置了大型太阳能淋浴器,以便职工每日有热水澡洗,同时给每位职工发放了一整套生活用品,提高了职工的生活质量,丰富了职工的`业余文化生活。

四、外协队伍管理方面

由于在现场我们主要靠外协队伍施工,如何保证外协队伍稳定、提高外协队伍的施工技能就成了一个十分重要的问题。针对这一情况,我们主要采取了四种方法:

一是在竞争中优化外协队伍结构。在选择外协队伍时,我们坚持以“优胜劣汰、公开招录”的方式进行,经过一段时间的考察后,与那些技术好、信誉高的外协队伍建立长期合作关系。对那些技术不合格、又怕苦怕累的外协队伍也绝不留情,及时将他们清退出场;

二是让外协队伍“融入”职工队伍当中。我们坚持将外协队伍与员工队伍同教育、同管理、同要求,并实施了一系列关爱外协队伍的举措,建立了占地1000余平方米的外协队伍住宿区,并对其生活小区的水电、卫生、消防等重点环节安排专人管理,为他们创建舒适的生活环境;利用业余时间或雨休日对他们进行全面的安全、质量、施工技术培训,提高他们的劳动技能;安排经理部财务人员按时将工资亲自发放到每个外协队伍人员手中,提高了他们的工作积极性;

三是在相互约束中保证工程顺利施工。在施工过程中,外协队伍常常会提出一些不合理的要求,在这些要求得不到满足时就停工,甚至会采取一些过激的行为阻碍施工。为了防止这种事情的发生,我们不管工程大小与否,在现场都坚持安排两支以上的外协队伍同时施工,这样即使某支队伍停工,也不会对整体施工生产造成很大的影响,同时也制订了相应的外协队伍管理办法,约束了那些想以停工相要挟的队伍。通过以上措施,建点以来,经理部没有发生任何外协队伍闹事的现象。

五、当前存在的困难与问题:

虽然通过全体职工的共同努力,生产任务和施工产值皆已完成公司下达的要求,但面对当前形势,经理部的各方工作还存在相当的困难与问题,主要是以下几个方面:

1“三边”工程压力大。设计变更频繁,施工图纸不能一次性到位等,打乱原有的施工组织计划方案,造成施工进度缓慢,特别是资金的不到位已经严重影响了施工生产的正常进行,必定造成工程工期的紧迫,工期压力无法得以有效缓解。

2责任成本压力大。本工程为低价中标,同时由于自身造价的偏高,本身的计价款项不能到位。特别是主要建筑材料价格上扬,加剧了工程成本。从前期的投入、单价的分析、市场全方位的调查来看,成本预算上虽有较为可行的控制方案与措施,但实际成本控制与理论控制存在着较大差距,再加上业主指定分包项目较多,工程要想盈利是非常困难的。

下一步的工作安排及打算:

针对当前施工生产的实际和不足,我部将在以下几个方面加以改进并落实:

1、想方设法加快施工生产进度。要进一步细化工作量,责任到项目到人,加强项目承包与单项工程承包的承包力度,明确考核指标,完善施工现场的管理程序。特别是在工作任务的落实上与施工现场的工作协调上,要保证经理部的政令畅通,做到言必行,行必果。坚持安全生产与质量管理制度的落实到位,全面保证安全生产管理与工程质量管理工作不落伍、不脱节、不降低,并力争做到在安全生产上无事故,在工程质量上创优。

2、加大变更索赔力度,努力做好变更索赔工作。针对低价中标情况,经理部十分注重加强变更索赔工作,这也是实现项目效益的主要途径之一。我们将积极通过各种途径、采取多种方式,做好项目的变更索赔工作,尽量降低变更索赔的不确定性和经营风险,进一步增强紧迫感和使命感,使变更索赔工作有新的突破,力争实现此部分的最大收益。

3、加强文明工地创建,确保“甬江杯”,争创“钱江杯”。通过前期的努力,我部的安全文明工地创建工作已取得阶段性成果,针对施工生产中、后期施工现场工作面的进一步规范,我部在加强施工生产管理的同时,集中力量加强施工现场的文明工地达标与自检工作,为参评市级文明工地创造条件。

4、进一步加强职工与外协队伍的管理,充分发挥党群工作的思想政治工作优势,在当前资金极为因难的情况下,积极采取有效措施,制定特殊情况的防范预案,在稳定职工队伍、外协队伍上多做努力。

5、干好在建工程,广交朋友,广揽工程,实现区域滚动发展,拓展xx建筑市场生存空间。

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