注塑主管每周工作计划表 第1篇

一、抓好产量

经过这三个季度的的不懈努力，我们已经基本实现了自己年初的工作目标，也一直在顺着年初制定的计划的有序的进行着，可是这并不是我们的全年度的要求，工厂接下来一定是全力以赴，抓好生产，我们工厂的目标一直是为了超越计划，而不是刚好卡在一个点上面，抓好产量要从多方面出发，仅仅是考一个劲的工作其实也是不行的，要做好车间员工的思想工作，把整个车间员工团结在一起，我们是在一条战线上面的，做好每一个人的思想工作，让大家都有一个为工厂奋斗的心，我们是在一起的，大家都是在这么一个环境下相处。

安抚好每一个员工，一定好做好安抚工作，这是从基层做起的，基层的工作虽然是也是最累的，对于日常的工作一定会有不同的看法，一定会做好基层的协调工作，把每一个员工的职责，明确到位，第四季度的工作中我们的产量必须达标，这个季度的工作一定会被超越的。

二、管理工作

车间的管理工作一定是重中之重，对于一个车间来讲一个好的管理程序，就是车间的灵魂，我们把产量坐上去的前提就是这个管理工作一定要到位，接下来的工作中，一定会做好车间的管理工作，时刻做好5s标准，确保公司的每一个制度落实到位，车间的5s工作一定要抓好，这是接下来的工作的一个前提，还有就是一些新人的管理，车间的人员流动还是比较大的，一个工作岗位经常性换人是常有的事情，这个问题一定要重视起来，尽量扬长避短，我们在做好这件事情的时候一定是用心安排，不是随便一个新人就可以去做每一个岗位，一定要有人带，新人的管理工作也是接下来的一个重中之重。

三、团结一致

我们车间就是一个大家集体，只有把每一个的团结在一起，工作才能够有着更高的效率，接下来的每一天都是无比的重要，四季度的工作我们一定团结一致，完成全年度的产量目标。

注塑主管每周工作计划表 第2篇

1.加强管理，深入生产，扎实工作。

由前任班长工作出现的问题中，我发现了其管理上的缺陷和不足。

其一，工作重点不明确，工作中因小失大。就此我将重要工作重点对待，多强调，分析其重要性，必须落实到工作中。

其二，人员管理较疏散，对操作中出现小问题，小错误视而不见。这就助长了不良的工作作风和习惯，导致班组工作的失败。针对这点将对班组成员的纪律和行为方面的要求，逐步纠正，坚持做好。对小问题，小错误及时纠正，加强过程监控，对其多多指导，避免问题的再次发生，工作中杜绝侥幸心理，杜绝三违现象。

2.严抓细节，提高工作质量。

我们岗位生产小品种较多，品种更替较频繁，针对这一特点，我将接到的某一品种的生产工艺仔细研究，组织班组成员进行分析，确定其质量控制点，工作过程重点环节认真揣摩，有问题及时沟通，协调。同时将工作重点记录下来，总结生产经验，积累知识。生产中我要以身作则，将组员工作情绪推动起来，共同严把质量关。

3.狠抓安全生产。

以现在的安全标准化管理平台为基础，利用恰当的时间，多与员工说安全常识，多讲安全知识，讲讲安全实例，与员工多讨论安全问题。在工作中进行安全自检，注意隐患排查。多进行安全生产知识培训，提高员工安全意识，保证安全。

注塑主管每周工作计划表 第3篇

技术员2017年度工作计划范文

技术员2017年度工作计划范文一

今天，在这个岁尾年头，我想骄傲地说一声：“一份耕坛一份收获，我没有辜负领导的期望”。但是，成绩已经是昨天，我更关注的是今天和明天。对于成绩的回顾也不是我一贯作风，领导和同事也看在眼里记在心里。

我注意到了技术工作的许多薄弱之处，作为技术部门的主要责任人，我同样有不可推卸的责任。要达到新一时期的高标准，唯有先调整自己的理念，彻底转变观念，从全新的角度审视和重整自身工作，才能让各项工作真正落实到实处，下面本人查找问题如下：

一、年初至今，技术部门整个条线人员一直没有得到过稳定，大事小事，压在身上，往往重视了这头却忽视了那头，有点头轻脚重没能全方位地进行管理;

二、人员的不够稳定使工作进入疲劳状态，恶性循环，导致工作思路不清晰，忽略了技术管理人员的业务培训。

三、主观上思想有过动摇，未给自己加压，没有真正进入角色;

四、忽略了团队管理，与各级领导、各个部门之间缺乏沟通;

五、工作思路上没有创新意识，比如目标管理思路上不清晰，绩效管理上力度不够，出现问题后处理力度不够;

以上几点是我部门与个人存在的最主要的问题根源，技术部门作为单位的一个主要职能监督部门，“当好家、理好财”是我技术部门应尽的职责。在单位加强管理、规范经济行为、提高企业竞争力等等方面我们负有很大的义务与责任。只有不断的反省与总结，管理工作才能得到提高!。

“查找不足赶先进，立足根本争先进”，作为个人我们要实现体现自已的人身价值，企事业的兴衰直接关系到个人的荣辱，作为技术管理部门，为实现共同的目标我们要添砖加瓦，要有艰苦创业精神、改革创新精神、拓展市场精神、精益管理精神、永不满足精神、顾全大局精神。我们要把这六种精神贯穿于具体的工作中中去，下半年工作作为技术部的主要责任领导，对于“如何提高自我，服务于本单位”这门必修课，我将不断地加强学习，完善自我，把“学习先进、赶超先进、争当先进”融入到工作中去，重点将工作放在加强技术管理与技术分析这二块，下面就工作计划与思路向大会作一汇报：

一、完善单位内部管理制度;责任明确分工，加强责任考核;

内部管理制度通过将近一年多来的实施，仍然有许多不合理的地方，为使管理制度更趋于完善，技术部门将结合单位整体管理的要求，与有关部门进行修正。

部门责任人之间明确分工职责,按照年初签定的责任合同,组织落实强化到位,同事之间相互信任,遇事不推诿,搞好通力协助,对分管内容加强责任考核力度,做到奖罚分明;

二、针对业务理论考试，合理调整组合人力，继续加强培训力度与仓库管理检查监督力度;

今年以来,人事方面至今一直未得到稳定,技术部门的力量相对比较薄弱,我们将根据各位管理人员的特点,一方面将对人员重新组合搭配,进行高效有序的组织，另一方面继续加强培训,让每一位仓库管理人员都要做到对各库的业务熟悉,真正做到驾熟就轻,文化素质与业务管理水平都要有质的提高,特别是各人员的计算机操作水平还有待于进一步提高,我们将在这方面加强培训,使每一位管理人员都能熟悉电脑、掌握电脑操作，扎扎实实提高每个管理员的业务管理水平，总结之后我们将严格对仓库管理员实施目标管理与绩效管理，确定目标，达成目标，加强考核监督力度，与工资挂勾，真正做到奖罚分明。

三、加强团队建设，充分发挥技术职能部部门的作用：

作为技术部的责任领导，既是一名技术工作人员，也是技术管理制度的组织者，要有严谨、廉洁的工作作风和认真细致的工作态度，对条线人员要积极引导，做到上行下效，帮助条线人员解决问题，充分发挥团队的合作精神，学先进、赶先进、超先进.四、加大各项费用控制力度，充分发挥技术的核算与监督职能;

今年是精益管理年、效益满意年、科技创新年，我们将继续加强各项费用的控制，行使技术监督职能，审核控制好各项开支，在技术核算工作中尽心尽职，认真处理审核每一笔业务;

六、搞好技术分析，为领导提供有效的参考依据;

我知道合理高效的技术分析思路与方法，是企业管理和决策水平提高的重要途径，并将使我们的工作事半功倍，在企业成本分析上向老技术学习、向书本学习，量化分析具体的技术数据，并结合总体战略，为决策者和管理者提供有力的技术信息支持;

以上工作是我技术部门下一期的主要工作，“查找不足赶先进，立足根本争先进”，这不是句空话，号角之声响起我们就要付诸与行动，利用团队精神集思广益，技术战线所有人员重点思考如何在管理上创新，如何在实施成本控制上做文章!总之，今后的工作中，还是年初责任领导会议上的那句话：我将不断地总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与各位共同进步，与公司共同成长。

技术员2017年度工作计划范文二

紧张的20xx年就要过去了,过去的一年可以说是不平凡的一年,作为车间的一名技术人员，我在车间领导和同志们的关心和支持下，通过努力工作，为企业做出了应有的贡献。在过去的一年中，我在工作和生活中高标准要求自己，做了很多工作，现将一年来的工作总结如下：

一.加强政治理论和技术知识学习，全面提高自己的政治文化素质和业务水平。

在20xx年年度工作中，我紧跟时代的步伐，加强理论知识方面的学习，通过阅读《xxx》，进一步学习领会“三个代表”重要思想的内涵和精髓，努力做到熟悉上有新提高、运用上有新收获，达到指导实践、促进工作、提高工作水平和服务能力的目的，同时学习了_的社会主义荣辱，并按照八荣八的耻的要求来做人做事，并及时写入常思想江报，积极向党组织靠拢，争取早日成为一名_员。在工作中不断的学习新技术新工艺，不断的充实自己，不断的提高自己的技术水平，来指导自己的工作。

二.工作中发扬团队合作精神，努务完成车间的生产任务

1、在平时的工作中，首先做好日常工作，我与车间其他技术员既有分工又有合作，坚持经常和其他技术员进行工作交流，充分发扬民主，杜绝独断专行，统一思想统一步骤，从而圆满完成车间的各项生产任务。20xx年配合其他技术员根据车间可纺性合理安排小修机台和换喷头机台，累计改纺413台，十几个品种。

2、根据行业协会的精神，20xx年x月份公司要求五长丝车间北区停车，我配合其他技术员做好停车期间的工艺处理和平时的串碱工作，并把在工作中碰到的问题及时向车间领导汇报，安排相关人员解决。x月份北区开车，做好开车前期的预备工作，做好工艺处理，提前将各项工艺参数调整到位，确保开车成功，保证产品质量。

3、由于五长丝车间长期纺木桨，导丝轮废丝多，可纺性差，我经常和原液车间的技术员沟通，反映车间的可纺性情况，并与职能处室的技术员多联系沟通，希望能够改变桨粕的配比来提高可纺性，今年公司采取了使用多种桨粕混用的办法，大大提高了可纺性。满筒率由原来的不足80%上升到了现的85%左右。

4、每月将车间的生产情况进行一次总结，及时将总结上交到技术处;将车间的主材消耗进行总结，及时上交计划处。做好统计技术分析工作，将车间生产中出现的异常情况，进行分析采取纠正措施，写出纠正措施报告。

三.完成第五长丝车间作业指导书的编写和印刷工作

20xx年根据企管处的安排，要求各个车间完成作业指导书的换版工作，新的作业要求按照三合一体系的要求编写，我和其他技术员明确分工，使新的作业指导书包含环境和职业健康方面的内容，更适用于实际操作。x月份将作业指导书及时发放到了职工手中，圆满完成了作业指导书的换版工作。

四.认真安排好职工培训工作提高职工的理论水平和操作水平

搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作，为此我们车间非凡制定了培训制度，要求每个班组每月至少组织两次职工培训，开展形式多样的职工培训，对于新工转岗工要求有师带徒合同，由技术员鉴定合格后方可独立上岗。今年x月份组织职工做三合一体系知识答卷，加强了职工对三合一体系知识的了解。又利用业余时间组织职工进行三合一体系知识的学习，使职工对公司的方针目标有更好理解等，为公司内审和外审打下良好基础。配合各工段班组搞好青工技术比赛，提高职工实际操作技能。加强新版作业指导书的学习，今年x月份，组织我车间全体职工全部进行了理论知识考试。提高了职工理论知识。四班职工坚持第二个早班学习，由于四班纺丝工是控制车间产品质量的要害岗位。平时很注重纺丝工工艺知识的学习，对影响产品质量的主要工艺要让职工明白，反复的给职工讲，尤其是六月份总经理走访客户后，带回来的脆断丝筒子，让职工亲自感受脆断丝给用户带来损失，让职工在工作中如何避免脆断丝的产生，始终给职工敲响警钟，增强职工在工作中的责任感。

五.按照三合一体系的要求搞好车间的认证工作，推进三合一体系在车间的有效运行。

在过去的一年中积极推进三个体系在本部门的有效运行，认真学习相关的治理和技术知识，加强《程序文件》和《治理手册》的学习，加强对标准的理解，按照《内部审核程序》的要求，编制本部门的年度审核计划，并按照计划组织部门的内审工作，今年x月份，组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素进行了重新辨识和完善，对车间的法律法规清单等相关文件进行更新，规范各种报表记录。x月份邀请其他兄弟部门和相关职能处室内审员对本部门进行内部审核，对审核中别人提出的问题，提出改进的议建和建议，推进三合一治理体系在本部门的不断完善和改进，来迎接公司一年一度的内审和外审工作。与认证办的同志多联系、多沟通、发挥桥梁和纽带作用，对我车间的职工和来我们车间参观的相关人员，传达、解释、贯彻公司的治理方针和公司在质量/环境/职业健康安全治理方面的有关要求。并对公司的目标、指标进行分解，制定本部门的目标、指标和治理方案，并及时向职工传达。

20xx年工作计划：新的一年对自己要有新的目标和要求在今后的工作中，我会更加努力，不辜负领导对我的信任。

1、加强政治理论学习不放松，努力提高自己的政治理论水平。不断的提高自身的综合素质，更好的适应工作需要，更出色的完成各项任务。

2、努力学习技术，不断的充实自己解决生产中碰到的问题，更好的完成公司和车间交给的各项工作任务。

3、加强车间锭位治理工作，确保机台锭位工艺的一致，严格工艺上车、规范操作，保质保量的完成公司、车间下达的各项生产任务。

4、合理安排公司下达的改纺、试纺工作,新产品的开发实验工作。

5、加强统计技术的推广和应用，做到有目的的指导生产。

6、认真组织推广qc攻关活动，及时针对生产中出现的问题，有目标的开展攻关活动。

7、加强工艺事故的处理和预防措施，提高可预见性防范。做好不合格品的控制，采取纠正措施。

8、制定更加具体的职工培训计划和内容，使职工能够真正的能够提高自身素质。

9、加强职工培训的监督，对不安时组织学习的工段班组进行考核。

10、坚持落实三合一治理体系的每周检查制度。

11、认真编写xx年内部审核计划，在工作中不断查找不足，不符合三合一有关要求的及时采取纠正预防措施，不断的持续改进，使xx年的认证工作再上新台阶。

回顾过去一年的工作，虽然自己尽力的努力工作，但工作成绩与领导的要求还相差很远，在新的一年自己将更加努力的工作，认真完成领导安排的各项任务。

技术员2017年度工作计划范文三

自参加工作以来，遵守站及所在项目部的各项规章制度，积极服从领导的工作安排，圆满完成工作任务，满足施工单位进度，维护集体荣誉，思想上要求进步，积极响应站的号召，认真贯彻执行站文件及会议精神。工作积极努力，任劳任怨，认真学习相关试验知识，了解建筑新型材料检测及应用，不断充实完善自己。做到思想行动统一。坚持保证质量第一、安全第一的思想指导自己的工作。不放过工作中的每一个细节步骤。做到工作认真严谨、实事求是。耳边总是回想起当年大学第一节课上老师的一段话：建筑是一门艺术、技术并存的专业，更是一门影响国计民生、人命关天的行业。搞建筑我们得时刻谨记把安全第一记于心中，因而致使我们把工程质量放在第一位。检测监督工作就是质量把关的最重要的一环，不容置疑地抓好原材料、半成品、成品的质量。

在工作中认真贯彻国家有关标准化，质量管理体系，产品质量监督检验以及研究开发的方针政策;确实执行本岗位负责监督检测的工程产品的有关标准、试验方法及有关规定，做到所做每项检验都有法可依。做好委托单接受，项目检验，资料，反馈等工作，做好跟踪台帐，便于日后查阅。由于试验检验项目多，项目检验时间不一，提前将工作做到位，避免施工单位技术人员不了解工程检验要求及技术指标而延误工期，影响进度。我们试验室人员坚持四项基本原则，贯彻质量方针，落实质量目标，遵守规章制度，全心全意服务于施工现常

工作一年后转入现场施工管理。担任土建技术员。但依旧于严谨的工作态度对待现常由于以前的检测工作与现场管理工作差别比较大，这对我来说既可以说是机遇，也可以说是挑战。机遇就是进入小单位职位分工没有那么明确，总揽现场所有工作;挑战就是在经验实践缺乏的情况下担任现场技术总负责。以前仅靠自己的技术，而现在则也要抓好人员安排、施工进度计划等一大堆管理工作。一时工作压力极大。我时刻严格要求自己，遇到问题不断地请教有经验的同事、老师。各种方案作对比寻求最佳方法。自己摸索实践，在较短的时间内便熟悉了工作，完成了角色转换过程，明确了工作的程序、方向，提高了工作技能及管理能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作，1.专业知识、工作能力和具体工作

从拿到图纸到图纸会审，认真的查看每一个部位细节，核对数据，思考施工步骤方案。做到脑中有图。组织图纸会审。协调交换与业主、设计、监理各方意见。进入工程开工，认真了解每一个部位施工细节，按设计图纸要求，严格编制本专业施工方案，对关键点编制作业指导书，监理单位确认后执行。同时在施工准备过程中对班组进行技术、安全交底，班组对所施工内容做到心中有数，按施工规范严格要求。施工过程中，做好班组自检、复检、专职检“三检”工作，同时做好分部分项质量检验评定记录、隐蔽记录及相关质保资料。严格控制原材料、半成品、成品材料应用于工程。

由于自己的经验不足致使自己势必付出的劳动强度要比别人大，好在自己在学时的专业知识比较扎实。工作也严谨认真。使我记忆最深的就是测量时查出有条斜轴桩位偏离轴心三十公分，由于当时没有桩竣工图致使自己复核三遍多最后才确定打桩错误。打桩队也承认施工时失误;还有如某些承台加深时业主、监理要求钢筋笼相应增加，而那时钢筋已下好料。依据自己所学砼具有较强抗压性能这点再根据查阅资料和问有经验老师傅指点。坚信不增加钢筋的情况下依旧能满足工程需要。以致与设计方交流说服业主、监理做到省了不少钢筋，运用自己的所学理论知识结合实际情况，做到满足工程质量的前提下尽量降低建筑成本;还有首层梁板分开浇筑，可能对于老施工来说那是再简单不过的事，但说实话对于新手来说那是比较大的飞跃，至少能做到往满足工程质量的情况下为施工省材。虽说不是原创，但主要的是作为一名称职的技术员能取别人之长补自己之短。

2.工作态度和勤奋敬业方面

热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，全身心地投入工作，认真遵守公司的各项规章制度。有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在现场跟工人打成一片，做到以理服人。在工作之余还积极参加再教育培训，现已考取xx年度二级注册建造师资格证书及c牌驾驶证。

3.工作质量成绩、效益和贡献

在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司工作做出了应有的贡献。

注塑主管每周工作计划表 第4篇

一．人员的管理及工作安排

1．人员的管理

（1）要求注塑部的所有员工必须守公司的各项规章制度，主自已给大家做典范，起到带头作用，培养大家的“四能两力”。

（2）了解员工的所想所需，进行有效沟通，首先让他们接受我这名主管，帮助他们消除思想上的障碍，走出误区。让他们了解工作上的各项状况，感觉到自己是重要的一员，注塑部需要他们。

2．工作安排

（1）坚持最少一人星期召开一次部门例会，总结上一星期的生产状况，讨论目前生产和工作上遇到的问题，并提出解决方案，安排和计划下周的生产做到人人参与，共同合作。

（2）工作上做到小分大合作，既可让每个人知道自己该做什么，又可以使我们之间相互合作，增进沟通。

（3）工作安排到位，跟踪到底。

二．设备和工具的管理

1．安全管理

虽然本部门设备很少，但由于有同事烧伤事件使我深刻明白到疏忽大意的严惩性，造成这次安全事故的主要原因因为安全意识谈薄，安全隐患没有及时的排除，特别是煮胶炉属高温设备，危险性大，因此工作中我要时刻敦促大家加强安全意识，目前的明在危险有煮胶炉喷油，挤出机烫伤，熔胶烫伤及设备漏电等方面，其中还有很多潜在隐患是我们现在没有发现的，我会鼓励大家多寻找这些隐患，及时解决，不可因为生产而不排除，做到安全第一，防范于末燃。

2．保养设备

每种设备定期检查客观它的安全性和使用性，定期加油维护，以保证工作的正常开展。

三．材料管理

1．原材料4055和KDN5油每次领用只要满足一周的生产用料可将它们放在部门门口的原材料放置区。袋子小心划破，油不要溅在地上，原料用完后放回原位，每天须做好记录，做到不多料，不缺料。

2．每次生产的有黑点产品将黑点剪掉，用干净桶装好，以后的生产按规定比例加到原料中重复使用，节约成本，对于一些不可以循环使用的螺杆清洗料，部分水口料及其它废品用袋子密封放在一边待处理。

四．品质效率

1．质量管理原则

质量管理方面要让自已起到领导作用，创造能使员工充分参与实现目标的环境，做到全员参与，发挥他们的才能，并持续改进识别具有改进的潜力的区域，鼓励预防性的活动和建议，进行渐进性和突破性的改进。

2．质量目标

较前时间相比，产品质量得到了很大的提高，其中包括产品的手感，颜色，弹性等，但气泡总是仍是很难控制，生产效率较低，不良率高，这些都是目前需要尽快解决的总是我的目标是在最近时间找到气泡产生的根源，深入解决，将日均产量提高，不良率渐进睡降低，

当天事情当天完成，完成这些目标需要本部门和其它部门的共同配合，共同努力。要实现以上计划和目标，本部门还需要做好以下工作：

（1）持续维护并改善质量管理原则。

（2）满足和超越领导的要求，获得公司和领导的信赖。

（3）在公司各部门进行有效沟通。

（4）培训内部人员。

（5）全民参与。

（6）建立安全健康的工作环境，减少故障出现。

（7）促进产品质量，增进效率，减少浪费，节约资源。

（8）提高士气，培养员工的素质。

注塑主管每周工作计划表 第5篇

注塑车间工作开展计划书

注塑车间工作开展计划书 叶立春 目 录

一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程 1、注塑管理组织结构图

2、注塑车间人员一览表 3、注塑车间各岗位职责 4、注塑车间各岗位职责划分 二、注塑车间究竟应该怎样管理 1、注塑的管理目标 2、模具管理 3、注塑现代化先进的管理体系和模式 三、搞好注塑车间管理的工作概述（一）责任划分

（二）车间现场管理制度 （三）科学合理的人员编制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理

（六）注塑车间的现场管理 （七）原料/色粉/水口料的管理（八）周边设备的使用与管理（九）工装夹具的使用与管理（十）注塑模具的使用与管理（十一）喷剂的使用与管理（十二）注塑车间安全生产管理（十三）急件生产的管理（十四）工具/辅料的管理

（十五）样板/文件资料的管理 （十六）上落模工具及套筒的管理（十七）现场管理常见方法：（十八）.注塑生产的量化管理

（十九）.注塑部机位应有的文件资料 （二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定

（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格 （二十七）.管理内容(员工日常管理)（二十八）.注塑部员工培训 四、工序标准化管理（一）生产人员（人）

（二）设备维护和保养（机）（三）生产物料（料）（四）工序管理（法）（五）生产环境（环）

（六）质量检查和反馈（测）五、七s认知培训 六、物料控制 前言

注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。

注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。

下面主要针对注塑生产现场做简单规划，主要应根据实际情况而定。一、车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程（一）注塑管理组织结构图：

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注塑车间工作开展计划书

备注：设备维修保养、模具维修保养和质量保证部没有规划（三）注塑车间各岗位职责划分

1:课长: 车间的人员管理；当天及当周的生产安排及人员排配；车间的安全管理；工人的岗位技能培训；物料进仓出仓的审核；车间的设备异常状况汇总审核，安排具体的注塑工程师负责处理或找相关部门的技术人员处理。定期召集员工就生产中的品质问题展开讨论，提高产品的品质。对员工进行绩效评定；充分挖掘各员工的潜力，提高各员工的工作积极性；增强员工的凝聚力；生产消耗品/劳保用品发放的审核；配合公司之经营目标﹐根据公司生产计划，对车间实行宏观调控，合理调配生产，致力完成公司下达给车间的生产任务。

领导车间副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员等做好车间各项工作，以及协调副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员之间的工作，并对其工作作出一定的指导。协调各相关职能部门之间的工作，以便高质量地完成公司下达的各项工作任务。对生产过程中出现的异常情况、客户呼声作出相应的改善措施，并加以实施。组织实施本部产品的品质稽核与管制。出示客户要求的品质数据、生产数据。主导制程异常联络﹐确保生产顺利进行。主导生产管理人才培训和接班人培养。编列与执行单位预算及费用控制；完成上级经理交办的临时性工作。部门内人员的上岗资格认定。

2:注塑工程师和试模工程师: 制定相关标准化文件，如工艺流程、作业指导书等相关文件。依据产品要求合理制定相关工艺文件。对注塑技术员进行一定的工作指导。及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行。生产用工装夹具的购置与管理。产品先期跟踪，针对先期出现的不利因素提出相应改善措施，配合相关部门做好新产品的开发。注塑技术员的培养以及初步认定。协助车间科长做好车间以及车间生产管理。对车间特殊岗位操作员工资格认定。

3:注塑副科长: 配合车间课长致力完成上级下达的各项任务并做一部分人员管理的工作；物料的跟催；生产异常之报告﹐协调处理及改善措施实施与跟进；督促工人按各《作业规范》的相关规定操作；落实相关规定；督促工人认真工作；合理组织员工，保证生产顺利进行。充分调动工人的积极性，提升所在工序的工人凝聚力；汇总工人提出的一些建议，以书面的形式上报课长班或生产经理；生产报表、数据审察与核实。对工人进行初步的绩效考核及岗位技能培训；安排人员做好所在工序的；汇总各属下反馈的问题，再将这些问题反馈给车间课长；熟悉当天的生产排配，协助车间主任安排相关人员；熟悉各工序的操作，并能解决工人提出的问题；熟悉当天的生产状况，针对生产存在的问题提出一些建设性的改善措施；针对对客户抱怨进行制程分析与改善。制程异常分析，并能作出相应的改善措施。区域“7s”管理。

5:文员: 负责所有生产数据汇总/统计/整理并形成生产报表.负责整个车间劳保用品/办公用品的请购/领取/发放； 参加各种会议，起记录员作用；辅助管理人员制作一些文件文字处理； 负责日常的客户接待工作；核算当月各员工的考勤；熟悉车间每个员工，能起联络员的作用；办公室的5s；车间仓库的油漆/消耗品/工具等库存量的统计.6:操作员: 负责按作业指导要求对产品进行全面检查，整修、区分良品和不良品标识不良品；对不良品按不良原因进一步区分； 统计当班各产品的合格率；负责工件的暂时转移摆放；确保在检查工件过程中不产生变形/划伤以及工件表面污染等不良；将已分类标识的成品/不良品/待确认品摆放到指定区域；负责本人工作区域的5s.（四）注塑车间各岗位职责 ａ．注塑部课长工作职责

1.直接对注塑经理或总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 3.根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。

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注塑车间工作开展计划书

4.根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地

配置人手。

5.根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用

各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。

6.根据ｐｍｃ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检

查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。

7.依照9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产 品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。

8.组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制

订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与

监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。

10.贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。

11.制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质

培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。

12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”

及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。

13.积极推行“5s”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5s”管理工作，确保注塑部工作环 境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。

14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程

等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。

15.制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。

16.做好本部门员工的考勤工作，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和

“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。

17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构

/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。18.组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分

析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。

19.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配

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部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设

备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。

21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。

22.坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。

23.做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级

员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。

24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。

25.根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人

26.积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。

b．注塑部副课长工作职责

1． 直接对自己的直属上司负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2． 带头遵守塑胶部门以及公司的各项管理制度和厂纪厂规，并监督下属严格执行。3． 全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。

4． 做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作，每日需提前期20分钟到车间了解生产状况。

5． 上班前必须开会点名报到，做好本班/组员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报文员。

6． 上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。

7． 根据塑胶部门每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。

8． 严格控制本班/组的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。

9． 负责本班/组长的安全生产管理工作，严格执行公司以及塑胶部门制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。

10． 严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。

11． 搞好本班／组的现场“５ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示／整齐摆放。

12.随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具

/ 设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。

13.随时掌控现场使用后勤物资是否满足当班需求，如未达当班预算时应及时上报处理。

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针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态）。

14.当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请科长核准后可移

交 下一班处理，并将该记录复印一份交文员处存档备查。

15.坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分

调动各级员工的工作积极性。

16.对生产过程中出现的问题，从模具、机器设备、成型工艺等方面进行分析，积极提出改

善建议，以提高效率、提升品质、降低物料损耗、减少机位人手。17.搞好机位水口料的监督控制和本班/组人员劳动纪律的管理动作。

18.认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。

19 对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5s”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。

20.勇于创新、力求持续改善，积极推动塑胶部在生产技术和管理方面的进步。努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，与时俱进，适应公司未来发展的需要。

c.注塑部生产工程师工作职责

1.直接对注塑部课长负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。

4.跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。 5.跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况。6.跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果。

7.分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案。 8.分析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施。

9.分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。 10.分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防范措施。、11.跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。 12.跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改良工装夹具的方案。13.跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。14.对生产中难啤的产品，编写/制订加工规范和特别的作业指引。15.及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。

16.整理/编写有关技术的培训资料，并对技术人员进行技术培训工作。 17.重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况。

18.协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开停机操作、安

全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度。

19.跟进机位产品的后加工情况，并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标准的检 讨。

20.不断学习注塑行业新的知识，引进新的注塑加工技术，推动注塑部技术进步，满足公司

未来发展的需要。

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d．注塑部试模工程师工作职责

1.直接向课长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。

2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。

3.做好试模前的物料准备工作，按“试模通知单”上的要求做好每套模具的试制工作。 4.根据每套模具的结构、所用塑料的性能，合理设定注塑工艺参数。

5.严格遵守“上落模人员安全守则”的规定，增强安全意识，确保试模安全。 6.做好试模样板的加工、标识、包装和管理工作，并移交给工程部门。

7.对试模过程中出现的模具及胶件质量问题，需及时通知工模部、工程部相关人员到现场

分析、处理。

8.认真填写试模报告，对试模过程中出现的各种问题需描述清楚，并提出修模/改模建议。

9.做好模具的清洁、防锈、保养工作，维修时需“板、单、模”一起送交模房。

10.做好试模机台的“5s”工作，及时清理机台及地面上的工具、胶件及物料，试模时料斗

内所剩的原料需及时卸下，包装封口后标识清楚送回料房。11.积极参加培训，努力学习专业技术知识，不断提升分析问题、处理问题的能力和技术水

e．注塑部文员工作职责

1.直接对注塑部经理/课长负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.熟悉注塑部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程。

4.按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料，并按程序要求发放给有关部门。 5.搞好注塑部文件资料的分类、标识、建档及管理工作。6.收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等。

7.做好会议记录工作、并整理、打印会议记录，发放给有关部门或人员。 8.协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作。

9.接听电话并做好电话记录工作（对方的姓名、地址、电话号码及事由），将接收到的信息

及时告诉相关人员（重要的事情需书面表达）。

10.搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作（如：宿舍、工衣、厂牌等），并做好人

事记录及档案管理工作；负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作，协助搞好本部门其它的培训工作，并做好员工培训记录。

11.搞好客户来注塑部的接待工作和介绍宣传工作。

12.协助课长跟进/检查/监督注塑部各项规章制度及工作要求的执行情况，对注塑部所存在的问题或违规现象应及时向课长反映（必要时开“违规处罚单”给违规人员）。

13.工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，当天的事当天完成，当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间。

14.搞好办公室内的“5s”工作，样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整 齐。

15.对公司的业务/工程资料负责保密，不得将公司的文件、技术资料带出厂外。 16.不断学习新的知识（如：礼仪、电脑、外语等），适应公司未来发展的需要。

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f．注塑部计划员/统计员工作职责

1． 直接向注塑部经理/课长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2． 严格遵守公司及注塑部的各项管理制度和“注塑部员工守则”。3． 负责注塑部的生产生产订单审核、发放和计划安排，并合理排机。

4． 跟进注塑部生产所需物料的到位工作和每日生产进度的完成情况，出现影响生产进度的情况时，需立即向注塑部经理/主管反映，产协助其处理。

5． 跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度。6． 做好注塑生产数量的统计工作，并及时向部提交“注塑部生产日报表”。

7． 工作需认真负责，熟悉有关生产要素（如：模具、机器、原料、品质状况），根据注塑部的实际生产能力安排生产计划。

8． 做好生产资料、生产报表的管理工作，确保生产数量的可靠性和准备性。9． 积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。

g.清 洁 工

1.负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。 2.负责作业现场的清扫、清洁。3.负责生活设施区域的清扫、清洁。

4.负责区域的清扫、清洁工作。5.集中收、存、放废弃物品。6.替换机台作业员的用餐。

h.注塑技术员

1.负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量; 2.负责模具安装调试，提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。

3.及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行；针对制程不良点进行分析与改善。4.生产用模治具的调试与维护。产品先期跟踪，并做好相关记录，能作出相应的反馈。5.特殊岗位操作员工的技能培训，以及特殊岗位资格的初步认定；并监督生产作业人员进行机台的日常维护和安全作业。

6.协助生产组长跟进生产进度及质量做好生产管理；协助领班进行首件确认。监督现场的5s工作。

7.完成上级交代的各种事项。

i．注塑部组长工作职责

1.直接对副科长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2.带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。

4.上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接 机人员。

5.上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工

作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。

6.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。

7.将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经副课长核

对/课长审核后，送交办公室文员处。

8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。

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9.培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。 10.协助组长做好本组负责区域的“5s”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成 的，填写“后加

工申请单”经副科长签名，交科长批准后方可移交后加工组。

12.当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。

13.监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向副科长报告。

.配料员工作职责 直接对副科长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量。配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料。向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）。8.严格按规定进行作业；配浅色或白色料时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时

勿将料底袋部伸入混入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入。

9.拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上。

10.配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。 11.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防止造成原料浪费。12.每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

13.搞好配料房的环境卫生与“5s”工作，一切物品需分类摆放整齐。

14.做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。积极参加培训，努力学习

业务知识，不断提升自己。

k．碎料员工作职责

1.直接对注塑部副科长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。 3.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业，并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套，做好安

全防护工作。

4.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色，严禁打混料。

5.转换不同种类、不同颜色的水口料时，需将碎料机彻底清理干净。

6.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后，才可加入所需粉碎的胶件或水口。

7.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物，并将其分拣干 净。

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8.要用手一次次地添加水口，并保持每次进料量均匀一致，严禁将整箱水口倒入碎料机内。

9.对有黑点、灰尘、油污的水口料，需将其处理干净（用风枪吹净或除污液清洗）后，方 可粉碎。

10.碎料机上禁止摆放五金工具，以防落入碎料机内损坏刀片或机器。

11.若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象，应立即关电停机进行处理，防止损坏电机 马达。

12.碎料时严禁将手伸进碎料区内，不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件，确保碎料安全。

13.定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝，并对机吕转动部位定时加润滑油，做好碎料机的维护、保养工作。

14.碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1），并保持料粒大小均匀一 致。

15.碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装，装袋后需及时封存口，并做好标识工作，分类

摆放到指定的地方（需放在卡板上）。

16.停机前应停止添加水口、胶件，让其空转1分钟后方可停机，不得在加料途中关电停机，以防损坏转动马达。

17.做好碎料房的“5s”工作，一切物品需分类/分区摆放整齐。 18.做好碎料的记录工作和交接班工作。

19.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。

l.加料员工作职责

1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。

2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。 3.卸料前需关加热电源，卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房（只留一种原料）。13.做好交接班工作，向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。14.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。m．上落模人员工作职责 1.直接对组长或技术员负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。3.严格按“上落模人员安全守则”的要求工作，确保上模安全。4.接到“转模通知单”后，应得前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作。5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，对嘴时勿调整射台的高度。6.协助组长做好本组的日常生产管理工作，处理一般性地生产问题。7.转模后应及时清理机台上的工具、物料，并做好机位的“5s”工作。8.协助组长做好本组机台的生产数量、胶件质量、水口料控制及员工劳动纪律的检查/跟 进工作。9.做好交接班工作及组长安排的其它临时性工作。10.积极参加培训，努力学习注塑技术知识，不断提升自己，适应公司未来发展的需要。n．注塑部作业员工作职责 1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、3.严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向组长/领班汇报。4.开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事

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项。5.开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动 作，严禁压模。6.严格按组长和 人员对品质的要求控制胶件质量，对每啤胶件的外观做好自检工作（对 照机位样板）。7.加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。8.机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。9.注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器/模 具时按动机器按钮。10.负责做好自己工作区域的“5s”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。11.遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。12.做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。13.积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5s”知识培训，努力学习业务知识，不断提 升自己。o.杂 工 1.负责收集转运机台生产成品至 区，并与机台作业员交接移转数量。2 运送包装物，监督作业员按作业指导书的要求包装。3.负责作业现场的清扫、清洁。4.负责生活设施区域的清扫、清洁。5.负责 区域的清扫、清洁工作。6.集中收、存、放废弃物品。7.替换机台作业员的用餐。主通道的整理、整顿工作。8.替换机台人员的用餐。9.完成上级交代的各种事项二、注塑车间究竟应该怎样管理注塑加工企业管理涉及的知识面广，涉及到塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机 性能、注塑工艺调校、塑料助剂(配色)、塑料制品性能的测试、注塑件质量管理、注塑工程 管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。注塑生产的管理是一个系统工程，如果管理工作不到位，就会出现生产效率低，不良率失 控、原材料损耗大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货 及安全生产事故等等问题。应该说：“注塑厂能不能赚钱，实际上看的就是生产过程的控制和 管理，管理到位了，注塑机就是印钞机，如果管理不到位，注塑机就成了烧钱机”。“通过管 理出效益”在注塑厂效果非常明显。注塑加工是 24 小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹 具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产 运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理 得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑 生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企 业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个 部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑 机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生 产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。1、注塑的管理目标、如何建立先进的注塑生产管理模式，提高企业核心竞争力，迎接制造业发展最好的机遇，是国内注塑必须面对的问题提升企业管理水平，需要解决的管理问题是哪些?提供给客户产品 的价值除了塑胶材料的价值外，更重要的价值也是下述五项内容： 五项竞争力产品是：（1）速度（时间快）：能够按期交货给客户，客户才能下订单；（2）品质：品质好，即使你的价格高一点，客户也会下订单给你；（3）工程服务：工程能力强(熟知材料性能，对模具、成型机性能及工艺非常精通)，能够 解决客户的工程问题，别的企业一天只能生产 2000 件，你能一天生产 3000 件，客户肯定会 下订单给你。（4）弹性(应变能力)：客户设变 或者交货计划有调整，企业能够很快应对并解决，客户关系才能长期保持。（5）成本(价格竞争力)”：成本价格的竞争力是客户不会忘记的重要因素。2、模具管理 模具管理 注塑生产企业是与模具有密切关联的产业。注塑生产效率及品质与模具有密切的联

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系。80％以上的质量及效率与模具有关。实际上注塑企业的工程服务能力主要表现为模；具管理 和维护的能力，其次为注塑工艺和树脂性能的理解。模具在注塑企业的重要性具体表现在如 下几个方面：a)模具按期交付一一决定注塑开始量产的时间。b)模具的成型周期和质量一一决定注塑生产的效率(成型快，模具维护时间少)。c)注塑件的质量(外观、尺寸精度、强度等)，主要取决于模具的质量，好的模具保证生产的 产品质量稳定，生率高。3、注塑现代化先进的管理体系和模式、有了目标，就有了管理改善的方向。但如何达成目标不是空口说说就能够实现的。因结 合实际，建立一套先进的管理体系和模式，并且一步一步执行，不断改善和提高，逐步达成 管理目标。注塑先进的管理体系和模式具体表现在如下几个方面：（1）流程化的管理，建立一套快速高效的管理流程，规范各部门的工作和员工的行为。实 现“流程大于权利”一一“人治”转为“法治”的过程。（2）标准化的管理，总结和积累企业的经验和知识，建立相应的管理和技术标准和管理制 度。标准包括流程的标准、技术和工艺的标准、行政考核的标准等。（3）管理信息系统(工具)的应用，信息化管理系统是帮助企业建立先进管理体系的非常有 效的工具和保证，管理系统会督促和跟踪流程和标准的执行情况，并提供大量的数据为管理 改善提供支持。实现“数据化管理”模式。很多企业虽然建立了 09000 的管理体系，但由于 缺乏必要的量化管理的数据基础，结果变成形式或者摆设。三、搞好注塑车间管理的工作概述1． 分清各部门的职责，相关部门的工作需积极沟通与配合，避免矛盾。2． 完善注塑生产的人员编制和组织架构，根据实际工作需要来配置人手，做到“事事有 人管理，人人都管事”。3． 对注塑生产各岗位人员进行合理分工，并制订出明确的岗位工作职责。4． 建立“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系，健全各项管理制度。5． 制订每个工序/环节的工作流程，按正确的流程办事，减少盲目性。6． 加强模具前期和试模后的讨论、分析、防错工作。7． 制订模具验收标准，做好试模工作，把好模具质量关。8． 完善注塑生产工作所需的各种表格，逐步实现量化管理。9． 增加工作现场的看板，将生产计划、工作要求、人员安排、实际结果及与生产有关的 信息，让每个人都有知道：多做“预防工作”，不要“跟着问题后面跑”，预防各种问 题发生。10． 明确每个岗位/环节的工作要求，实行规范化管理，做到 “按规范做事，依流程运作”，并搞好每个细节的工作。11．严格控制物料，做好各类物料的分类、记录、标识和管理工作，从源头上抓起。12．严格执行各项规章制度、工作规范和运作流程，并加强监督（赢在执行），并适时地 实行“走动式管理”。13．坚持“三不放过”原则，对出现的问题应及时分析原因、追查责任、提出纠正预防 措施，并善于发现问题（最大的问题是看不出问题）。14．每周召开一次注塑生产例会，不断总结工作中的问题，提出改善。15．加强各岗位人员技能培训工作，不断提高其工作质量和工作能力。16．制订用人标准，建立“激励”和“淘汰”机制，让合适的人做合适的事。17．参观学习同行业先进的管理模式，与时俱进，不断创新，力求持续改善。（一）责任划分（二）车间现场管理制度（三）科学合理的人员编制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理（六）注塑车间的现场管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周边设备的使用与管理（九）工装夹具的使用与管理（十）注塑模具的使用与管理（十一）喷剂的使用与管理（十二）注塑车间安全生产管理（十三）急件生产的管理（十四）工具/辅料的管理 十五）（十五）样板/文件资料的管理 十六）（十六）上落模工具及套筒的管理 十七）（十七）现场管理常见方法： 1、看板管理;看板管理的作用: a:节省时间,一目了然.b:方便查寻,提高效率.c:掌握趋势,及时发现发现问题.d:生产信息公开化,减少工作遗忘.e:控制生产过剩所造成的浪费.f.目视管理的工具,便于跟进.(1)注塑生产计划看板（2）注塑生产进度（跟单）看板（3）每月生产效率看板（4）每月胶件合格率看板（5）每日配料看板（6）注塑部机位看板

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注塑车间工作开展计划书

（7）注塑模具看板（8）胶件良品与不良品看板（9）水口料样品看板（10）水口料进出仓看板（11）塑胶件品管看板（12）换模计划看板（13）生产记录看板 2、目视管理； 3、标准化管理； 4、文件控制：注塑机上下模作业指导书、产品修整作业指导书、标准成型工艺表、产品 检验标准规范、设备点检表、明确 7s 责任人（注塑机必备资料）（十八）.注塑生产的量化管理 十八）量化管理的作用: a． b．用数据说话，客观性强。工作绩效量化，易于实现科学管理。c． 有利于增强各岗位工作人员的责任心。d． 能够激发员工的工作积极性。可以与过去比较，科学拟定新的工作目标。e． f． 有利于分析分析问题原因，提出改善措施。1． 注塑生产效率（≥90％）2． 原料使用率（≥97％）3． 胶件批次合格率（≥98％）（≥86％）4． 机器使用率（稼动率）5． 注塑件准时入库率（≥％）6． 模具损坏率（≤1％）7．年人均有效生产时间（≥2800 小时/人.年）8.延误交期率（≤％）9.上落模时间(小时/套)大模: 小时 中模:2 小时 小模:60 分钟 10.安全意外事故(0 次)（二十）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格（二十七）.管理内容(员工日常管理)（二十八）.注塑部员工培训四、工序标准化管理工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产 成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地 位，工序质量受 5m1e 即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求 5m1e 的标准化。本人总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求，供借鉴。（一）、生产人员（人）1、生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。2、对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格 者持证上岗。3、对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的 人员担任。4、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。5、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。（二）、设备维护和保养（机）1、有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位，工序质量受5m1e即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5m1e的标准化。本人总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求，供借鉴。

（一）、生产人员（人）

1、生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。

2、对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。

3、对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。

4、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。 5、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。

（二）、设备维护和保养（机）

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注塑车间工作开展计划书

1、有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

2、设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。

3、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。

4、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。

（三）、生产物料（料）

1、有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。 2、建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。3、转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。

4、所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。

5、对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 6、生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。（四）、工序管理（法）

1、工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求，此处可结合精益生产相关成果。 2、能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。

3、有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。

4、主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。

5、特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。

6、工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。

7、对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。 8、规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。9、各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。

10、大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。

（五）、生产环境（环）

1、有生产现场环境卫生方面的管理制度。

2、环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。

3、生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。 4、生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5s相关要求。5、材料、工装、夹具等均定置整齐存放。6、相关环境记录能有效填报或取得。

（六）、质量检查和反馈（测）

1、应规定工艺质量标准，明确技术要求，检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求，并在工序流程中合理设置检验点，编制检验规程。

2、按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是否完整，检验合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志（或挂标签）。

3、严格控制不合格品，对返修、返工能跟踪记录，能按规定程序进行处理。 4、对待检品、合格品、返修品、废品应加以醒目标志，分别存放或隔离。

5、特殊工序的各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都必须按归档制度整理保管，随时处于受检状态。

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注塑车间工作开展计划书

6、编制和填写各工序质量统计表及其它各种质量问题反馈单。对突发性质量信息应及时处理和填报。

7、制订对后续工序包括交付使用中发现的工序质量问题的反馈和处理的制度，并认真执行。

8、制订和执行质量改进制度。按规定的程序对各种质量缺陷进行分类、统计和分析，针对主要缺陷项目制订质量改进计划，并组织实施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。

五、七s培训材料（略）

7s内容:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约七个方面。六、物料控制 职责：

注塑车间配料房：负责对原料的加工及水口料的处理。注塑车间物料员：负责对原料控制及核算。

注塑车间副科长和组长：负责车间包装材料的控制。注塑车间所有成员遵循对车间劳保品及生产辅助材料的控制。

原材料

车间给出产品投料的额定损耗，车间物料员按照计划定单给车间领料，料房配好料后由料房发料人员给车间发料，当一个订单的原料发够数时，车间须提前通知领料员。当所领原料不能完成生产计划时，须填写「补料申请单」。「补料申请单」须写清损耗的原因，并提出补料的数量。「补料申请单」须由工程师和车间主任签字。工程师和车间主管不在又急需补料的情况下，可以先补料，但必须于24小时内补签字。

车间持「补料申请单」到车间物料员处补料。车间物料在规定时间内给出所需要的原料。如损耗偏大，车间可到车间物料员处查询自己所领的原料总数量和生产的合格品总数。原料的损耗将记录到每个技工的绩效考核中，并和当月的奖金挂钩。

车间所用的水口料同样按照以上规定进行控制，技工和料房人员必须密切配合。

包装材料

车间在生产中用的包装材料，由物料员每天下午领用，并且负责把回收的包装材料调回车间辅料仓库。车间回收的包装材料和新领用的包装材料，车间领班派专人到车间的辅料仓库进行5s整理和包装材料的发放。回收的吸塑盘和三号周转盒必须由车间工序物料员进行清洗，确保吸塑盘和三号周转盒没有灰尘和旧的标示单。

注塑车间员工在用包装材料的时候必须先用回收的包装材料。每种产品必须用相应的吸塑盘，必须按照要求进行包装。

注塑车间所有的包装材料禁止员工随意丢掉，不能把任何包装材料带出车间。劳保以及生产辅助材料

注塑车间的劳保品必须按照劳保品管理的相应程序进行控制。

注塑车间的洗衣粉由车间物料员进行管制，技工员工以及车间卫生负责人所用的洗衣粉请到车间物料员处领用。并且作好记录。

注塑车间所用的脱模剂、防锈油、模具清洗剂实行以空瓶换满瓶制度。没有空瓶子车间将不予发放。

注塑车间所用的剪刀、剪钳、工具，由使用人提出所用的规格和样式。使用期：剪刀、剪钳为1年，工具为2年。若期间有损坏，必须填写工具申请单，并要课长和经理审批。还须把报废的工具交还车间物料员。

记录保存：

本规定流程所产生的记录，由统计和物料进行记录保存。（一年）

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注塑主管每周工作计划表 第6篇

旧幕被落下，新的一幕即将在眼前展开，看着一步步接近的20xx年，作为xxx车间的一名班长，我也认识到自己必须要做好准备。在过去的会议中，领导向我们传达了这全新的一年中应该怎样去发展。展望公司的未来、展望我们车间的今后、展望我的队伍，我明白，作为班长，我必须要在这一年更加严格的完成自己的责任，完成自己作为管理者以及沟通领导和员工们的班长的任务。为此，我将自己这一年的工作规划计划如下，希望能让自己在工作过当中更加稳定、优秀的完成自己的工作。以下是我的工作计划：

一、个人的发展计划

作为一个班长，我要更好、更严格的严格的要求自己，为此，我对自己在这一年的发展也做了简要的计划。

首先，在工作前，我要加强自己对这一年车间前进方向的理解，贯彻好公司的发展理念，强化自己对领导要求的理解。为了让我们的工作能达到领导们的要求，为了能更好的符合领导们的要求，作为员工和领导上通下达的桥梁，我必须让自己能更好的了解公司的发展和需求，将争取的公司理念传达给员工们。

其次，我要加强自己的管理能力，第一是对自己的管理，提高自己的工作效率，提高自己在工作中的要求，增加自己的能力。第二是提高对员工们的管理能力，作为基层的管理者，我的管理质量会对队伍的工作质量造成直接的影响。

二、工作的计划

首先，根据上一年的工作成绩，我要先定下今年的生产目标。不仅仅是一年的目标，更要分为月份，一次次的提高要求，不仅可以对工作增加动力，在达成目标后，也能给予员工以鼓励。

其次，自己要提升对质量的管理，过去的一年，尽管车间效率不错，但是在质量的管理上实在是算不上优秀。毕竟车间人流量大，随时可能有人离职或者有新人加入，这对质量的管理很不方便，为此，我要更加严格的要求，加强队伍对质量的重视，尤其是抓紧新人的质量管理。

再次，我要做好车间的巡查工作。过去部分的质量问题就是在于员工在工作中的松懈，这是我作为管理者的严重失职！在这一年里，我要加强巡查，提升员工的质量管理，以及个人的责任心。

最后，我在工作中也要好好的关注好员工们的生活和工作的个人情况，不能管理好人心，才能打造成一支团结的队伍。

一年的工作还需要更多详细的规划，在今后我也会在工作中做好更加详细的总结和计划，带领好我的队伍为车间的发展做出贡献！

注塑主管每周工作计划表 第7篇

20xx年，对于我们又是极具挑战的一年，我们xx车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。现将20xx年工作安排如下。

一、安全。

1、全面推行风险预控工作，要求全员参与其中，提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。

2、加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作，对于查处的隐患落实责任人及时整改。

3、吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作，尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。

4、做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度，落实交接班程序；高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视，发现异常及时处理。

二、基础。

车间以三化考核为基础，着眼长远扎实做好各项基础工作，在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩，干出特色。

1、20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度，提高车间对班组、班组对个人考核的公平性，以提高车间基础管理工作。

2、以四型班组建设为标准，加强车间班组建设工作，给予班组更大的自主权，开展班组自主管理工作。

3、控制能耗方面：车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造，降低输送的瞬时用风量和总风量，平稳风压降低风耗，降低车间能耗。

三、设备。

1、做好20xx年全年设备检修计划，根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期，针对瓶颈设备，摸索合理检修周期，实现周检与状态检修的相结合，保障主体设备完好率。

2、做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养，确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间，需要对主变进行全面检查和维护。

3、仪表设备尤其DCS控制系统在入夏前进行全面维护，提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快，20xx年车间计划试用新设备，引进新技术，来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

四、培训。

电仪车间技术人员的技术水平参差不齐，车间将把技术提高工作视为重点，在做好技术培训的同时，将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训，提升群体工作意识，塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。

注塑主管每周工作计划表 第8篇

注塑部计划员、统计员工作职责

1.直接对注塑部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。

2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.熟悉注塑部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程。

4.按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料，并按程序要求发放给有关部门。

5.搞好注塑部文件资料的分类、标识、建档及管理工作。

6.收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等。

7.做好会议记录工作、并整理、打印会议记录，发放给有关部门或人员。

8.协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作。

9.接听电话并做好电话记录工作（对方的姓名、地址、电话号码及事由），将接收到的信息及时告诉相关人员（重要的事情需书面表达）。

10.搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作（如：宿舍、工衣、厂牌等），并做好人事记录及档案管理工作；负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作，协助搞好本部门其它的培训工作，并做好员工培训记录。

11.搞好客户来注塑部的接待工作和介绍宣传工作。

12.协助主管跟进/检查/监督注塑部各项规章制度及工作要求的执行情况，对注塑部所存在的问题或违规现象应及时向主管反映（必要时开“违规罚款单”给违规人员）。

13.工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，当天的事当天完成，当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间。

14.搞好办公室内的“5S”工作，样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整齐。

15.对公司的业务/工程资料负责保密，不得将公司的文件、技术资料带出厂外。

16.不断学习新的知识（如：礼仪、电脑、外语等），适应公司未来发展的需要。

注塑主管每周工作计划表 第9篇

注塑车间工作开展计划书---叶立春 目 录

一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程

1、注塑管理组织结构图

2、注塑车间人员一览表

3、注塑车间各岗位职责

4、注塑车间各岗位职责划分

二、注塑车间究竟应该怎样管理

1、注塑的管理目标

2、模具管理

3、注塑现代化先进的管理体系和模式

三、搞好注塑车间管理的工作概述

（一）责任划分

（二）车间现场管理制度

（三）科学合理的人员编制

（四）配料房的管理

（五）碎料房的管理

（六）注塑车间的现场管理

（七）原料/色粉/水口料的管理

（八）周边设备的使用与管理

（九）工装夹具的使用与管理

（十）注塑模具的使用与管理

（十一）喷剂的使用与管理

（十二）注塑车间安全生产管理

（十三）急件生产的管理

（十四）工具/辅料的管理

（十五）样板/文件资料的管理 （十六）上落模工具及套筒的管理（十七）现场管理常见方法：（十八）.注塑生产的量化管理

（十九）.注塑部机位应有的文件资料 （二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定

（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格 （二十七）.管理内容(员工日常管理)（二十八）.注塑部员工培训

四、工序标准化管理

（一）生产人员（人）

（二）设备维护和保养（机）

（三）生产物料（料）

（四）工序管理（法）

（五）生产环境（环）

（六）质量检查和反馈（测）

五、七s认知培训

六、物料控制

注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。

注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。

下面主要针对注塑生产现场做简单规划，主要应根据实际情况而定。

一、车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程

（一）注塑管理组织结构图：

备注：设备维修保养、模具维修保养和质量保证部没有规划

（三）注塑车间各岗位职责划分 1:课长: 车间的人员管理；当天及当周的生产安排及人员排配；车间的安全管理；工人的岗位技能培训；物料进仓出仓的审核；车间的设备异常状况汇总审核，安排具体的注塑工程师负责处理或找相关部门的技术人员处理。定期召集员工就生产中的品质问题展开讨论，提高产品的品质。对员工进行绩效评定；充分挖掘各员工的潜力，提高各员工的工作积极性；增强员工的凝聚力；生产消耗品/劳保用品发放的审核；配合公司之经营目标﹐根据公司生产计划，对车间实行宏观调控，合理调配生产，致力完成公司下达给车间的生产任务。

领导车间副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员等做好车间各项工作，以及协调副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员之间的工作，并对其工作作出一定的指导。协调各相关职能部门之间的工作，以便高质量地完成公司下达的各项工作任务。对生产过程中出现的异常情况、客户呼声作出相应的改善措施，并加以实施。组织实施本部产品的品质稽核与管制。出示客户要求的品质数据、生产数据。主导制程异常联络﹐确保生产顺利进行。主导生产管理人才培训和接班人培养。编列与执行单位预算及费用控制；完成上级经理交办的临时性工作。部门内人员的上岗资格认定。2:注塑工程师和试模工程师: 制定相关标准化文件，如工艺流程、作业指导书等相关文件。依据产品要求合理制定相关工艺文件。对注塑技术员进行一定的工作指导。及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行。生产用工装夹具的购置与管理。产品先期跟踪，针对先期出现的不利因素提出相应改善措施，配合相关部门做好新产品的开发。注塑技术员的培养以及初步认定。协助车间科长做好车间以及车间生产管理。对车间特殊岗位操作员工资格认定。3:注塑副科长: 配合车间课长致力完成上级下达的各项任务并做一部分人员管理的工作；物料的跟催；生产异常之报告﹐协调处理及改善措施实施与跟进；督促工人按各《作业规范》的相关规定操作；落实相关规定；督促工人认真工作；合理组织员工，保证生产顺利进行。充分调动工人的积极性，提升所在工序的工人凝聚力；汇总工人提出的一些建议，以书面的形式上报课长班或生产经理；生产报表、数据审察与核实。对工人进行初步的绩效考核及岗位技能培训；安排人员做好所在工序的；汇总各属下反馈的问题，再将这些问题反馈给车间课长；熟悉当天的生产排配，协助车间主任安排相关人员；熟悉各工序的操作，并能解决工人提出的问题；熟悉当天的生产状况，针对生产存在的问题提出一些建设性的改善措施；针对对客户抱怨进行制程分析与改善。制程异常分析，并能作出相应的改善措施。区域“7s”管理。5:文员: 负责所有生产数据汇总/统计/整理并形成生产报表.负责整个车间劳保用品/办公用品的请购/领取/发放； 参加各种会议，起记录员作用；辅助管理人员制作一些文件-----文字处理； 负责日常的客户接待工作；核算当月各员工的考勤；熟悉车间每个员工，能起联络员的作用；办公室的5s；车间仓库的油漆/消耗品/工具等库存量的统计.6:操作员: 负责按作业指导要求对产品进行全面检查，整修、区分良品和不良品标识不良品；对不良品按不良原因进一步区分； 统计当班各产品的合格率；负责工件的暂时转移摆放；确保在检查工件过程中不产生变形/划伤以及工件表面污染等不良；将已分类标识的成品/不良品/待确认品摆放到指定区域；负责本人工作区域的5s.（四）注塑车间各岗位职责

ａ．注塑部课长工作职责

1.直接对注塑经理或总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 3.根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。

4.根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地

配置人手。

5.根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用

各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。

6.根据ｐｍｃ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检

查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。7.依照iso9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产

品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。

8.组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制

订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与

监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。

10.贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。

11.制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质

培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。

12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”

及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。

13.积极推行“5s”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5s”管理工作，确保注塑部工作环

境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。

14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程

等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。

15.制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。

16.做好本部门员工的考勤工作，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和 “对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。

17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构

/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。18.组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分

析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。

19.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配

部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设

备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。

21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。22.坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。23.做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级

员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。

24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。

25.根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人

26.积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。

b．注塑部副课长工作职责

1． 直接对自己的直属上司负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2． 带头遵守塑胶部门以及公司的各项管理制度和厂纪厂规，并监督下属严格执行。3． 全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。4． 做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作，每日需提前期20分钟到车间了解生产状况。

5． 上班前必须开会点名报到，做好本班/组员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报文员。

6． 上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。

7． 根据塑胶部门每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。

8． 严格控制本班/组的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。

9． 负责本班/组长的安全生产管理工作，严格执行公司以及塑胶部门制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。10． 严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。

11． 搞好本班／组的现场“５ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示／整齐摆放。

12.随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具

/ 设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。

13.随时掌控现场使用后勤物资是否满足当班需求，如未达当班预算时应及时上报处理。

针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态）。

14.当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请科长核准后可移

交 下一班处理，并将该记录复印一份交文员处存档备查。

15.坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分

调动各级员工的工作积极性。

16.对生产过程中出现的问题，从模具、机器设备、成型工艺等方面进行分析，积极提出改

善建议，以提高效率、提升品质、降低物料损耗、减少机位人手。17.搞好机位水口料的监督控制和本班/组人员劳动纪律的管理动作。

18.认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。 19 对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5s”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。

20.勇于创新、力求持续改善，积极推动塑胶部在生产技术和管理方面的进步。努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，与时俱进，适应公司未来发展的需要。c.注塑部生产工程师工作职责

1.直接对注塑部课长负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。

4.跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。 5.跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况。6.跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果。

7.分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案。 8.分析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施。

9.分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。 10.分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防范措施。、11.跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。 12.跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改良工装夹具的方案。13.跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。14.对生产中难啤的产品，编写/制订加工规范和特别的作业指引。15.及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。

16.整理/编写有关技术的培训资料，并对技术人员进行技术培训工作。 17.重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况。18.协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开停机操作、安

全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度。19.跟进机位产品的后加工情况，并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标准的检

20.不断学习注塑行业新的知识，引进新的注塑加工技术，推动注塑部技术进步，满足公司

未来发展的需要。

d．注塑部试模工程师工作职责

1.直接向课长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。3.做好试模前的物料准备工作，按“试模通知单”上的要求做好每套模具的试制工作。4.根据每套模具的结构、所用塑料的性能，合理设定注塑工艺参数。

5.严格遵守“上落模人员安全守则”的规定，增强安全意识，确保试模安全。 6.做好试模样板的加工、标识、包装和管理工作，并移交给工程部门。

7.对试模过程中出现的模具及胶件质量问题，需及时通知工模部、工程部相关人员到现场

分析、处理。

8.认真填写试模报告，对试模过程中出现的各种问题需描述清楚，并提出修模/改模建议。 9.做好模具的清洁、防锈、保养工作，维修时需“板、单、模”一起送交模房。

10.做好试模机台的“5s”工作，及时清理机台及地面上的工具、胶件及物料，试模时料斗

内所剩的原料需及时卸下，包装封口后标识清楚送回料房。11.积极参加培训，努力学习专业技术知识，不断提升分析问题、处理问题的能力和技术水

e．注塑部文员工作职责

1.直接对注塑部经理/课长负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.熟悉注塑部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程。

4.按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料，并按程序要求发放给有关部门。 5.搞好注塑部文件资料的分类、标识、建档及管理工作。6.收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等。

7.做好会议记录工作、并整理、打印会议记录，发放给有关部门或人员。 8.协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作。9.接听电话并做好电话记录工作（对方的姓名、地址、电话号码及事由），将接收到的信息

及时告诉相关人员（重要的事情需书面表达）。

10.搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作（如：宿舍、工衣、厂牌等），并做好人

事记录及档案管理工作；负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作，协助搞好本部门其它的培训工作，并做好员工培训记录。11.搞好客户来注塑部的接待工作和介绍宣传工作。

12.协助课长跟进/检查/监督注塑部各项规章制度及工作要求的执行情况，对注塑部所存在的问题或违规现象应及时向课长反映（必要时开“违规处罚单”给违规人员）。

13.工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，当天的事当天完成，当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间。

14.搞好办公室内的“5s”工作，样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整

15.对公司的业务/工程资料负责保密，不得将公司的文件、技术资料带出厂外。 16.不断学习新的知识（如：礼仪、电脑、外语等），适应公司未来发展的需要。f．注塑部计划员/统计员工作职责

1． 直接向注塑部经理/课长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2． 严格遵守公司及注塑部的各项管理制度和“注塑部员工守则”。3． 负责注塑部的生产生产订单审核、发放和计划安排，并合理排机。4． 跟进注塑部生产所需物料的到位工作和每日生产进度的完成情况，出现影响生产进度的情况时，需立即向注塑部经理/主管反映，产协助其处理。

5． 跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度。6． 做好注塑生产数量的统计工作，并及时向pmc部提交“注塑部生产日报表”。7． 工作需认真负责，熟悉有关生产要素（如：模具、机器、原料、品质状况），根据注塑部的实际生产能力安排生产计划。

8． 做好生产资料、生产报表的管理工作，确保生产数量的可靠性和准备性。9． 积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。g.清 洁 工

1.负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。 2.负责作业现场的清扫、清洁。3.负责生活设施区域的清扫、清洁。

4.负责qc区域的清扫、清洁工作。5.集中收、存、放废弃物品。6.替换机台作业员的用餐。h.注塑技术员

1.负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量; 2.负责模具安装调试，提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。

3.及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行；针对制程不良点进行分析与改善。4.生产用模治具的调试与维护。产品先期跟踪，并做好相关记录，能作出相应的反馈。5.特殊岗位操作员工的技能培训，以及特殊岗位资格的初步认定；并监督生产作业人员进行机台的日常维护和安全作业。

6.协助生产组长跟进生产进度及质量做好生产管理；协助qc领班进行首件确认。监督现场的5s工作。

7.完成上级交代的各种事项。 i．注塑部组长工作职责

1.直接对副科长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2.带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。

4.上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接

机人员。

5.上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工

作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。

6.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。

7.将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经副课长核

对/课长审核后，送交办公室文员处。

8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。

9.培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。 10.协助组长做好本组负责区域的“5s”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成 的，填写“后加

工申请单”经副科长签名，交科长批准后方可移交后加工组。

12.当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。

13.监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向副科长报告。 .配料员工作职责 直接对副科长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量。配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料。向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）。8.严格按规定进行作业；配浅色或白色料时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时

勿将料底袋部伸入混入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入。

9.拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上。

10.配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。 11.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防止造成原料浪费。12.每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

13.搞好配料房的环境卫生与“5s”工作，一切物品需分类摆放整齐。

14.做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。积极参加培训，努力学习

业务知识，不断提升自己。k．碎料员工作职责

1.直接对注塑部副科长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。3.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业，并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套，做好安

全防护工作。

4.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色，严禁打混料。

5.转换不同种类、不同颜色的水口料时，需将碎料机彻底清理干净。

6.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后，才可加入所需粉碎的胶件或水口。

7.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物，并将其分拣干

8.要用手一次次地添加水口，并保持每次进料量均匀一致，严禁将整箱水口倒入碎料机内。

9.对有黑点、灰尘、油污的水口料，需将其处理干净（用风枪吹净或除污液清洗）后，方

可粉碎。

10.碎料机上禁止摆放五金工具，以防落入碎料机内损坏刀片或机器。 11.若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象，应立即关电停机进行处理，防止损坏电机

马达。

12.碎料时严禁将手伸进碎料区内，不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件，确保碎料安全。

13.定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝，并对机吕转动部位定时加润滑油，做好碎料机的维护、保养工作。

14.碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1cm），并保持料粒大小均匀一

15.碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装，装袋后需及时封存口，并做好标识工作，分类

摆放到指定的地方（需放在卡板上）。

16.停机前应停止添加水口、胶件，让其空转1分钟后方可停机，不得在加料途中关电停机，以防损坏转动马达。

17.做好碎料房的“5s”工作，一切物品需分类/分区摆放整齐。 18.做好碎料的记录工作和交接班工作。19.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。l.加料员工作职责

1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。3.卸料前需关加热电源，卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房（只留一种原料）。13.做好交接班工作，向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。14.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。m．上落模人员工作职责 1.直接对组长或技术员负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。3.严格按“上落模人员安全守则”的要求工作，确保上模安全。4.接到“转模通知单”后，应得前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作。5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，对嘴时勿调整射台的高度。6.协助组长做好本组的日常生产管理工作，处理一般性地生产问题。7.转模后应及时清理机台上的工具、物料，并做好机位的“5s”工作。8.协助组长做好本组机台的生产数量、胶件质量、水口料控制及员工劳动纪律的检查/跟 进工作。9.做好交接班工作及组长安排的其它临时性工作。10.积极参加培训，努力学习注塑技术知识，不断提升自己，适应公司未来发展的需要。n．注塑部作业员工作职责 1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、3.严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向组长/领班汇报。4.开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。5.开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动 作，严禁压模。6.严格按组长和 qc 人员对品质的要求控制胶件质量，对每啤胶件的外观做好自检工作（对 照机位样板）。7.加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。8.机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。9.注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器/模 具时按动机器按钮。10.负责做好自己工作区域的“5s”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。11.遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。12.做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。13.积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5s”知识培训，努力学习业务知识，不断提 升自己。o.杂 工 1.负责收集转运机台生产成品至 qc 区，并与机台作业员交接移转数量。2 运送包装物，监督作业员按作业指导书的要求包装。3.负责作业现场的清扫、清洁。4.负责生活设施区域的清扫、清洁。5.负责 qc 区域的清扫、清洁工作。6.集中收、存、放废弃物品。7.替换机台作业员的用餐。主通道的整理、整顿工作。8.替换机台人员的用餐。9.完成上级交代的各种事项

二、注塑车间究竟应该怎样管理注塑加工企业管理涉及的知识面广，涉及到塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机 性能、注塑工艺调校、塑料助剂(配色)、塑料制品性能的测试、注塑件质量管理、注塑工程 管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。注塑生产的管理是一个系统工程，如果管理工作不到位，就会出现生产效率低，不良率失 控、原材料损耗大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货 及安全生产事故等等问题。应该说：“注塑厂能不能赚钱，实际上看的就是生产过程的控制和 管理，管理到位了，注塑机就是印钞机，如果管理不到位，注塑机就成了烧钱机”。“通过管 理出效益”在注塑厂效果非常明显。注塑加工是 24 小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹 具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产 运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理 得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑 生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企 业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚„ 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个 部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑 机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生 产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。

1、注塑的管理目标、如何建立先进的注塑生产管理模式，提高企业核心竞争力，迎接制造业发展最好的机遇，是国内注塑必须面对的问题提升企业管理水平，需要解决的管理问题是哪些?提供给客户产品 的价值除了塑胶材料的价值外，更重要的价值也是下述五项内容： 五项竞争力产品是：（1）速度（时间快）：能够按期交货给客户，客户才能下订单；（2）品质：品质好，即使你的价格高一点，客户也会下订单给你；（3）工程服务：工程能力强(熟知材料性能，对模具、成型机性能及工艺非常精通)，能够 解决客户的工程问题，别的企业一天只能生产 2000 件，你能一天生产 3000 件，客户肯定会 下订单给你。（4）弹性(应变能力)：客户设变 ecn 或者交货计划有调整，企业能够很快应对并解决，客户关系才能长期保持。（5）成本(价格竞争力)”：成本价格的竞争力是客户不会忘记的重要因素。

2、模具管理 模具管理 注塑生产企业是与模具有密切关联的产业。注塑生产效率及品质与模具有密切的联系。80％以上的质量及效率与模具有关。实际上注塑企业的工程服务能力主要表现为模；具管理 和维护的能力，其次为注塑工艺和树脂性能的理解。模具在注塑企业的重要性具体表现在如 下几个方面：a)模具按期交付一一决定注塑开始量产的时间。b)模具的成型周期和质量一一决定注塑生产的效率(成型快，模具维护时间少)。c)注塑件的质量(外观、尺寸精度、强度等)，主要取决于模具的质量，好的模具保证生产的 产品质量稳定，生率高。

3、注塑现代化先进的管理体系和模式、有了目标，就有了管理改善的方向。但如何达成目标不是空口说说就能够实现的。因结 合实际，建立一套先进的管理体系和模式，并且一步一步执行，不断改善和提高，逐步达成 管理目标。注塑先进的管理体系和模式具体表现在如下几个方面：（1）流程化的管理，建立一套快速高效的管理流程，规范各部门的工作和员工的行为。实 现“流程大于权利”一一“人治”转为“法治”的过程。（2）标准化的管理，总结和积累企业的经验和知识，建立相应的管理和技术标准和管理制 度。标准包括流程的标准、技术和工艺的标准、行政考核的标准等。（3）管理信息系统(工具)的应用，信息化管理系统是帮助企业建立先进管理体系的非常有 效的工具和保证，管理系统会督促和跟踪流程和标准的执行情况，并提供大量的数据为管理 改善提供支持。实现“数据化管理”模式。很多企业虽然建立了 is09000 的管理体系，但由于 缺乏必要的量化管理的数据基础，结果变成形式或者摆设。

三、搞好注塑车间管理的工作概述1． 分清各部门的职责，相关部门的工作需积极沟通与配合，避免矛盾。2． 完善注塑生产的人员编制和组织架构，根据实际工作需要来配置人手，做到“事事有 人管理，人人都管事”。3． 对注塑生产各岗位人员进行合理分工，并制订出明确的岗位工作职责。4． 建立“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系，健全各项管理制度。5． 制订每个工序/环节的工作流程，按正确的流程办事，减少盲目性。6． 加强模具前期和试模后的讨论、分析、防错工作。7． 制订模具验收标准，做好试模工作，把好模具质量关。8． 完善注塑生产工作所需的各种表格，逐步实现量化管理。9． 增加工作现场的看板，将生产计划、工作要求、人员安排、实际结果及与生产有关的 信息，让每个人都有知道：多做“预防工作”，不要“跟着问题后面跑”，预防各种问 题发生。10． 明确每个岗位/环节的工作要求，实行规范化管理，做到 “按规范做事，依流程运作”，并搞好每个细节的工作。11．严格控制物料，做好各类物料的分类、记录、标识和管理工作，从源头上抓起。12．严格执行各项规章制度、工作规范和运作流程，并加强监督（赢在执行），并适时地 实行“走动式管理”。13．坚持“三不放过”原则，对出现的问题应及时分析原因、追查责任、提出纠正预防 措施，并善于发现问题（最大的问题是看不出问题）。14．每周召开一次注塑生产例会，不断总结工作中的问题，提出改善。15．加强各岗位人员技能培训工作，不断提高其工作质量和工作能力。16．制订用人标准，建立“激励”和“淘汰”机制，让合适的人做合适的事。17．参观学习同行业先进的管理模式，与时俱进，不断创新，力求持续改善。

（一）责任划分

（二）车间现场管理制度

（三）科学合理的人员编制

（四）配料房的管理

（五）碎料房的管理

（六）注塑车间的现场管理

（七）原料/色粉/水口料的管理

（八）周边设备的使用与管理

（九）工装夹具的使用与管理

（十）注塑模具的使用与管理

（十一）喷剂的使用与管理

（十二）注塑车间安全生产管理

（十三）急件生产的管理

（十四）工具/辅料的管理 十五）

（十五）样板/文件资料的管理 十六）（十六）上落模工具及套筒的管理 十七）（十七）现场管理常见方法：

1、看板管理;看板管理的作用: a:节省时间,一目了然.b:方便查寻,提高效率.c:掌握趋势,及时发现发现问题.d:生产信息公开化,减少工作遗忘.e:控制生产过剩所造成的浪费.f.目视管理的工具,便于跟进.(1)注塑生产计划看板（2）注塑生产进度（跟单）看板（3）每月生产效率看板（4）每月胶件合格率看板（5）每日配料看板（6）注塑部机位看板（7）注塑模具看板（8）胶件良品与不良品看板（9）水口料样品看板（10）水口料进出仓看板（11）塑胶件品管看板（12）换模计划看板（13）生产记录看板

2、目视管理；

3、标准化管理；

4、文件控制：注塑机上下模作业指导书、产品修整作业指导书、标准成型工艺表、产品 检验标准规范、设备点检表、明确 7s 责任人（注塑机必备资料）（十八）.注塑生产的量化管理 十八）量化管理的作用: a． b．用数据说话，客观性强。工作绩效量化，易于实现科学管理。c． 有利于增强各岗位工作人员的责任心。d． 能够激发员工的工作积极性。可以与过去比较，科学拟定新的工作目标。e． f． 有利于分析分析问题原因，提出改善措施。1． 注塑生产效率（≥90％）2． 原料使用率（≥97％）3． 胶件批次合格率（≥98％）（≥86％）4． 机器使用率（稼动率）5． 注塑件准时入库率（≥％）6． 模具损坏率（≤1％）7．年人均有效生产时间（≥2800 小时/人.年）8.延误交期率（≤％）9.上落模时间(小时/套)大模: 小时 中模:2 小时 小模:60 分钟 10.安全意外事故(0 次)（二十）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格（二十七）.管理内容(员工日常管理)（二十八）.注塑部员工培训

四、工序标准化管理工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产 成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地 位，工序质量受 5m1e 即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求 5m1e 的标准化。本人总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求，供借鉴。

（一）、生产人员（人）

1、生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。

2、对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格 者持证上岗。

3、对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的 人员担任。

4、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。

5、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。

（二）、设备维护和保养（机）

1、有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位，工序质量受5m1e即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5m1e的标准化。本人总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求，供借鉴。

（一）、生产人员（人）

1、生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。

2、对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。

3、对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。

4、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。

5、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。

（二）、设备维护和保养（机）

1、有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

2、设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。

3、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。

4、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。

（三）、生产物料（料）

1、有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。

2、建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。

3、转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。

4、所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。

5、对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。

6、生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。

（四）、工序管理（法）

1、工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求，此处可结合精益生产相关成果。

2、能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。

3、有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。

4、主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。

5、特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。

6、工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。

7、对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。

8、规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。

9、各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。

10、大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。

（五）、生产环境（环）

1、有生产现场环境卫生方面的管理制度。

2、环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。

3、生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。

4、生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5s相关要求。

5、材料、工装、夹具等均定置整齐存放。

6、相关环境记录能有效填报或取得。

（六）、质量检查和反馈（测）

1、应规定工艺质量标准，明确技术要求，检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求，并在工序流程中合理设置检验点，编制检验规程。

2、按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是否完整，检验合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志（或挂标签）。

3、严格控制不合格品，对返修、返工能跟踪记录，能按规定程序进行处理。

4、对待检品、合格品、返修品、废品应加以醒目标志，分别存放或隔离。

5、特殊工序的各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都必须按归档制度整理保管，随时处于受检状态。

6、编制和填写各工序质量统计表及其它各种质量问题反馈单。对突发性质量信息应及时处理和填报。

7、制订对后续工序包括交付使用中发现的工序质量问题的反馈和处理的制度，并认真执行。

8、制订和执行质量改进制度。按规定的程序对各种质量缺陷进行分类、统计和分析，针对主要缺陷项目制订质量改进计划，并组织实施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。

五、七s培训材料（略）

7s内容:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约七个方面。

六、物料控制

职责：

注塑车间配料房：负责对原料的加工及水口料的处理。注塑车间物料员：负责对原料控制及核算。

注塑车间副科长和组长：负责车间包装材料的控制。注塑车间所有成员遵循对车间劳保品及生产辅助材料的控制。

原材料

车间给出产品投料的额定损耗，车间物料员按照计划定单给车间领料，料房配好料后由料房发料人员给车间发料，当一个订单的原料发够数时，车间须提前通知领料员。当所领原料不能完成生产计划时，须填写「补料申请单」。「补料申请单」须写清损耗的原因，并提出补料的数量。「补料申请单」须由工程师和车间主任签字。工程师和车间主管不在又急需补料的情况下，可以先补料，但必须于24小时内补签字。

车间持「补料申请单」到车间物料员处补料。车间物料在规定时间内给出所需要的原料。如损耗偏大，车间可到车间物料员处查询自己所领的原料总数量和生产的合格品总数。原料的损耗将记录到每个技工的绩效考核中，并和当月的奖金挂钩。

车间所用的水口料同样按照以上规定进行控制，技工和料房人员必须密切配合。包装材料

车间在生产中用的包装材料，由物料员每天下午领用，并且负责把回收的包装材料调回车间辅料仓库。车间回收的包装材料和新领用的包装材料，车间领班派专人到车间的辅料仓库进行5s整理和包装材料的发放。回收的吸塑盘和三号周转盒必须由车间工序物料员进行清洗，确保吸塑盘和三号周转盒没有灰尘和旧的标示单。

注塑车间员工在用包装材料的时候必须先用回收的包装材料。每种产品必须用相应的吸塑盘，必须按照要求进行包装。

注塑车间所有的包装材料禁止员工随意丢掉，不能把任何包装材料带出车间。

劳保以及生产辅助材料

注塑车间的劳保品必须按照劳保品管理的相应程序进行控制。

注塑车间的洗衣粉由车间物料员进行管制，技工员工以及车间卫生负责人所用的洗衣粉请到车间物料员处领用。并且作好记录。

注塑车间所用的脱模剂、防锈油、模具清洗剂实行以空瓶换满瓶制度。没有空瓶子车间将不予发放。

注塑车间所用的剪刀、剪钳、工具，由使用人提出所用的规格和样式。使用期：剪刀、剪钳为1年，工具为2年。若期间有损坏，必须填写工具申请单，并要课长和经理审批。还须把报废的工具交还车间物料员。记录保存：

本规定流程所产生的记录，由统计和物料进行记录保存。（一年）

注塑主管每周工作计划表 第10篇

注塑部月度工作计划 根据注塑车间实际工作情况，对注塑车间的所有工作按计划实行，其计划如下:

1.接注塑生产单后作注塑生产计划，并在计划时间内完成。

2.要求领班每天开班前会议，总结前一天工作及安排当天工作任务。

3.每周召开领班、技术员一次注塑生产例会，总结和安排本周工作。

4.每周一次全部门会议针对公司会议精神宣传，对组织纪律、安全、品质讲解。

5.每天要求领班对所有机台安全、润滑系统检查并填写保养表。

6.每月一次对注塑模具除湿保养。

7.控制原材料的损耗、水口料的及时回收、废料的严格监控及易耗用品的管理。

8.对本门内的工装夹具的保养及登记。

9.配合品质部完善公司的品质管理。

10.做好与公司内部客户的沟通与协调工作。

11.确保完成公司下达的其他工作任务。

计划人：刘海东

注塑主管每周工作计划表 第11篇

为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定20xx年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。

一、全年目标

全年实现无死亡、无重伤、无重生产设备事故，无重事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。

二、指导思想

要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。

三、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。

四、深入开展好安全生产专项整治工作

根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加重隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。

五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生)文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作，加宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。

20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做做强做出新的贡献。