6s工作总结及工作计划 第一篇

从4月18日公司组织第一次“6S”工作现场检查开始，公司的“6S”工作开始进入到推行落实阶段，到5月28日为止，公司的“6S”工作推行了40天，期间公司共进行了八次检查。在公司领导的重视和大力支持下，各部门对待“6S”工作的态度也由刚开始的漫不经心，到后来的逐步重视并行动起来，针对每次检查发现的问题大都进行了整改，公司“6S”工作的开展也取得了一定的成果，生产现场及周边卫生责任区的环境卫生状况得到明显改观，但仍有一些部门存在的长期老大难问题因为各种原因没有进行彻底有效的整改，总的来说，公司的“6S”工作推行仍处于起步初级阶段，要想达到“6S”要求的效果，仍然任重而道远。

根据前一段时间检查的实际情况来看，要想使 “6S”工作真正落到实处，取得实效，必须要做到以下几点：

1、单位领导充分重视，发动部门全员参与。要摒弃那种认为只有抓好生产才是正道，“6S”工作是给生产添乱的想法（现实中我们很多部门领导嘴上不说，心里其实都抱有这种想法）。把“6S”贯彻到日常工作要求中，通过“6S”工作的推进来促进我们日常各项工作的开展。在推进“6S”工作的过程中，各部门要充分发挥骨干的作用，以骨干带动全体员工来落实“6S”工作的推行。

2、不搞临时突击行动，以落实制度化来保证“6S”工作成果。长期以来，我们总是习惯于搞临时突击的整理现场和大扫除来迎接一次次的各种参观检查，而平时现场的脏乱差却视而不见。今后我们的“6S”工作要建立在各项现场管理制度落实执行的基础上，确保现场随时保持干净、整洁、规范的状态。今后公司的“6S”工作检查也不再限定于每周五进行，而将采取不定期的随机检查，以获取各部门“6S”工作开展的真实状况。

3、责任区层层落实到单位个人，确保全公司范围内没有死角。前期“6S”工作检查过程中经常发现一些死角区域，而这些区域往往也是一些脏乱差的地方，今后综合部要对全公司范围内所有区域明确划分到各个部门，确保任何区域“6S”工作不达标有部门承担责任。同理各部门内部也要把所属区域划分到班组和个人，只有每个区域责任到人，才能确保“6S”工作稳步持续推进。

4、面对“6S”整改中的困难积极应对而不是消极等待。前期对生产车间“6S”工作检查过程中发现的一些主要问题点中，有许多长期得不到解决，如机加车间机台切削液和铝屑泄漏、地面油腻；涂装喷粉房卫生环境差；铸造双切地面切削液四处流淌等问题，这些问题点的存在都跟设备及使用环境有很大关系，要想彻底解决，可能要对设备做大的更新改造，在目前情况下也不现实。面对这些困难，如果相关车间无所作为，任其发展，那么这些问题会越来越严重，最终会导致影响生产和员工的人身安全和健康。如果相关车间想方设法积极应对，至少可以缓解、改善目前的状况，不至于任其发展下去。希望相关车间积极行动起来，公司会提供必要的支持，大家齐心协力改善这些老大难问题。

5、严格落实各项奖惩制度，推进“6S”工作的持续改进。公司对前期生产车间“6S”工作评比第一名涂装车间的奖励和对相关车间地面乱扔烟头、工作现场吸烟、不戴口罩等行为的罚款就是对奖惩制度的落实。前期对生产车间“6S”工作检查过程中发现的一些主要问题点中，有许多问题并非客观原因不能整改，而是相关车间的主观不做为所致，今后对于一些“6S”检查过程中发现的，非客观原因而长期不能整改的问题，公司将进一步加大考核力度，直到问题得到有效整改。

6、对“6S”工作检查过程中发现的一些主要问题的整改，需要公司相关职能部门协助解决的，相关职能部门要在6月15日整改完成期限前尽快安排落实，如果确实不能在此期限前完成的，相关车间和职能部门要做出解释。

总的来说，第一阶段的“6S”工作推进以生产现场为主，对公司的办公和生活场所没有太多关注，今后随着“6S”工作逐步推进，会在全公司范围内展开，相信随着“6S”工作的推进落实，对公司的各项工作开展将是一个有力的促进。

6s工作总结及工作计划 第二篇

xx年我公司在市委、市及省公司的正确领导下，在各相关部门大力支持及全体员工的共同努力下，各项业务稳步快速地发展，为全年业务目标的完成而拼搏奋斗。xx年，主要工作情况汇报如下：

一）主要工作措施及成效

1、xx年6s工作目标情况。

xx年公司根据集团公司《6s工作管理办法》和《关于加强6s工作管理的通知》（东公司66号）文件及《集团公司6s考评细则》要求，结合集团公司实际，对6s工作进行了一定的规范，并制定出了6s工作管理制度，确保了6s工作目标的实现。

二）重点工作措施

2、集团公司“6s”工作管理目标。

xx年公司成功开展了“6s”活动，集团公司成立了以总经理为组长，各部门经理为成员的“6s”考评领导小组，明确了各个部门、各岗位的“6s”工作职责。

3、集团公司“6s”工作管理目标。

4）各单位、各岗位、各部门、各岗位“6s”活动的开展，有效地提升了公司形象。

5）各部门、各岗位“6s”工作管理目标，通过“6s”管理，使各岗位、各部门、各岗位的“6s”工作目标明确起来。

6）6s工作管理目标。通过6s工作管理，各单位、各部门、各岗位的“6s”工作目标明确起来。

7）6s工作管理目标。通过“6s”管理的目标明确起来，各部门、各岗位的“5s”工作目标明确起来。

8）6s工作管理目标。

9、5s推动管理工作进展。

公司6s工作的重点是推动管理人员的责任心和积极性，使各项工作得到有序地进行，从而形成“人人有责任，事事有人管”的良好工作氛围。

一）集团公司6s推动工作目标

10、集团公司“6s”工作管理目标。

11、“6s”推动管理目标的实现。

12、集团公司6s推动工作目标。

13、“6s”工作管理目标，

14、集团公司6s推动工作管理目标。

二）集团公司xx年“6s”工作计划

15、推动集团公司“6s”工作管理目标。

16、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。

17、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。

18、推进集团公司6s推动工作管理目标的实现。

19、推进集团公司“6s”工作管理目标的实现。

20、推动集团公司各部门“20s”工作管理目标实现。

21、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。

22、推动集团公司推动工作管理目标实现的实现。

三）推动“6s”工作管理目标的实现。

集团公司推动“6s”工作管理目标的实现，是以“6s”推动管理方式的转变，是集团公司管理方式的一次全面转变，是实现集团公司“21009”活动管理目标实现的有效手段。集团6s工作管理目标管理目标为实现集团公司xx年“六大工程”目标而奋斗。

xx年6s推动工作管理目标的实现将集团公司“6s”推动工作管理目标落实到各部门、各岗位、各岗位，实现“人人有责任，事事有责任”的良好工作氛围。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司6s工作管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“21009”活动管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“11009”活动管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“21009”活动管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“21009”活动管理目标而奋斗。集团公司“6s”推动工作管理目标为实现集团公司“21009”工作管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“21009”工作管理目标而奋斗。集团公司“5s”工作管理目标为实现集团公司“11000”工作管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“21009”工作管理目标而奋斗。集团公司

6s工作总结及工作计划 第三篇

10月中旬在公司6S管理办公室的正确领导下，我们严格按照6S管理工作标准，进行落实、推进，并取得了一定的成绩，使6S管理工作正常有序进行，现将10天来的实施情况总结如下。

一、按照6S管理工作程序，进行每日岗前5分钟和离岗前10分钟6S活动，规范整理现场物品，打扫卫生，检查标签是否完好牢固，物品存放是否合理，仪器是否能正常使用，是否存在安全隐患，对前一天存在的问题归纳解决，离岗时检查仪器是否关闭，门窗是否关好，各种物品是否归置原位等。

二、工作期间按照6S管理看板、岗位点检表，岗位操作程序进行工作，检查安全隐患，落实整改措施，实现零错位、零盲点。

三、卫生区域管理，严格按照管理看板，每日专人对路面进行清扫，花木管理责任到人，定期浇灌、除草、清理杂物，每周一进行检查、评比。

四、每日坚持岗前500秒训导活动，步调一致、声音宏亮，确保三分之二以上人员参加，每周一进行6S管理培训及军事化训练活动。

五、加强培训学习，每周二次6S理论培训，每周一次民主

评议会，征求合理化建议，讨论在6S实施过程中，存在问题，整改方案等。虽然在10月中旬6S管理中取得了一定的成绩，但仍有很多不足之处，在今后的6S管理中我们一定要发扬成绩，弥补不足，加强培训学习，强化责任意识，提高整体素质，在学习中实践、在实践中学习，通过持续不断的改善活动，使我们的管理水平不断提升。

6s工作总结及工作计划 第四篇

20xx年我公司在企管办的精心组织下学习了6S精益管理视频讲座，推行6S管理的目的就是使全行员工在工作中切实实行6S，让6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为我公司的发展壮大打好奠基石。

6S现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为我公司解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。做好6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

6S管理源于日本企业的5S管理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础，5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国企业界和管理界所认识。现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场干净、整洁，人员文明、礼貌，感觉一切都处于管理中。为此，在为他们的5S管理所折服的同时，也深感我们公司在管理和人员素质上都需改进提高。6S管理的深入、细化、可视化和可操作化与公司现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量，管理出效率，管理出人才，加强管理历来是公司的重点工作。这种管理，正是公司车间管理的上佳选择，我们把5S加了一个S（安全），称之为6S管理，将安全工作作为公司最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和机械加工行业的要求。

为此，我们一定会做好6S管理活动，我们车间全体员工也会自觉、主动、积极地投身到6S管理的实践中，最终提升自己的管理水平；我们也会在6S管理的实践中积累经验，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

6s工作总结及工作计划 第五篇

今年以来，我公司在“6s”管理方面取得了一定的成绩，但同时也还存在一些问题，主要有以下两点：一是生产现场管理还有待于进一步加强，生产现场管理的方法还需要进一步改进，现场管理的水平需要进一步提高；二是对生产现场管理的力度还不够大，现场的环境还没有完全改善，现场的工作还有待于进一步改善。

201x年的工作

一）加强生产现场管理，做好现场管理，提高现场管理水平

1、加强车间、部门员工现场管理，使现场管理有序进行。

2、加强工艺设备的润滑管理工作，使现场管理逐步走向正规。

3、加强工程部、车间、品质部、成品部现场管理工作，使现场管理逐步走向规范。

4、加强工程部现场管理工作，使现场管理工作有序开展。

二）加强人力资源管理，提高员工素质。

5、建立一支强有力的人力资源管理队伍，加强人才储备，进一步完善岗位交流、内部挖潜、补充机制。

6、建立定期和不定期的培训制度，使员工的综合能力不断的提高。

三）加强工艺设备管理，提高产品质量。

7、加强工艺技术的学习，提高工作效率，使生产效率得以保证。

8、加强工艺设备的润滑管理工作。

9、加强工艺质量检查控制，使产品质量在控制工作的基础上稳步提高。

四）加大工艺设备的润滑管理工作。

10、继续加强工艺设备的润滑管理工作，使现场管理工作逐步走向正规。

11、建立健全工艺质量检查制度，使生产效率得以保证。

五）进一步完善现场管理工作，使现场管理逐步走向正规。

六）加强工艺纪律的检查工作，使现场管理工作得以有序的开展。

6s工作总结及工作计划 第六篇

回想起6S推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间8个月过去了，在预算管理部办公室处处都留下了6S的足迹。

一、总体推行情况和效果

6S生产现场管理领导组制定了公司的6S管理方针和管理目标。管理方针是规范管理、创新优化、提升品质、和谐进取；管理目标是：

①工伤事故率为0；

②30秒内找到本岗位所需要的工具/工装、文件、资料和物品；

③现场管理100%实行定置管理；

④有来宾到公司参观时，不必事先临时做准备；

⑤每阶段各部门6S考核结果均在80分以上；

⑥提升员工素质-问候100%实施。明确了“统一规划、分步实施、以点带面、样板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡节约、短期见效、长期坚持”的工作原则。

在定置管理中，我们共完成了包括文件资料、办公用品、文件柜、清洁用具、桌面、抽屉、生活用品等在内的8余项工作。在此过程中，部门员工紧跟公司6S精神，在部门领导的带领下，通过文件编码分类，整齐统一摆放，遵循取用便捷，账、物、卡相符的原则进行改善。改善过程中，部门6S专职推进员带领大家利用工作之余积极开展6S工作，制定6S推进计划，细化各阶段6S工作分工，调动部门内的每一个人，积极投入到部门的6S管理提升活动中。部门专职推进员根据各阶段工作内容的特点，具体分工，采取学习、计划、开展、保持、创新的推进6S管理步骤，认真的践行了6S管理的方针和目标。

付出才有回报，通过大家不懈的努力，部门办公室上下焕然一新，办公场所整洁有序，区域明确、标识清晰，文件柜内物品摆放整齐，提高了空间利用率，员工的工作环境也有了很大改变，工作效率也随之得到提高，这是全体员工持之以恒，共同努力的结果。

二、6S管理各阶段开展情况及成果

6S管理提升分为3个阶段6个方面：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。

1、整理、整顿：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的，对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。俗话说：万事开头难！整理、整顿作为开展6S管理提升的第一阶段，可见这两个过程在管理活动中的重要性。

整理过程的目的是腾出空间、空间活用，减少多余物品的资源占用。通过整理活动的有序进行，部门内多余的文件资料消失了，每个人对自己手中留下的资料有了更加清晰的识别，多余文件资料的清除节省出了文件夹和文件盒，为整顿过程的开展提供了便利。

整顿过程是提高工作效率的基础，通过整顿活动我们的工作环境变得井井有条，多余物品的消除和文件的有序放置，节省了我们找寻物品的时间。

2、清扫、清洁：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。有了第一阶段工作的铺垫和启发，清扫、清洁这一阶段的工作开展起来便没有了之前的措手不及，部门专职推进员制定了卫生区域的划分，这样既让每个人都参与到6S当中，也可以为保持良好的环境起到互相监督的作用。清洁的过程是对前三个阶段的实施方法制度化、标准化，如文件夹目录的大小、颜色统一，各种物品标识大小、形状、内容的统一等等。

3、安全、素养：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然，每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。

安全的目的在于建立起安全生产的环境，所有的工作建立在安全的前提下。规避一切的人身健康威胁是员工工作的最基本条件和保障，因此部门领导在部门会议上多次强调安全生产的意义及其重要性。

素养的目的在于提升人的品质，使员工对任何工作都认真负责。良好的员工素养和意识是一个营造企业文化的重要条件，相应的素养的提升也是一个漫长而精细的过程。

三、开展6S管理的体会及意义

6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，它强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用，对企业的管理提升也切实发挥了其内在的作用。

“没有最好，只有更好”，我们一定要“走出去，引进来”，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围，共同实现北信6S管理工作“永争一流”的目标。

6s工作总结及工作计划 第七篇

20xx年以来，我公司通过建章立制、宣传培训、样板示范、责任到人、严格检查、严格考核等办法将6S管理融入到具体的工作中去，提高了员工认识、培养了员工事事认真、事事讲究的好习惯。经过员工四年来的努力和持续改善，消灭了“脏、乱、差”现象，工作方法得到优化、工作效率得到提高、员工素养方面得到提高，6S管理的不断推进，有效地促进了各项管理水平的提升。

一、建章立制，提高员工认识，明确员工行为规范。

四年来，我们制定、完善、下发了《6S工作检查、评比、奖罚标准》《6S检查组考核办法》《6S工作部门自查自纠制度》《6S成果申报评定奖励制度》《班会管理规定》《看板管理制度》《员工着装和礼仪管理制度》《目视管理规范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多个6S相关文件，制度的逐步完善和落实，让员工有章可循，个人素养不断提升。

二、通过培训、会议、宣传栏、看板、现场指导、6S知识提问等多种形式宣传6S管理理念，提高员工的实战能力。

为推动6S管理工作，公司的中高层6S管理人员每年都要参加集团组织的6S管理培训，并前往有关单位学习调研6S管理工作的经验以提升管理技能；公司中高层每年都要组织员工学习6S管理相关知识，了解6S管理的基本知识、推行的方法和步骤等，分享其他厂家的成功案例和经验，让员工养成了一切照章办事，做事注重细节、注重结果的好习惯。

三、检查工作常态化，强化现场管理，促使员工执行力加强。

四年来，我们从抓试点、建样板开始，以点带面，全面推进6S工作。为了巩固和推进6S活动的成果，我们的检查工作现在分成集团级（半）年度检查、公司级日常检查、部门级自检三级检查。各级检查人员按照《6S工作检查标准》对辖区的人、机、料、法、环等要素进行检查，发现问题要求限期整改。经过长年的检查、引导和整治，员工的执行力加强，自觉性加强，自纠能力得到提高，6S管理活动的持续推进，达到了规范员工行为、提升员工素养，保证工作质量、服务质量的目的，我们的工作场所常年保持着整洁、有序、文明、安全状态。

四、实施小改小革活动，促进管理水平的提升

公司实施了《6S成果申报评定奖励制度》，对在6S管理工作过程中取得的成功案例和方法实施6S即时奖励。我们鼓励员工寻找和清除身边的“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源”等六大源；现在员工的问题意识、改善意识提高，改善成果逐年增多。四年来创建的小改小革为公司节约了很多费用、提高了生产效率，减少了安全隐患。

总之，经过四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作环境、提升员工素养、企业形象方面取得了一定成效，今后将继续探索6S管理方法，推动企业取得更大的进步。

6s工作总结及工作计划 第八篇

1月份，我加强自己对6S基本知识和设备基础管理的学习，并每天深入现场对6S常态化保持进行检查，并跟踪整改，主要工作如下：

1、在一阶段，我厂6S管理评比较差，元月四日，厂长召开分析会议，深刻分析问题原因，对我们6S管理工作提出严格要求，所以从元月五日开始，我们加大了6S检查力度，截止目前共查出问题329项，督促落实各车间全部整改完成，并作出新的考核。

2、对外协单位进行6S的知识培训，我厂主要外协单位有：中移能、宝凯、上海展恒涉及人员38人，全部覆盖进行培训，并组织考试。尤其对协作单位6S管理提出合理化建议，完善了外协单位6S管理制度。

3、针对一阶段员工对TPM参与度不高的现象，我深入各车间利用班前班后会与员工交流，收集各类信息，为员工提供帮助，认真分析原因实事求是汇报上级领导，协助我厂6S推进小组制度提升参与措施。

4、在设备管理方面，我主动与各车间技术员、点检站专职点检员学习，首先从我厂的重点关键设备学习，开始请教工程师掌握设备的主要工艺参数和性能，如回收车间的鼓风机、脱硫风机、锅炉等设备，现在已基本掌握其关键参数并能在每天的现场检查中发现问题，总之一个月以来，我有了小小的进步，今后的工作中我更虚心学习、认真工作逐步提高自己的业务水平。

现场的日记04-10

6s工作总结及工作计划 第九篇

6s管理年度工作计划

入职以来我在新的工作中得到了一些体会，心态在工作中很重要，工作激情，阳光般的微笑，可以拉近人与人之间的距离。积极的思想，平和的心态和充足的干劲才能促进工作进步和工作的顺利

6s管理年度工作计划

匆匆间，我们告别成绩斐然的20XX，迎来了充满希望的20XX。过去的一年，我们有付出也有收获;我们有欢笑也有泪水。入职以来我在新的工作中得到了一些体会，心态在工作中很重要，工作激情，阳光般的微笑，可以拉近人与人之间的距离。积极的思想，平和的心态和充足的干劲才能促进工作进步和工作的顺利

为使自己在工作上在新的一年有一个新的起点，我不断的总结和学习，回想起来却是很充实。首先对自己以及各位同事在这一年的工作说声：辛苦了!

20XX年,在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，我能够严格要求自己，较好的履行一名辅助的职责,较好的完成工作任务，总结起来收获颇多!

现将20XX年工作总结内容构架：

一、完善制度建设，夯实基础管理

自20XX年9月自动化厂成立 后，由于我们部门是刚组建的部门，有很多制度不够完善，在领导的正确指导下，从以前的一盘散沙，逐步走上了正规。

1.激情口号，振奋人心

从部门执行半军事化以来，激情口号是我们每天必不可少的功课。高效率，高品质的优质产品更是牢记在心

车间环境的干净整洁，可以使作业员保持心情舒畅。物品摆放的整齐有序，可以减少寻找的时间，工作更有效率。6S管理可以给我们的生产带来这么多得好处，作为生产的主导者，将6S进行到底，责无旁贷。

从最初的我们物料混乱，地面掉片，没有划分，凳子乱摆放到后来的车间区域划分，界线清晰，有区域标识，物品分类摆放整齐，贴上标签，可使员工迅速找到所需物品，减少寻找时间，提升工作效率。

内部实行6S管理管理区域责任到人的制度，各组交叉巡检6S,互相发现不同的问题，防止视觉疲惫。

3.加强设备整理，整顿和三级保养控制。

4.为员工提供必须的个人防护用品。

5.完善必要的安全警示标识，标语

6.对引起工业生产安全事故的原因的改进措施的实施情况进行定期或不定期的检查

7.逐步完善安全制度和安全作业指引性文件，并监督落实。

二、加强教育培训，提高职工综合素质

半年来，车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了人员的安全生产意识和安全消防知识，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

三.加强车间产品质量管理

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了

1、按要求设定加工参数，规范员工操作手法，可以减少不良品和废品的产生，保证产品的良率

2、定期进行设备维修，保养，可以大大降低设备故障率，提升生产效率

3、车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

四.加强车间安全管理工作，强化职工安全意识

根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度，并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》，将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位，签订了《环境/职业健康安全承诺书》。

半年以来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，20XX年下半年实现了火灾事故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为0。

在新的一年里我会更加强全员技能，意识的培养，持续改进，持续实施，只有起点，没有终点。增强责任感，增强团队意识，积极主动地把工作做到点上，落到实处，我将尽我最大的能力减轻领导的压力。

以上是我对20XX年的总结和20XX的初步计划，可能还不成熟希望领导指正。火车跑得快还靠车头带，我希望得到部门领导的正确引导和帮助，展望20XX，我会更加努力。6s管理年度工作计划

1、利用多媒体课件开展6S管理专业培训，开展包括推行要点、现场安全等知识在内的系统6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。

2、加强宣传教育培训工作，利用《物业之声》开展6S亮点创意、我身边的6S管理等征文活动，加强单位内部和单位之间的交流学习，做好班组长骨干培训，发挥好班组长传、帮、带的优良传统，组织6S管理骨干走出去学习考察兄弟单位先进经验，为公司地长远发展打下坚实的基础。

3、各单位每月要将本单位运行过程中突出的难点问题以《6S项目申报表》的形式上报推行管理办公室，通过现场办公的形式，群策群力对难点问题进行解决和改善。

4、以定期检修和设备点检为手段，对设备设施进行科学全面的管控，各单位要制定科学的设备定期检修计划，对于隐蔽的设备(如电缆沟或管沟内的设备)要制定定期保养和更换计划，并做好相应的记录，确保设备运行稳定。

5、突出6S管理的全员性、全面性和全过程，将工作重点放在薄弱环节，对所管辖范围内的工作环节进行层层管控，做到有组织、有安排、有检查、有落实、有反馈、有记录，环环相扣，确保各项工作顺利进行。

6、持续进行整理、整顿、清扫、清洁工作，物品的整理、整顿

要严格按使用频率进行，设备的清扫、清洁工作纳入到检查考核中。

7、充分发挥各单位的工作主动性，各单位每月要向监督执行组上报本单位6S管理工作自查表，监督执行组要将检查重点放到突出的难点问题和薄弱环节，要做到有的放矢，每次检查要组织、有方法、有重点、有要求、有分工、各负其职。

8、制定《示范岗位管理办法》，树立示范岗位，以点带面，将公司6S管理全面推向新的高度。

9、在生产作业现场推行目视管理，在公司辖区内定期开展寻宝活动和洗澡活动。

10、深入推行生产作业现场“6S”管理，延伸“6S”管理范畴，将“6S”管理推向公司各项工作和各级人员，促使员工良好行为养成。

6s管理年度工作计划

为进一步深入推进6S管理和准军事化管理工作，为我矿第四季度安全生产营造良好的工作和生活环境，6S办公室结合我矿实际，特制定第四季度6S管理工作计划：

一、指导思想：以精细化管理理念为指导，围绕安全生产，务实创新，扎实推进，力争所有单位6S管理通过验收。

二、工作思路：全面展开、层次推进

三、工作方针：服务、指导、督促、整改、落实、兑现

四、季度工作目标：

1、室内环境干净、美观。车间物品摆放整齐。

2、地面办公区实现达标，服务窗户实现优质服务。

五、十月份工作

(一)工作目标：实现三个“无”，即室内无灰尘、室外无管理盲点、卫生区域无“卫生死角”

(二)开展工作：

1、为迎接全国煤炭系统精细化管理高层论坛在集团公司召开，10月20日之前全矿地面、办公场所无卫生死角、室内、室外达到《关于深入推进6S管理和准军事化管理的决定》检查标准。

2、10月15日前，1、2号生产楼室外线路整理完毕。

3、10月20日之前各基层单位主要车间、库房必须申报6S达标验收申请，6S办公室进行验收。

4、下发6S管理“操作分解步骤”。

5、月底进行全矿6S考核评比。

(三)工作措施：

1、对发现的问题下发整改联系单，限定时间整改，在矿大晨会通报单位整改内容，并在下次晨会上通报整改情况。整改的问题挂在矿OA上，没有按照要求和时间整改的，按照《关于深入推进6S管理和准军事化管理的决定》文件执行。

2、集中和动态检查、督促、整改。

六、十一月份工作

(一)工作目标：树立三个“6S样板区”，即6S办公区、6S库房区、6S工作区。

(二)开展工作：

1、6S动态检查。

2、督促各单位完善6S日常管理制度，建立6S管理长效机制，并上报6S管理办公室，此项工作纳入单位6S考核，11月15日之前完成。

3、下旬召开6S管理先进典型现场会。

4、利用夜校进行6S光盘学习、考试。

5、月底进行全矿6S考核评比。

6、筹划20XX年6S工作计划。

(三)工作措施：

1、根据十月份检查情况，选树6S典型单位，成熟一个，推广一个。

2、在典型单位召开现场会，并总结经验。

3、集中和动态检查、督促、整改。

七、十二月份工作

(一)工作目标：实现三个改观，即矿容、矿貌、职工精神有改观。

(二)开展工作：

1、组织6S办公室及有关单位人员到外单位学习6S管理的先进经验。

2、地面办公区实现达标，服务窗户实现优质服务。

3、集中与动态检查、督促、整改。

4、总结表彰。

5、制定下发XX年6S管理工作计划。

6s工作总结及工作计划 第十篇

2012年6S工作计划

1、利用多媒体课件开展6S管理专业培训，开展包括推行要点、现场安全等知识在内的系统6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。

2、加强宣传教育培训工作，利用《物业之声》开展6S亮点创意、我身边的6S管理等征文活动，加强单位内部和单位之间的交流学习，做好班组长骨干培训，发挥好班组长传、帮、带的优良传统，组织6S管理骨干走出去学习考察兄弟单位先进经验，为公司地长远发展打下坚实的基础。

3、各单位每月要将本单位运行过程中突出的难点问题以《6S项目申报表》的形式上报推行管理办公室，通过现场办公的形式，群策群力对难点问题进行解决和改善。

4、以定期检修和设备点检为手段，对设备设施进行科学全面的管控，各单位要制定科学的设备定期检修计划，对于隐蔽的设备（如电缆沟或管沟内的设备）要制定定期保养和更换计划，并做好相应的记录，确保设备运行稳定。

5、突出6S管理的全员性、全面性和全过程，将工作重点放在薄弱环节，对所管辖范围内的工作环节进行层层管控，做到有组织、有安排、有检查、有落实、有反馈、有记录，环环相扣，确保各项工作顺利进行。

6、持续进行整理、整顿、清扫、清洁工作，物品的整理、整顿要严格按使用频率进行，设备的清扫、清洁工作纳入到检查考核中。

7、充分发挥各单位的工作主动性，各单位每月要向监督执行组上报本单位6S管理工作自查表，监督执行组要将检查重点放到突出的难点问题和薄弱环节，要做到有的放矢，每次检查要组织、有方法、有重点、有要求、有分工、各负其职。

8、制定《示范岗位管理办法》，树立示范岗位，以点带面，将公司6S管理全面推向新的高度。

9、在生产作业现场推行目视管理，在公司辖区内定期开展寻宝活动和洗澡活动。

10、深入推行生产作业现场“6S”管理，延伸“6S”管理范畴，将“6S”管理推向公司各项工作和各级人员，促使员工良好行为养成。

6s工作总结及工作计划 第十一篇

自20xx年6月体系运行以来，科室根据公司和厂部安排，积极响应，高度重视，迅速召开专题会议，结合部门实际，灵活运用各种方法、工具和手段，以改善办公区、仓储环境为突破口，然后以点带面逐步完善6S管理工作。现将科室6S管理开展情况总结如下。

科室对6S管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。

一、整理、整顿

1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了办公区、仓库中的废品和废料，仓库中的材料做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。

2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。

3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。

二、清扫、清洁

集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。

1、集中清扫：对办公区和仓库的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公区、仓库的玻璃擦拭光洁明亮。对仓库内的所有设备进行彻底清洁。

2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。

三、素养、安全

1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们严格按照《现场管理程序》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。

2、为了确保办公室、仓库的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，根据《可视化定置管理规范》、《现场管理程序》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。

3、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。

4、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。

四、其他

1、为了宣传6S管理工作，科室组织员工学习培训，并利用科室会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。

2、为营造6S管理工作的氛围，科室制作了6S管理看板等物品，使得办公区、仓库处处洋溢着6S的氛围，使员工在意识上融入到6S管理工作中来。

经过一段时间的运行工作，科室在6S管理上取得了初步成效。目前仓库是摆放整齐，标识清楚，取用方便。办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。员工思想稳定，出勤正常，行为规范。安全事故没出现一起，安全态势良好。

在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如仓库的环境卫生还存在死角，有灰尘。仓库的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我们还意识到：

1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。

3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。

6s工作总结及工作计划 第十二篇

常州市维玛诗珠宝有限公司

6S管理培训计划

一、（一）培训目的：

1、了解6S内容、含义；

2、了解推行6S活动的意义与目的；

3、熟悉、领会6S现场管理方法；

（二）培训内容：

1、6S管理的定位及概论；

（1）6S的基本含义；

（2）推行6S的作用、意义及目的；

（3）6S管理实例（看图片）；

2、6S实战内容：

（1）整理的含义与流程；

（2）整顿的含义、三要素、三定原则；

（3）办公室整顿的8大要点；

（4）清扫的含义与注意点；

（5）安全的含义；

（6）构筑安全企业的6个方面；

（7）清洁的含义及注意点；

（8）素养的含义与注意点；

3、6S管理工具：

（1）红牌作战：

A、红牌作战的概念；

常州市维玛诗珠宝有限公司

B、红牌作战的目的；

C、红牌作战的实施；

D、红牌作战的实施要点；

E、整改前后的定点摄影对照；

（2）目视管理：

A、目视管理的定义与特点；

B、目视管理的应战实例；

C、打造傻瓜现场；

D、目视管理的分类及实例；

（三）培训方式：幻灯片与研读培训资料相结合；

（四）培训对象：各部门经理；

（五）培训周期及时间安排：2周，利用早会、例会时间（准确时间待定）；

6s工作总结及工作计划 第十三篇

6s安全管理详细工作计划

1、完善制度

在原有管理制度的基础上，本月修订完善相关安全管理制度。7月1-7日，修订完善《安全生产责任制度》、《安全检查和隐患整改管理制度》、《安全培训管理制度》、《安全生产会议管理制度》。

7月8-14日修订完善《安全检维修管理制度》、《现场作业管理制度》、《安全事故管理制度》、《外来人员安全管理制度》。

7月15-21日修订完善《安全投入保障制度》、《危险化学品管理制度》、《特种作业人员管理制度》、《职业卫生管理制度》。

7月22-27日修订完善《安全档案管理制度》、《厂内机动车辆管理制度》、《防火、防爆、防尘、防毒管理制度》、《重大危险源管理制度》。

2、加大对班长管理力度，尽快扭转班长带班期间管生产不管安全的局面，对班中多人次违章实行领导连带责任，两人（含）以上违章连带当班班长，四人（含）以上违章连带车间主任。

3、进行深层次隐患排查和专项检查，并要求各单位自检自查 ①、安环科每周一组织综合隐患检查的同时，周四组织专项隐患检查。

7月5电器专项检查，重点查控制箱及开关漏电、线路不规范、漏裸线头、电焊机防护、缝包机接地、电机绝缘、排风扇防护等；

7月12日危垛专项检查，重点查库房及所有露天原料、成品垛，特别是围墙边上的垛，以及扒垛、装卸车现场。

7月19日劳动防护和防暑降温措施专项检查，重点查动火动焊防护用品的佩戴、电工及缝包工防护的穿戴、员工防滑鞋的穿戴、是否穿拖鞋、排风扇的安装等。

7月26日运输车辆的专项检查，重点查叉车的制动系统、照明灯、喇叭（提报倒车报警装置），装载机的制动系统、安全护罩及安全销的使用等。

②、要求车间部室每周组织两次自查自检，做好检查记录和整改时间，安环科监督检查和整改落实情况。

4、安全培训

①、安全环保科7月20日前针对不同的岗位、不同的工种深入岗位逐人进行培训，培训内容岗位危险源辨识及预防措施。

②、车间、装卸队根据岗位组织安全操作规程培训，车间制定培训计划和责任人，7月8日前报安全环保科，安环科根据培训计划监督培训组织情况，到岗位抽查培训效果，根据抽查情况制定下一步培训计划。

5、7月25日前根据6s现场管理的要求，对车间作业现场进行危险品和危险区域的定置区域划分。

6、7月15日前在此次停机期间对影响正常生产未整改的安全

隐患进行彻底的整改。

7、7月31日前针对不同的岗位、工种进行专项培训，培训内容为岗位危险源辨识及预防措施。

8、7月31日前车间、装卸队根据岗位组织安全操作规程培训，车间制定培训计划和责任人，安环科根据培训计划监督培训组织情况，到岗位抽查培训效果，根据抽查情况制定下一步培训计划。

10、7月31日前15万吨

1、2号线水洗池上方防雨棚的搭建。

安全环保科

2012年7月5日

6s工作总结及工作计划 第十四篇

6S管理改善活动自9月份推行以来，已取得了不少阶段性的显著成果。在总干事、各位督导、执行委员和所有员工的共同努力下，生产现场、设备维修及养护、产品检验及包装、投料、油剂、电气、仓储等各部门的状况均有所改观。

在9月27日的动员大会上，健峰管理技术研究学院的詹老师给大家介绍了6S的内容，推行的作用、意义和推行的步骤，使大家了解和认识了6S，为6S的推行打下了基础。在动员大会上各级领导也纷纷表示一定要重视这次推行6S，6S的推行能为公司提升管理水平，创造更好的效益做出贡献。领导的重视也使大家更有信心的推行好这次6S活动。

动员大会之后，6S活动就在车间各个部门如火如荼的展开了。第一阶段首先开展的是区域划分工作，依照生产流程的责任范围，各个督导明确了自己的管辖范围。权力意味着责任，负责一块区域就要把这块区域的6S工作搞好。大家在自己的区域内都开展了整理、整顿的工作，这项工作的主要目的是在于将要和不要的东西区分开，并将要的东西分类，放在可以方便找到的地方，将不要的东西及时处理掉，以便腾出空间用作其他用处。泵板间工具多，以前放的一直较为混乱，工作时找不到需要的工具经常发生。在整理整顿中，清理出一批损坏的、无法修复的工具，并将这些处理掉，采用行迹管理对经常使用的工具定位放置，减少了泵板间寻找工具的时间，工作效率大为提高。电气上有大量的零配件，改善前对于这些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有时候急需找一个配件的时候一时半会找不到，还会有些配件因为摆放混乱而重复采购的情况发生，不仅增加了公司的成本，也是对资源的浪费。经过整理和整顿，通过对每种配件制作标识牌并统一悬挂，使得各种配件一目了然，取用起来方便又迅速。而设备维修和养护的部门既有大量的维修工具，又有大量的配件，经过一个阶段的改善，面貌有了很大的变化，维修间的工具和备用机台全部定位放置，各种配件分门别类的摆放好并进行标识，对于提高工作效率，改善工作氛围有很大的帮助。

在开展整理整顿工作的同时，各区域的平面草图的也在制作中，根据平面图在车间里将通道的标识线用油漆漆好。这对于负责检验和包装的后纺来说无疑是一项艰巨的任务，不仅因为后纺地方大、通道多，而且后纺本来就有用油漆划好停台丝车的区域线，由于原来的划线标准与6S要求的不尽相同，也为了整体上与其他部门的协调一致，后纺花费的大量的人力和物力将原来的油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于细，细节决定成败，每每在后纺部划线的时候，总能看到督导亲临现场，亲自用尺量，用线比，一分一毫的差错也要纠正。正是这种精神，使得后纺在检验、包装上能做到每个筒子都不出错，一个筒子也不会多、一个也不会少，降等的不会放错，不会包错，得到大家的肯定。

在第一阶段的工作中，还在各个区域悬挂了标识牌，使大家对于各个区域的工作内容更加清晰，也使得厂里的风貌焕然一新。

在第一阶段还开展了6S知识竞答活动，6S知识竞答活动充分的调动了员工参与6S的积极性，在这个阶段，大家参与6S的积极性空前的高涨，对于6S的关注也是从来没有过的。通过参与6S知识竞答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有领导和员工都参与进来的管理活动，只有大家都参与进来，才能把6S推行好。

无论在第一阶段还是第二阶段，总干事和各位督导都付出了大量的`心血，为了推行好6S也想出了很多的办法。

比如在第二阶段制作标准的工作中，为了深挖各个岗位的标准，在初步定出各个岗位或定点的标准之后，前纺部的督导又要求各执行委员开动脑筋，在各个岗位及定点上各增加一个细化的标准。这样一来，基本上每个岗位，每个定点的标准就很完善了，很少有需要再添加。虽然前纺部地方大，设备多，情况复杂，制定标准的工作一点也没有落后，而且每张照片的标准督导都一一细细查看、反复比较，每条标准都反复的推敲，力求每条标准都严格要求而又可以做得到。在这一过程中，前纺部共拍摄了x张照片，制作了x条标准，其工作量是所有的部门中最大的。

6s工作总结及工作计划 第十五篇

自开展6S工作来，通过培训、现场指导、检查、督促，使全体员工对6S有了更多的认识和了解，由原来的脏乱差的工作现场到现在整洁有序，由过去自由散漫随意性强的员工，逐步能约束自己使自己的素养得到了一定的提升，6S管理工作提升到一个新的阶段，各部门车间6S都取得了一定成绩，现将上半年的工作情况及下半年的工作思路和想法汇报如下：

一、工作情况

1、在20xx年成立6S管理项目来，根公司的现场实际情况，围绕整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个要素开展6S管理工作，建立了相关规章制度及实施标准，日常检查与监督相结合。

2、公司长年来形成的习惯和现象，在6S工作开展中对各个车间工作现场进行了规范区域的划分及标识明确。使原来木模、芯盒等堆积成山，工具、辅具等随意摆放，通道不能正常通行，现场存在较大的安全隐患，通过整改，各区域摆放整齐、有序道路畅通，现场比以前显的宽敞、干净，员工通行使得安全隐患清除。

3、为使工作有效的开展，制定了相关6S管理方法，明确了检查明细，根据《6S管理制度》相应的要求对各车间及各科室进行检查，对不合格通报、整改及考核。

4、区域线的划分及标识相关标识牌的排版制作。

5、二车间造型区域二氧化碳及空气管道顺利的改造完成，使气管距离缩短，降低了时间及人工的浪费，同时自动卷盘器能使人工减少了不必要的动作浪费及时间的等待为精益生产奠定了基础。

二、存在的问题

20xx年上半年6S管理工作，各部门、各车间宏观看来有明显的进步和提高，但是离公司的要求还有距离，还存在一些管理问题，主要以下几点：

1、生产现场物品未严格按定制区域进行摆放及标识明确，临时使用物品还有随意摆放现象。

2、部分副总对6S工作不支持不谅解，总以为做的面子工作浪费工作时间降低生产效率，不能以身作则，及个别中层干部遇事，相互推诿扯皮“抱着6S工作不是我的事的态度”。

3、各部门、车间自检意识差每次都是本人或领导检查下进行整改，没有自纠自查，没有做到检查与不检查一个样。

4、全员主动参与意识差，每次检查出地不合格项都是一而再，再而三的强调下落实，班组长主动参与意识不强。

5、整改后的同类问题点，反复反弹情况的发生。

三、20xx年下半年主要工作

随着上半年6S管理工作的不断推进和提升，我总结了经验，知道了不足之处，明确了工作方向，在20xx年下半年将主要抓以下几点工作：

1、继续将6S管理工作以严、细、实原则，持之以恒，坚持不懈的开展下去，将6S的理念填充到员工的内心深处，使员工素质不断的提高。

2、半月组织一次6S专题会议，沟通、探讨、分享6S工作中的不足及更好的管理经验。

3、根据6S管理方法，规范好现场物品定制摆放，加大检查、考核与整改力度，严抓细节促使车间做到物品摆放整齐、标识清晰，杜绝随意摆放的现象，从而减少浪费，提高工作效率。

4、各车间成班组成立6S小组，每位班组长为6S负责人，对车间问题时行整改，做到人人都在管，事事有人抓，从自己做起，从身边做起，把6S工作真正的落实到实处。

5、加强对新入职员工、班组长、中层干部、进行职业心态及6S管理理念知识灌输，使公司管理水准再上个台阶。

6s工作总结及工作计划 第十六篇

6S管理6月份工作计划

一、开展6S管理专项检查（6月13日～25日）

1.参与各单位6S工作小组会议、参与各单位6S实施小组专项6S活动 要求各单位于6月5日前向6S审核小组发出参与会议、活动的邀请；

检查内容：工作小组会议是否及时召开、内容是否详实、是否做好记录、是否有计划有执行；活动是否按期开展、是否有标准和要求、是否有检查与监督；活动结束后是否有整改措施；

2.定置图册检查（6月13日～14日）

检查内容：定置图册是否建立；定置图册是否齐全、物品是否与定置图相符；定置图上是否明确责任人；

3.工装及工位器具检查（6月17～18日）

检查内容：工装及工位器具中是否清洁；是否有管理记录；是否有管理制度；能否做到定置摆放；标识是否清楚；责任人是否明确；

4.区域、产品状态标识牌检查（6月20～21日）

检查内容：各定置区域是否有标识；标识是否符合当前状态；标识牌有否完好、是否有定位；标识牌是否有管理记录；责任人是否明确；

5.物料、工件的摆放（6月24～25日）

检查内容：物料、工件是否分类摆放、是否有摆放标准、是否标识清晰、关键件是否防护措施、存放时间是否符合规定。

二、开展班组评比活动（6月17日～19日）

在工装及工位器具检查中，对各班组进行评分，评分结果作为年终评选优秀班组及优秀班组长的参考依据。

三、检查上月各单位6S管理落实情况（6月27日～28日）1.工具箱和货架的日常整理、标识与物品是否一致； 2.各单位制定的清扫责任人制度及相关的清扫标准； 3.各班组开展学习6S清扫阶段的培训记录。

6s工作总结及工作计划 第十七篇

6s工作、感悟心得体会

收获：6S管理知识的全面了解。良好习惯的养成。对今后工作具有指导性的作用。

通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础，它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象，激励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指导作用。

6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。

下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的认识和感受。通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节 上。

一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增强团队观念，提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就容易解决了。

二、整理，整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。对需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质和用途合理放置。达到井然有序，操作便利。例：以前的数控车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，安全隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观，基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!

三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。有了一个清洁的环境，不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态，同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足，以便及时得以解决。

四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事，这样才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充满活力，从而达到提高经济效益的目的。通过学习6S管理模式，使我认识到要想树立企业形象，促进企业生产发展，提高企业经济效益，必须加强企业管理，而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身!“一提起建筑工地，人们不自觉地会联想到建筑扬尘、建筑噪声、环境脏乱差等。特别是目前，建筑工地大部分位于辖区主要干道，由于管理不到位、不规范，车辆带泥上路等，影响了城区环境卫生，污染了环境。”谈到建筑施工污染从小的方面讲，建筑施工车辆扬撒遗漏、沙土类易扬尘物料裸露等，直接破坏了环境卫生，增加了环卫工作量；从大的方面讲，建筑施工是导致城市扬尘、形成雾霾的重要因素之一。比如以往施工工地出入口路面未硬化，没有冲洗设施，运输车辆带泥上路，泥土附着在地面极不易清扫干净，而路面上残留的泥土遇到风，就会形成扬尘。又如部分工地围挡设施不健全、不标准，使施工现场灰尘满天飞，直接影响周边环境等。

此外，我们还建议，作为城市建设的主力军，建筑施工企业也应设法探求与城市的和谐共存，尽可能做到美化城市。举简单的例子，建筑工地不应是“脏乱差”的代名词；能否通过科技进步减少工地噪声对周围居民的影响？工地围挡能否做得更美些，让工地也成为城市的一道风景？！

道路硬化，绿地点缀，物品摆放有序，现场环境整洁——施工现场一改人们对建筑施工工地“脏乱差”的传统印象。加大了安全管理、文明施工和环境控制的管理力度，强化各项措施，打造安全标准化工地。设置防火阻燃临时设施，设置食堂、餐厅、宿舍、娱乐室、保健室、吸烟饮水室、淋浴室、水冲式厕所等；办公区、生活区及主要道路两旁实行绿化、亮化；生活垃圾定点管理，日产日清，集中清运；职工宿舍亲情式管理，统一布置，卫生制度上墙，设置室长，责任到人；食堂设置隔油池，厕所设置化粪池，施工现场设置排水沟及沉淀池。

6s工作总结及工作计划 第十八篇

6S工作初步计划

首先，我的主导思想是从点到面，先选择一个管理规范，基础好的部门作为试点（典型），我的建议是一车间，第一、一车间安经理的管理能力强、力度大；第二、一车间是我们公司代表性的车间；第三，一车间年轻化，接受能力强，群众基础相对好。

其次，制作宣传标语，营造6S的氛围。

第三、整理出6S的宣传材料，建议利用每天班前会10分钟的时间进行学习，让员工了解为什么要实施6S，6S的好处是什么，让优秀的员工能达到认同的高度，一般素质的员工能够接受并执行，对唱反调的个别员工要问明原因，进行思想教育，帮助他提高认识，如果违背公司政策，产生破坏性的影响，经公司同意，建议辞退。

第四、编写生产一部6S管理制度，每天班前会学习，给员工一段时间理解和消化。

第五、制作6S检查的表格，定时检查和不定时抽查相结合，奖罚并用，制作流动红旗，在班组之间形成比、赶、超的氛围，在车间之间也要形成横行比较，互学互进。

第六、对检查的要求：建议对奖和罚都要拍照作为依据，必须要求检查人员公平公正，实事求是，这是进行6S检查工作的前提。

附件：

宣传标语：

1、6S是最佳宣传员；

2、6S是节约专家；

3、6S对安全有保障；

4、6S是

6s工作总结及工作计划 第十九篇

一、第一阶段实行总结

根据上级文件要求,齿轮车间近期在车间实行6S现场管理规范。通过召开会议、观看相关影像资料、张贴简报、问答、笔试等形式，大力宣传推广6S管理理念，普及6S管理精髓及意义。

“十一”长假之后，为使6S现场管理进一步的深入车间，对车间工作进行了试点整理整治。以钳工班班组加工弹性联轴节为例，车间工作人员在加工联轴节时，将原先的盘子由在地上操作改为在架子上操作，并且对所有设备、工具箱和地面进行了刷油保护，还针对现场存放的物料，做到分类归位，摆放整齐，明确数量，这样不但使车间环境变得整洁干净，也保障了工作人员的安全。

二、仍存在的问题

目前，物品摆放杂乱仍是车间尚存在的问题。例如车间的操作现场中成品、半成品、吊具摆放混乱。成品区和半成品区区分不明显，摆放顺序不明确，有时在操作时会造成一定的混乱。还有，产品和吊具摆放区域没有明确标识，经常摆放在过道上，很容易对来往人员造成伤害。

三、采取的措施

管理人员针对试点班组钳工班中好的方面，结合其它班组的实际情况，对各个班组进行合理、详细科学的规划，并宣传发放给工作人员。将产品分门别类放置，划分出各个区域，并将车间内产品按待处理区，合格区，废品区分别摆放，以方便车间工作有序进行。要确保现场物料、车辆、器具在区域内定点放置，并在必要的位置摆放明确、醒目的标识，方便取用。在天车，吊车所经过区域以及加工时铁屑散落区域加以标识，施工废弃物料及时清理，以确保工作人员的安全。

另外管理人员将不定期对所管辖区域进行全面检查，不留死角，对于摆放不到位的产品、吊具的负责人进行惩罚措施。

6s工作总结及工作计划 第二十篇

为了进一步提高神木北车辆段现场管理水平，规范员工的日常作业行为，全面提升员工的综合素质和工作效率，营造一个整洁、舒适、高效、安全的生产环境。今年以来，神木北车辆段以“找差距、抓整改、促提升”为契机，在全段各车间部门全面推行“6S”管理工作。车辆段秉着“现场规范常态化、自我提升习惯化、企业形象品牌化”这一工作方针，对活动实施进行了详细规划、阶段推进。

一、结合实际制定标准，广泛宣传。

二、加大内外培力度，拓展思路。

6S管理具体推行过程中，推行办公室编制完成相关文件，与各车间协商确定了区域规划后，每月聘请上海复卓咨询机构宋超老师进行人员培训与现场指导，段推行办公室又通过影像资料分别举办5次培训视频培训，为6S初期实施统一了思路。在实施整理整顿后，现场改进停滞，有待创新提高。为拓展管理人员工作思路，段先后组织管理人员考察、学习了神东分公司维修中心、青岛海尔集团、陕煤化神南机电设备维修中心、杭州北车辆段6S生产现场管理经验。同时，各段自行组织了对全体员工的6S管理基本知识培训和考试。

三、现场实施“三定”原则，明确标识。

在6S阶段的推进过程中，“三定”（定品、定位、定量）原则是现场管理的基础。今年的6S工作的推进主要能从三个定检车间全面重点实施。全员参与先后设了车间入口安全提示标牌、作业现场安全防范标牌，合理划分通道，标识人行横道线、缓速标志，实现了生产作业与人流、物流分开；制作了作业现场危险、危害安全标识牌、危险化学品使用告知牌。改造创新了工具箱、料箱等216项共计2459245元。各车间提报合理化建议123条，奖励123元。通过一系列的推进措施，现场工作环境、设备卫生得到明显改善，各种物资摆放井然有序。

四、周检与月检相结合，巩固成果。

6S管理实施以来，以《6S管理现场检查考核标准》为依据，段领导每周每月牵头组织6S小组人员进行“地毯式”检查，每月对发现的问题进行评选奖励。对发现的问题实施“谁发现、谁负责、谁跟踪”的机制，责令问题部门限期整改。全年共排查发现问题123件，全部已整改完毕。全年共奖励各车间123元。6S管理现阶段处于清扫阶段，日常的检查促使职工养良好工作习惯，使现场管理成为常态化。

五、全员参与、阶段见成效

在段领导的高度重视下，段6S管理取得了如下阶段性成果：

1、厂修车间、段修车间、车轮车间定规划已完成，车间通道已涂刷完毕，工位定位涂刷工作已完成99％；

2、各样板车间已按照6S管理要求整理整顿完毕，需阶段保持；

3、推行办公室收集、整理了各单位标识和标语情况，制定了各车间标识方案，目视看板、职业健康告知卡等管理目视化标识。

推行6S管理以来，车间管理出现了较大的变化，部分区域工作现场整洁有序，区域明确、通道畅通、标识清晰；工具柜架物品摆放整齐有序、标识清楚，有力地促进了工作质量和工作效率的提高，提高了空间利用率和工作效率。同时治理整改了部分消防安全、生产安全隐患，提高了员工安全防范意识，生产车间整体形象得到了提高。

六、目前存在的问题

经过几个月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于认识、理解、基础条件和执行力等原因，我们对6S管理的认识还不够深，规章制度还不够完善，员工整体素养还有待进一步提高，距离段6S管理的标准和要求还有一定差距，主要表现在：

1、是思想认识还不够到位。一些管理人员和员工对6S管理的长期性和必要性认识不足，不能从全段的发展战略高度、从强化企业基础管理的高度、从提升员工素养的高度认识6S管理，对6S管理缺乏系统、长远的规划，存在着被动推行、做表面文章、突击应付的现象，甚至还存在一些死角。这些都直接影响到6S管理的推行成效，也影响到领导和员工参与6S管理积极性。

2、是与各项职能管理工作结合还不够紧密。6S管理是生产管理的基础工作，涉及到安全、设备管理和企业文化、班组建设等工作。但从段到各车间的6S管理主要是靠推行办公室在抓，未形成合力。

3、是6S推行队伍力量薄弱，教育培训有待加强。多数推行6S管理的人员为兼职，投入的`精力有限，与推行6S管理的力度相比，其队伍力量相对薄弱。导致6S管理规章制度不完善、监督检查不到位或指导有偏差。

七、6S管理推行工作下一阶段工作安排

1、根据《车辆段6S管理阶段实施计划》进度要求，段将陆续实施清扫、清洁、素养、安全四个阶段内容，全面完成6S阶段活动内容，做好后期的保持工作。

2、加大6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。

6s工作总结及工作计划 第二十一篇

20xx年6S推进办在部门领导正确引导下，始终践行部门职责，坚持以“规范现场、改善环境”为目标，全力做好现场管理推进工作，为公司的发展添砖加瓦。

第一部分：20xx年6S推进办重点工作

1、理念现行，提高认识

为了确保员工对6S管理活动有全面系统的了解，全年6S推进办组织进行内部培训10次，组织内部对标8次，通过内部培训与对标，各单位6S管理不仅有明显提升，也使6S管理有了一定的群众基础。

2、防范未然，安全先行

安全管理始终贯穿6S管理工作中每个环节，6S推进办在工作推进中，严格遵循“安全第一，预防为主”的方针，对安全隐患始终保持早发现，早处理的原则。

第二部分：6S管理中存在问题与不足

1、现场清扫还停留在表面，认识存在误区

公司全体员工对清扫的认识不足，只是停留在简单的打扫卫生上。在今后的推进工作中，要把清扫与设备点检结合起来，与消除生产现场安全隐患结合起来，与进一步完善现场定置结合起来，与提升员工自身的素养结合起来，与提升企业形象结合起来。

2、现场“6源”排查、整改工作不够彻底（6源：污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源）

现场“6源”治理是长期工作，只要生产存在，现场“6源”问题就会不断出现，就需要不断的排查，这就需要改变全体员工的认识，不能把“6源”治理当作一次性完成的工作，要时时处处抓紧不放松，并列入日常管理，建立完善的奖惩运行机制，系统规范的检查、考核、评价办法，从而彻底杜绝“6源”。

3、现场定置管理还不全面、不细致

现场物品定置管理，从目前来看，备品、备件、物料、移动物品的定置率能够达到90%以上，但按照6S管理要求，必须达到100%，主要问题在于日常使用的小车、电焊机、清扫工具、生产工具等用完后随手乱放、不能及时归位，下一步6S推进办要采取针对性的具体措施，强化员工的定置意识，加强监督，让员工形成习惯。

4、工程施工管理不规范、影响现场环境

目前公司正值2300高炉项目及部分区域技改施工时期，现场存在物料乱堆乱放、有的侵入生产区域，不仅影响厂区环境、有的还影响正常生产，造成安全隐患，这些都反映出施工管理不够规范，今后要加强外委施工管理，对区域进行限定、明确责任人，在施工过程中注意围挡，要求在划定的区域内开展工作，做到文明施工、安全施工，从而保障安全生产、维护现场管理成果。

5、专业管理与6S管理的结合不够紧密

要实现6S管理的深入长久展开，离不开专业管理部门的联动和协调配合，6S管理不是一个部门的事情，6S管理的推进需要各部门明确自身在6S管理中的责任，做到专业管理与6S管理同步进行，杜绝画地为牢、各管一摊现象，在维持好现有6S管理成果的同时争取更大进步。

第三部分：20xx年6S管理工作计划

1、加强新工培训，营造良好6S管理氛围

针对公司员工流动性较强的特点，20xx年将6S管理培训纳入新员工培训体系，使员工对现场6S管理有清晰的认识，并能促使新入职员工能从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，改善工作环境，提升公司的形象力和竞争力。

2、重视班组在6S管理中的作用

班组是企业的基础，在企业中的各项具体任务最终都要落实到班组，班组建设搞好了，企业的发展才有坚定的基础。通过人资部门班组长培训的契机，6S管理的推进也要落实到班组日常活动中，通过各班组的基层管理，让6S管理活动真真正正的落地。

3、发挥现场检查指导的真正作用

6S推进办在现场指导的过程中，不仅要指出现场存在的问题，同时更多的是告诉他们为什么会出现这样的问题，怎样去避免或改进。并始终强调“6S要用经济的头脑去做，不是靠花钱买来的，鼓励员工发挥自己的聪明才智，进行自主改善”。这样指导，不但明确了工作的开展思路、降低了成本，更极大地调动员工的积极性，收到双重效果。

6s工作总结及工作计划 第二十二篇

随着公司的发展规划和市场的变化，公司也在不停的提出了严格的管理措施，这些措施的出台对于公司的发展是有很大的促进效果的。在公司领导的带动下，我们部门积极开展工作，严格执行公司的管理措施和制度，在保障员工工作正常的前提下进行了各项的服务保障工作。

一、工作内容：

一)部门人员的招聘工作

1、招聘工作：

2)通过和本部门人员的积极沟通，在招聘工作中我们采取的招聘方式主要以初试开始，为了不让人手紧张的情况出现，我们在公司的招聘方案中就根据员工的实际情况，对我们的简历进行了筛选;在面试的时候我们也根据各个岗位的情况，分配到一起面试的岗位，并且在面试的时候我们还做了相应的准备工作，在面试时候我们严格的控制自身的仪容仪表和穿着，在面试过程中严格的控制自身的穿着等等，并且还做了相应的准备工作。同时我们还对一部分有经验的优秀员工进行了培训工作，让他们能够更好的为公司服务。

3、考勤工作：

每周都要根据考勤的内容做好考勤的登记统计和整理工作，对于考勤上出现的问题，我们及时的进行处理，并且根据领导的要求做出相应的处理，这样保证了考勤有效率、不出现漏洞。为了能够更好的发挥我们的管理能力，我们会及时的整理好考勤登记表，并将统计的信息及时的发放给领导，让领导有更好的工作安排。

4、办公室的管理工作。

5)对于领导安排的其他部门的工作，我们积极的去完成，并且在工作的时候我们也积极努力的配合，为领导分忧;

6)我们会根据领导的指示去做好每一份的办公用品及耗材的采购，并且在出现一些不好的情况之前，我们还积极的去做好相应的预备，在出现一些突发的情况之前，尽最大的能力去处理好。

7、其他工作的开展

在工作的开展中，我们都能够做到积极主动，努力的去完成自己的工作，也积极的学习新的知识，并且我们还做到了多多的学习，提升自己的专业工作技能，为公司贡献了自己的力量。

二、个人不足

在2022的工作中我们都有很多的不足，但我们都会继续的努力，并且会继续的努力下去，相信自己在不同的岗位上都有着不同的收获与感悟，也会继续的向着自己的目标奋勇前进。但我们也明白了这些不足，所以我在工作中也会继续的努力下去。

8)我个人的工作开展比较的少，并且我也有很多的时间的工作没有安排到位，所以我在这方面还是比较的被动。

9)我们对于领导安排的工作，虽然也积极的去完成，但总是出现了很多的问题，这也导致了我们工作的拖拉。

三、总结

在xx年的工作开展中，我们也都积极的做好了相应的工作，但是还不够的，在新的xx年里我们要继续的做好领导安排的工作，并且努力的做好我们这xx年的计划，让工作能够顺利的开展。