钳工招聘职位描诉范文 第一篇

钳工岗位职责

1、在车间或班组长的领导下，负责全公司机械设备的维修及管理工作。

2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主要零件和易损件、消耗件，材质及性能技术要求。

3、负责机械、设备的维护、保养、检修润滑等项工作，应按期有计划地进行，并填写好记录。

4、设备检修完后，必须会同有关人员共同验收，经检验确认设备达到许可运转条件，方可交付生产使用。

5、会同有关人员制定大、中、小修计划，提前落实检修所需零部件和材料的准备情况。

6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护，必须严格执行本工种安全操作规程。

7、做到文明检修，杜绝乱堆乱放，检修完毕及时清理现场，检修专用设备和工具要合理整齐存放。

8、每月初上报维修设备备件及材料。

9、严格遵守厂内各项规章制度，认真执行交接班制度。

钳工安全操作规程

1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。

2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。

3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。

6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。

9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。

10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。

11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。

12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。

13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。

14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。

15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。

16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。

17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。

钳工招聘职位描诉范文 第二篇

钳工岗位职责

一、岗位名称：钳工

二、直接上级：主管

三、直接下级：无

四、岗位职责：

1.熟悉给排水系统（各种水泵、管道、阀门、控制设施）和各种机械设备、供气供水设备的情况，掌握操作规程和维护保养知识，按要求正确使用。

2.当班期间及时巡视检查上下系统设备和其他设备的运转情况，并做好巡检记录。

3.及时进行设备的维修保养，维修保养要及时，质量要保证，记录要完整并存档保管。

4.做好应急（漏气、漏水、污水外溢等）抢修工作，接到应急报告迅速奔赴现场，及时进行抢修，重大泄漏应在值班工程师或领班的指导下进行。

5.积极配合其他工种工作，努力完成领导交给的其他任务。 6.积极参加业务学习和技术培训，不断提高业务技术水平。7.完成上级交办的其他工作。

钳工招聘职位描诉范文 第三篇

钳 工 岗 位 职 责

1、负责我校学生的金工实训中钳工技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。

2、完成“金工实习”教学大纲规定的实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉钳工所用设备、工卡量具的构造与功能，做到示讲示演规范。

3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作问题，保证安全实习，努力排除不安全隐患，做到学生实习不离岗，杜绝事故发生。

4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。

5、钳工实习指导教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和实习成绩的考核工作，实习完成后及时上报实习成绩。

6、钳工实习指导教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，清理周围环境卫生。定期对实习所用设备、工刀量具等设施保养和维修，并注意节约实习原材料和消耗品。

7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用。

车工（兼数控车）岗位职责

1、负责我校学生的金工实训中车工（或数控车）技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。

2、完成“金工实习”教学大纲规定的车工（兼数控车）实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉车床或数控车床的构造与功能做到示讲示演规范。。

3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。把安全放首位，努力排除不安全隐患，做到学生开机不离机，杜绝事故发生。

4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。

5、实习教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。

6、实习教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，组织学生及时清理车床（或数控车床）内铁销和周围环境卫生。保管好实习所用刀、量具等，对实习设备等设施定期保养和维修。

7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用，并注意节约实习原材料和消耗品。

刨工（兼设备维修）岗位职责

1、负责我校学生的金工实训中刨工技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。

2、负责中心实习设备的维修与养护工作，如车床、铣床、刨床、钻床等设备。

3、完成“金工实习”教学大纲规定的刨工实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉刨床的构造与功能，做到示讲示演规范。

4、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。做到学生开机不离机，杜绝事故发生，把安全放首位，努力排除不安全隐患。

5、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。

6、实习教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。

7、及时认真填写教学日志和设备使用记录。对实习所用设备等设施定期保养和维修，保管好本工种所用工卡量具。

8、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用，并注意节约实习原材料和消耗品。

磨工岗位职责

1、负责我校学生的金工实训中车工（或数控车）技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。

2、完成“金工实习”教学大纲规定的车工（兼数控车）实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉平面磨床和外圆磨床的大致构造和功能，做到示讲示演规范。

3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。把安全放首位，努力排除不安全隐患，做到学生开机不离机，杜绝事故发生。

4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。

5、实习指导教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。

6、磨工实习指导教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，保持好周围环境卫生，对实习所用设备、工刀量具等设施有保管保养和维修的责任。

7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用。并注意节约实习原材料和消耗品

钳工招聘职位描诉范文 第四篇

钳工岗位职责

1、做好所负责设备的保养工作，并填写点检表

2、准备好当天工作的模具零配件和辅助工具

3、审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序

4、检查所有配件的尺寸和品质

5、加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质

6、组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备

7、组模时要按图纸要求配模，注意各种细节

8、组模OK后准备试模，试好的产品要自检尺寸OK后交给下一工序

9、下班前做好6S工作

10、定期给所负责的设备做好保养

11、按时完成主管临时交办的各项工作

12、对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出，主管同意后进行改善。

线割岗位职责

1、上班前认真了解掌握交接班记录内容

2、做好设备正常保养工作，并填写设备点检表

3、准备好当天所加工零件的图纸，没有向主管报备

4、审好图纸确认以何种方式加工更快、更好

5、确定装夹方法进行装夹工作

6、按图纸要求输入程序

7、检查编程和装夹方式有无问题，无误开始加工

8、加工时检查机台有无异常，如有立即向主管报备

9、加工结束要清洗零件，自检尺寸如无误交给相应钳工装备

10、清理机台卫生，去除废料后，重复以上程序进行下一工作

11、下班前做好6S工作，写好交接本跟下一班进行工作交接

12、定期给机台传动部位加油，并更换易损零件

13、完成主管临时下达的各项任务

钳工招聘职位描诉范文 第五篇

在假期实习的放假期间，我感觉最大的就是累。这使我感受到了工人师傅们劳动成果的来之不易，但让我欣慰的是我看到了学习的可以应用到实践上了，也让我更加清楚的看到了老师平时对我们严格要求的好处。所以在学习的过程中一定要严格要求自己，养成严谨的求学习惯。

在实习的这么多工种中，给我感触最大的就是钳工。虽然说，钳工基本上是手工操作，感觉比较累，但是通过这两天半的实习，我学到了很多。

钳工是机械制造和机械修理工作中不可缺少的重要工种，其主要特点是手持工具进行操作，加工灵活，方便。在我们制造小榔头的过程中，体现的工作种类和划线，锯削，锉削，钻空，攻螺纹。其中划线是最基础的，它可以影响产品的质量，甚至决定了其是成品还是废品，所以在做这第一项工作的时候，大家都特别小心，宁多不少。

第二步，就是锯削。这可以说是该工种中学的最多的一个过程。通过这项工作，我知道锯是由锯条和锯弓组成的。安装锯条的时候，锯齿要向正前方，锯条安装松紧要合适，既不能太松，也不能太紧，更不能有歪斜和扭曲。工件在虎钳上一定要放牢;起锯的时候，锯条和工件表面要有一个小的夹角，一般夹角不大于15度，为防止锯条滑动，可用左手拇指靠住锯条，锯削时，锯弓应直线往复，不得左右摇摆，用力要均匀平稳，动作要协调，切忌猛拉和强扭，锯削速度不宜过快，以免锯条发热而加剧磨损，锯削钢板时，可加机油冷却和润滑，锯条往复尽量长些，不应小于锯条全长的2/3，以免中间部分迅速磨钝。

第三步是锉削，就是要对锯削的表面进行加工，提高榔头的精度，减小表面粗糙度值。在使用锉刀的时候，用力要均匀，要保持锉刀的平衡，用力方向和榔头长度方向要基本上垂直。锉削速度不能够太快，否则会打滑，不要用手摸正在锉削的表面，以防再锉时打滑。锉面被锉削堵塞时，应用钢丝刷沿锉放方向刷去锉削。

第四步是打样冲眼，修圆弧面。

第五步是用立式钻床钻空。

第六步是用丝锥攻螺纹。

这就是我们学习操作的主要步骤和我所学到的内容。虽然实习很累，但我很高兴。因为我通过那短短的两天半学到了好多东西，我认为这是值得的。钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造，装配和修理，它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大，生产率低，但在机械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一个组成部分。按照工作性质把钳工又细分为：普通钳工，装配钳工，修理钳工，样板钳工，工具钳工，划线钳工及电气钳工。

钳工招聘职位描诉范文 第六篇

维修钳工岗位描述

各位领导、各位工友大家好：

（值此党的92周年生日来临之际，最为一名普通党员能站在这里进行岗位描述，我感到非常的荣幸）下面由我为大家进行机修钳工的岗位描述。

一.自我情况介绍

我叫***，今年39岁，是洗煤厂、机电车间、泵组的一名维修钳工。于1995年参加工作，经过专业的安全技术培训考试合格后，取得操作资格证，持证上岗，在维修钳工这个岗位上已经工作了18年。

洗煤厂自2003年设备改造后，引进了一大批国内乃至世界上一流的洗选加工设备。维修钳工的职责就是，对这些设备进行日常维护保养、定期检修。我的检修质量直接影响着设备的运转性能。岗位操作的娴熟程度以及各工种之间配合的默契程度，直接影响着洗煤产量与产品质量。尤其当前生产任务紧，产品质量要求严格的重要阶段，更是起着举足轻重的作用。因此作为一名合格的维修钳工，必须要具有：高度的责任感、强烈的安全意识、娴熟的操作技能、明确的质量标准。

二.作业场景描述

进入洗煤厂、厂区，首先映入大家眼帘的是高达近30米通体蓝色的宽大厂房。这就是洗煤厂重介选煤车间，我所在的泵组就在厂房二层东南角。我所负责的主要检修区域是：一层南部石家庄水泵厂生产的10／8ＳＴ、８／６Ｒ、１５０Ｅ等各种型号渣浆泵；北部石家庄工业泵厂生产的２５０ＺＪ、１５０ＺＪ等各种型号渣浆泵；一层四周地坑、二层中部由唐山科惠工业泵厂生产的ＫＨ６５,ＫＨ８０、ＫＨ１００、ＫＨ１５０等各种型号渣浆泵,共46台设备的日常维护保养、定期检修。还包括二层南部、东西两侧5台由澳大利亚引进的VM1400-2KB卧式振动离心脱水机；三层西侧、五层东侧共计12台由美国艺利公司引进的HMDA-6型湿式磁选机的日常维护保养、定期检修。以上就是我作业的主要区域。

三.岗位职责描述

我的岗位职责是：严格执行维修钳工的操作规程和相关规定，熟悉设备性能。对所管辖设备进行日常巡视检查、维护保养和定期检修。对磨损零部件的修复，非机加工件的制作。设备的小修，中修，大修。使设备各项精度达到设计标准，满足使用要求。在检修过程中严格执行‹先安全确认，后规范操作›的安全理念。检修完毕清理现场，做到工完、料净、场地清，并保证安全防护装置齐全、完好。保质保量完成当班检修任务。

我的岗位标准是：按规定穿戴好劳动保护，7：50进入工作间参加准军事化班前会，向组长汇报身体及精神状况。听取矿、厂及车间安全会议精神，接受组长安排的工作和相关安全注意事项。8：40持证上岗，对所使用的工具及工作现场进行安全隐患排查。如有问题及时解决，确认无误后方可开工。严格执行停电挂牌制度，工作中按要求手指口述，高空作业时系好保险带。工作完毕，清理现场，确认无隐患后向组长及调度室汇报，并做好包机记录。15：45以后退出厂房。

四.设备概况描述

现在以（设备号）340/1（设备型号）vm1400-2KB卧式振动离心脱水机为例进行描述。我厂使用的vm1400-2KB卧式振动离心脱水机，是由澳大利亚引进的一流的洗选加工设备。主要用于精煤的脱水处理。

设备结构及主要技术参数；入料粒度：，入料水分：18~25%，产品水分：≤，处理能力：250t/h,设备总长：2687mm，总宽：2959mm，总高：1881mm，运转重量：8600kg。该设备主要由：转动部分；激振部分；机架壳体；润滑系统组成。

1）转动部分：是由一台45KW电机驱动筛篮以274r/min的转速做回转运动；使筛篮内的物料实现离心脱水。其组成零部件：45KW电机、皮带轮、SPB4750×6 V 带、主轴轴承、主轴、筛篮装置组成。

筛篮装置：由筛篮和支架组成。筛篮：筛篮程圆锥形，大端开口。最大直径：1480mm，最小直径：1010mm，长度： 814mm，筛缝：，斜度：15度，开孔率:，转速：274转/分，质量：230kg 2)激振部分：2台功率为：，转速为：1500转/分振动电机，安装在方块体铸件两侧，产生的振动力传递到水仓体和方块体铸件内侧的剪切橡胶上，剪切橡胶扩大其振幅后再依次传递给轴承座、轴承、主轴、筛篮装置。使筛篮沿主轴轴向，进行往复振动。振幅：3~6mm。

3)机架壳体：基础机架、产品仓体、水仓体组成。

4）润滑系统：是由一台电机带动齿轮泵，将主油箱中的有液注入主轴轴承，为轴承提供润滑。其组成零部件：电机、齿轮泵、Y滤油器、过滤器、流量开关、油管、主油箱组成。主油箱内装39L，壳牌100#可耐压润滑油。

设备工作原理：（简单的说，其工作原理和洗衣机甩干桶原理很相似。）

精煤经入料管进入筛篮底部，筛篮在主驱动电机带动下，绕主轴做高速旋转运动。精煤中的水份在离心力的作用下，由筛缝中脱离进入水仓体排除；因为筛篮呈圆锥形，大端开口。在激振器的作用下，筛篮又沿主轴作轴向往复振动，使物料不断向前移动。直至精煤移动到筛篮边沿落入溜煤槽，转入下方皮带运输机，即完成了一个工作循环。

设备的维护保养：

1）日检内容：每三天查验各联接部位，螺栓是否松动。2）周检内容：油标、油质、过滤器量表常规检查。

3）月检内容：检查“Y”型过滤器；传动带是否有碳化、裂纹、张紧力是否适当。

4）每三个月检验内容：更换主轴，轴承上的自动注油器。

主油箱润滑油每2000小时更换一次。筛篮：筛缝>或变形时，立即更换。

设备使用注意事项：设备在使用过程中，为防止误操作而造成设备损坏，严禁筛篮内物料堆积的情况下强行开车；停车时应先停激振电机延迟5秒钟后停主驱动电机延迟30秒钟后停油泵电机。严禁同时停止三部份电机；以免轴承润滑中断造成损伤。

五.岗位操作描述

现在以更换（设备号）340/1，（设备型号）VM1400-2KB卧式振动离心脱水机，筛篮部件为例进行岗位操作描述。（这项工作需要三人共同协作完成）

首先检查所用工具，电动工具，起重设备是否完好，对作业现场进行安全隐患排查。如有问题及时解决，确认无误后在安全确认牌板上签字，打勾。到3RS3配电室找专职电工对340/1停电挂牌，停好后填写好停电记录，再次来到作业现场，点车，二次确认。拆卸入料管联接口，皮带，拆除产品仓体仓门上的联接螺栓，将仓门打开。清理产品仓体内部及筛篮底部积煤。清理完毕，由一名工友用撬棍撬住筛篮，防止其转动。一人进入筛篮内部，拆卸聚胺脂防护罩，另外一人在设备外负责传递工具和安全监护。防护罩移除后，将专用滑道安装在离心机主轴上，要求必须与主轴同心。小滑车装入滑道，推至筛篮底部。用M16螺栓将小滑车固定在筛篮支架上。离心机上方起重梁上挂好2吨千不拉，并再次检查起重梁，绳扣、千不拉是否安全可靠。拆卸筛篮支架与主轴的连接螺栓，将筛篮由产品仓体内移出。选择其重心位置挂好绳扣。这时由一人拉千不拉，另外两人站在筛篮两侧扶住筛篮，防止左右摇摆伤人。筛篮由滑道上吊至地面后，运到宽阔的作业场地。将筛篮支架与旧筛篮连接螺栓拆除，使旧筛篮与筛篮支架分离。清理筛篮支架，把新筛篮与筛篮支架对接，螺栓联接固定。运至离心机处，按照与拆卸相反的顺序进行设备组装，组装完毕。到配电室送电，试车。试车时观察设备：无异常振动，噪音，产品仓体不漏水，不漏煤，不漏风。空载电流在额定范围内，无横晃，跳动等现象。确定运转正常后，清理工作现场。确认无隐患后，汇报调度室340/1离心机已检修完毕。

我的作业标准：

1）各部位联接螺栓力矩均匀（力矩为190NM）； 2）筛篮与驱动主轴，中心线重合；

3）设备空载电流在额定范围内，无异常振动，噪音。六.岗位协作描述

钳工与起重工的协作：在更换大件时，起重工负责吊环，吊耳以及起吊点的设置。钳工协助起重工挂绳扣，千不拉等起重工具，并由起重工统一协调指挥，将大件吊运到预定位置。最后由钳工完成组装工作。

钳工与焊工的协作：钳工对所换部件进行测量，划线，备料等准备工作。焊接过程中，钳工为焊工做好安全监护。工作完毕，由钳工对工件进行检查验收。整个检修工作，就好似一部精密运转的仪器，各个工种都是这部仪器必不可少的一个环节，任何一个环节出现瑕疵，都会导致整部仪器的失控。因此，各工种之间要勤沟通，多协调，密切配合，统一步调，共同完成检修工作。

七.应急处理描述

1.岗位应急描述：在使用电动工具（电压小于220V）发生漏电情况时。应立即通知工友切断电源，同时将电动工具脱手。为防止此类事故发生，解决办法是:开工前对使用的电动工具做好排查，有绝缘不良的地方及时处理，工作人员衣服要保持干燥，穿好绝缘鞋，电源开关处有专人监护。2.故障处理描述

故障原因

处理方法

1）筛篮动不平衡过大

1）做筛篮动不平衡检查并配重

离心机空运转时

2）筛篮与主轴不同心

2）用专用工具重新安装

筛篮或壳体摆动大

3）筛篮破损，引起动不平衡

3）更换筛篮

4）筛篮内物料堆积

4）清楚筛篮内物料

1）入料不均匀或有铁器

1）改善入料情况，清除杂物 离心机入料后

等杂物导致转子失去平衡

筛篮或壳体摆动大

2）入料水分高且粘度大易成团 2）增加振动筛的预脱水

3）大皮带轮端的轴承

3）旋紧大皮带轮，调整轴承

轴向间隙过大的轴向间隙到合适为止

八.岗位“三绝”描述

321/3磁选机作为介质回收的主要设备，自投入使用已近10年。转筒不锈钢保护层磨损严重，局部仅有厚，需要更换。该部件长2920mm，直径920mm并且与内层筒皮紧贴。仅3mm的内层筒皮不能有任何损伤，变形。一旦损伤上百万的进口设备报废。在没有专业切割工具（电，气焊切割会造成变形）的情况下。经过与工友的讨论，研究，利用角磨机，改锥，等简单工具，采用自重力剥落法，将保护层拆除。并用千不拉，铅丝做成吊带将新保护层吊装固定，焊口对接良好，焊接成形。利用最简单的工具，以最简洁，快速的方法，圆满完成了检修任务。

随着科学技术的发展和工业的进步，大量先进的设备、材料，不断研发和应用。对维修钳工的技术要求也越来越严格。作为一名合格的维修钳工要做到：勤学习，勤思考，勤钻研，不断提高自身的专业技术素质。

九.事故案例描述

下面由我为大家讲述，记忆犹新的一件事。1994年5月，我和11名同学在开滦机厂、电机车间实习。一天下午快下班的时候，一位师傅拿着工件，急匆匆的走到曹雨生所在工作台。将工件卡在对面台钳上，就开始錾削。而我的同学正在锉方尺底座。转眼的时间，一枚铁屑崩入我同学的左眼…… 在医院手术室门口，那位师傅蹲在地上神情呆滞，嘴里反复唠叨着一句话“我怎么没让他躲开呢！”一时的着急下班；一时的疏忽没有提醒；一时的违章操作，一个19岁青年的左眼，换来的却是一个血的教训。没有如果…

没有当初…

所以在我参加工作以后，经常提醒自己，和工友一起工作时，多看一看；多想一想；多提醒一句，就能避免这样的事情发生。

十.避灾方法描述

火灾避灾描述：熟悉厂房内灭火器、沙箱、消防栓等消防器材的摆放位置。一旦有火灾发生，立即联系工友就近取来，消防器材进行扑救。同时打电话汇报调度室，汇报内容包括：火灾地点、类别、火势情况。当火势蔓延无法控制时，应立即撤离。厂房内分别有东楼梯、西楼梯、北楼梯三条安全通道，选择最近的安全通道快速撤离。在厂房外等待专业消防人员到来，向其汇报现场情况。

随着科学技术的发展和工业的进步，大量先进的设备、材料，不断研发和应用。对维修钳工的技术要求也越来越严格。作为一名合格的维修钳工要做到：勤学习，勤思考，勤钻研，不断提高自身的专业技术素质。

以上就是我维修钳工的岗位描述，谢谢大家！